一種新型的回流槽平板熱管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型的回流槽平板熱管，它涉及平板熱管【技術領域】，它包含管體、毛細吸附管、隔板、工質和散熱片；管體包含上管體和下管體，上管體和下管體為密封焊接，上管體和下管體的內(nèi)側壁連體設置有毛細吸附管，上管體和下管體的內(nèi)壁的左右兩側分別設置有數(shù)個隔板，且左右內(nèi)壁上的隔板相間設置，管體的內(nèi)腔抽真空且其內(nèi)部沖入工質，管體的下表面設置有數(shù)個散熱片。它散熱效率高、防積灰、重量輕、成本低和結構緊湊，可以滿足大功率LED散熱的要求，空間小，延長相變過程，減小散熱器件兩端的溫差，散熱效果好。
【專利說明】一種新型的回流槽平板熱管

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種新型的回流槽平板熱管，屬于平板熱管【技術領域】。

【背景技術】
[0002] LED是一種節(jié)能環(huán)保，響應速度快，壽命長的新型光源，其特性在照明領域得到普 遍的認可，如汽車燈具，路燈，裝飾燈都有全面采用LED等的趨勢。而LED的推廣很大程 度取決于散熱技術，因為LED正常運行的溫度一般建議在80°C以下，實際使用可能需要 控制在更低的溫度下，如果溫度過高，LED的光衰將變大，壽命也大大縮減。假如LED燈的 散熱方案不能把芯片的溫度有效控制，LED的優(yōu)勢將無法顯示。另外LED芯片的發(fā)熱工況 屬于點熱源發(fā)熱，容易造成局部發(fā)熱量大，熱流分布不均；同時LED燈具要求發(fā)揮壽命長 的優(yōu)勢，而且常置于戶外使用，所以其散熱方案一般只能采用自然對流散熱（外加風扇強 制對流散熱的風扇壽命不如LED本身，室外露置也容易破壞風冷系統(tǒng)）。上述兩個問題使得 LED優(yōu)選的散熱方案就是采用均溫能力強，可對抗點熱源發(fā)熱工況的平板熱管技術。
[0003] 熱管是20世紀60年代發(fā)展起來的，它利用工作介質相變潛熱進行傳熱，具有很高 的單向導熱性能。隨著熱管更高傳熱性能和尺度微型化的發(fā)展需要，平板熱管作為傳熱管 的改進，成為目前熱管研究和開發(fā)的熱點技術。
[0004] 平板熱管重量輕、結構靈活、具有極高的導熱性能和良好的等溫性能，廣泛應用于 電子器件的冷卻和空間技術的熱控系統(tǒng)中，其內(nèi)部結構直接影響著熱管的換熱過程，是決 定熱管傳熱能力的重要因素。
[0005] 平板熱管散熱是利用工作流體在真空的條件下低溫蒸發(fā)，使局部的熱量通過蒸汽 向四周的散熱空間迅速擴展，實現(xiàn)均溫效果。傳統(tǒng)的平板熱管技術的空間較大，如中國文獻 CN201772793U公開的一種平板熱管，工質在其內(nèi)部的蒸發(fā)段中相變的過程比較快，導致散 熱期間兩端的溫差相差較大。 實用新型內(nèi)容
[0006] 針對上述問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種新型的回流槽平板熱 管。
[0007] 本實用新型的回流槽平板熱管，它包含管體、毛細吸附管、隔板、工質和散熱片；管 體包含上管體和下管體，上管體和下管體為密封焊接，上管體和下管體的內(nèi)側壁連體設置 有毛細吸附管，上管體和下管體的內(nèi)壁的左右兩側分別設置有數(shù)個隔板，且左右內(nèi)壁上的 隔板相間設置，管體的內(nèi)腔抽真空且其內(nèi)部沖入工質，管體的下表面設置有數(shù)個散熱片。
[0008] 作為優(yōu)選，所述的工質為金屬流體。
[0009] 本實用新型的有益效果為：它散熱效率高、防積灰、重量輕、成本低和結構緊湊，可 以滿足大功率LED散熱的要求，空間小，延長相變過程，減小散熱器件兩端的溫差，散熱效 果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0011] 圖1為【具體實施方式】一的結構示意圖，
[0012] 圖2為【具體實施方式】一中管體的截面圖，
[0013] 圖3為【具體實施方式】二的結構示意圖。
[0014] 圖中：1-管體；2_毛細吸附管；3_隔板；4_工質；5_散熱片；6_磁鐵；1-1-上管 體；1-2-下管體。

