專利名稱：磁電管裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于微波用具諸如微波爐的磁電管裝置，和制造磁電管裝置的方法。
上述磁電管裝置是以基本頻率為例如2,450MHz作業(yè)的微波振蕩管，被用作使用微波的電器用具(例如微波用具)中的高頻源。更具體地說，磁電管裝置用于諸如微波爐的微波加熱器和工業(yè)加熱器或點燃微波放電燈(microwave dischargelamp)的氣體激勵裝置。這類磁電管裝置總的包括一陰極、一設(shè)置在陰極周圍的管狀陽極和一形成在管狀陽極內(nèi)部空間中的共振腔。此外，在磁電管中，如人們所熟知的，包括一電容器和節(jié)流圈的LC濾波器線路元件連接于陰極，以防止高頻噪聲的泄漏。
在上述的磁電管裝置中，陰極溫度在其工作過程中會變高。陰極產(chǎn)生的熱量加熱了其它元件，由此對這些元件有不利的影響。因此，在磁電管裝置中，必須解決技術(shù)上的問題，以防止由于工作過程中的溫度上升而引起的不利影響，由此防止磁電管裝置的特性的改變。
作為已開發(fā)的解決上述問題的傳統(tǒng)磁電管裝置，例如日本的特開平4-4544公開一種液體冷卻磁電管裝置。
下面將參閱圖8具體地描述這種傳統(tǒng)的磁電管裝置。
圖8是一去掉一部分的剖視圖，它示出了一傳統(tǒng)磁電管裝置的結(jié)構(gòu)。
如圖8所示，傳統(tǒng)磁電管包括一磁電管部件51、一用于形成磁路的磁路部件53和一防止高頻噪音泄漏的防無線電波泄漏的部件57。磁電管部件51包括一管狀陽極52和一設(shè)置在管狀陽極52之內(nèi)的陰極(未示出)，磁電管部件51能引起振蕩，以產(chǎn)生具有預(yù)定基本頻率的微波。
磁路部件53包括分別設(shè)置在上述管狀陽極52的上下開端部分周圍的磁鐵54a和54b以及一個含有管狀陽極52和磁鐵54a和54b的盒形磁軛(yoke)55。磁軛55設(shè)有一向磁軛55的內(nèi)部空間供應(yīng)冷卻液體60的供應(yīng)口56a和一排放冷卻液體60的出口56b。管狀陽極52、橡膠填料件61和磁鐵54a和54b被密封在磁軛55的內(nèi)部空間中。在磁軛55與磁鐵54a和54b之間涂覆有粘結(jié)劑(未示出)。磁軛55的內(nèi)部空間注有冷卻液體60，例如水，由此直接冷卻管狀陽極52、磁鐵54a和54b以及磁軛55。
防無線電波泄漏的部件57設(shè)有一金屬濾波器外殼58和一電容器59，電容器59的一端連接于在濾波器外殼58內(nèi)的上述陰極，另一端如圖8所示伸出濾波器外殼59，并連接于一電源(未示出)。
對于上述結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)磁電管裝置在工作過程中會防止管狀陽極52和磁鐵54a和54b的溫度上升，由此減少特性的變化。
但是，上述傳統(tǒng)磁電管裝置在工作過程中的施加電壓(application voltage)(電源電壓)基本上在4至5kV的范圍。為此，在傳統(tǒng)磁電管裝置的防無線電波泄漏的部件57中，要求濾波器外殼58(接地電位側(cè))與設(shè)置在濾波器外殼58中的電容器59(電源電位側(cè))之間的距離保持在一能足以承受上述施加電壓的距離(以后稱為“絕緣距離”)。因此，傳統(tǒng)磁電管裝置的濾波器外殼58不能做得較小，由此難以使磁電管裝置的結(jié)構(gòu)小型化。此外，如果絕緣距離不夠長，在工作過程中，在濾波器外殼58與到電容器59陰極的連接點之間出現(xiàn)放電現(xiàn)象，由此引起裝置不良工作。
此外，在傳統(tǒng)磁電管裝置中，陰極所引起的熱量直接傳輸?shù)诫娙萜?9，由此使電容器59的溫度上升到120至150℃的高溫。結(jié)果，傳統(tǒng)磁電管裝置的電容器59被燃燒而燒壞，由此引起了一個明顯降低了防噪聲性能的問題。
