本申請涉及燈罩的，尤其是涉及一種應用于透鏡模組的燈罩面板。

背景技術：

1、傳統(tǒng)的透鏡模組在外界光源照射下，透鏡模組表面反光現(xiàn)象嚴重，透鏡模組表面的反光與燈珠發(fā)出的光線相互干擾，使得燈珠的亮度與透鏡模組的對比度較低，使得觀察到的燈珠亮度較低，影響燈珠發(fā)出的光線的利用率。

技術實現(xiàn)思路

1、為了減少透鏡模組表面的反光，提高燈珠實際亮度，本申請?zhí)峁┮环N應用于透鏡模組的燈罩面板。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N應用于透鏡模組的燈罩面板采用如下的技術方案：

3、一種應用于透鏡模組的燈罩面板，包括板體和反光條，所述板體設有固定孔，所述固定孔用于與透鏡模組連接，所述板體設有安裝孔，所述安裝孔用于供燈珠嵌入，所述反光條連接于板體遠離透鏡模組的一側(cè)，所述反光條遠離板體的一側(cè)設有反光面，所述反光面傾斜設置。

4、通過采用上述技術方案，通過螺栓螺紋連接于固定孔內(nèi)，實現(xiàn)板體和透鏡模組的連接。安裝孔用于供燈珠嵌入，板體遮擋透鏡模組，減少透鏡模組的反射燈珠的光照，反光條設有傾斜的反光面，通過反光面反射燈珠發(fā)出的光線，提高燈珠的發(fā)出的光線的利用率，提高照明效果。

5、優(yōu)選的，還包括環(huán)板，所述環(huán)板連接于板體朝向反光條的一側(cè)，所述環(huán)板的軸線與安裝孔的軸線重合。

6、通過采用上述技術方案，便于保護嵌于安裝孔內(nèi)的燈珠，提高燈珠的使用壽命。

7、優(yōu)選的，所述板體遠離反光條的一側(cè)表面設有減重槽。

8、通過采用上述技術方案，滿足強度要求的前提下，減輕板體的重量，降低生產(chǎn)成本。增加透鏡模組與板體的之間的散熱面積，提高透鏡模組的散熱性能。

9、優(yōu)選的，所述減重槽槽底設有橫向加強筋，所述橫向加強筋從減重槽槽壁延伸至減重槽槽底，所述橫向加強筋沿板體寬度方向間隔分布。

10、通過采用上述技術方案，提高板體的結(jié)構(gòu)強度，提高板體的使用壽命。

11、優(yōu)選的，所述減重槽槽底設有縱向加強筋，所述縱向加強筋從減重槽槽壁延伸至減重槽槽底，所述縱向加強筋沿板體長度方向間隔分布。

12、通過采用上述技術方案，提高板體的結(jié)構(gòu)強度，提高板體的使用壽命。

13、優(yōu)選的，所述板體遠離反光條的一側(cè)表面設有定位孔，所述定位孔的軸線平行于板體的厚度方向。

14、通過采用上述技術方案，定位孔用于供透鏡模組上的柱體嵌入，實現(xiàn)板體和透鏡模組連接時初步定位，實現(xiàn)固定孔與透鏡模組上的通孔正對，便于將板體與透鏡模組的固定連接。

15、優(yōu)選的，所述板體遠離反光條的一側(cè)連接有定位柱，所定位柱的軸線平行于板體的厚度方向。

16、通過采用上述技術方案，定位柱用于嵌入透鏡模組上的孔，實現(xiàn)板體和透鏡模組連接時初步定位，實現(xiàn)固定孔與透鏡模組上的通孔正對，便于將板體與透鏡模組的固定連接。

