一種led筒燈的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及LED照明燈具領域，尤其涉及一種LED筒燈。
【背景技術】
[0002]LED筒燈是應用新型LED照明光源在傳統(tǒng)筒燈基礎上改良開發(fā)的產品，與傳統(tǒng)筒燈對比具有以下優(yōu)點:節(jié)能、低碳、長壽、顯色性好、響應速度快。LED筒燈的設計更加的美觀輕巧，安裝時能達到保持建筑裝飾的整體統(tǒng)一與完美，不破壞燈具的設置，光源隱藏建筑裝飾內部，光源不外露，無眩光，人的視覺效果柔和、均勻。因此LED筒燈廣泛應用于商場、辦公室、工廠、醫(yī)院等室內照明。而現有的LED筒燈結構大多采用多個裝配結構拼合組成筒燈結構，如圖1所示，該種LED筒燈在制作的前期需要的模具數量多，組裝工序復雜，使得投入的模具成本以及產品的成本都比較高。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提出一種LED筒燈，由兩個半筒狀外殼結構配合連接形成筒狀外殼結構，大大減少了制作LED筒燈所需要的模具數量，從而解決了 LED筒燈的前期投入和產品成本高的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]本實用新型公開了一種LED筒燈，包括LED光源組件、驅動器和兩個半筒狀外殼，其中兩個半筒狀外殼配合連接形成筒狀外殼，所述LED光源組件和所述驅動器分別安裝在所述筒狀外殼內部。
[0006]優(yōu)選地，所述LED筒燈還包括散熱器，所述散熱器安裝在所述LED光源組件上。
[0007]優(yōu)選地，所述LED筒燈還包括光擴散板，所述光擴散板安裝在兩個半筒狀外殼之間。
[0008]優(yōu)選地，兩個半筒狀外殼均設有固定所述LED光源組件的第一固定槽和固定所述驅動器的第二固定槽。
[0009]優(yōu)選地，所述第一固定槽和所述第二固定槽的開口處均設有倒圓或倒角，分別用于導向裝入所述LED光源組件和所述驅動器。
[0010]優(yōu)選地，兩個半筒狀外殼均設有固定所述光擴散板的第三固定槽。
[0011]優(yōu)選地，所述第三固定槽的開口處設有倒圓或倒角，用于導向裝入所述光擴散板。
[0012]優(yōu)選地，兩個半筒狀外殼中的其中一個半筒狀外殼的邊框處設有至少一個凸出舌塊，另一個半筒狀外殼在對應所述凸出舌塊的配合連接位置處設有凹陷結構。
[0013]優(yōu)選地，兩個半筒狀外殼通過螺絲固定連接。
[0014]優(yōu)選地，兩個半筒狀外殼均由塑料制成。
[0015]本實用新型與現有技術相比的有益效果是:本實用新型提供的LED筒燈由兩個半筒狀外殼結構配合連接形成筒狀外殼結構，大大減少了制作LED筒燈所需要的模具數量，從而大大降低了 LED筒燈的前期投入和產品成本；同時產品組成構件大大減少，在裝配過程中也更加簡單方便，大大提高了 LED筒燈的生產效率。
[0016]在優(yōu)選的方案中，兩個半筒狀外殼上均設有LED光源組件、驅動器、光擴散板的卡槽，使LED筒燈內的各組件固定在筒狀外殼內，并在各卡槽的開口處設有用于導向裝配的倒圓或倒角，使得裝配過程中更加便利，更進一步提高了生產效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是現有的LED筒燈的分解示意圖；
[0018]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的LED筒燈的分解示意圖；
[0019]圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的LED筒燈的第一外殼的內部結構示意圖；
[0020]圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的LED筒燈的裝配示意圖之一；
[0021]圖5是本實用新型優(yōu)選實施例的LED筒燈的裝配示意圖之二 ；
[0022]圖6是本實用新型優(yōu)選實施例的LED筒燈的裝配示意圖之三；
[0023]圖7是本實用新型優(yōu)選實施例的LED筒燈的裝配示意圖之四。
【具體實施方式】
[0024]下面對照附圖并結合優(yōu)選的實施方式對本實用新型作進一步說明。