本發(fā)明的目的是提供一種能解決傳統(tǒng)磁電管裝置中的上述問題的磁電管裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的磁電管裝置包括一具有一管狀陽極和一陰極的磁電管，一磁路，它具有分別設(shè)置管狀陽極的上開口端部和下開口端部周圍的第一和第二磁鐵以及一設(shè)置成包圍管狀陽極和第一及第二磁鐵的磁軛，以及一具有濾波器外殼和設(shè)置在濾波器外殼內(nèi)的LC濾波器線路元件的無線電波泄漏防護器，其中至少濾波器外殼裝有一種絕緣冷卻液體。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，工作期間的溫度上升的不利影響減小了，由此，LC濾波器線路元件的燃燒和惡化也下降了，并且磁電管裝置能小型化。
本發(fā)明另一方面的磁電管裝置包括磁電管的管狀陽極除了上述結(jié)構(gòu)之外還有在管狀陽極外周部周圍的冷卻葉片。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，管狀陽極和磁鐵的溫度上升可進一步下降。此外這能減少磁電管裝置的輸出量的下降。
本發(fā)明的再一個方面的磁電管裝置包括除了上述結(jié)構(gòu)之外，從一供應(yīng)口供應(yīng)絕緣冷卻液體。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，可容易地在磁電管的最后制造步驟中、或在把磁電管裝置安裝在一微波用具中的時候供應(yīng)絕緣冷卻液體。
本發(fā)明的又一個方面的磁電管裝置包括除了上述結(jié)構(gòu)之外，絕緣冷卻液體從一輸出口排放。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，絕緣冷卻液體可在濾波器外殼與一外面的裝置之間循環(huán)，由此，可有效地冷卻LC濾波器線路元件。此外，磁路和無線電波泄漏防護器中的絕緣冷卻液體的溫度始終保持在一恒定值上。這樣穩(wěn)定了磁電管裝置的防噪聲性能和輸出性能。
本發(fā)明的又一個方面的磁電管裝置包括除上述結(jié)構(gòu)之外，在供應(yīng)口與輸出口之間設(shè)置一冷卻液體儲罐，使絕緣冷卻液體能夠循環(huán)。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，絕緣冷卻液體可在濾波器外殼與一外面的裝置之間循環(huán)，由此，可有效地冷卻LC濾波器線路元件。此外，磁路和無線電波泄漏防護器中的絕緣冷卻液體的溫度始終保持在一恒定值上。這樣穩(wěn)定了磁電管裝置的防噪聲性能和輸出性能。
本發(fā)明的又一個方面的磁電管裝置包括除上述結(jié)構(gòu)之外，磁軛的內(nèi)部空間裝有絕緣冷卻液體。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，管狀陽極、磁鐵和磁軛都能被直接冷卻。
本發(fā)明的又一個方面的磁電管裝置包括除上述結(jié)構(gòu)之外，磁路被包圍在濾波器外殼內(nèi)。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，不必改變現(xiàn)有主要元件，諸如磁電管和磁路，由此，就可避免裝置成本的上升。換句話講，不必準(zhǔn)備新的加工工具，諸如主要元件用的金屬模具。
本發(fā)明的又一個方面的磁電管裝置包括除上述結(jié)構(gòu)之外，磁軛是濾波器外殼的一部分。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，可直接冷卻管狀陽極、磁鐵和磁軛。此外，可減少磁電管裝置的元件數(shù)量和使磁電管裝置小型化。
