專利名稱：用于氣體放電燈的氣體放電管及其制法的制作方法
在制作小型熒光燈時使用絞繞氣體放電管是最好的，這不僅由于其四周光分布均勻，而且由于與焊在一起的、由幾個零件構(gòu)成的管相比較具有好的機(jī)械強(qiáng)度。
不過，這種絞繞放電管的制造始終存在問題，雖經(jīng)眾多試驗(yàn)仍不令人滿意。此外，現(xiàn)有方法不能制造外徑小于3倍玻管直徑的雙絞繞管，因?yàn)楹茈y或根本不能制出小的曲率半徑。
本發(fā)明的任務(wù)在于闡明氣體放電管的一種新型式及其制造方法，該法制造難度較小，并能在相同連接電功率時保持氣體放電管較小。
本任務(wù)的實(shí)現(xiàn)方法是一雙絞繞氣體放電管由一上行部分和一下行部分構(gòu)成，該兩部份由回轉(zhuǎn)環(huán)相連，電流方向在該回轉(zhuǎn)環(huán)處轉(zhuǎn)向，其玻管的造形是，玻管中心線的切線與垂直于縱軸的一平面的夾角先在絞繞的上行部分有一正值，該值接著在回轉(zhuǎn)環(huán)部分變?yōu)檩^大，然后在頂點(diǎn)達(dá)到“零”值，然后下降到與正最大值相應(yīng)的一個負(fù)下降值，最后在下行部分呈現(xiàn)為上行部分的值的負(fù)值。
利用本發(fā)明的原理首次能制造其外徑小于單根玻管直徑的3倍的雙絞繞管。這里的優(yōu)點(diǎn)是，本發(fā)明的氣體放電管可比相同電功率的普通氣體放電管取得較大的亮度。其原因在于該電功率在小得多的空間內(nèi)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的亮度。
用獨(dú)立權(quán)利要求的原理可以新的方式構(gòu)成形成上行分枝和下行分枝之間的過渡部分即回轉(zhuǎn)環(huán)的特別難于制造的部分，通過這種新的方式，可使用細(xì)得多的玻管。


圖1示出玻管切線與一水平參考面夾角的變化曲線。
圖2示出現(xiàn)有技術(shù)的絞繞管。
圖3和4示出本發(fā)明的絞繞管的前視和側(cè)視圖。
圖5示出本發(fā)明的絞繞管的一極端結(jié)構(gòu)，它由圖6所示U形玻管形成。
圖7示出用來制造本發(fā)明的氣體放電管的彎曲工具。
圖8示出成品氣體放電管。
圖9示出圖7裝置的頂視圖。
接著介紹的附圖僅是供更好理解發(fā)明思想的概略示例，不能作任何方式的限制性理解。相同部分標(biāo)有相同數(shù)字。
圖1中有先用曲線1表示使用一種已知絞繞方法的絞繞兩圈(即4π)的過程中夾角的變化情況。拉丁符號“Pi”在此表示幾何常數(shù)π。曲線首先在零點(diǎn)以數(shù)值3開始，該值在絞繞時實(shí)際保持不變。在點(diǎn)4這一夾角才逐漸減小，在回轉(zhuǎn)環(huán)的頂點(diǎn)與零點(diǎn)相交，然后通常對稱地繼續(xù)行進(jìn)到4π處的絞繞終點(diǎn)。
本發(fā)明的一種絞繞則不同；參見曲線2，該曲線雖然以相應(yīng)于點(diǎn)3的值的相同的夾角開始，但在點(diǎn)4處不下降，而是先繼續(xù)升高，最終達(dá)到最大值5。此后該夾角才下降，同樣在回轉(zhuǎn)環(huán)的頂點(diǎn)與零線相交，接著對稱地行進(jìn)到4π處的絞繞終點(diǎn)。
圖2中可在代表現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)上清楚看出，上行部分具有的切線6與參考面10的夾角實(shí)際上直到將近頂點(diǎn)7一直保持恒定。
