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      液晶背光模組底板拼接結構的制作方法

      文檔序號:2877117閱讀:334來源:國知局
      液晶背光模組底板拼接結構的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種液晶背光模組底板拼接結構,包括:第一鋁型材和第二鋁型材,所述第一鋁型材與第二鋁型材固定于同一平面且厚度相等,第一鋁型材和第二鋁型材在接合處的厚度均為整體厚度的一半,第一鋁型材和第二鋁型材在接合處交錯排列,并通過螺絲固定在一起,所述第二鋁型材一條長邊的邊緣處還設置有一條定位條。通過上述方式,本實用新型能夠使LCM的底板結構形成模塊化的拼接機構,一套模具能夠適用各種規(guī)格的LCM的裝配,極大地節(jié)省成本,并且可以優(yōu)化物料的管控。
      【專利說明】
      【技術領域】
      [0001] 本實用新型涉及液晶屏領域,特別是涉及一種液晶背光模組底板拼接結構。 液晶背光模組底板拼接結構

      【背景技術】
      [0002] 現(xiàn)有的LCM (液晶背光模組)底板結構多為沖壓鈑金,且規(guī)格種類繁多,在大尺寸 LCM上,使用薄壁鈑金制作的底板在結構剛度上有不足;并且切針對每一種LCM型號都需要 新制作沖壓及鋁條模具,成本極高。 實用新型內容
      [0003] 本實用新型主要解決的技術問題是提供一種液晶背光模組底板拼接結構,能夠使 LCM的底板結構形成模塊化的拼接機構,一套模具能夠適用各種規(guī)格的LCM的裝配,極大地 節(jié)省成本,并且可以優(yōu)化物料的管控。
      [0004] 為解決上述技術問題,本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種液晶背光模 組底板拼接結構,包括:第一鋁型材和第二鋁型材,所述第一鋁型材與第二鋁型材固定于同 一平面且厚度相等,第一鋁型材和第二鋁型材在接合處的厚度均為整體厚度的一半,第一 鋁型材和第二鋁型材在接合處交錯排列,并通過螺絲固定在一起,所述第二鋁型材一條長 邊的邊緣處還設置有一條定位條。
      [0005] 優(yōu)選的,所述第一鋁型材上表面開設有一條走線凹槽。
      [0006] 優(yōu)選的,所述走線凹槽的中部開開設有出線孔,所述出線孔為通孔。
      [0007] 優(yōu)選的,所述第一鋁型材的外邊緣還均勻開設有若干個軟排線讓位槽。
      [0008] 本實用新型的有益效果是:本實用新型通過一套模具實現(xiàn)各種規(guī)格LCM底板的制 作,因為型材的加工工藝在壁厚上比較靈活,通過增加產品壁厚,可以增加 LCM底板的結構 強度和剛度,使LCM能夠適用于一些特殊場合(比如軌道交通),極大地節(jié)省了成本,并且可 以優(yōu)化物料地管控。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009] 圖1是本實用新型一種液晶背光模組底板拼接結構一較佳實施例的俯視圖;
      [0010] 圖2是圖1的左視圖;
      [0011] 圖3是圖2中A部分局部放大示意圖;
      [0012] 附圖中各部件的標記如下:1、第一鋁型材板,2、第二鋁型材板,3、螺絲,4、走線凹 槽,5、出線孔,6、軟排線讓位槽,7、定位條。

      【具體實施方式】
      [0013] 下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點 和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確 的界定。
      [0014] 請參閱圖1、圖2和圖3,本實用新型實施例包括:
      [0015] 一種液晶背光模組底板拼接結構,包括:第一鋁型材1和第二鋁型材2,所述第一 鋁型材1與第二鋁型材2固定于同一平面且厚度相等,第一鋁型材1和第二鋁型材2在接 合處的厚度均為整體厚度的一半,第一鋁型材1和第二鋁型材2在接合處交錯排列,并通過 螺絲3固定在一起,所述第二鋁型材2 -條長邊的邊緣處還設置有一條定位條7。
      [0016] 進一步的,所述第一鋁型材1上表面開設有一條走線凹槽4,方便數(shù)據(jù)線以及電線 的排布。
      [0017] 進一步的,所述走線凹槽4的中部開開設有出線孔5,所述出線孔5為通孔,方便線 路跟外部設備的接通。
      [0018] 進一步的,所述第一鋁型材1的外邊緣還均勻開設有若干個軟排線讓位槽6,便于 軟排線的排布。
      [0019] 本實用新型針對不同規(guī)格的LCM,鋁型材的長度可以任意變化來適應各種底板的 裝配,通過一套模具實現(xiàn)各種規(guī)格LCM底板的制作,因為型材的加工工藝在壁厚上比較靈 活,通過增加產品壁厚,可以增加 LCM底板的結構強度和剛度,可以使LCM適用于一些特殊 場合(比如軌道交通),極大的節(jié)省成本,并且可以優(yōu)化物料的管控。
      [0020] 以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是 利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在 其他相關的【技術領域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
      【權利要求】
      1. 一種液晶背光模組底板拼接結構,其特征在于,包括:第一鋁型材和第二鋁型材,所 述第一鋁型材與第二鋁型材固定于同一平面且厚度相等,第一鋁型材和第二鋁型材在接合 處的厚度均為整體厚度的一半,第一鋁型材和第二鋁型材在接合處交錯排列,并通過螺絲 固定在一起,所述第二鋁型材一條長邊的邊緣處還設置有一條定位條。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的一種液晶背光模組底板拼接結構,其特征在于,所述第一鋁 型材上表面開設有一條走線凹槽。
      3. 根據(jù)權利要求2所述的一種液晶背光模組底板拼接結構,其特征在于,所述走線凹 槽的中部開開設有出線孔,所述出線孔為通孔。
      4. 根據(jù)權利要求1所述的一種液晶背光模組底板拼接結構,其特征在于,所述第一鋁 型材的外邊緣還均勻開設有若干個軟排線讓位槽。
      【文檔編號】F21V21/00GK203868971SQ201420285101
      【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權日:2014年5月30日
      【發(fā)明者】佟夫, 張明祥, 魏巍 申請人:阿納克斯(蘇州)軌道系統(tǒng)有限公司
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