背光模組、液晶模組及顯示裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種背光模組、液晶模組及顯示裝置，所述背光模組包括背板、設(shè)于所述背板內(nèi)的背光源、及位于所述背光源上方擴(kuò)散板，所述背光源包括數(shù)條燈條，所述燈條包括電路板、安裝并電性連接于所述電路板的數(shù)個(gè)LED燈、及至少兩個(gè)第一透鏡，每一所述第一透鏡對(duì)應(yīng)安裝于一所述LED燈的上方，所述第一透鏡與所述電路板固定連接，所述第一透鏡與所述背板卡合固定連接，進(jìn)而將所述電路板固定安裝于所述背板上。通過第一透鏡將電路板卡合安裝于背板內(nèi)，在提高LED燈的光學(xué)品級(jí)的同時(shí)，有效提升了燈條的組裝與拆卸效率。1~1
【專利說明】
背光模組、液晶模組及顯示裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及平面顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種背光模組、液晶模組及顯示裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的直下式背光模組一般包括背板、反射片、擴(kuò)散板、光學(xué)膜片、設(shè)置在背板上的反射片和多個(gè)發(fā)光二極管燈條(所述發(fā)光二極管燈條上設(shè)置有多個(gè)LED燈，LED燈發(fā)出的光線經(jīng)過光學(xué)透鏡，在經(jīng)過擴(kuò)散板射出，進(jìn)入光學(xué)膜片、經(jīng)過光學(xué)膜片對(duì)光線的改善，最后投入到液晶面板上)、設(shè)置在上述主要部件外部用以限制液晶面板移動(dòng)的中框，以及固定封閉保護(hù)液晶面板和背光模組的前殼(也稱前框，在塑膠一體機(jī)中稱之為前殼)。傳統(tǒng)的燈條一般有兩種固定方式，一種是先將燈條預(yù)定位在背板上，背板上通過翻邊攻牙，然后通過打螺釘將燈條直接鎖附在背板上，這種固定方式固然牢靠，但需要大量螺釘鎖附，以32寸為例，3根燈條要鎖附至少12顆螺釘，人工作業(yè)強(qiáng)度大，效率偏低；另一種是通過在燈條背雙面膠后，再直接貼附在背板上，這種固定方式節(jié)省物料，燈條要想保障強(qiáng)度，緊密地貼附在背板上就必須要選用好的雙面膠，好的雙面膠粘性勢(shì)必很強(qiáng)，為保障光學(xué)品級(jí)良好，燈條貼附必須要整齊，然而整根燈條作業(yè)貼附時(shí)很難對(duì)位整齊，而且拆卸極不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有的背光模組中燈條的組裝效率較低的技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種背光模組，所述背光模組包括背板、設(shè)于所述背板內(nèi)的背光源、及位于所述背光源上方擴(kuò)散板，所述背光源包括數(shù)條燈條，所述燈條包括電路板、安裝并電性連接于所述電路板的數(shù)個(gè)LED燈、及至少兩個(gè)第一透鏡，每一所述第一透鏡對(duì)應(yīng)安裝于一所述LED燈的上方，所述第一透鏡與所述電路板固定連接，所述第一透鏡與所述背板卡合固定連接，進(jìn)而將所述電路板固定安裝于所述背板上。
[0005]優(yōu)選地，所述背板包括底板及連接所述底板的數(shù)個(gè)側(cè)板，所述背光源安裝于所述底板上。
[0006]優(yōu)選地，所述第一透鏡包括第一鏡體、連接所述第一鏡體的第一彈性臂及設(shè)于所述第一鏡體與所述第一彈性臂之間的第一連接部，所述第一連接部對(duì)應(yīng)LED燈的一端面設(shè)有用于容納LED燈的第一容納槽，所述第一鏡體置于所述LED燈的上方，所述第一鏡體遠(yuǎn)離LED燈的端面為一凹面，所述第一彈性臂遠(yuǎn)離所述第一鏡體的一端設(shè)有卡勾，所述底板上對(duì)應(yīng)所述第一彈性臂的位置設(shè)有通孔，所述卡勾穿過所述通孔卡合于所述底板的底面。
[0007]優(yōu)選地，所述第一連接部遠(yuǎn)離所述第一鏡體的端面上凸設(shè)有數(shù)個(gè)第一定位凸起，所述電路板上對(duì)應(yīng)所述第一定位凸起的位置設(shè)有數(shù)個(gè)第一定位凹陷。
[0008]優(yōu)選地，所述第一連接部遠(yuǎn)離所述第一鏡體的端面上還凸設(shè)有數(shù)個(gè)定位柱，所述底板上對(duì)應(yīng)所述定位柱的位置設(shè)有數(shù)個(gè)定位孔。
