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      繞絲頭的制作方法

      文檔序號(hào):2878181閱讀:340來(lái)源:國(guó)知局
      繞絲頭的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及燈絲制造設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種繞絲頭,包括擋板、機(jī)頭本體、通心軸、鎢絲輪和吐絲嘴組成,其特征在于,擋板設(shè)置機(jī)頭本體后端,擋板內(nèi)部安裝有后端軸承座,機(jī)頭本體前端內(nèi)部設(shè)有前端軸承座,通心軸通過(guò)軸承安裝在擋板與機(jī)頭本體內(nèi)部的軸承座上,通心軸上套裝有傳動(dòng)齒輪與鎢絲輪,傳動(dòng)齒輪設(shè)置在機(jī)頭本體內(nèi)部,鎢絲輪安裝在機(jī)頭本體外部,機(jī)頭本體上開(kāi)設(shè)有與傳動(dòng)齒輪向?qū)?yīng)的槽,通心軸頂部安裝有吐絲嘴,吐絲嘴、通心軸與擋板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有中軸重合并相連通的通孔,后端軸承座外部安裝有防塵蓋,前端軸承座前后端均安裝有防塵蓋,本實(shí)用新型提供一種使用壽命長(zhǎng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,緊湊,傳動(dòng)穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)的繞絲頭。
      【專利說(shuō)明】
      繞絲頭

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及燈絲制造設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種繞絲頭。

      【背景技術(shù)】
      [0002]繞絲頭是繞絲機(jī)的主要組成部分,繞絲頭在繞絲機(jī)工作時(shí)需要高速轉(zhuǎn)動(dòng),因此對(duì)繞絲頭的使用壽命有很大的影響,現(xiàn)有的繞絲頭的噪音大,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用壽命短。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種使用壽命長(zhǎng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,緊湊,傳動(dòng)穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)的繞絲頭。
      [0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案
      [0005]繞絲頭,包括擋板、機(jī)頭本體、通心軸、鎢絲輪和吐絲嘴,所述的擋板設(shè)置機(jī)頭本體后端,擋板內(nèi)部安裝有后端軸承座,機(jī)頭本體前端內(nèi)部設(shè)有前端軸承座,通心軸通過(guò)軸承安裝在擋板與機(jī)頭本體內(nèi)部的軸承座上,所述通心軸上套裝有傳動(dòng)齒輪與鎢絲輪,傳動(dòng)齒輪設(shè)置在機(jī)頭本體內(nèi)部,鎢絲輪安裝在機(jī)頭本體外部,機(jī)頭本體上開(kāi)設(shè)有與傳動(dòng)齒輪相對(duì)應(yīng)的槽,所述通心軸頂部安裝有吐絲嘴,吐絲嘴、通心軸與擋板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有中軸重合并相連通的通孔,所述后端軸承座外部安裝有防塵蓋,前端軸承座前后端均安裝有防塵蓋。
      [0006]所述擋板上開(kāi)設(shè)有與機(jī)頭本體大小相等的凹槽,凹槽與機(jī)頭本體為過(guò)盈配合。
      [0007]所述鎢絲輪與通心軸接觸部設(shè)有凹槽。
      [0008]采用上述方案,擋板設(shè)置機(jī)頭本體后端,擋板內(nèi)部安裝有后端軸承座,機(jī)頭本體前端內(nèi)部設(shè)有前端軸承座,通心軸通過(guò)軸承安裝在擋板與機(jī)頭本體內(nèi)部的軸承座上,后端軸承座外部安裝有防塵蓋,前端軸承座前后端均安裝有防塵蓋,防塵蓋能防止軸承進(jìn)灰,有利于保證軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性和穩(wěn)定性,擋板上開(kāi)設(shè)有與機(jī)頭本體大小相等的凹槽,凹槽與機(jī)頭本體為過(guò)盈配合,安裝方便,過(guò)盈配合使擋板凹槽和機(jī)頭本體之間連接牢固,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,緊湊,能提高繞絲頭的使用壽命。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0009]通過(guò)下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見(jiàn)。其中:
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中,I為擋板,2為機(jī)頭本體,3為鶴絲輪,4為吐絲嘴,5為通心軸,6為傳動(dòng)齒輪。

