Led燈具及其燈絲的制作方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種LED燈具及其燈絲。所述LED燈絲，包括熒光膠、螺旋狀柔性基板、及兩個焊接電極，柔性基板相對設置的第一端和第二端，兩個焊接電極設置于第一端和第二端的至少一個上，柔性基板包括相對設置的第一側面和第二側面，第一側面和第二側面的至少一個上設置有固晶區(qū)，固晶區(qū)設置有多個LED芯片，LED芯片通過金線連接，熒光膠包覆固晶區(qū)及LED芯片，柔性基板設置有均勻分布的多個通孔，通孔導通第一側面和第二側面。與現有技術相比，本實用新型具有以下有益技術效果：可減少焊點數量，簡化制造工藝，提高生產良率和生產效率，生產成本降低；實現360°全角度均勻發(fā)光，明顯降低發(fā)光陰影區(qū)，結構穩(wěn)定，不易損壞。
【專利說明】LED燈具及其燈絲
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種LED燈具及其燈絲，屬于半導體照明【技術領域】。
【背景技術】
[0002]隨著LED技術的發(fā)展，LED燈絲球泡燈已進入千家萬戶。目前的LED燈絲一般采用硬質基板，如藍寶石、陶瓷等，結合LED芯片，通過封裝等工藝制作成條狀LED燈絲。由于硬質基板使得LED燈絲造型固化單一，該LED燈絲制成的燈具很難達到360°均勻發(fā)光，使得發(fā)光暗區(qū)明顯，發(fā)光均勻度差。
[0003]并且，制造LED燈泡時，需要通過點焊工藝，將LED燈絲焊接在燈泡的燈芯柱四周。目前，采用硬質基板制成的條狀LED燈絲，受到燈泡大小和燈絲造型的限制，制作2W燈泡時，通常在C35燈泡中使用2根LED燈絲，制造過程中需要焊接4個焊點；而制作4W燈泡時，則在A60燈泡中使用4根LED燈絲，制造過程中需要焊接8個焊點。由于焊點較多，導致現有LED燈絲燈泡的制造工藝復雜，生產效率低，且不良率高，產品的一致性差。
實用新型內容
[0004]為至少解決上述技術問題之一，本實用新型的目的在于提供一種LED燈具及其燈絲，可進行360°均勻發(fā)光，并且制造LED燈具時工藝簡單，焊點少，以解決現有技術中暗區(qū)明顯及生產良率低的問題。
[0005]為實現上述目的之一，本實用新型一實施方式提供了一種LED燈絲，其特征在于，包括熒光膠、螺旋狀柔性基板、及兩個焊接電極，所述柔性基板相對設置的第一端和第二端，兩個所述焊接電極設置于所述第一端和所述第二端的至少一個上，所述柔性基板包括相對設置的第一側面和第二側面，所述第一側面和所述第二側面的至少一個上設置有固晶區(qū)，所述固晶區(qū)設置有多個LED芯片，所述LED芯片通過金線連接，所述熒光膠包覆所述固晶區(qū)及所述LED芯片，所述柔性基板設置有均勻分布的多個通孔，所述通孔導通所述第一側面和所述第二側面。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，兩個所述焊接電極分別設置于所述第一端和所述弟~*立而O
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述柔性基板的螺旋圈數不小于兩圈。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述LED芯片周期分布于所述固晶區(qū)上。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述柔性基板設置為鍍銀銅基板、鍍銀鐵基板或塑料材質。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述柔性基板設置為圓椎螺旋狀或等圓螺旋狀。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述熒光膠為導熱硅膠與熒光粉的混合物。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述LED芯片通過所述金線依次串并連接。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述LED芯片部分設置于所述通孔上。
[0014]為實現上述目的之一，本實用新型一實施方式還提供了一種LED燈具，包括如上所述的LED燈絲。