本發(fā)明意義上的回轉(zhuǎn)環(huán)14并不存在。存在的是玻管材料構(gòu)成的相當(dāng)扁的連接部，它在頂點(diǎn)7把雙絞繞管15的上行部分8、9與其下行部分相連?，F(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是，雙絞繞管上行部分8、9與該電玻管連接部的過渡區(qū)以及該連接部與下行部分的過渡區(qū)，存在彎折狀截面。這些彎折(不利、狹窄和不確定的玻管截面變化)對生產(chǎn)不利，并在氣體放電燈工作時因這一區(qū)域內(nèi)的反射而造成不良的亮度變化。
如圖3和4所示，本發(fā)明的氣體放電管是不同的，這里，夾角在到達(dá)上行部分8的終點(diǎn)后實(shí)際上上升到90°，以使在頂點(diǎn)降至零。在下行部分9，切線6與水平參考面的夾角降至一相應(yīng)的負(fù)值。圖4為側(cè)視圖，從中首先可很好地看到在點(diǎn)4切線夾角的升高。由此得出，存在的不是一扁而窄且具有難于制作的彎曲半徑的連接部，而是一回轉(zhuǎn)環(huán)14，它高出雙絞繞管上行部分與下行部分之間頂邊所在的平面。這樣就避免了那種有缺點(diǎn)的過渡。
回轉(zhuǎn)環(huán)14在這里可構(gòu)成U形或V形橫截面。
圖5概略示出的極端情況用現(xiàn)有絞繞法根本不能做到。在這一概略示出的例子中，絞繞的氣體放電管的外徑僅比玻管外徑的兩倍大一些。這里相同的部分也是用相同的數(shù)字作標(biāo)記。
圖6示出彎成U形的玻管，它在絞繞后形成圖5的氣體放電管。
為制造這樣的氣體放電管，按圖7所示采用相互有一相對距離的兩個工具12、16，每個工具12、16有兩塊大致相平行的夾板，夾板間裝將要成型的玻管19。玻管在此加熱到易于成型。成型所需溫度隨玻璃料、厚度和其他參數(shù)而變。這一溫度在玻璃吹制技術(shù)上是很清楚的。
上面的工具例如構(gòu)成夾具16，不參與下面的工具的轉(zhuǎn)動。下面的工具構(gòu)成旋轉(zhuǎn)工具12，在其夾板20之間裝不變形的回轉(zhuǎn)環(huán)部分14。如果這時下部工具按箭頭方向13繞縱向中心線18轉(zhuǎn)動，則雙玻管19在兩工具之間架空的部分成型成雙絞繞管15的形狀(圖8)。
另外還能在旋轉(zhuǎn)工具12轉(zhuǎn)動時先縮小旋轉(zhuǎn)工具與夾具之間的距離21，并在進(jìn)一步轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)工具12時增大夾具與旋轉(zhuǎn)工具12的距離而移開夾具。
這樣就做到了雙絞繞管15直接連接未通過旋轉(zhuǎn)變形的回轉(zhuǎn)環(huán)，而雙絞繞管又連通未變形的底端17。
用本發(fā)明取得的雙絞繞管15的外徑大致相當(dāng)于一單根玻管直徑的三倍。玻管典型直徑為10-12毫米，這樣本發(fā)明的雙絞繞管15的最大外徑約為36毫米。因此，與現(xiàn)有技術(shù)的氣體放電管相比，本發(fā)明的氣體放電管具有緊湊得多的結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有技術(shù)只能實(shí)現(xiàn)直徑大得多的雙絞繞管15。其典型值約為56毫米外徑?，F(xiàn)有技術(shù)不能把雙絞繞管做得更細(xì)，否則便在連接件的區(qū)域出現(xiàn)不良的玻管彎折。
總而言之，人們必定看到，這種新穎的成型方式及其簡單的制造方法能大大節(jié)省成本和時間，并且對以往的絞繞工藝來說可能是不能想象的解決方法。