本發(fā)明的又一個方面的磁電管裝置包括除上述結(jié)構(gòu)之外，設(shè)置一連通部，使磁路內(nèi)部空間與無線電波泄漏防護器的內(nèi)部空間連通。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，磁路中的絕緣冷卻液體與無線電波泄漏防護器中的絕緣冷卻液體在裝置工作期間出現(xiàn)溫差。這樣引起了絕緣冷卻液體在磁路與無線電波泄漏防護器之間自然對流，由此使絕緣冷卻液體循環(huán)。
本發(fā)明的又一個方面的磁電管裝置包括除上述結(jié)構(gòu)之外，連通部為一設(shè)置無線電波泄漏防護器一側(cè)上的一個磁鐵中的中心孔。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，可有效地冷卻在無線電波泄漏防護器側(cè)的磁鐵。此外，可避免裝置的尺寸擴大。
一種制造包括一磁電管、一磁路和一無線電波泄漏防護器的磁電管裝置的方法，其中將所述磁路和所述無線電波泄漏防護器彼此連接在一起之后，將一種絕緣冷卻液體供應(yīng)到所述無線電波泄漏防護器的濾波器外殼中。
根據(jù)上述的方法，在磁電管裝置的最后制造步驟或在將磁電管裝置安裝在一微波用具中的時候供應(yīng)絕緣冷卻液體。因此，就可防止由于在最后步驟之前的步驟中的絕緣冷卻液體的溢出或飛濺而引起的污染。


圖1是一剖視圖，它示出了本發(fā)明第一實施例中的磁電管裝置的結(jié)構(gòu)。
圖2是一仰視圖，它示出了圖1所示磁電管裝置的底部結(jié)構(gòu)。
圖3是制造步驟方塊圖，它示出了制造圖1所示的磁電管裝置的方法的步驟。
圖4是一剖視圖，它示出了本發(fā)明第二實施例中的磁電管裝置的結(jié)構(gòu)。
圖5是一立體圖，它示出了圖4所示磁電管裝置的結(jié)構(gòu)。
圖6是一剖視圖，它示出了本發(fā)明第三實施例中的磁電管裝置的結(jié)構(gòu)。
圖7是一立體圖，它示出了圖6所示磁電管裝置的結(jié)構(gòu)，以及圖8是一去掉一部分的剖視圖，它示出了一傳統(tǒng)磁電管裝置的結(jié)構(gòu)。
下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的磁電管及其制造方法的較佳實施例。
第一實施例(磁電管裝置的結(jié)構(gòu))圖1是一剖視圖，它示出了本發(fā)明第一實施例中的磁電管裝置的結(jié)構(gòu)，圖2是一仰視圖，它示出了圖1所示磁電管裝置的底部結(jié)構(gòu)。
如圖1和2所示，本發(fā)明的磁電管包括一磁電管部件1、一激勵磁電管部件1的磁路部件2和一具有LC濾波器線路元件的以防高頻噪聲泄漏的防無線電波泄漏的部件3。
磁電管部件1包括一管狀陽極4、分別設(shè)置在管狀陽極4的上下開端部分的第一和第二磁極零件5a和5b、以及分別設(shè)置第一和第二磁極零件5a和5b中的索眼狀(grommetted)的第一和第二金屬管6和7。第一磁極零件5a的外端表面覆蓋有一設(shè)置在第一金屬管6的一端部的凸緣部6a，凸緣部6a的外周邊緣固定于管狀陽極4的上開口端部。
一輸出天線13通過一絕緣圈12密封地設(shè)置在第一金屬管6的另一端部。同樣，第二磁極零件5b的外端表面覆蓋有一設(shè)置在第二金屬管7的一個端部的凸緣部7a，凸緣部7a的外周邊緣固定于管狀陽極4的下開口端部。一后面將要描述的陰極柱19密封地設(shè)置在第二金屬管7的另一端部。管狀陽極4和輸出天線13由例如無氧銅制成。此外，第一和第二磁極零件5a和5b由諸如鐵的磁材料制成。
