一種焊接型燈頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種焊接型燈頭結(jié)構(gòu)，包括燈頭本體，在燈頭本體的底端面上設(shè)置有絕緣體，絕緣體中形成有讓位導(dǎo)線的通孔，所述絕緣體的底端設(shè)置有金屬導(dǎo)電片，所述金屬導(dǎo)電片以越靠近下端徑向尺寸呈流線型逐漸縮小的方式設(shè)置而呈圓錐形凸起結(jié)構(gòu)，在所述導(dǎo)電片的中心設(shè)置有與所述通孔連通的過孔，導(dǎo)線穿過該過孔和所述通孔后在所述過孔中錫焊實(shí)現(xiàn)電連接。本實(shí)用新型具有焊點(diǎn)部位小、與燈座接觸良好等特點(diǎn)。
【專利說明】一種焊接型燈頭結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及燈頭，具體來說是一種焊接型燈頭結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]燈頭廣泛地應(yīng)用于人們的生活及生產(chǎn)領(lǐng)域，目前常見的燈頭底部的焊片呈平面結(jié)構(gòu)，要靠焊錫形成凸起來實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電。這種做法一方面由于焊片較大需要較多的焊錫，而且生產(chǎn)中容易造成焊點(diǎn)高低不同影響燈的接觸性能及安全；另一方面燈泡裝入燈座時(shí)焊點(diǎn)也容易受損；還有因焊錫多，焊接過程中大量的熱也會影響燈頭絕緣部件的可靠性。從上可知，現(xiàn)有燈頭結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生較多的不良情形，還有待進(jìn)一步改進(jìn)和優(yōu)化。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種焊接型燈頭結(jié)構(gòu)，其具有省錫、與燈座接觸良好等特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種焊接型燈頭結(jié)構(gòu)，包括燈頭本體，在燈頭本體的底端面上設(shè)置有絕緣體，絕緣體中形成有讓位導(dǎo)線的通孔，所述絕緣體的底端設(shè)置有金屬導(dǎo)電片，所述金屬導(dǎo)電片以越靠近下端徑向尺寸呈流線型逐漸縮小的方式設(shè)置而呈圓錐形凸起結(jié)構(gòu)，在所述導(dǎo)電片的中心設(shè)置有與所述通孔連通的過孔，導(dǎo)線穿過該過孔和所述通孔后在所述過孔中錫焊實(shí)現(xiàn)電連接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述過孔的下端口位置形成有一小圓形的凹面。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬導(dǎo)電片為一個；優(yōu)選所述絕緣體為一圓臺結(jié)構(gòu)，金屬導(dǎo)電片與絕緣體外輪廓平滑對接。
[0008]所述金屬導(dǎo)電片也可以為兩個或以上。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，通過在絕緣體底部設(shè)置金屬導(dǎo)電片，金屬導(dǎo)電片以越靠近下端徑向尺寸呈流線型逐漸縮小的方式設(shè)置而呈圓錐形凸起結(jié)構(gòu)，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、由于只需在過孔中錫焊導(dǎo)線，因此焊點(diǎn)部位很小，可以節(jié)省焊錫，減少材料及污染；另一方面焊點(diǎn)少，焊接時(shí)間短就會減少焊接工藝發(fā)熱對絕緣體可靠性的影響；
[0011]2、由于金屬導(dǎo)電片呈圓錐形凸起結(jié)構(gòu)，錫焊在過孔中進(jìn)行，因此燈頭高低不受焊錫的影響，從而燈泡的接觸性能及安全性也不受生產(chǎn)工藝的影響；
[0012]3、燈頭裝入燈座后靠金屬導(dǎo)電片與燈座電接觸而不是焊點(diǎn)，就不會產(chǎn)生焊點(diǎn)安裝過程中摩擦損壞影響燈具的功能及安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的剖面示意圖；[0015]圖3是本實(shí)用新型帶兩個金屬導(dǎo)電片時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖3的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]參照圖f圖4，本實(shí)用新型的一種焊接型燈頭結(jié)構(gòu)，包括燈頭本體1，在燈頭本體I的底端面上設(shè)置有絕緣體2，絕緣體2中形成有讓位導(dǎo)線的通孔21，所述絕緣體2的底端設(shè)置有金屬導(dǎo)電片3，所述金屬導(dǎo)電片3以越靠近下端徑向尺寸呈流線型逐漸縮小的方式設(shè)置而呈圓錐形凸起結(jié)構(gòu)，在所述導(dǎo)電片3的中心設(shè)置有與所述通孔21連通的過孔31，導(dǎo)線穿過該過孔31和所述通孔21后在所述過孔31中錫焊實(shí)現(xiàn)電連接。