[0009]優(yōu)選地，所述底板上對(duì)應(yīng)每一所述燈條設(shè)有數(shù)個(gè)限位凸起，所述電路板上對(duì)應(yīng)所述限位凸起的位置設(shè)有限位孔。
[0010]優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)第一透鏡之間設(shè)有數(shù)個(gè)第二透鏡，所述第二透鏡固定連接于所述電路板，所述第二透鏡包括第二鏡體及連接于所述第二鏡體的第二連接部，所述第二連接部對(duì)應(yīng)LED燈的一端面設(shè)有用于容納LED燈的第二容納槽，所述第二鏡體置于所述LED燈的上方，所述第二鏡體遠(yuǎn)離LED燈的端面為一凹面。
[0011]優(yōu)選地，所述第二連接部遠(yuǎn)離所述第二鏡體的端面上凸設(shè)有數(shù)個(gè)第二定位凸起，所述電路板上對(duì)應(yīng)所述第二定位凸起的位置設(shè)有數(shù)個(gè)第二定位凹陷。
[0012]此外，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供一種液晶模組，所述液晶模組包括背光模組及設(shè)于所述背光模組上方的液晶顯示面板，所述背光模組包括背板、設(shè)于所述背板內(nèi)的背光源、及位于所述背光源上方擴(kuò)散板，所述背光源包括數(shù)條燈條，所述燈條包括電路板、安裝并電性連接于所述電路板的數(shù)個(gè)LED燈、及至少兩個(gè)第一透鏡，每一所述第一透鏡對(duì)應(yīng)安裝于一所述LED燈的上方，所述第一透鏡與所述電路板固定連接，所述第一透鏡與所述背板卡合固定連接，進(jìn)而將所述電路板固定安裝于所述背板上。
[0013]此外，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供一種顯示裝置，所述顯示裝置包括殼體及設(shè)于所述殼體內(nèi)的液晶模組，所述液晶模組包括背光模組及設(shè)于所述背光模組上方的液晶顯示面板，所述背光模組包括背板、設(shè)于所述背板內(nèi)的背光源、及位于所述背光源上方擴(kuò)散板，所述背光源包括數(shù)條燈條，所述燈條包括電路板、安裝并電性連接于所述電路板的數(shù)個(gè)LED燈、及至少兩個(gè)第一透鏡，每一所述第一透鏡對(duì)應(yīng)安裝于一所述LED燈的上方，所述第一透鏡與所述電路板固定連接，所述第一透鏡與所述背板卡合固定連接，進(jìn)而將所述電路板固定安裝于所述背板上。
[0014]本實(shí)用新型的背光模組、液晶模組及顯示裝置，通過第一透鏡將電路板卡合安裝于背板內(nèi)，在提聞LED燈的光學(xué)品級(jí)的同時(shí)，有效提升了燈條的組裝與拆卸效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型背光模組的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型背光模組的背板與背光源的立體組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型背光模組的燈條的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型背光模組的背板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5本實(shí)用新型背光模組的第一透鏡的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型背光模組的第一透鏡的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為圖4中A處的局部放大示意圖；
[0022]圖8為本實(shí)用新型背光模組的第二透鏡的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

【具體實(shí)施方式】