在管狀陽極4內(nèi)部設(shè)置盤繞在管狀陽極4中心軸周圍的線圈狀陰極細絲8和多個與陰極細絲8同中心的并在陰極細絲8周圍呈放射狀、以形成共振腔的陽極分段10。陰極細絲8由例如鎢所形成，其兩端連接于一對在管狀陽極4內(nèi)部的陰極引線9a和9b。在管狀陽極4的內(nèi)部，例如等間距設(shè)置十個陽極分段10。這些陽極分段10由例如無氧銅制成。陰極引線9a和9b從管狀陽極4的內(nèi)部通過陰極柱19伸出，并連接于一高頻電源(未示出)。在管狀陽極4的內(nèi)部，其一端連接于輸出天線13的輸出導(dǎo)體11連接于陽極分段10中的一個。磁電管裝置從輸出天線13發(fā)射基本頻率為例如2,450MHz的微波。輸出天線13設(shè)置在采用本磁電管裝置的微波用具70的波導(dǎo)管70a的內(nèi)部。
在管狀陽極4的外周表面上，設(shè)置了呈多級狀的多個葉片14，以輻射在管狀陽極4內(nèi)部產(chǎn)生的熱量。
磁路部件2包括設(shè)置在磁電管部件1的管狀陽極4兩端側(cè)的環(huán)狀第一和第二磁鐵15a和15b、分別包圍管狀陽極4和第一和第二磁鐵15a和15b的磁軛件16a和16b以及一通過機械緊固電氣連接于波導(dǎo)管70a的環(huán)狀導(dǎo)電襯墊17。更具體地說，在第一磁極零件5a的外周端表面，環(huán)狀第一磁鐵15a同中心地設(shè)置在凸緣部6a上。第一磁鐵15a的一個磁極磁場連接于第一磁極零件5a。同樣，在第二磁極零件5b的外周端表面，環(huán)狀第二磁鐵15b同中心地設(shè)置在凸緣部7a上。第二磁鐵15b的一個磁極磁性連接于第二磁極零件5b。第一和第二磁鐵15a和15b的另一磁極通過磁軛件16a和16b彼此相連。磁鐵15a和15b都是由包括鍶和鋇的鐵素體制成的永久性磁鐵所形成。襯墊17由黃銅、不銹鋼或類似物制成的環(huán)形的金屬網(wǎng)狀物所形成。與第一金屬管6的外徑接觸的襯墊17內(nèi)徑做得比第一金屬管6的外徑小。此外，磁軛件16a和16b由諸如鐵的磁材料制成，形成其前后部暢通以通過冷卻媒介(例如空氣)的框架形狀。上述的陰極細絲8、管狀陽極4、第一和第二磁極零件5a和5b、第一和第二金屬管6和7、第一和第二磁鐵15a和15b以及葉片14都容納在由磁軛件16a和16b形成的容器內(nèi)。
防無線電波泄漏的部件3緊接在磁軛件16b的下面，它包括濾波器外殼件18a和18b、具有一對柱形終端19a和19b的陰極柱19、一具有在濾波器外殼件18a和18b內(nèi)部的終端20a和20b的高壓電容器20和一對節(jié)流線圈(choke coil)21a和21b。節(jié)流線圈21a設(shè)置和連接在柱狀終端19a與高壓電容器20的終端20a之間，節(jié)流線圈21b設(shè)置和連接在柱狀終端19b與高壓電容器20的終端20b之間。高壓電容器20和節(jié)流線圈21a和21b構(gòu)成了上述的LC濾波器線路元件。濾波器外殼件18a和18b的結(jié)構(gòu)做成其內(nèi)具有被密封的空間。并且在內(nèi)部空間注有絕緣的冷卻液體22。更具體地說，在濾波器外殼件18a上設(shè)置一供應(yīng)口23a。供應(yīng)口23a用于通過其將高壓變壓器所用的包括高絕緣強度的冷卻劑液體或變壓器油(例如硅油或絕緣油)裝入濾波器外殼件18a和18b內(nèi)部的空間。用一圖1雙點劃線所示的塞子30關(guān)閉供應(yīng)口23a。對于這種結(jié)構(gòu)，將絕緣冷卻液體22裝到濾波器外殼件18a和18b內(nèi)的空間中。用一環(huán)狀墊圈24密封在濾波器外殼件18a與第二金屬管7之間的間隙。例如用硅基粘結(jié)劑涂覆該間隙。
(制造方法)下面結(jié)合圖3具體描述制造本實施例的磁電管裝置的一種方法。
如圖3所示，制造本實施例的磁電管的方法包括一形成磁路部件2的磁路部件組裝步驟81和形成防無線電波泄漏的部件3的防無線電波泄漏的部件組裝步驟82。此外，制造磁電管裝置的方法有一將磁路部件的組裝步驟81連接到防無線電波泄漏的部件的組裝步驟82中的連接步驟83，和一將絕緣冷卻液體22供應(yīng)到濾波器外殼件18a和18b的冷卻液體供應(yīng)步驟84。