由示意圖和曲線可能得出的其他變型應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
附圖標(biāo)記說明1曲線2曲線3值4點(diǎn)5最大值6切線7頂點(diǎn)8部分9部分10參考面11終點(diǎn)12旋轉(zhuǎn)工具13箭頭方向14回繞環(huán)15雙絞繞管16夾具17底端18縱向中心線19雙玻管20夾板21距離
權(quán)利要求
1.用于氣體放電燈的氣體放電管，它由兩個以相反方向繞氣體放電管縱軸絞繞的玻管部分組成，即一個上行和一個下行部分(8，9)，其一端由回轉(zhuǎn)環(huán)(14)相連，另一端(17)是封閉的，并裝有電極，該氣體放電管的特征在于玻管(19)中心線(18)的切線與垂直于縱軸(18)的一平面(10)的夾角首先在雙絞繞管(15)的絞繞上行部分(8)有一正值，接著在回轉(zhuǎn)環(huán)(14)上有一較大的值，然后在頂點(diǎn)(7)達(dá)到“0”值，再降至與正最大值相應(yīng)的負(fù)下降值，最后在下行部分(9)呈現(xiàn)上行部分的值的負(fù)值。
2.權(quán)利要求1的氣體放電管，其特征在于雙絞繞管(15)上接著在縱向中心線(18)方向上延伸的、增高的回轉(zhuǎn)環(huán)(14)。
3.權(quán)利要求1或2的氣體放電管，其特征在于回轉(zhuǎn)環(huán)(14)在側(cè)視圖上大致呈U形或V形。
4.權(quán)利要求1-3之一的氣體放電管，其特征在于回轉(zhuǎn)環(huán)(14)大致居中地設(shè)在雙絞繞管(15)上。
5.一氣體放電管的制造方法，該管具有兩個以相反方向繞氣體放電管縱軸絞繞的玻管部分，即一個上行和一個下行部分，這兩部分的一端由一回轉(zhuǎn)環(huán)相互連接，另一端(17)是封閉的，并裝有電極，該制法的特征在于一大致彎成U形的玻管(19)通過玻管的熱成型彎成一不變形的回轉(zhuǎn)環(huán)(14)和與其相連的雙絞繞管(15)。
6.權(quán)利要求5的方法，其特征在于應(yīng)用互相有一相對距離的兩個工具(12，16)，每個工具(12，16)至少有兩塊大致相平行的夾板(20)，夾板間裝將要成型的玻管(19)。
7.權(quán)利要求6的方法，其特征在于上面的工具構(gòu)成夾具(16)，不參與下面的工具的轉(zhuǎn)動，下面的工具構(gòu)成旋轉(zhuǎn)工具(12)，在其夾板(20)之間裝不變形的回轉(zhuǎn)環(huán)部分(14)，而且下面的工具繞縱向中心線(18)旋轉(zhuǎn)，然后使兩工具之間雙玻管(19)的架空部分成型成雙絞繞管(15)的形狀。
8.權(quán)利要求6或7的方法，其特征在于旋轉(zhuǎn)工具(12)旋轉(zhuǎn)時旋轉(zhuǎn)工具(12)與夾具(16)之間的距離(21)縮小。
全文摘要
用于氣體放電燈的氣體放電管,由兩個以相反方向繞氣體放電管縱軸絞繞的玻管部分組成,即由一個上行部分和一個下行部分組成,其一端由一回轉(zhuǎn)環(huán)相互連接,另一端是封閉的,并裝有電極,其中高度超過絞繞玻管部分的回轉(zhuǎn)環(huán)設(shè)置在氣體放電管縱軸方向上。這樣就可獲得絞繞管直徑較小的氣體放電管。
文檔編號H01J61/30GK1176018SQ96192101
公開日1998年3月11日 申請日期1996年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月22日
發(fā)明者沃爾特·霍爾澤 申請人:沃爾特·霍爾澤