[0024]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]本實(shí)用新型提供一種背光模組，參照?qǐng)D1至圖3，在一實(shí)施例中，所述背光模組包括背板200、設(shè)于所述背板200內(nèi)的背光源400、及于所述背光源400上方設(shè)于所述背板200內(nèi)的擴(kuò)散板600，所述背光源400包括數(shù)條燈條420，所述燈條420包括電路板422、安裝并電性連接于所述電路板422的數(shù)個(gè)LED燈424、及至少兩個(gè)第一透鏡426，每一所述第一透鏡426對(duì)應(yīng)安裝于一所述LED燈424的上方，所述第一透鏡426與所述電路板422固定連接，所述第一透鏡426與所述背板200卡合固定連接，進(jìn)而將所述電路板422固定安裝于所述背板200上。本實(shí)用新型通過第一透鏡426將電路板422卡合固定安裝于背板200內(nèi)，在提高LED燈424的光學(xué)品級(jí)的同時(shí)，有效提升了燈條420的組裝與拆卸效率。
[0026]進(jìn)一步地，參照?qǐng)D4，圖4為本實(shí)用新型背光模組的背板200的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]在本實(shí)施例中，所述背板200包括底板220及連接底板220的數(shù)個(gè)側(cè)板240，所述背光源400安裝于所述底板220上，所述擴(kuò)散板600置于所述背光源400的上方，組成一直下式背光模組。所述LED燈424發(fā)出光線經(jīng)由第一透鏡進(jìn)行光學(xué)處理后進(jìn)入擴(kuò)散板600中，光線在擴(kuò)散板600中傳播，并由出光面射出，實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)光源到面光源的轉(zhuǎn)變。
[0028]進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，所述底板220上對(duì)應(yīng)每一所述燈條420設(shè)有數(shù)個(gè)限位凸起222，所述電路板422上對(duì)應(yīng)所述限位凸起222的位置設(shè)有限位孔428。當(dāng)所述燈條420安裝于所述底板220時(shí)，所述限位凸起222容置于所述限位孔428內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)燈條420的定位安裝。
[0029]進(jìn)一步地，參照?qǐng)D5至圖7，圖5本實(shí)用新型背光模組的第一透鏡426的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型背光模組的第一透鏡426的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖4中A處的局部放大示意圖。
[0030]在本實(shí)施例中，所述第一透鏡426包括第一鏡體462、連接所述第一鏡體462的第一彈性臂466及設(shè)于所述第一鏡體462與所述第一彈性臂466之間的第一連接部464，所述第一連接部464對(duì)應(yīng)LED燈424的一端面設(shè)有用于容納LED燈424的第一容納槽(未標(biāo)示)，所述第一鏡體462置于所述LED燈424的上方，所述第一鏡體462遠(yuǎn)離LED燈424的端面為一凹面，所述凹面的具體形狀根據(jù)光學(xué)需求進(jìn)行具體設(shè)置所述第一彈性臂466遠(yuǎn)離所述第一鏡體462的一端設(shè)有卡勾468，所述底板220上對(duì)應(yīng)所述第一彈性臂466的位置設(shè)有通孔226,所述卡勾468穿過所述通孔226卡合于所述底板220的底面(如圖1所示),進(jìn)而將所述燈條420固定安裝于所述背板200上，實(shí)現(xiàn)電路板422與所述背板200的卡合安裝。
[0031]具體地，在本實(shí)施例中，所述第一鏡體462、所述第一彈性臂466與所述第一連接部464 —體成型制成(如通過注塑等方式一體成型制成)。所述卡勾468均由所述第一彈性臂466的自由端向外延伸。組裝時(shí)，對(duì)兩所述第一彈性臂466施加相向的壓力，第一彈性臂466發(fā)生彈性形變，設(shè)于兩第一彈性臂466上的卡勾468分別穿過對(duì)應(yīng)的通孔226，松開兩第一彈性臂466，第一彈性臂466恢復(fù)彈性形變，所述卡勾468卡合于通孔226邊緣的底板220的底面上(如圖1所示)。