[0019]在本實(shí)施例中，優(yōu)選所述過孔31的下端口位置形成有一小圓形的凹面4，這樣可更好的避免錫焊時(shí)焊點(diǎn)外露于金屬導(dǎo)電片3 ;當(dāng)然也可將過孔31和通孔21的直徑做的比導(dǎo)線大，以便于利用導(dǎo)線與孔壁之間的空隙容納錫焊也是可以的。
[0020]所述金屬導(dǎo)電片3為一個，優(yōu)選絕緣體2為一圓臺結(jié)構(gòu)，金屬導(dǎo)電片3與絕緣體2外輪廓平滑對接；當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需求，所述金屬導(dǎo)電片3也可以為兩個或以上。
[0021]采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，通過在絕緣體2底部設(shè)置金屬導(dǎo)電片3，金屬導(dǎo)電片3以越靠近下端徑向尺寸呈流線型逐漸縮小的方式設(shè)置而呈圓錐形凸起結(jié)構(gòu)，具有如下優(yōu)
占- ^ \\\.[0022]1、由于只需在過孔中錫焊導(dǎo)線，因此焊點(diǎn)部位很小，可以節(jié)省焊錫，減少材料及污染；另一方面焊點(diǎn)少，焊接時(shí)間短就會減少焊接工藝發(fā)熱對絕緣體可靠性的影響；
[0023]2、由于金屬導(dǎo)電片3呈圓錐形凸起結(jié)構(gòu)，錫焊在過孔31中進(jìn)行，因此燈頭高低不受焊錫的影響，從而燈泡的接觸性能及安全性也不受生產(chǎn)工藝的影響；
[0024]3、燈頭裝入燈座后靠金屬導(dǎo)電片3與燈座電接觸而不是焊點(diǎn)，就不會產(chǎn)生焊點(diǎn)安裝過程中摩擦損壞影響燈具的功能及安全。
[0025]本專利所述燈頭可為E10、E12、E14、E17、E26、E27、E40、B22、BA9S、BA15D、BA15S、BAY 15D等所有可焊接的燈頭。
[0026]以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接型燈頭結(jié)構(gòu)，包括燈頭本體(1)，在燈頭本體(I)的底端面上設(shè)置有絕緣體(2)，絕緣體(2)中形成有讓位導(dǎo)線的通孔(21)，其特征在于:所述絕緣體(2)的底端設(shè)置有金屬導(dǎo)電片(3)，所述金屬導(dǎo)電片(3)以越靠近下端徑向尺寸呈流線型逐漸縮小的方式設(shè)置而呈圓錐形凸起結(jié)構(gòu)，在所述導(dǎo)電片(3)的中心設(shè)置有與所述通孔(21)連通的過孔(31)，導(dǎo)線穿過該過孔(31)和所述通孔(21)后在所述過孔(31)中錫焊實(shí)現(xiàn)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接型燈頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述過孔(31)的下端口位置形成有一小圓形的凹面(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種焊接型燈頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬導(dǎo)電片(3)為一個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焊接型燈頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絕緣體(2)為一圓臺結(jié)構(gòu)，金屬導(dǎo)電片(3 )與絕緣體(2 )外輪廓平滑對接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種焊接型燈頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬導(dǎo)電片(3)為兩個。
【文檔編號】F21V21/002GK203784861SQ201420159586
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】黃國豪 申請人:鶴山健豪燈飾企業(yè)有限公司