本發(fā)明涉及半導(dǎo)體照明領(lǐng)域,具體涉及一種高前置光效率的透射式激光照明系統(tǒng)
背景技術(shù):
1、激光照明因其高亮度和低展率而被廣泛認(rèn)為是新一代固態(tài)照明技術(shù)。與三色激光二極管的組合相比,基于藍(lán)色ld的熒光粉轉(zhuǎn)換技術(shù)具有更簡(jiǎn)單的集成技術(shù)和更低的制造成本,使其成為最受歡迎的方式。熒光粉作為熒光粉轉(zhuǎn)換技術(shù)的關(guān)鍵組成部分,決定著發(fā)光的顏色、強(qiáng)度、效率。傳統(tǒng)的有機(jī)樹脂基熒光粉由于穩(wěn)定性差和導(dǎo)熱性低(0.1~0.5w?m-1k-1),當(dāng)藍(lán)色ld的功率密度超過10w/mm2時(shí),通常會(huì)發(fā)生碳化,已被證明不是激光照明的候選者。近年來,所有具有較高導(dǎo)熱性的無機(jī)塊體熒光粉,如玻熒光玻璃(~1w?m-1k-1)、單晶(9~14w?m-1k-1)和透明陶瓷(7~9w?m-1k-1)、復(fù)相熒光陶瓷(20~60w?m-1k-1),可以承受藍(lán)色ld的~40w/mm2的功率密度,近年來已被驗(yàn)證適用于激光照明。
2、ce:luag熒光陶瓷具有高效、高熱穩(wěn)定性等優(yōu)異性能,是目前激光照明用熒光陶瓷的研究熱點(diǎn)。特別是在沒有封裝的情況下,發(fā)光效率可以保持在250-300lm/w的范圍內(nèi)(專利:一種激光照明用高熱導(dǎo)mgo/luag:ce復(fù)合熒光陶瓷及其制備方法)。然而,對(duì)于陶瓷基封裝ld照明器件,由于光收集的方向以及次級(jí)光學(xué)元件的光損失,與任意發(fā)射的ce:luag陶瓷磷光體相比,發(fā)光效率通常會(huì)降低。例如,在存在al2o3、au金屬膜等反射層的情況下,反射封裝的效率接近200lm/w。值得一提的是,在透射模式下(具有技術(shù)更簡(jiǎn)單、無激光散斑的優(yōu)點(diǎn),使其成為商業(yè)技術(shù)解決方案),發(fā)光效率通常低于100lm/w,這主要是由于陶瓷板的熒光發(fā)射中正向光僅占33%,光整形系統(tǒng)的封裝角度將進(jìn)一步減少有效光的收集量。例如,用于汽車前照燈的典型商用激光照明模塊(歐司朗商用產(chǎn)品,基于ce:yag陶瓷板)的發(fā)光效率相對(duì)較低,通常集中在100-120lm/w。有論文證明(文獻(xiàn)co-sintered?ceramic?converter?fortransmissive?laser-activated?remote?phosphor?conversion),采用al2o3側(cè)面包裹和二向色鏡底部濺射的方案改變了熒光的發(fā)射方向,將照明設(shè)備的正面發(fā)光效率提高到150-160lm/w。但是,這增加了材料制備和設(shè)備封裝的難度,同時(shí)也增加了制造成本。
3、因此,迫切需要設(shè)計(jì)一種簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的透射模式,應(yīng)用于高效大功率的激光照明。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為半導(dǎo)體照明領(lǐng)域,尤其是激光照明系統(tǒng)領(lǐng)域提供一種簡(jiǎn)單、高效的透射式封裝,以提升前置光發(fā)光效率。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
3、一種高前置光效率的透射式激光照明系統(tǒng),包括光整形元件、ce:luag陶瓷棒、硅膠、連接元件、尾纖激光器、散熱器;所述ce:luag陶瓷棒置于光整形元件內(nèi)中央,其底部與光整形元件通過硅膠連接,所述尾纖激光器通過連接元件與光整形元件連接,所述散熱器位于尾纖激光器底部;所述尾纖激光器發(fā)射藍(lán)光照射在ce:luag陶瓷棒上;所述ce:luag陶瓷棒發(fā)射熒光,經(jīng)光整形元件出射;所述硅膠、散熱器用于系統(tǒng)散熱。
4、優(yōu)選的,所述光整形元件為橘面反光杯,表面反射率為95~98%,底面直徑為5~9mm;
5、優(yōu)選的,所述ce:luag陶瓷棒在800nm處的透過率為74.3~78.1%。