17、優(yōu)選的，所述定位柱遠離板體的一端設有圓角二。

18、通過采用上述技術方案，圓角二起導向作用，便于實現(xiàn)定位柱的嵌入。

19、優(yōu)選的，所述板體的四角處設有圓角一。

20、通過采用上述技術方案，圓角一使板體側(cè)壁過渡比較平滑，減少板體對工作人員造成傷害的可能性，提高安全性。

21、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：

22、1.通過螺栓螺紋連接于固定孔內(nèi)，實現(xiàn)板體和透鏡模組的連接。安裝孔用于供燈珠嵌入，板體遮擋透鏡模組，減少透鏡模組的反射燈珠的光照，反光條設有傾斜的反光面，通過反光面反射燈珠發(fā)出的光線，提高燈珠的發(fā)出的光線的利用率，提高照明效果；

23、2.便于保護嵌于安裝孔內(nèi)的燈珠，提高燈珠的使用壽命；

24、3.滿足強度要求的前提下，減輕板體的重量，降低生產(chǎn)成本。增加透鏡模組與板體的之間的散熱面積，提高透鏡模組的散熱性能。

技術特征：

1.一種應用于透鏡模組的燈罩面板，其特征在于：包括板體（1）和反光條（21）；所述板體（1）設有固定孔（11），所述固定孔（11）用于與透鏡模組連接；所述板體（1）設有安裝孔（12）；所述安裝孔（12）用于供燈珠嵌入；所述反光條（21）連接于板體（1）遠離透鏡模組的一側(cè)；所述反光條（21）遠離板體（1）的一側(cè)設有反光面（211）；所述反光面（211）傾斜設置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應用于透鏡模組的燈罩面板，其特征在于：還包括環(huán)板（3）；所述環(huán)板（3）連接于板體（1）朝向反光條（21）的一側(cè)；所述環(huán)板（3）的軸線與安裝孔（12）的軸線重合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應用于透鏡模組的燈罩面板，其特征在于：所述板體（1）遠離反光條（21）的一側(cè)表面設有減重槽（13）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應用于透鏡模組的燈罩面板，其特征在于：所述減重槽（13）槽底設有橫向加強筋（14）；所述橫向加強筋（14）從減重槽（13）槽壁延伸至減重槽（13）槽底；所述橫向加強筋（14）沿板體（1）寬度方向間隔分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應用于透鏡模組的燈罩面板，其特征在于：所述減重槽（13）槽底設有縱向加強筋（15）；所述縱向加強筋（15）從減重槽（13）槽壁延伸至減重槽（13）槽底；所述縱向加強筋（15）沿板體（1）長度方向間隔分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應用于透鏡模組的燈罩面板，其特征在于：所述板體（1）遠離反光條（21）的一側(cè)表面設有定位孔（16）；所述定位孔（16）的軸線平行于板體（1）的厚度方向。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應用于透鏡模組的燈罩面板，其特征在于：所述板體（1）遠離反光條（21）的一側(cè)連接有定位柱（17）；所定位柱（17）的軸線平行于板體（1）的厚度方向。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應用于透鏡模組的燈罩面板，其特征在于：所述定位柱（17）遠離板體（1）的一端設有圓角二（171）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應用于透鏡模組的燈罩面板，其特征在于：所述板體（1）的四角處設有圓角一（18）。

技術總結(jié)
本申請涉及燈罩的技術領域，一種應用于透鏡模組的燈罩面板包括板體和反光條，板體設有固定孔，固定孔用于與透鏡模組連接，板體設有安裝孔，安裝孔用于供燈珠嵌入，反光條連接于板體遠離透鏡模組的一側(cè)，反光條遠離板體的一側(cè)設有反光面，反光面傾斜設置。通過螺栓螺紋連接于固定孔內(nèi)，實現(xiàn)板體和透鏡模組的連接。安裝孔用于供燈珠嵌入，板體遮擋透鏡模組，減少透鏡模組的反射燈珠的光照，反光條設有傾斜的反光面，通過反光面反射燈珠發(fā)出的光線，提高燈珠的發(fā)出的光線的利用率，提高照明效果。

技術研發(fā)人員：徐新宇,陳隆秋
受保護的技術使用者：浙江歐菲克斯交通科技有限公司
技術研發(fā)日：20231227
技術公布日：2024/11/7