【具體實施方式】
[0015] 為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的 具體實施例來描述本實用新型。但是應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實 用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混 淆本實用新型的概念。

【具體實施方式】 [0016] 一：如圖1-2所示，本采用以下技術方案：它包含管體 1、毛細吸附管2、隔板3、工質4和散熱片5 ;管體1包含上管體1-1和下管體1-2,上管體 1-1和下管體1-2為密封焊接，上管體1-1和下管體1-2的內(nèi)側壁連體設置有毛細吸附管2， 上管體1-1和下管體1-2的內(nèi)壁的左右兩側分別設置有數(shù)個隔板3,且左右內(nèi)壁上的隔板3 相間設置，管體1的內(nèi)腔抽真空且其內(nèi)部沖入工質4,管體的下表面1設置有數(shù)個散熱片5。
[0017] 進一步的，所述的工質4為金屬流體。
[0018] 本【具體實施方式】的工作原理為：當熱量由熱源傳導至蒸發(fā)區(qū)時，腔體里面的工質 在低真空度的環(huán)境中會開始產(chǎn)生液相氣化的現(xiàn)象，此時工質吸收熱能并且體積迅速膨脹， 氣相的工質會很快充滿整個腔體，當氣相工質接觸到一個比較冷的區(qū)域時便會產(chǎn)生凝結的 現(xiàn)象，從而釋放出在蒸發(fā)時累積的熱，凝結后的液相工質由于毛細結構的毛細吸附作用再 回到蒸發(fā)熱源處，此過程將在腔體內(nèi)周而復始進行，如此循環(huán)便能帶走模塊產(chǎn)生的熱量。
[0019] 本【具體實施方式】與傳統(tǒng)的熱管相比具有以下優(yōu)點：
[0020] 1、蒸發(fā)段在很小的空間力延長了相變的過程，減小散熱的器件兩端的溫差；
[0021] 2、平板結構一體化翹片可以有效減少熱阻，提高傳導率；
[0022] 3、有效解決散熱和減小溫度梯度；具有熱導率高、均溫性良好；
[0023] 4、平板熱管通過保證熱量快速及時傳遞進一步降低平板熱管的熱阻值，增強其熱 傳導效果，以便搭配較輕如鋁制的翅片；
[0024] 5、用熱管基板代替金屬基板能大大強化基板的熱擴散。
[0025] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu) 點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例 和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的 前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本 實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定 〇
[0026] 【具體實施方式】二：如圖3所示，本【具體實施方式】與【具體實施方式】一的不同之處在 于所述的工質4為磁流體，且管體1的外側設置有磁鐵6,其它結構和連接關系與具體實施 方式一相同。
【權利要求】
1. 一種新型的回流槽平板熱管，其特征在于：它包含管體（1)、毛細吸附管（2)、隔板 (3)、工質（4)和散熱片（5);管體（1)包含上管體（1-1)和下管體（1-2)，上管體（1-1)和 下管體（1-2)為密封焊接，上管體（1-1)和下管體（1-2)的內(nèi)側壁連體設置有毛細吸附管 (2)，上管體（1-1)和下管體（1-2)的內(nèi)壁的左右兩側分別設置有數(shù)個隔板（3)，且左右內(nèi)壁 上的隔板（3)相間設置，管體（1)的內(nèi)腔抽真空且其內(nèi)部沖入工質（4)，管體的下表面（1) 設置有數(shù)個散熱片（5)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種新型的回流槽平板熱管，其特征在于：所述的工質（4) 為金屬流體。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種新型的回流槽平板熱管，其特征在于：所述的工質（4) 為磁流體，且管體（1)的外側設置有磁鐵（6)。
【文檔編號】F21V29/00GK203893719SQ201420278676
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權日:2014年5月29日
【發(fā)明者】郭聰海 申請人:廈門柯力光電科技有限公司