更具體地說，在磁路部件組裝步驟81中，還有使磁軛件16a、第一磁鐵15a、磁電管部件1、第二磁鐵15b和磁軛件16b依次重疊并放置在組裝夾具(未示出)上的步驟。此后，用諸如螺釘?shù)木o固元件使磁軛件16a和磁軛件16b彼此固定，由此形成磁路部件2。其次，將襯墊17裝配在磁電管部件1的第一金屬管6上并安裝在磁軛件16a上。
同時，在防無線電波泄漏的部件組裝步驟82中，將高壓電容器20連接于節(jié)流線圈21a和21b，并安裝在濾波器外殼件18a的一側(cè)表面上的指定位置。
在連接步驟83中，濾波器外殼件18a的圓筒部18c插入第二磁鐵15b的內(nèi)周表面與磁軛件16b中的第二金屬管7的外周表面之間。用諸如鍛壓銷或螺釘?shù)木o固元件將濾波器外殼件18a固定于磁路部件2的磁軛件16b。此后，用橡膠填料24、硅基粘結(jié)劑和類似物封閉濾波器外殼件18a與磁電管部件1之間的空隙。然后，節(jié)流線圈21a的一端和節(jié)流線圈21b的一端分別連接于柱狀終端19a和19b。隨后，將濾波器外殼件18a與濾波器外殼件18b組合在一起，并焊接它們的組合表面18d。結(jié)果，磁路部件2連接于防無線電波泄漏的部件3，由此密封除供應(yīng)口23a之外的濾波器外殼件18a和18b內(nèi)部的空間。
在作為最后步驟的冷卻液體供應(yīng)步驟84中，一起形成防無線電波泄漏的部件3的濾波器外殼件18a和18b設(shè)置有朝上的供應(yīng)口23a，絕緣冷卻液體22從供應(yīng)口23a供應(yīng)到濾波器外殼件18a和18b內(nèi)部的空間中，用塞子30將供應(yīng)口23a封住。
下面將描述上述實施例的磁電管裝置的動作和效果。
在本實施例的磁電管裝置中，濾波器外殼件18a和18內(nèi)部的空間被密封，在濾波器外殼件18a和18b的內(nèi)部空間中注有絕緣冷卻液體22。因此，在本實施例的磁電管裝置中，節(jié)流線圈21a和21b和高壓電容器20均被冷卻，節(jié)流線圈21a和21b與高壓電容器20之間的絕緣距離L1和L2均被縮短。結(jié)果，節(jié)流線圈21a和21b以及高壓電容器20被直接冷卻，由此，防止了這些元件被燃燒。此外，可以減少磁電管裝置的防噪聲性能的惡化。還有，絕緣距離L1和L2的縮短可以使磁電管裝置的防無線電波泄漏的部件3小型化。
此外，設(shè)置供應(yīng)口23a，將絕緣冷卻液體22供應(yīng)到濾波器外殼件18a和18b內(nèi)部的空間中。因此，可在磁電管裝置的最后制造步驟(冷卻液體供應(yīng)步驟84)中供應(yīng)絕緣冷卻液體22。結(jié)果，可防止由于在最后步驟之前的步驟中絕緣冷卻液體22的溢出和飛濺而引起的污染。因此，就不必設(shè)法阻止在最后步驟之前的步驟中的絕緣冷卻液體22的污染。例如，在最后步驟之前的步驟中，不必設(shè)置防污染覆蓋件或去除由于在生產(chǎn)線上的溢出和飛濺而弄到組裝臺和/或地板上的絕緣冷卻液體22。這就可容易地制造磁電管裝置。
除前述制造之外，為了用絕緣冷卻液體22提高冷卻效果，可使絕緣冷卻液體22在濾波器外殼件18a和18b內(nèi)部的空間中受到強迫的對流。更具體地說，除供應(yīng)口23a之外，在濾波器外殼件18a上可設(shè)置用雙點劃線表示的輸出口23b。供應(yīng)口23a和輸出口23b可連接于安裝在外面的冷卻液體儲罐31(見圖2)，從而通過供應(yīng)口23a和輸出口23b強制供應(yīng)和排放絕緣冷卻液體22。即例如可將供應(yīng)口23a和輸出口23b連接于安裝在外面的具有循環(huán)泵的儲罐31，以存放絕緣冷卻液體22。結(jié)果，強制絕緣冷卻液體22在濾波器外殼件18a和18b之內(nèi)的空間與儲罐之間循環(huán)。這樣能更有效地冷卻用作LC濾波器線路元件的節(jié)流線圈21a和21b以及高壓電容器20。因此，冷卻能避免其元件被燒毀，能降低磁電管裝置的防噪聲性能的下降。