[0015]與現有技術相比，本實用新型一實施方式的LED燈具及其燈絲，具有以下有益技術效果:1)可減少LED燈絲與燈芯柱焊絲的焊點數量，簡化制造工藝，提高生產良率和生產效率；2)可實現360°全角度均勻發(fā)光，明顯降低發(fā)光陰影區(qū)，減少眩光，使發(fā)光更加均勻柔和；3)減少原材料使用量，封裝集成度提高，降低生產成本；4)結構穩(wěn)固，不易損壞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一實施方式的LED燈具的局部示意圖；
[0017]圖2是本實用新型一實施方式的LED燈絲的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下將結合附圖所示的【具體實施方式】對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本實用新型，本領域的普通技術人員根據這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內。
[0019]參看圖1、圖2，圖1是本實用新型一實施方式LED燈具的局部示意圖，圖2是本實用新型一實施方式的LED燈絲的局部放大示意圖。LED燈具包括LED燈絲1，LED燈絲I包括柔性基板11，柔性基板11設置為螺旋狀。進而以柔性基板11形成的LED燈絲I也為螺旋狀。具體實施時，柔性基板11可設置為三維的圓錐螺旋狀或者等圓螺旋狀，在本實施例中，設置為圓錐螺旋狀。當然，在具體實施時，也可根據需要將柔性基板11設置為二維螺旋狀，這些均未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型一實施方式的LED燈具及其燈絲采用螺旋狀柔性基板，螺旋的相鄰兩圈之間的間距可根據需要調節(jié)，從而可以根據LED芯片10的數量設置合適的柔性基板11的長度，而不會造成燈的大小的明顯變化；且柔性基板11設置為螺旋狀，可以實現多角度發(fā)光。
[0020]柔性基板11具有相對設置的第一端111和第二端112，第一端111和第二端112的至少一個上設置有焊接電極，焊接電極包括第一焊接電極121和第二焊接電極(圖未示)。具體實施時，第一焊接電極121和所述第二焊接電極可以共同設置于第一端111(或者第二端112)上；也可以分別設置于第一端111和第二端112上。在本實施例中，第一焊接電極121設置于第一端111，所述第二焊接電極設置于第二端112，這樣設置可使LED燈具中LED燈絲I的兩端均具有支持，結構更牢固。
[0021]柔性基板11具有相對設置的第一側面和第二側面，所述第一側面和所述第二側面的至少一個上設置有固晶區(qū)，所述固晶區(qū)設置有多個LED芯片10。具體實施時，當所述第一側面和所述第二側面上均設置有所述固晶區(qū)時，LED芯片10設置于所述固晶區(qū)上，所述第一側面和所述第二側面上均有LED芯片10發(fā)光，從而增強LED燈絲I的發(fā)光效果。LED芯片10之間通過金線13連接，從而實現電路接通。具體的LED芯片間的連接方式，可以是LED芯片10正負極依次串聯連接，也可以是LED芯片10采用并聯連接，也可以是電路中既存在串聯也存在并聯連接。
[0022]LED燈絲I還包括熒光膠14，熒光膠14包覆所述固晶區(qū)和LED芯片10。本實施例中，熒光膠14為導熱硅膠與熒光粉的混合物，所述導熱硅膠為高粘度導熱硅膠，LED芯片10發(fā)光，激發(fā)所述熒光粉可發(fā)出相應的白光。
[0023]所述LED燈具還包括燈芯柱2，所述燈芯柱2包括玻璃燈柱管21和第一焊絲221和第二焊絲222，第一焊絲221和第二焊絲222優(yōu)選材料為鐵、鐵鎳合金等。在本實施例中，LED燈絲1與燈芯柱2焊接步驟如下:LED燈絲1螺旋設置于燈芯柱2的四周，優(yōu)選的燈芯柱2與LED燈絲1的同軸設置；第一焊絲221從玻璃燈柱管21中間穿過，第一焊絲221與第一焊接電極121通過點焊或壓焊工藝連接，第二焊絲222與所述第二焊接電極通過點焊或壓焊工藝連接，第一焊接電極121和所述第二焊接電極中的任一個為正極，相應的，另一個為負極。為了便于焊接，第一焊接電極121和所述第二焊接電極優(yōu)選為鐵、鐵鍍鎳、銅鍍鎳等金屬電極。本實用新型一實施方式的LED燈具及其燈絲，通過兩個焊點即可實現LED燈絲1與燈芯柱2的焊接，不會隨著LED芯片10需求量的增加而增加焊接次數，制造工藝簡單，大大有利于良率和效率的提高。例如，制作功率為2W左右的燈絲時，設置LED芯片為50個，只需要焊接兩個焊點；制作4W左右的燈絲時，設置LED芯片為100個，也可通過焊接兩個焊點完成制作。
