一種改進(jìn)散熱結(jié)構(gòu)的led燈的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改進(jìn)散熱結(jié)構(gòu)的LED燈，包括燈頭外殼，燈頭外殼的內(nèi)壁固定有一中空的鋁散熱筒，鋁散熱筒的外壁面的形狀與燈頭外殼的內(nèi)表面形狀相匹配，鋁散熱筒的外壁面緊貼在燈頭外殼的內(nèi)表面，鋁散熱筒設(shè)置有至少一臺階位，臺階位環(huán)繞鋁散熱筒一周，臺階位處固定有鋁散熱片和/或鋁基板，鋁散熱片和鋁基板分別與臺階位過盈配合。本發(fā)明重量輕，散熱效果好，成本低，安裝鋁散熱片和鋁基板時(shí)直接將其沖壓卡進(jìn)臺階位即可，安裝鋁散熱片和鋁基板非常簡單方便快捷。
【專利說明】
一種改進(jìn)散熱結(jié)構(gòu)的LED燈
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及LED燈技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種改進(jìn)散熱結(jié)構(gòu)的LED燈。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的LED燈頭內(nèi)安裝有一鋁散熱器，安裝有LED燈珠的鋁基板固定于鋁散熱器的頂部，為了能夠快速散熱，鋁散熱器能夠快速將LED燈珠及鋁基板工作時(shí)產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去，鋁散熱器是選用實(shí)心的鋁壓鑄件，鋁散熱器中部開設(shè)有通孔，用于安裝電線，鋁散熱器的厚度較大，鋁散熱器用料較多，成本較高。另一方面，它使LED燈的重量偏大，它要求燈座或燈筒的重量承載能力也會有相應(yīng)的要求，增加安裝成本，因此有必要予以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種LED燈頭，它重量輕，散熱效果好，成本低。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是。
[0005]—種改進(jìn)散熱結(jié)構(gòu)的LED燈，包括燈頭外殼，燈頭外殼的內(nèi)壁固定有一中空的鋁散熱筒，鋁散熱筒的外壁面的形狀與燈頭外殼的內(nèi)表面形狀相匹配，鋁散熱筒的外壁面緊貼在燈頭外殼的內(nèi)表面，鋁散熱筒設(shè)置有至少一臺階位，臺階位環(huán)繞鋁散熱筒一周，臺階位處固定有鋁散熱片和/或鋁基板，鋁散熱片和鋁基板分別與臺階位過盈配合。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述鋁散熱筒最上方的臺階位通過沖壓工藝順次壓接固定有至少一所述鋁散熱片和一所述鋁基板，且鋁基板位于鋁散熱片的上方，鋁基板的底面貼緊于鋁散熱片的頂面。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述鋁散熱筒的上端部開設(shè)有至少一所述臺階位，鋁散熱筒的中部開設(shè)有至少一所述臺階位，每一個(gè)臺階位分別通過沖壓工藝壓接固定有I?3個(gè)鋁散熱片。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述鋁散熱筒的壁厚為燈頭外殼的壁厚的0.5?3倍，鋁散熱筒的上端部向上延伸到鋁散熱筒的上端部，鋁散熱筒的下端部向下延伸到燈頭外殼的中部或下端部，鋁散熱片為圓形片體，鋁散熱片的表面為平面或波浪形狀的曲面，鋁散熱片開設(shè)有通孔。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述臺階位具有一側(cè)壁和一肩位，環(huán)形肩位為圓環(huán)形狀的平臺，側(cè)壁的下端邊緣與環(huán)形肩位的內(nèi)側(cè)邊緣相接而形成所述臺階位。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述側(cè)壁的形狀為圓柱面，側(cè)壁垂直于肩位。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述側(cè)壁為一傾斜平面或弧面，側(cè)壁從下端部到上端部的變化趨勢是逐漸收縮變小。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述側(cè)壁設(shè)置有至少一弧形槽，弧形槽環(huán)繞鋁散熱筒一周，弧形槽的上部形成一凸環(huán)，側(cè)壁的上部或凸環(huán)的上部設(shè)置弧形導(dǎo)向面。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述鋁散熱片和鋁基板通過焊接工藝、鉚壓工藝固定于所述臺階位。