此外，通過磁軛件16a在磁鐵15a上設(shè)置導(dǎo)電襯墊17。因此，當(dāng)磁電管裝置安裝在微波用具70中時，安裝緊固力不會直接從微波用具70的微波管70a施加到第一磁鐵15a上。結(jié)果，就可防止第一磁鐵15a受到諸如碎裂的破壞。
在上述的說明中，雖然用穿越式高頻電容器20和節(jié)流線圈21a和21b作為LC濾波器線路元件的例子，但本實施例不限于這種結(jié)構(gòu)，還可用能抑制高頻噪聲的其它元件。
(工作例子)下面描述由發(fā)明人進行的比較結(jié)果，以確認(rèn)本發(fā)明的效果。
在本實施例的磁電管裝置中(以下稱為本例)，用一由Sumitomo3M有限公司制造的冷卻劑液體(Perfloro Carbon冷卻劑FX-3300)作為在濾波器外殼件18a和18b內(nèi)部空間中的絕緣冷卻液體22。此外，磁電管裝置工作時的施加電壓定為5kV。
在對比中，還制造一種磁電管裝置(此后稱為對比例)，其規(guī)格除了供應(yīng)到濾波器外殼件18a和18b內(nèi)部空間中的絕緣冷卻液體22之外與上述相同。
其次，在本例和對比例中，具有多種高度(厚度)的金屬零件(未示出)面對節(jié)流線圈21a和21b連接和固定于的濾波器外殼件18a和18b的頂部和底部內(nèi)表面，以提供多種不同的絕緣距離。然后用不同的節(jié)流線圈21a和21b與濾波器外殼件18a和18b之間的絕緣距離L1和L2(見圖1)進行測量，由此獲得如下的結(jié)果。
在本例中，絕緣距離L1和L2在22至26毫米的范圍。另一方面，在對比例中，絕緣距離L1和L2在51至60毫米的范圍。那么，可以知道，本例的絕緣距離L1和L2與對比例相比短一半左右。
(第二實施例)圖4是一剖視圖，它示出了本發(fā)明第二實施例的一磁電管裝置的結(jié)構(gòu)。圖5是一立體圖，它示出圖4所示的磁電管裝置的結(jié)構(gòu)。在該實施例中，磁電管裝置構(gòu)造成磁路部件設(shè)置在防無線電波泄漏的部件的濾波器外殼中，由此，管狀陽極、第一和第二磁鐵以及葉片直接由絕緣冷卻液體冷卻。由于其它部分與第一實施例相同，為防重復(fù)省略對其的解釋。
如圖4所示，用一防無線電波泄漏的部件3’的濾波器外殼件25a和25b包圍和容納該實施例的磁電管裝置的磁路部件2。結(jié)果，當(dāng)濾波器外殼件25a和25b內(nèi)部空間裝有如圖4所示的絕緣冷卻液體22時，設(shè)置在框架形磁軛件16a和16b內(nèi)部空間中的第一和第二磁鐵15a和15b、管狀陽極4和冷卻葉片14以及上述LC濾波器線路的各元件都被浸在絕緣冷卻液體22中，從而被直接冷卻。
在本實施例的磁電管裝置中，如圖5所示，設(shè)置一面朝多個冷卻葉片14端部的供應(yīng)口26a，使絕緣冷卻液體22能容易地通過冷卻葉片14中的間隙。為了密封，在濾波器外殼件25a的中心部設(shè)置一拉制部25c。磁電管部件1的第一金屬管6是壓配進拉制部25c的。此后，拉制部25c通過銅焊、焊接或類似方法連接于第一金屬管6，以確保它們之間的密封。此外，裝置通過一導(dǎo)電襯墊17’連接于波導(dǎo)管70a。
在本實施例中，可獲得如下的技術(shù)優(yōu)點。
在濾波器外殼件25a和25b內(nèi)部空間中的節(jié)流線圈21a和21b以及高壓電容器20當(dāng)然由絕緣冷卻液體22冷卻。
此外，磁軛件16a和16b內(nèi)側(cè)空間中的磁鐵15a和15b也由絕緣冷卻液體22冷卻。因此，就可理所當(dāng)然地防止磁電管裝置的防噪聲性能的退化，也可減少磁電管裝置的輸出量的下降。
由于用濾波器外殼件25a和25b容納和包圍磁路部件2，就不必改變傳統(tǒng)的主要元件，諸如磁電管部件1和磁路部件2。結(jié)果，無需準(zhǔn)備新的加工工具，諸如用于上述主要元件的金屬模具。此外，可省略上述第一實施例必需的橡膠填料24以及類似物。