[0032]進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，所述第一連接部464遠(yuǎn)離所述第一鏡體462的端面上凸設(shè)有數(shù)個(gè)第一定位凸起461，所述電路板422上對(duì)應(yīng)所述第一定位凸起461的位置設(shè)有數(shù)個(gè)第一定位凹陷(未圖示)。所述第一定位凸起461容置于所述第一定位凹陷內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)第一透鏡426與所述電路板422的定位固定。在本實(shí)施例中，所述第一定位凸起461可與所述第一連接部464 —體成型制成，也可以通過貼片技術(shù)(SMT)將所述第一定位凸起461貼設(shè)于所述第一連接部464上，均可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)效果。
[0033]進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，所述第一連接部464遠(yuǎn)離所述第一鏡體462的端面上還凸設(shè)有數(shù)個(gè)定位柱463，所述底板220上對(duì)應(yīng)所述定位柱463設(shè)有數(shù)個(gè)定位孔224，所述定位柱463容置于所述定位孔224內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)第一透鏡426與所述底板220的定位，再通過卡勾468與底板220的卡合固定，以實(shí)現(xiàn)所述第一透鏡426與所述底板220的定位。在本實(shí)施例中，所述定位柱463可與所述第一連接部464 —體成型制成，也可以通過貼片技術(shù)(SMT)將所述定位柱463貼設(shè)于所述第一連接部464上，均可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)效果。
[0034]進(jìn)一步地，參照?qǐng)D8，圖8為本實(shí)用新型背光模組的第二透鏡的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]在本實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)第一透鏡426之間設(shè)有數(shù)個(gè)第二透鏡427，所述第二鏡體427固定連接于所述電路板422，所述第二透鏡427包括第二鏡體472及連接于所述第二鏡體472的第二連接部474，所述第二連接部474對(duì)應(yīng)LED燈424的一端面設(shè)有用于容納LED燈424的第二容納槽(未圖示)，所述第二鏡體472置于所述LED燈424的上方，所述第二鏡體472遠(yuǎn)離LED燈424的端面為一凹面，所述凹面的具體形狀根據(jù)光學(xué)需求進(jìn)行具體設(shè)置，所述第二連接部474遠(yuǎn)離所述第二鏡體472的端面上凸設(shè)有數(shù)個(gè)第二定位凸起476，所述電路板422上對(duì)應(yīng)所述第二定位凸起476設(shè)有數(shù)個(gè)第二定位凹陷(未圖示)。所述第二定位凸起476與所述第二定位凹陷相配合，以將所述第二透鏡427定位安裝于所述電路板422上。所述第一透鏡426與所述第二透鏡427間隔設(shè)置，在將電路板422牢固固定于背板200上的同時(shí)，有效降低生產(chǎn)成本。
[0036]具體的，所述第一透鏡426可為三個(gè)，分別位于所述電路板422的中間及兩端(如圖3所示)；或所述第一透鏡426為多個(gè)，且間隔100-200mm設(shè)置，均可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)效果。
[0037]值得一提的是，本實(shí)用新型的背光模組還包括底反射片(未圖示)及光學(xué)膜片組(未圖示)，所述底反射片設(shè)于所述底板上，所述光學(xué)膜片組設(shè)于所述擴(kuò)散板的上方，所述背光源400發(fā)出的光線直接或經(jīng)由底反射片反射后進(jìn)入所述擴(kuò)散板600中，再進(jìn)入所述光學(xué)膜片組中。所述底反射片的設(shè)置提升了光線利用率，增強(qiáng)了背光模組的光照強(qiáng)度；所述光學(xué)膜片組的設(shè)置增強(qiáng)了背光模組的光照均勻性，提升了背光模組的光學(xué)品級(jí)。
[0038]本實(shí)用新型還提供一種液晶模組，所述液晶模組包括背光模組及設(shè)于所述背光模組上方的液晶顯示面板，所述背光模組包括前述圖1至圖8所示實(shí)施例中所有的技術(shù)方案，其詳細(xì)結(jié)構(gòu)可參照前述實(shí)施例，在此不做贅述。