[0024]實用新型為增強360°全角度發(fā)光效果，柔性基板11的螺旋圈數設置為不小于兩圈，優(yōu)選的為兩圈半。另外，為了減少背面暗區(qū)，柔性基板11設置有均勻分布的多個通孔115，每個通孔115導通所述第一側面和所述第二側面，通孔115有利于LED芯片10的光線穿過，可增強LED燈絲1的360°全角度發(fā)光，有效減少暗區(qū)。LED芯片10周期分布于所述固晶區(qū)上，具體的，每個周期可以設置為包含多個LED芯片、也可以設置為包含單個LED芯片。在圖2所示實施例中，通孔115設置為51個，通孔115等距分布，LED芯片10設置為50個，相鄰兩個通孔115之間設置一個LED芯片10，也即一周期包含一個LED芯片10，從而LED芯片10實現周期分布。在其他實施例中，也可依需要將所述LED芯片設置為其他方式的周期分布，例如，所述通孔設置為等距分布的51個，所述LED芯片數目為100個，則設置每周期包含兩個所述LED芯片，相鄰兩個所述通孔之間設置兩個所述LED芯片。上述變化均未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內。通孔115形狀可設置為圓形、三角形、矩形、橢圓形、菱形等，優(yōu)選圓形，圓形可以使穿過的光線更柔和，LED燈絲1發(fā)光更均勻。另外，在本實用新型一實施方式中，還可將所述LED芯片部分設置于所述通孔上，以使所述LED芯片發(fā)出的光可穿過所述通孔，減少所述燈絲的發(fā)光暗區(qū)。
[0025]柔性基板11設置為具有二次成型能力的材質，例如，鍍銀銅基板、鍍銀鐵基板或塑料材質等。本實施例中，采用銅基板，基板上電鍍銀，可以很好的提高柔性基板11的反光度，增加LED燈絲1的發(fā)光效率。
[0026]另外，本實用新型一實施方式中，柔性基板11的寬度為0.5-10mm，厚度為0.1-lmm，優(yōu)選的寬度為1mm，厚度為0.15mm，長度可根據需要自行調節(jié)。本實施例中，柔性基板11設置為圓錐螺旋狀，這樣可以方便焊接和利用傳統(tǒng)球泡燈的加工工藝。通孔115優(yōu)選采用圓形，圓形直徑0.5_。
[0027]與現有技術相比，本實用新型一實施方式的LED燈具及其燈絲，具有以下有益技術效果:1)可減少LED燈絲與燈芯柱焊絲的焊點數量，簡化制造工藝，提高生產良率和生產效率；2)可實現360°全角度均勻發(fā)光，明顯降低發(fā)光陰影區(qū)，減少眩光，使發(fā)光更加均勻柔和；3)減少原材料使用量，封裝集成度提高，降低生產成本；4)結構穩(wěn)固，不易損壞。
[0028]應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
[0029]上文所列出的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種LED燈絲，其特征在于，包括熒光膠、螺旋狀柔性基板、及兩個焊接電極，所述柔性基板相對設置的第一端和第二端，兩個所述焊接電極設置于所述第一端和所述第二端的至少一個上，所述柔性基板包括相對設置的第一側面和第二側面，所述第一側面和所述第二側面的至少一個上設置有固晶區(qū)，所述固晶區(qū)設置有多個LED芯片，所述LED芯片通過金線連接，所述熒光膠包覆所述固晶區(qū)及所述LED芯片，所述柔性基板設置有均勻分布的多個通孔，所述通孔導通所述第一側面和所述第二側面。
2.根據權利要求1所述的LED燈絲，其特征在于，兩個所述焊接電極分別設置于所述第一端和所述第二端。
3.根據權利要求1所述的LED燈絲，其特征在于，所述柔性基板的螺旋圈數不小于兩圈。
4.根據權利要求1所述的LED燈絲，其特征在于，所述LED芯片周期分布于所述固晶區(qū)上。
5.根據權利要求1所述的LED燈絲，其特征在于，所述柔性基板設置為鍍銀銅基板、鍍銀鐵基板或塑料材質。
6.根據權利要求1所述的LED燈絲，其特征在于，所述柔性基板設置為圓椎螺旋狀或等圓螺旋狀。
7.根據權利要求1所述的LED燈絲，其特征在于，所述熒光膠為導熱硅膠與熒光粉的混合物。
8.根據權利要求1所述的LED燈絲，其特征在于，所述LED芯片通過所述金線串聯或并聯連接。
9.根據權利要求1所述的LED燈絲，其特征在于，所述LED芯片部分設置于所述通孔上。
10.一種LED燈具，其特征在于，包括權利要求1~9任一項所述的LED燈絲。
【文檔編號】F21S2/00GK204204855SQ201420756323
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月5日 優(yōu)先權日:2014年12月5日
【發(fā)明者】余翔, 孔俊杰, 張可 申請人:蘇州紫昱天成光電有限公司, 余翔