[0014]進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述側(cè)壁局部撕裂出若干扣腳，扣腳折彎后壓緊鋁散熱片和鋁基板于所述臺階位。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明重量輕，散熱效果好，成本低，安裝鋁散熱片和鋁基板時(shí)直接將其沖壓卡進(jìn)臺階位即可，安裝鋁散熱片和鋁基板非常簡單方便快捷。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明實(shí)施例一隱藏鋁基板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明實(shí)施例二隱藏鋁基板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖5是本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是本發(fā)明實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是本發(fā)明實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8是本發(fā)明實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9是本發(fā)明實(shí)施例七的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10是本發(fā)明實(shí)施例八的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖11是本發(fā)明實(shí)施例九的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖12是本發(fā)明實(shí)施例十的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1、燈頭外殼2、鋁散熱筒3、臺階位31、側(cè)壁32、肩位33、扣腳34、鉚頭35、焊點(diǎn)36、弧形槽4、鋁基板5、鋁散熱片。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0031 ] 實(shí)施例一
[0032]—種改進(jìn)散熱結(jié)構(gòu)的LED燈，見圖1和2所示，包括燈頭外殼I，燈頭外殼I的內(nèi)壁固定有一中空的鋁散熱筒2，鋁散熱筒2的外壁面的形狀與燈頭外殼I的內(nèi)表面形狀相匹配，鋁散熱筒2的外壁面緊貼在燈頭外殼I的內(nèi)表面，鋁散熱筒2設(shè)置有至少一臺階位3，臺階位3環(huán)繞鋁散熱筒2—周，臺階位3具有一側(cè)壁31和一肩位32，環(huán)形肩位32為圓環(huán)形狀的平臺，側(cè)壁31的下端邊緣與環(huán)形肩位32的內(nèi)側(cè)邊緣相接而形成臺階位3，側(cè)壁31的形狀為圓柱面，側(cè)壁31垂直于肩位32。
[0033]臺階位3處固定有一鋁散熱片5和一鋁基板4，鋁散熱片5與臺階位3過盈配合。具體的，鋁散熱筒2最上方的臺階位3通過沖壓工藝順次壓接固定有一鋁散熱片5和一鋁基板4，且鋁基板4位于鋁散熱片5的上方，鋁基板4的底面貼緊于鋁散熱片5的頂面，鋁散熱片5與鋁基板4的接觸面積更大，提高散熱效率。鋁散熱筒2的壁厚為燈頭外殼I的壁厚的0.5?3倍，鋁散熱筒2的上端部向上延伸到鋁散熱筒2的上端部，鋁散熱筒2的下端部向下延伸到燈頭外殼I的中部或下端部，鋁散熱片5為圓形片體，鋁散熱片5的表面為平面或波浪形狀的曲面，或者鋁散熱片5的表面成型有凹凸紋或凹凸點(diǎn)，鋁散熱片5開設(shè)有通孔。本發(fā)明重量輕，散熱效果好，成本低，安裝鋁基板時(shí)直接將鋁基板沖壓卡進(jìn)臺階位即可，安裝鋁基板非常簡單方便快捷。
[0034]實(shí)施例二
[0035]本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)優(yōu)點(diǎn)分別與實(shí)施例一相同，見圖3和4所示，這里不再贅述，其區(qū)別之處在于:固定在臺階位3的鋁散熱片5的中部沒有開設(shè)通孔，鋁散熱片5開設(shè)有兩個(gè)小孔，用于供電線穿過，進(jìn)一步增加鋁散熱片5與鋁基板4的接觸面積，提高散熱效率。
[0036]實(shí)施例三