由于在管狀陽極4的外周部設(shè)置多個冷卻葉片14，可進一步用絕緣冷卻液體22冷卻第一和第二磁鐵15a和15b以及管狀陽極4。
此外，由于面對冷卻葉片14的端面設(shè)置供應(yīng)口26a，絕緣冷卻液體22很容易通過冷卻葉片14中的間隙，由此進一步改進了冷卻葉片14的熱量輻射效果。
在第二實施例的說明中，描述了在濾波器外殼件25a設(shè)置供應(yīng)口26a和輸出口26b的結(jié)構(gòu)。但是，該實施例不限于這種結(jié)構(gòu)，還可使用在濾波器外殼件25a只設(shè)置供應(yīng)口26a的結(jié)構(gòu)。再者，除了具有設(shè)置在濾波器外殼件25a的同一側(cè)面的供應(yīng)口26a和輸出口26b的第二實施例結(jié)構(gòu)之外，這些口還可設(shè)置在濾波器外殼件25a的不同側(cè)面或濾波器外殼件25b的表面等等。
(第三實施例)圖6是一剖視圖，它示出了本發(fā)明第三實施例的一磁電管裝置的結(jié)構(gòu)。圖7是一立體圖，它示出了圖6所示磁電管裝置的結(jié)構(gòu)。在該實施例的磁電管裝置的結(jié)構(gòu)中，磁軛是濾波器外殼的一部分。由于其它部分與第一實施例相同，為防重復(fù)省略對其的解釋。
如圖7所示，在本實施例的磁電管裝置中，管狀陽極4、第一和第二磁鐵15a和15b等等被包圍在由鐵制成的也用作磁軛件的濾波器外殼件27a和27c的內(nèi)部空間中。由此形成一磁路部件2’。高壓電容器20和節(jié)流線圈21a和21b設(shè)置在濾波器外殼件27b和27c圍成的空間中。此外，濾波器外殼件27a和27b的內(nèi)部空間被密封成絕緣冷卻液體22與磁路部件2’的第一和第二磁鐵15a和15b、管狀陽極4、冷卻葉片14等等接觸。
如圖7所示，設(shè)置一面朝多個冷卻葉片14端面的供應(yīng)口29a，使絕緣冷卻液體22能容易地通過冷卻葉片14中的間隙。為了密封，在濾波器外殼件27a的中心部設(shè)置一拉制部27d。磁電管部件1的第一金屬管6是壓配進拉制部27d的。此后，拉制部27d通過銅焊、焊接或類似方法連接于第一金屬管6，以確保它們之間的密封。在位于磁路部件2’與防無線電波泄漏的部件3”之間的濾波器外殼件27c中設(shè)置一連通部28，使絕緣冷卻液體22能容易地在濾波器外殼件27a和27c內(nèi)部空間與濾波器外殼件27b和27c內(nèi)部空間之間供應(yīng)和排放。連通部28用來使磁路部件2’的內(nèi)部空間與防無線電波泄漏的部件3”的內(nèi)部空間連通。用在濾波器外殼件27c中的插入孔27e和第二磁鐵15b的中心孔15c形成該連通部28。
在本實施例中，可獲得如下的技術(shù)優(yōu)點。
用濾波器外殼件27a和27c，使濾波器外殼也能用作磁軛。因此，就可減少裝置的元件數(shù)量，減輕裝置的重量。此外，在濾波器外殼件27a和27c內(nèi)部空間中的磁鐵15a和15b以及管狀陽極4也由絕緣冷卻液體22冷卻。因此，就可理所當(dāng)然地防止磁電管裝置的防噪聲性能的退化，也可減少磁電管裝置在使用過程中的輸出量的下降。
由于用濾波器外殼件27a和27c容納和包圍磁路部件2’，就不必改變傳統(tǒng)的主要元件，諸如磁電管部件1、磁鐵15a和15b等等。結(jié)果，無需準(zhǔn)備新的加工T具，諸如用于上述主要元件的金屬模具。
此外，用第二磁鐵15b的中心孔15c在濾波器外殼件27c中設(shè)置連通部28。因此，在裝置運行過程中，磁路部件2’內(nèi)部的絕緣冷卻液體22與防無線電波泄漏的部件3”內(nèi)部的絕緣冷卻液體22有溫差。這使絕緣冷卻液體22在磁路部件2’與防無線電波泄漏的部件3”之間形成循環(huán)(自然對流)。結(jié)果，磁路部件2’和防無線電波泄漏的部件3”內(nèi)的絕緣冷卻液體22自始自終維持在一恒定值上，使磁鐵15b冷卻。因此，這樣穩(wěn)定了磁電管裝置的防噪聲性能和輸出性能。