[0025]如圖2所示，為本實用新型優(yōu)選實施例的LED筒燈的分解示意圖，LED筒燈包括LED光源組件、第一外殼1、第二外殼2、驅動器3、散熱器5、光擴散板6、壓線蓋7、彈簧8、螺絲9a、螺絲％、螺絲9c，其中LED光源組件包括LED的PCB板4。如圖3所示，為第一外殼I的內部結構示意圖，第一外殼I內部設有用于固定驅動器3的第一固定槽11、用于固定LED的PCB板4的第二固定槽12、用于固定光擴散板6的第三固定槽13，優(yōu)選在第一固定槽11、第二固定槽12和第三固定槽13的開口處都設有倒圓或倒角，方便導向裝入相應構件；同時第二外殼的內部結構也同樣相應地設有第一固定槽、第二固定槽和第三固定槽。其中如圖2所示，優(yōu)選還可以在第一外殼I邊框的頂部、中部、底部分別設置凸出舌塊14a、14b、14c，并在對應的第二外殼2的對應位置設置凹陷結構，以實現兩個外殼的結構搭接，并防止兩個外殼配合連接時頂部、側面和正面的受力變形。
[0026]本實用新型的LED筒燈的裝配步驟為:
[0027]首先，將LED的PCB板4和散熱器5進行連接，如圖4所示，使用螺絲9a將LED的PCB板4和散熱器5連接形成半成品A ；
[0028]其次，將裝配好的半成品A、驅動器3和光擴散板6裝入其中一個外殼內，如圖5所示，本實施例將半成品A、驅動器3和光擴散板6 —同裝入第二外殼2內，其中驅動器3裝入第一固定槽、LED的PCB板4裝入第二固定槽、光擴散板6裝入第三固定槽，形成半成品B ；
[0029]再次，將半成品B和第一外殼I配合連接，其中第一外殼I邊框的凸出舌塊14a、14b、14c分別與第二外殼2上對應位置的凹陷結構進行搭接，并用螺絲9b使第一外殼I和第二外殼2固定連接，如圖6所示；
[0030]最后，使用螺絲9c將壓線蓋7固定連接在第二外殼2上，并在第一外殼I和第二外殼2的外側裝上彈簧8，如圖7所示。
[0031]本實用新型的LED筒燈的第一外殼I和第二外殼2優(yōu)選由塑料制成，即采用注塑成型制成。通過本實用新型的實施例的方案，降低了制作LED筒燈的前期投入成本，組裝便捷，提高生產效率，從而降低了產品成本，并大大提升產品的市場競爭力。
[0032]以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種LED筒燈，其特征在于，包括LED光源組件、驅動器和兩個半筒狀外殼，其中兩個半筒狀外殼配合連接形成筒狀外殼，所述LED光源組件和所述驅動器分別安裝在所述筒狀外殼內部。
2.根據權利要求1所述的LED筒燈，其特征在于，還包括散熱器，所述散熱器安裝在所述LED光源組件上。
3.根據權利要求1所述的LED筒燈，其特征在于，還包括光擴散板，所述光擴散板安裝在兩個半筒狀外殼之間。
4.根據權利要求1所述的LED筒燈，其特征在于，兩個半筒狀外殼均設有固定所述LED光源組件的第一固定槽和固定所述驅動器的第二固定槽。
5.根據權利要求4所述的LED筒燈，其特征在于，所述第一固定槽和所述第二固定槽的開口處均設有倒圓或倒角，分別用于導向裝入所述LED光源組件和所述驅動器。
6.根據權利要求3所述的LED筒燈，其特征在于，兩個半筒狀外殼均設有固定所述光擴散板的第三固定槽。
7.根據權利要求6所述的LED筒燈，其特征在于，所述第三固定槽的開口處設有倒圓或倒角，用于導向裝入所述光擴散板。
8.根據權利要求1所述的LED筒燈，其特征在于，兩個半筒狀外殼中的其中一個半筒狀外殼的邊框處設有至少一個凸出舌塊，另一個半筒狀外殼在對應所述凸出舌塊的配合連接位置處設有凹陷結構。
9.根據權利要求1所述的LED筒燈，其特征在于，兩個半筒狀外殼通過螺絲固定連接。
10.根據權利要求1至9任一項所述的LED筒燈，其特征在于，兩個半筒狀外殼均由塑料制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種LED筒燈，包括LED光源組件、驅動器和兩個半筒狀外殼，其中兩個半筒狀外殼配合連接形成筒狀外殼，所述LED光源組件和所述驅動器分別安裝在所述筒狀外殼內部。本實用新型提供的LED筒燈裝配簡單方便，并且大大減少了制作LED筒燈所需要的模具數量，從而解決了LED筒燈的前期投入和產品成本高的問題。
【IPC分類】F21V17-12, F21V17-16, F21Y101-02, F21S2-00
【公開號】CN204313061
【申請?zhí)枴緾N201420786334
【發(fā)明人】吳少紅
【申請人】深圳市凱信光電有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月11日