[0039]本實(shí)用新型還提供一種顯示裝置，所述顯示裝置包括殼體及設(shè)于所述殼體內(nèi)的液晶模組，所述液晶模組包括背光模組及設(shè)于所述背光模組上方的液晶顯示面板，所述背光模組包括前述圖1至圖8所示實(shí)施例中所有的技術(shù)方案，其詳細(xì)結(jié)構(gòu)可參照前述實(shí)施例，在此不做贅述。
[0040]綜上所述，本實(shí)用新型的背光模組、液晶模組及顯示裝置，通過第一透鏡將電路板卡合安裝于背板內(nèi)，在提高LED燈的光學(xué)品級(jí)的同時(shí)，有效提升了燈條的組裝與拆卸效率。
[0041]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種背光模組，其特征在于，所述背光模組包括背板、設(shè)于所述背板內(nèi)的背光源、及位于所述背光源上方擴(kuò)散板，所述背光源包括數(shù)條燈條，所述燈條包括電路板、安裝并電性連接于所述電路板的數(shù)個(gè)LED燈、及至少兩個(gè)第一透鏡，每一所述第一透鏡對(duì)應(yīng)安裝于一所述LED燈的上方，所述第一透鏡與所述電路板固定連接，所述第一透鏡與所述背板卡合固定連接，進(jìn)而將所述電路板固定安裝于所述背板上。
2.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述背板包括底板及連接所述底板的數(shù)個(gè)側(cè)板，所述背光源安裝于所述底板上。
3.如權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述第一透鏡包括第一鏡體、連接所述第一鏡體的第一彈性臂及設(shè)于所述第一鏡體與所述第一彈性臂之間的第一連接部，所述第一連接部對(duì)應(yīng)LED燈的一端面設(shè)有用于容納LED燈的第一容納槽，所述第一鏡體置于所述LED燈的上方，所述第一鏡體遠(yuǎn)離LED燈的端面為一凹面，所述第一彈性臂遠(yuǎn)離所述第一鏡體的一端設(shè)有卡勾，所述底板上對(duì)應(yīng)所述第一彈性臂的位置設(shè)有通孔，所述卡勾穿過所述通孔卡合于所述底板的底面。
4.如權(quán)利要求3所述的背光模組，其特征在于，所述第一連接部遠(yuǎn)離所述第一鏡體的端面上凸設(shè)有數(shù)個(gè)第一定位凸起，所述電路板上對(duì)應(yīng)所述第一定位凸起的位置設(shè)有數(shù)個(gè)第一定位凹陷。
5.如權(quán)利要求3所述的背光模組，其特征在于，所述第一連接部遠(yuǎn)離所述第一鏡體的端面上還凸設(shè)有數(shù)個(gè)定位柱，所述底板上對(duì)應(yīng)所述定位柱的位置設(shè)有數(shù)個(gè)定位孔。
6.如權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述底板上對(duì)應(yīng)每一所述燈條設(shè)有數(shù)個(gè)限位凸起，所述電路板上對(duì)應(yīng)所述限位凸起的位置設(shè)有限位孔。
7.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，相鄰兩個(gè)第一透鏡之間設(shè)有數(shù)個(gè)第二透鏡，所述第二透鏡固定連接于所述電路板，所述第二透鏡包括第二鏡體及連接于所述第二鏡體的第二連接部，所述第二連接部對(duì)應(yīng)LED燈的一端面設(shè)有用于容納LED燈的第二容納槽，所述第二鏡體置于所述LED燈的上方，所述第二鏡體遠(yuǎn)離LED燈的端面為一凹面。
8.如權(quán)利要求7所述的背光模組，其特征在于，所述第二連接部遠(yuǎn)離所述第二鏡體的端面上凸設(shè)有數(shù)個(gè)第二定位凸起，所述電路板上對(duì)應(yīng)所述第二定位凸起的位置設(shè)有數(shù)個(gè)第二定位凹陷。
9.一種液晶模組，其特征在于，所述液晶模組包括背光模組及設(shè)于所述背光模組上方的液晶顯示面板，所述背光模組為權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的背光模組。
10.一種顯示裝置，其特征在于，所述顯示裝置包括殼體及設(shè)于所述殼體內(nèi)的液晶模組，所述液晶模組為權(quán)利要求9所述的液晶模組。
【文檔編號(hào)】F21V17/16GK204026364SQ201420460680
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】李鵬, 毛林山 申請(qǐng)人:創(chuàng)維液晶器件(深圳)有限公司