      【具體實(shí)施方式】
      [0012]如圖所示,繞絲頭,包括擋板1、機(jī)頭本體2、通心軸5、鎢絲輪3和吐絲嘴4組成,擋板I設(shè)置機(jī)頭本體2后端,擋板I內(nèi)部安裝有后端軸承座,機(jī)頭本體2前端內(nèi)部設(shè)有前端軸承座,通心軸5通過(guò)軸承安裝在擋板I與機(jī)頭本體2內(nèi)部的軸承座上,通心軸5上套裝有傳動(dòng)齒輪6與鎢絲輪3,傳動(dòng)齒輪6設(shè)置在機(jī)頭本體2內(nèi)部,鎢絲輪3安裝在機(jī)頭本體2外部,機(jī)頭本體2上開(kāi)設(shè)有與傳動(dòng)齒輪6向?qū)?yīng)的槽,用于傳動(dòng)齒輪6與繞絲頭本體外端的齒輪嚙合傳動(dòng),通心軸5頂部安裝有吐絲嘴4,吐絲嘴4、通心軸5與擋板I內(nèi)部開(kāi)設(shè)有中軸重合并相連通的通孔,后端軸承座外部安裝有防塵蓋,前端軸承前后端均安裝有防塵蓋,防塵蓋能防止軸承進(jìn)灰,有利于保證軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性和穩(wěn)定性。
      [0013]優(yōu)選的,擋板I上開(kāi)設(shè)有與機(jī)頭本體2大小相等的凹槽,凹槽與機(jī)頭本體2為過(guò)盈配合,安裝方便,過(guò)盈配合使擋板I凹槽和機(jī)頭本體2之間連接牢固。
      [0014]進(jìn)一步的,鎢絲輪3與通心軸5接觸部設(shè)有凹槽,凹槽表面上設(shè)有滾絲,提高鎢絲輪3與通心軸5接觸面的摩擦力,使鎢絲輪3在繞絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)使不會(huì)飛出。
      [0015]繞絲機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),電機(jī)帶動(dòng)機(jī)頭本體2外端的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)機(jī)頭本體內(nèi)部的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)通心軸5轉(zhuǎn)動(dòng),吐絲嘴4、通心軸5與擋板I內(nèi)部開(kāi)設(shè)有中心軸5重合的通孔,并相連通,鑰絲從機(jī)頭本體2后端進(jìn)入,穿過(guò)擋板1、吐絲嘴4與通心軸5之間的通孔,鎢絲輪3套裝在通心軸5上,安裝在機(jī)頭本體2外端,鎢絲輪3上開(kāi)設(shè)有與通心軸5通孔相連通的孔,鎢絲從通孔中穿過(guò),繞在鑰絲上。
      [0016]本實(shí)用新型并不局限于所述的實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神即公開(kāi)范圍內(nèi),仍可作一些修正或改變,故本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)限定的范圍為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.繞絲頭,包括擋板、機(jī)頭本體、通心軸、鎢絲輪和吐絲嘴,其特征在于,所述的擋板設(shè)置機(jī)頭本體后端,擋板內(nèi)部安裝有后端軸承座,機(jī)頭本體前端內(nèi)部設(shè)有前端軸承座,通心軸通過(guò)軸承安裝在擋板與機(jī)頭本體內(nèi)部的軸承座上,所述通心軸上套裝有傳動(dòng)齒輪與鎢絲輪,傳動(dòng)齒輪設(shè)置在機(jī)頭本體內(nèi)部,鎢絲輪安裝在機(jī)頭本體外部,機(jī)頭本體上開(kāi)設(shè)有與傳動(dòng)齒輪相對(duì)應(yīng)的槽,所述通心軸頂部安裝有吐絲嘴,吐絲嘴、通心軸與擋板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有中軸重合并相連通的通孔,所述后端軸承座外部安裝有防塵蓋,前端軸承座前后端均安裝有防塵至JHL ο
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞絲頭,其特征在于,所述擋板上開(kāi)設(shè)有與機(jī)頭本體大小相等的凹槽,凹槽與機(jī)頭本體為過(guò)盈配合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞絲頭,其特征在于,所述鎢絲輪與通心軸接觸部設(shè)有凹槽。
      【文檔編號(hào)】H01K3/04GK203992162SQ201420334483
      【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
      【發(fā)明者】彭衛(wèi)民 申請(qǐng)人:常州市長(zhǎng)虹電光電訊有限公司
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