一種內(nèi)耦合管式無極燈的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種內(nèi)耦合管式無極燈,包括玻璃燈泡體、設在玻璃燈泡體內(nèi)的功率耦合器以及封裝在玻璃燈泡體兩端部的左散熱蓋和右散熱蓋，所述的玻璃燈泡體包括內(nèi)部泡體和與內(nèi)部泡體一體封裝連接的外部泡體，內(nèi)部泡體和外部泡體之間形成氣體放電腔。所述的一種內(nèi)耦合管式無極燈，采用此種設計的無極燈，將氣體放電腔和功率耦合器之間相互隔開，使發(fā)光效率可以大大提高，操作溫度有效地降低，增強了燈的使用壽命。
【專利說明】一種內(nèi)耦合管式無極燈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及照明燈的領(lǐng)域，尤其是一種內(nèi)耦合管式無極燈。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的無極燈可以分為兩種，按照結(jié)構(gòu)和動力耦合裝置，一個分為是外部耦合無電極燈和另一個是內(nèi)部耦合截止式無極燈，這兩種類型的無極燈發(fā)出的光屬于表面光源，一個外部耦合無電極燈管直徑事實上不大，然而這樣一個放電熒光燈電路應采用環(huán)形形狀，在這里，這種熒光燈的環(huán)形封閉管形成，形成一個環(huán)形封閉管或矩形管與夾具之間裝配存在一定的難度；另外，一個直徑的內(nèi)耦合無電極燈燈泡是相當大的，同時與夾具裝配均有難度，從而造成散熱效果不良，影響燈泡使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服上述中存在的問題，提供了一種內(nèi)耦合管式無極燈，其設計結(jié)構(gòu)合理、提高發(fā)光效率、降低溫度并且增加燈的壽命。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種內(nèi)耦合管式無極燈，包括玻璃燈泡體、設在玻璃燈泡體內(nèi)的功率耦合器以及封裝在玻璃燈泡體兩端部的左散熱蓋和右散熱蓋，所述的玻璃燈泡體包括內(nèi)部泡體和與內(nèi)部泡體一體封裝連接的外部泡體，內(nèi)部泡體和外部泡體之間形成氣體放電腔，
[0005]所述的功率耦合器包括中空結(jié)構(gòu)的鐵氧體磁芯和繞制在鐵氧體磁芯上間斷式的左線圈繞組、右線圈繞組，鐵氧體磁芯依次穿過左散熱蓋、內(nèi)部泡體和右散熱蓋，并且兩端部分別與鐵氧體磁芯相齊平，左線圈繞組和右線圈繞組的長度為鐵氧體磁芯長度的1/5?4/5，鐵氧體磁芯與內(nèi)部泡體之間形成內(nèi)部耦合腔，內(nèi)部耦合腔的形狀為圓形、三角形或多邊形，
[0006]所述的左散熱蓋和右散熱蓋的軸向均開設有至少一個軸向開口，左散熱蓋和右散熱蓋的徑向均開設有至少一個徑向孔，軸向開口和徑向孔分別與內(nèi)部耦合腔相連通。
[0007]為了根據(jù)不同環(huán)境需求，所述的玻璃燈泡體的外部泡體的形狀為直線形狀或圓弧形狀。
[0008]所述的內(nèi)部泡體的內(nèi)壁上涂覆有反射層，反射層是聚四氟乙烯制成，其厚度為0.01?5mm，使聚四氟乙烯可以形成霜狀態(tài)，現(xiàn)有的光譜范圍在250到2500納米。
[0009]本實用新型的有益效果是:所述的一種內(nèi)耦合管式無極燈，采用此種設計的無極燈，將氣體放電腔和功率耦合器之間相互隔開，使發(fā)光效率可以大大提高，操作溫度有效地降低，增強了燈的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型所述的一種內(nèi)耦合管式無極燈的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型所述的一種內(nèi)耦合管式無極燈的剖視圖；
[0013]圖3是本實用新型所述的一種內(nèi)耦合管式無極燈的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實用新型所述的一種內(nèi)耦合管式無極燈的第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中標記分述如下:1、玻璃燈泡體，11、內(nèi)部泡體，12、外部泡體，13、氣體放電腔，2、功率耦合器，21、鐵氧體磁芯，22、左線圈繞組，23、右線圈繞組，24、內(nèi)部耦合腔，3、左散熱蓋，4、右散熱蓋，5、軸向開口，6、徑向孔。

