一種壓扁絲料的二次涂金裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓扁絲料的二次涂金裝置，包括第一支架、第二支架、熔金爐和立架，第一支架上安裝有第一電機收絲盤，第二支架上安裝有放絲盤和第二電機，放絲盤和收絲盤之間的傳動的絲料經過熔金爐進行二次涂金，保證了涂金的均勻度本實用新型結合傳統(tǒng)技術涂金技術進行了創(chuàng)新，利用熔金爐進行二次涂金，有效提高涂層的均勻性和附著力，涂層表面的光潔度進一步提高，涂層光滑平整，流散均勻，實用性強，值得推廣。
【專利說明】一種壓扁絲料的二次涂金裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及材料表面處理和電子管制造【技術領域】，尤其涉及一種壓扁絲料的
二次涂金裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在材料表面處理和電子管制造中，特別是氧化物陰極電子管的柵極設計和制造技術中，往往要對絲料進行涂金處理。絲料熱涂覆具有速度快，涂層致密均勻等優(yōu)點，被廣泛使用，但對于非圓形絲料由于涂覆中液態(tài)金屬在絲料各處的表面張力不一致，所以厚度不一致，平面會有黃金堆積，故浪費了大量黃金；另一種做法是利用圓形絲料進行涂金，涂好金后再進行壓扁，但在壓扁過程中金仍然會受到擠壓而厚薄不均，平面薄，側面厚，而且由于擠壓后涂層容易脫落，推廣使用具有很大的局限性。
實用新型內容
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術的上述不足，提出了一種防掀的兒童睡被。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:一種壓扁絲料的二次涂金裝置，包括第一支架、第二支架、熔金爐和立架；所述第一支架下部固定有第一馬達，第一支架的上部安裝有收絲盤，所述收絲盤的中心軸上安裝有第一從動輪，所述第一馬達的輸出軸上安裝第一主動輪，所述第一主動輪通過鏈條連接第一從動輪；所述第二支架的下部固定有第二馬達，所述第二支架的上端安裝有放絲盤，所述放絲盤的中心軸安裝有第二從動輪，所述第二馬達的輸出軸上安裝有第二主動輪，所述第二主動輪通過鏈條帶動第二從動輪；所述熔金爐設置在兩個支架之間，且放絲盤和收絲盤的之間絲料穿過熔金爐內的盛金容器，所述立架上安裝有導料輪。
[0005]其中，本實用新型具體操作步驟:
[0006]步驟1、絲料清洗:將絲料用化學處理的方法去除表面的油污或氧化物；
[0007]步驟2、絲料凈化:將絲料在氫氣保護下1000°C保溫5分鐘進行凈化；
[0008]步驟3、圓形絲料涂金:將圓形絲料通過涂金設備進行涂金，在氫氣的保護下，將絲料通過熔融的黃金，盛黃金的容器為陶瓷絕緣坩堝，利用螺旋鑰絲做加熱絲，將黃金溫度加熱到1200°C左右，此時調整合適的絲料通過速度，來控制涂層的厚度和質量；
[0009]步驟4、絲料壓扁:將涂好黃金的絲料通過壓扁機進行壓扁；
[0010](以上操作為現(xiàn)有技術的絲料涂金技術)
[0011]步驟5、二次涂金:
[0012]步驟5.1穿絲，調整導料輪，應讓絲料從熔金爐管中心通過。
[0013]步驟5.2通氫氣5分鐘后試氫，試氫過程如下:用夾子夾好試管，管口朝下，取樣氫氣點火，若響聲輕微，說明氫氣已純，若發(fā)聲清脆，說明氫氣不純，應繼續(xù)通氫，直至氫氣純凈。
[0014]步驟5.3開啟熔金爐加熱電源，開啟絲料前進馬達，緩慢升溫至1100°C(根據(jù)材料的種類和絲徑的大小調節(jié)接觸調壓器加熱)，至參考值，并用光學高溫計測量加熱爐溫度，同時觀察表面涂層應該光滑平整，流散均勻。
[0015]步驟5.4 二次涂金結束，降低加熱電壓至零位，關加熱爐電源，關總電源，待加熱爐冷卻至室溫后，關氫氣閥門，關水閥門，關通風電源。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型在電子管的鑰絲表面涂金工藝在氧化物陰極電子管上進行推廣使用，由于涂層均勻，電子管柵極的熱發(fā)射電流得到了進一步控制；由于表面光潔，附著力強，涂層脫落現(xiàn)象鮮有發(fā)生，提高了電子管的使用穩(wěn)定性，產品適用性能明顯提聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。
[0019]如圖1所示，本實用新型提出的壓扁絲料的二次涂金裝置，包括第一支架1、第二支架2、熔金爐3和立架4 ;第一支架I下部固定有第一馬達5，第一支架的上部安裝有收絲盤9，收絲盤的中心軸上安裝有第一從動輪，第一馬達5的輸出軸上安裝第一主動輪，所述第一主動輪通過鏈條連接第一從動輪；所述第二支架2的下部固定有第二馬達6，第二支架的上端安裝有放絲盤7，所述放絲盤7的中心軸安裝有第二從動輪，第二馬達的輸出軸上安裝有第二主動輪，第二主動輪通過鏈條帶動第二從動輪；所述熔金爐設置在兩個支架之間，且放絲盤7和收絲盤5的之間絲料穿過熔金爐內的盛金容器，立架4上安裝有導料輪8。
[0020]本實用新型運用在傳統(tǒng)技術的圓形絲料涂金之后，在馬達轉動的過程中帶動絲料移動，導料輪能夠保持絲料移動過程中平穩(wěn)行進，熔金爐為臥式氫氣爐，左右兩側為開口設計，絲料可以從氫氣爐中間穿過，放線盤用于存放未加工的絲料，同時保持絲料的平穩(wěn)行進，絲料在穿過熔金爐內的盛金容器之后即可實現(xiàn)涂金處理。
[0021]上述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利和保護范圍應以所附權利要求書為準。
【權利要求】
1.一種壓扁絲料的二次涂金裝置，其特征在于:包括第一支架(I)、第二支架(2)、熔金爐(3)和立架(4);所述第一支架(I)下部固定有第一馬達(5)，第一支架的上部安裝有收絲盤(9)，所述收絲盤的中心軸上安裝有第一從動輪，所述第一馬達(5)的輸出軸上安裝第一主動輪，所述第一主動輪通過鏈條連接第一從動輪；所述第二支架(2)的下部固定有第二馬達(6)，所述第二支架的上端安裝有放絲盤(7)，所述放絲盤(7)的中心軸安裝有第二從動輪，所述第二馬達的輸出軸上安裝有第二主動輪，所述第二主動輪通過鏈條帶動第二從動輪；所述熔金爐設置在兩個支架之間，且放絲盤(7)和收絲盤(5)的之間絲料穿過熔金爐內的盛金容器，所述立架(4 )上安裝有導料輪(8 )。
【文檔編號】H01J9/28GK203812843SQ201420165379
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權日:2014年4月8日
【發(fā)明者】曾河平, 曾嶸 申請人:江西景光電子有限公司