第三實施例的說明描述了用磁鐵15b的中心孔15c形成的連通部28的結(jié)構(gòu)。但是，不限于該結(jié)構(gòu)，還可用例如在與第二磁鐵15b接觸的濾波器外殼件27c的表面上設(shè)置一個或多個孔的結(jié)構(gòu)?；蛘?，還可用一例如圖1所示的環(huán)狀填料24、硅基粘結(jié)劑等等所使用的結(jié)構(gòu)，而不是用連通部28。
雖然已根據(jù)較佳實施例描述了本發(fā)明，但要理解的是，這種公開不能被認(rèn)為是限制性的。無疑，在閱讀了上述公開內(nèi)容之后，各種改變和變異對于本方面領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，所附的權(quán)利要求書被認(rèn)為是覆蓋了落在本發(fā)明基本精神和范圍之內(nèi)的所有改變和變異。
權(quán)利要求
1.一種磁電管裝置，它包括一具有一管狀陽極和一陰極的磁電管，一磁路，它具有分別設(shè)置在所述管狀陽極的上開口端部和下開口端部周圍的第一和第二磁鐵以及一設(shè)置成包圍所述管狀陽極和所述第一及第二磁鐵的磁軛，以及一具有濾波器外殼和設(shè)置在所述濾波器外殼內(nèi)的LC濾波器線路元件的無線電波泄漏防護器，其特征在于，至少所述濾波器外殼裝有一種絕緣冷卻液體。
2.如權(quán)利要求1所述的磁電管裝置，其特征在于，所述磁電管的所述管狀陽極具有在所述管狀陽極外周部周圍的諸冷卻葉片。
3.如權(quán)利要求1或2所述的磁電管裝置，其特征在于，所述絕緣冷卻液體由一供應(yīng)口供應(yīng)。
4.如權(quán)利要求3所述的磁電管裝置，其特征在于，所述絕緣冷卻液體從一輸出口排放。
5.如權(quán)利要求4所述的磁電管裝置，其特征在于，在所述供應(yīng)口與所述輸出口之間設(shè)置一冷卻液體儲罐，使所述絕緣冷卻液體循環(huán)。
6.如權(quán)利要求1至5中的任何一項所述的磁電管裝置，其特征在于，所述磁軛空間內(nèi)裝有所述絕緣冷卻液體。
7.如權(quán)利要求1至6中的任何一項所述的磁電管裝置，其特征在于，所述磁路被包圍在所述濾波器外殼內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1至7中的任何一項所述的磁電管裝置，其特征在于，所述磁軛是濾波器外殼的一部分。
9.如權(quán)利要求8所述的磁電管裝置，其特征在于，設(shè)置一連通部，使所述磁路內(nèi)部空間與所述無線電波泄漏防護器的內(nèi)部空間連通。
10.如權(quán)利要求9所述的磁電管裝置，其特征在于，所述連通部為一設(shè)置在無線電波泄漏防護器側(cè)上的所述一個磁鐵中的中心孔。
11.一種制造包括一磁電管、一磁路和一無線電波泄漏防護器的磁電管裝置的方法，其特征在于所述磁路和所述無線電波泄漏防護器彼此連接在一起之后，將一種絕緣冷卻液體供應(yīng)到所述無線電波泄漏防護器的濾波器外殼中。
全文摘要
本發(fā)明的一種磁電管裝置及其制造方法,磁電管裝置包括它包括:一具有一管狀陽極和一陰極的磁電管;一磁路,它具有分別設(shè)置在管狀陽極的上開口端部和下開口端部周圍的第一和第二磁鐵以及一設(shè)置成包圍管狀陽極和第一及第二磁鐵的磁軛;以及,一具有濾波器外殼和設(shè)置在該濾波器外殼內(nèi)的IC濾波器線路元件的無線電波泄漏防護器,其中,至少該濾波器外殼裝有一種絕緣冷卻液體。
文檔編號H01J23/15GK1254175SQ9912486
公開日2000年5月24日 申請日期1999年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月18日
發(fā)明者伊藤猛 申請人:松下電子工業(yè)株式會社