【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1和圖2所示的一種內(nèi)耦合管式無極燈，包括玻璃燈泡體I，在玻璃燈泡體I內(nèi)設有功率耦合器2，在玻璃燈泡體I兩端部封裝有左散熱蓋3和右散熱蓋4，玻璃燈泡體I包括內(nèi)部泡體11和與內(nèi)部泡體11 一體封裝連接的外部泡體12，內(nèi)部泡體11的內(nèi)壁上涂覆有反射層，反射層為聚四氟乙烯，其厚度為0.01?5mm，內(nèi)部泡體11和外部泡體12之間形成氣體放電腔13，功率耦合器2包括中空結(jié)構(gòu)的鐵氧體磁芯21，在鐵氧體磁芯21上間斷式的繞制有左線圈繞組22和右線圈繞組23，鐵氧體磁芯21依次穿過左散熱蓋3、內(nèi)部泡體11和右散熱蓋4，并且兩端部分別與鐵氧體磁芯21相齊平，左線圈繞組22和右線圈繞組23的長度為鐵氧體磁芯21長度的1/5?4/5，鐵氧體磁芯21與內(nèi)部泡體11之間形成內(nèi)部耦合腔24，左散熱蓋3和右散熱蓋4的軸向均開設有若干個軸向開口 5，左散熱蓋3和右散熱蓋4的徑向均開設有若干個徑向孔6，軸向開口 5和徑向孔6分別與內(nèi)部親合腔24相連通。
[0018]如圖3所示的一種內(nèi)耦合管式無極燈，將左散熱蓋3和右散熱蓋4封裝在玻璃燈泡體I的兩端，玻璃燈泡體I的外部泡體12的形狀采用直線型外部泡體12，在內(nèi)部泡體I內(nèi)壁涂熒光粉，對內(nèi)部耦合腔24橫截面采用圓形、三角形或多邊形，直線型的外部泡體12使形成較小直徑的氣體放電腔13，同時形成小的內(nèi)部耦合腔24，產(chǎn)生大的橫截面，有效提高光源無極燈的放電和耦合效率高，其中，小直徑的氣體放電腔13有助于降低表面面積的利用，一個外部泡體12的直徑和內(nèi)部耦合腔24的直徑比例為10:2和10:5之間，上述比率是能夠解決功率耦合器2的耦合效率和反射效率，因此，配光效率可以提升。
[0019]如圖4所示的一種內(nèi)耦合管式無極燈，外部的玻璃燈泡體I采用灰玻璃燈泡，玻璃燈泡體I的外部泡體12的形狀為圓弧形狀，利用內(nèi)部泡體11內(nèi)壁的反射層，可以實現(xiàn)好的發(fā)光效率，反射層的抗腐蝕的溫度高于250°C。
[0020]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)耦合管式無極燈，其特征是:包括玻璃燈泡體(1)、設在玻璃燈泡體(1)內(nèi)的功率耦合器(2)以及封裝在玻璃燈泡體(1)兩端部的左散熱蓋(3)和右散熱蓋(4)，所述的玻璃燈泡體⑴包括內(nèi)部泡體(11)和與內(nèi)部泡體(11) 一體封裝連接的外部泡體(12)，內(nèi)部泡體(11)和外部泡體(12)之間形成氣體放電腔(13)， 所述的功率耦合器(2)包括中空結(jié)構(gòu)的鐵氧體磁芯(21)和繞制在鐵氧體磁芯(21)上間斷式的左線圈繞組(22)以及右線圈繞組(23)，鐵氧體磁芯(21)依次穿過左散熱蓋(3)、內(nèi)部泡體(11)和右散熱蓋(4)，并且兩端部分別與鐵氧體磁芯(21)相齊平，左線圈繞組(22)和右線圈繞組(23)的長度是鐵氧體磁芯(21)長度的1/5?4/5，鐵氧體磁芯(21)與內(nèi)部泡體(11)之間形成內(nèi)部耦合腔(24)， 所述的左散熱蓋(3)和右散熱蓋(4)的軸向均開設有至少一個軸向開口(5)，左散熱蓋(3)和右散熱蓋⑷的徑向均開設有至少一個徑向孔(6)，軸向開口(5)和徑向孔(6)分別與內(nèi)部耦合腔(24)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)耦合管式無極燈，其特征是:所述玻璃燈泡體(1)的外部泡體(12)的形狀是直線形狀或是圓弧形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)耦合管式無極燈，其特征是:所述內(nèi)部泡體(11)的內(nèi)壁上涂覆有反射層，反射層是聚四氟乙稀制成，其厚度是0.01?5mm。
【文檔編號】H01J65/04GK204216009SQ201420745552
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】王迎春 申請人:江蘇正暉照明科技有限公司