6、優(yōu)選的,所述ce:luag陶瓷棒(02)中ce摻雜濃度為0.01~0.1at.%,陶瓷棒的截面為邊長(zhǎng)0.9~1.0mm的正方形,陶瓷棒的長(zhǎng)度為10mm。
7、優(yōu)選的,所述硅膠為ab膠,a膠與b膠的質(zhì)量比為100:10~12,厚度為0.8~1.0mm,固化時(shí)間為5~6h。
8、優(yōu)選的,所述連接元件為光纖連接器,類型為fc、sc端口。
9、優(yōu)選的,所述尾纖激光器為藍(lán)色激光二極管,光纖輸出端類型為fc或sc;發(fā)射波長(zhǎng)為445~465nm,光斑大小為0.1mm2,功率4~4.7w。
10、優(yōu)選的,所述散熱器為紫銅或金屬鋁。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
12、1.相比當(dāng)前的透射式系統(tǒng)常用的片狀陶瓷,本發(fā)明采用棒狀luag陶瓷,可以實(shí)現(xiàn)更高的光通量。當(dāng)前,片狀的熒光陶瓷由于4π發(fā)光和收光系統(tǒng)的原因,導(dǎo)致光源的前置光效率僅100lm/w,進(jìn)一步提升的鍍膜工藝難度大,對(duì)材料提出了更高的要求(如表面拋光、濺射厚度等)。本發(fā)明創(chuàng)新設(shè)計(jì)棒狀luag陶瓷,其4π發(fā)光可通過反光杯進(jìn)行收集,大大提升了前置光的效率。更重要的是,采用硅膠封裝可實(shí)現(xiàn)其穩(wěn)定運(yùn)行,在滿足高效率的前提下,功率密度可達(dá)47w/mm2。
13、2.本發(fā)明用硅膠將熒光轉(zhuǎn)換元件和光整形元件組合在一起,采用光纖連接端子將激發(fā)光元件與上述組件進(jìn)行組合,且能夠穩(wěn)定運(yùn)行;工藝簡(jiǎn)單,光源集成度高,適合產(chǎn)業(yè)化。
1.一種高前置光效率的透射式激光照明系統(tǒng),其特征在于,包括光整形元件(01)、ce:luag陶瓷棒(02)、硅膠(03)、連接元件(04)、尾纖激光器(05)、散熱器(06);所述ce:luag陶瓷棒(02)置于光整形元件(01)內(nèi)中央,其底部與光整形元件(01)通過硅膠(03)連接,所述尾纖激光器(05)通過連接元件(04)與光整形元件(01)連接,所述散熱器(06)位于尾纖激光器(05)底部;所述尾纖激光器(05)發(fā)射藍(lán)光照射在ce:luag陶瓷棒(02)上;所述ce:luag陶瓷棒(02)發(fā)射熒光,經(jīng)光整形元件(01)出射;所述硅膠(03)、散熱器(05)用于系統(tǒng)散熱。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高前置光效率的透射式激光照明系統(tǒng),其特征在于,所述光整形元件(01)為橘面反光杯,表面反射率為95~98%,底面直徑為5~9mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高前置光效率的透射式激光照明系統(tǒng),其特征在于,所述ce:luag陶瓷棒(02)在800nm處的透過率為74.3~78.1%。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高前置光效率的透射式激光照明系統(tǒng),其特征在于,所述ce:luag陶瓷棒(02)中ce摻雜濃度為0.01~0.1at.%,陶瓷棒的截面為邊長(zhǎng)0.9~1.0mm的正方形,陶瓷棒的長(zhǎng)度為10mm。
5.如權(quán)利要求1所述的一種高前置光效率的透射式激光照明系統(tǒng),其特征在于,所述硅膠(03)為ab膠,a膠與b膠的質(zhì)量比為100:10~12,厚度為0.8~1.0mm,固化時(shí)間為5~6h。
6.如權(quán)利要求1所述的一種高前置光效率的透射式激光照明系統(tǒng),其特征在于,所述連接元件(04)為光纖連接器,類型為fc、sc端口。
7.如權(quán)利要求1所述的一種高前置光效率的透射式激光照明系統(tǒng),其特征在于,所述尾纖激光器(05)為藍(lán)色激光二極管,光纖輸出端類型為fc或sc;發(fā)射波長(zhǎng)為445~465nm,光斑大小為0.1mm2,功率4~4.7w。
8.如權(quán)利要求1所述的一種高前置光效率的透射式激光照明系統(tǒng),其特征在于,所述散熱器(06)為紫銅或金屬鋁。