本發(fā)明涉及照明,公開了一種教室燈具格柵板及其制造方法。
背景技術(shù):
1、目前教室為學(xué)生課桌區(qū)域提供照明的燈具,給學(xué)生提供光照均勻且低眩光的照明光環(huán)境,為了出光口發(fā)光均勻和防眩效果,燈具常采用在出光口采用透光擴散板加棱晶板、透光擴散板加防眩膜或者透光擴散板加注塑格柵等方式的組合方案。
2、但是透光擴散板、擴散膜、棱晶板和注塑格柵這些光學(xué)元器件的模具成本和零件自身材料成本高昂,導(dǎo)致燈具光學(xué)元器件成本占比居高不下。且在這些燈具制備后,雖然能保證燈具的明亮,但卻難以保證降低燈具自身的眩光,導(dǎo)致燈具存在炫目的效果,存在局限性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明目的在于提供一種教室燈具格柵板及其制造方法,實現(xiàn)光學(xué)元器件的對燈光擴散和防眩功能的兼顧,同時費用低廉,透光擴散板片材的材料利用率高,克服了現(xiàn)有燈具光學(xué)元器件價格高昂的缺陷。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出以下技術(shù)方案:
3、一種教室燈具格柵板,包括光源,所述光源上散發(fā)有非均勻光線,所述光源的下方設(shè)置有擴散透光格柵板,所述擴散透光格柵板包括裙邊、入光面單元、格柵單元與格柵出光網(wǎng)面,所述入光面單元用于接收非均勻光線,所述入光面單元、格柵單元與格柵出光網(wǎng)面共同設(shè)置在裙邊中,所述擴散透光格柵板中設(shè)有光擴散劑納米顆粒。
4、進一步地,所述擴散透光格柵板的上下兩端均設(shè)有抗uv黃變層。
5、進一步地,所述格柵單元設(shè)有多個,均呈豎直狀立面正方形結(jié)構(gòu)。
6、進一步地,所述裙邊為吸塑成型的長方形厚度均勻平面。
7、本發(fā)明還提供了一種教室燈具格柵板的制造方法,該方法包括以下步驟:
8、s1,將改性塑膠顆粒、抗uv劑顆粒與光擴散劑納米顆粒均勻混合,送入塑料擠出機熱塑成均勻片狀型材,通過吸塑工藝配合吸塑模具把均勻片狀型材加工成指定形狀的擴散透光格柵板;
9、s2,在擴散透光格柵板中通過吸塑模具制備格柵單元與格柵出光網(wǎng)面;
10、s3,在擴散透光格柵板的兩大側(cè)面涂抹抗uv黃變層。
11、進一步地,所述改性塑膠顆粒為hips、pmma、pc、pvc或pp改性塑膠顆粒。
12、進一步地,所述吸塑工藝是將成卷的片狀型材拉進電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài),趁熱將片材拉到吸塑模具上方,吸塑模具上移并抽真空,將軟化的片狀型材吸附到吸塑模具表面,同時將冷卻水以霧狀噴于成型片狀型材表面,使其硬化,成型的片狀型材再自動被拉至貯料箱,氣動裁刀將成型與未成型的片狀型材分離,從而完成全部過程。
13、進一步地,所述吸塑模具是按照格柵造型在鋁材上加工成凹凸不平的連續(xù)立體特征。
14、由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明的有益效果:
15、本發(fā)明通過擴散透光格柵板的格柵面凹凸結(jié)構(gòu)大幅提升其表面積,再配合光擴散劑納米顆粒大幅提升了擴散透光格柵板出光面的亮度均勻度,降低了出光面表面的平均亮度,有效的降低了擴散透光格柵板出光口亮度和環(huán)境亮度的對比度,大幅降低了燈具自身的眩光,實現(xiàn)燈具明亮而不眩目的理想照明效果。
1.一種教室燈具格柵板,包括光源(01),所述光源(01)上散發(fā)有非均勻光線(01-1),其特征在于,所述光源(01)的下方設(shè)置有擴散透光格柵板(02),所述擴散透光格柵板(02)包括裙邊(02-3)、入光面單元(02-4)、格柵單元(02-5)與格柵出光網(wǎng)面(02-6),所述入光面單元(02-4)用于接收非均勻光線(01-1),所述入光面單元(02-4)、格柵單元(02-5)與格柵出光網(wǎng)面(02-6)共同設(shè)置在裙邊(02-3)中,所述擴散透光格柵板(02)中設(shè)有光擴散劑納米顆粒(02-2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種教室燈具格柵板,其特征在于,所述擴散透光格柵板(02)的上下兩端均設(shè)有抗uv黃變層(02-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種教室燈具格柵板,其特征在于,所述格柵單元(02-5)設(shè)有多個,均呈豎直狀立面正方形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種教室燈具格柵板,其特征在于,所述裙邊(02-3)為吸塑成型的長方形厚度均勻平面。
5.一種教室燈具格柵板的制造方法,其特征在于:該方法包括以下步驟:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種教室燈具格柵板的制造方法,其特征在于,所述改性塑膠顆粒為hips、pmma、pc、pvc或pp改性塑膠顆粒。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種教室燈具格柵板的制造方法,其特征在于,所述吸塑工藝是將成卷的片狀型材拉進電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài),趁熱將片材拉到吸塑模具上方,吸塑模具上移并抽真空,將軟化的片狀型材吸附到吸塑模具表面,同時將冷卻水以霧狀噴于成型片狀型材表面,使其硬化,成型的片狀型材再自動被拉至貯料箱,氣動裁刀將成型與未成型的片狀型材分離,從而完成全部過程。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種教室燈具格柵板的制造方法,其特征在于,所述吸塑模具是按照格柵造型在鋁材上加工成凹凸不平的連續(xù)立體特征。