[0037]本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)優(yōu)點(diǎn)分別與實(shí)施例一相同，見圖5所示，這里不再贅述，其區(qū)別之處在于:鋁散熱筒2的上端部的臺階位3通過沖壓工藝順次壓接固定有2個(gè)鋁散熱片5和一個(gè)鋁基板4，鋁基板4位于最上方。臺階位3可以壓接固定有多個(gè)鋁散熱片5，增加鋁散熱片5可以提高散熱速度，LED燈生產(chǎn)企業(yè)可以根據(jù)不同規(guī)格的LED燈的不同散熱要求壓接相應(yīng)數(shù)量的鋁散熱片5，可以應(yīng)用在所有款式的LED燈中，通用性強(qiáng)，減少鋁散熱筒2和鋁散熱片5等組件的規(guī)格數(shù)量，且LED燈生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程中的各種加工治具都是通用的，從方面綜合降低生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本。
[0038]實(shí)施例四
[0039]本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)優(yōu)點(diǎn)分別與實(shí)施例一相同，見圖6所示，這里不再贅述，其區(qū)別之處在于:鋁散熱筒2的上端部開設(shè)有一臺階位3，鋁散熱筒2的中部開設(shè)有一臺階位3，每一個(gè)臺階位分別通過沖壓工藝壓接固定有I?3個(gè)鋁散熱片5，此種設(shè)計(jì)可以將LED燈珠及鋁基板4工作時(shí)產(chǎn)生的熱量從鋁散熱筒2的上部快速傳導(dǎo)到鋁散熱筒2的中下部，再通過，提高散熱效率。
[0040]實(shí)施例五
[0041]本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)優(yōu)點(diǎn)分別與實(shí)施例四相同，見圖7所示，這里不再贅述，其區(qū)別之處在于:鋁散熱筒2的上端部開設(shè)有一臺階位3，鋁散熱筒2的中部開設(shè)有上下兩個(gè)臺階位3，鋁散熱筒2可以也開設(shè)3個(gè)以上的臺階位，每一個(gè)臺階位分別通過沖壓工藝壓接固定有I?3個(gè)鋁散熱片5。
[0042]實(shí)施例六
[0043]本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)優(yōu)點(diǎn)分別與實(shí)施例一相同，見圖8所示，這里不再贅述，其區(qū)別之處在于:臺階位3的側(cè)壁31為一傾斜平面或弧面，側(cè)壁31從下端部到上端部的變化趨勢是逐漸收縮變小。臺階位3上部小、下部寬，鋁散熱片5和鋁基板4通過斜壓方式固定在臺階位3，鋁散熱片5和鋁基板4固定更加牢固，增加鋁散熱片5、鋁基板4和臺階位3的接觸壓力，能提高導(dǎo)熱速度。
[0044]實(shí)施例七
[0045]本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)優(yōu)點(diǎn)分別與實(shí)施例一相同，見圖9所示，這里不再贅述，其區(qū)別之處在于:臺階位3的側(cè)壁31設(shè)置有一弧形槽36，當(dāng)然，臺階位3的側(cè)壁31也可以開設(shè)兩個(gè)以上的弧形槽36，弧形槽36環(huán)繞鋁散熱筒2—周，弧形槽36的上部形成一凸環(huán)，側(cè)壁31的上部或凸環(huán)的上部設(shè)置弧形導(dǎo)向面，鋁散熱片5和鋁基板4固定更加牢固，增加鋁散熱片5、鋁基板4和臺階位3的接觸壓力，能提高導(dǎo)熱速度。
[0046]實(shí)施例八
[0047]本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)優(yōu)點(diǎn)分別與實(shí)施例一相同，見圖10所示，這里不再贅述，其區(qū)別之處在于:臺階位3的側(cè)壁31局部撕裂出若干扣腳33，扣腳33折彎后壓緊鋁散熱片5和鋁基板4于臺階位3。鋁散熱片5和鋁基板4固定更加牢固，增加鋁散熱片5、鋁基板4和臺階位3的接觸壓力，能提高導(dǎo)熱速度。
[0048]實(shí)施例九
[0049]本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)優(yōu)點(diǎn)分別與實(shí)施例一相同，這里不再贅述，其區(qū)別之處在于:鋁散熱片5和鋁基板4通過鉚壓工藝固定于臺階位3，圖11所示，通過在鉚壓工藝壓接固定，在鋁散熱片5表面留下鉚點(diǎn)或鉚頭34。
[0050]實(shí)施例十
[0051]本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)優(yōu)點(diǎn)分別與實(shí)施例一相同，這里不再贅述，其區(qū)別之處在于:鋁散熱片5和鋁基板4通過焊接工藝固定于臺階位3，圖12所示，通過在焊接工藝壓接固定，在鋁散熱片5的外緣留下焊點(diǎn)35。
[0052]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)散熱結(jié)構(gòu)的LED燈，包括燈頭外殼(I)，其特征在于:燈頭外殼(I)的內(nèi)壁固定有一中空的鋁散熱筒(2)，鋁散熱筒(2)的外壁面的形狀與燈頭外殼(I)的內(nèi)表面形狀相匹配，鋁散熱筒(2)的外壁面緊貼在燈頭外殼(I)的內(nèi)表面，鋁散熱筒(2)設(shè)置有至少一臺階位(3)，臺階位(3)環(huán)繞鋁散熱筒(2)—周，臺階位(3)處固定有鋁散熱片(5)和/或鋁基板(4)，鋁散熱片(5)和鋁基板(4)分別與臺階位(3)過盈配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)散熱結(jié)構(gòu)的LED燈，其特征在于:所述鋁散熱筒(2)最上方的臺階位(3)通過沖壓工藝順次壓接固定有至少一所述鋁散熱片(5)和一所述鋁基板(4)，且鋁基板(4)位于鋁散熱片(5)的上方，鋁基板(4)的底面貼緊于鋁散熱片(5)的頂面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)散熱結(jié)構(gòu)的LED燈，其特征在于:所述鋁散熱筒(2)的上端部開設(shè)有至少一所述臺階位(3)，鋁散熱筒(2)的中部開設(shè)有至少一所述臺階位(3)，每一個(gè)臺階位分別通過沖壓工藝壓接固定有I?3個(gè)鋁散熱片(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)散熱結(jié)構(gòu)的LED燈，其特征在于:所述鋁散熱筒(2)的壁厚為燈頭外殼(I)的壁厚的0.5?3倍，鋁散熱筒(2)的上端部向上延伸到鋁散熱筒(2)的上端部，鋁散熱筒(2)的下端部向下延伸到燈頭外殼(I)的中部或下端部，鋁散熱片(5)為圓形片體，鋁散熱片(5)的表面為平面或波浪形狀的曲面，鋁散熱片(5)開設(shè)有通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的一種改進(jìn)散熱結(jié)構(gòu)的LED燈，其特征在于:所述臺階位(3)具有一側(cè)壁(31)和一肩位(32)，環(huán)形肩位(32)為圓環(huán)形狀的平臺，側(cè)壁(31)的下端邊緣與環(huán)形肩位(32)的內(nèi)側(cè)邊緣相接而形成所述臺階位(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改進(jìn)散熱結(jié)構(gòu)的LED燈，其特征在于:所述側(cè)壁(31)的形狀為圓柱面，側(cè)壁(31)垂直于肩位(32)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改進(jìn)散熱結(jié)構(gòu)的LED燈，其特征在于:所述側(cè)壁(31)為一傾斜平面或弧面，側(cè)壁(31)從下端部到上端部的變化趨勢是逐漸收縮變小。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改進(jìn)散熱結(jié)構(gòu)的LED燈，其特征在于:所述側(cè)壁(31)設(shè)置有至少一弧形槽(36)，弧形槽(36)環(huán)繞鋁散熱筒(2)—周，弧形槽(36)的上部形成一凸環(huán)，側(cè)壁(31)的上部或凸環(huán)的上部設(shè)置弧形導(dǎo)向面。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改進(jìn)散熱結(jié)構(gòu)的LED燈，其特征在于:所述鋁散熱片(5)和鋁基板(4)通過焊接工藝、鉚壓工藝固定于所述臺階位(3)。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改進(jìn)散熱結(jié)構(gòu)的LED燈，其特征在于:所述側(cè)壁(31)局部撕裂出若干扣腳(33)，扣腳(33)折彎后壓緊鋁散熱片(5)和鋁基板(4)于所述臺階位(3)。
【文檔編號】F21Y115/10GK105953099SQ201610296556
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】宋勇青
【申請人】宋勇青