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      用于智能手機指紋模組的光源組件的制作方法

      文檔序號:9137239閱讀:296來源:國知局
      用于智能手機指紋模組的光源組件的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種用于智能手機指紋模組的光源組件,屬于半導(dǎo)體封裝技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]伴隨著移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,移動互聯(lián)網(wǎng)終端用戶身份識別信息安全問題日益突出,因身份識別信息被盜和假冒而造成用戶經(jīng)濟損失的情況屢見報端。傳統(tǒng)口令式身份識別方案,存在著效率低、耗時長、安全性低和操作繁瑣等問題,已漸漸成為當前移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展普及的短板問題。作為用戶唯一生物特征的指紋識別技術(shù)可有效地解決上述問題。
      [0003]針對此款光學(xué)指紋識別的光源電路的設(shè)計方案,在生物領(lǐng)域之前并沒有相關(guān)光源電路的設(shè)計方案可遵循。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型目的是提供一種用于智能手機指紋模組的光源組件,該用于智能手機指紋模組的光源組件保證指紋芯片四周所接受到的光照強度是相等,進一步提高生物識別模組識別的精度。
      [0005]為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于智能手機指紋模組的光源組件,包括塑料矩形基板框和若干個LED發(fā)光二極管,所述塑料矩形基板框中央?yún)^(qū)域為鏤空區(qū),此塑料矩形基板框下表面由外向內(nèi)依次設(shè)置有沿周向分布的環(huán)形正極金屬線和環(huán)形負極金屬線,所述塑料矩形基板框上表面靠外側(cè)的邊緣區(qū)沿周向設(shè)置有若干個正極金屬焊點,所述塑料矩形基板框上表面靠內(nèi)側(cè)的邊緣區(qū)沿周向設(shè)置有若干個負極金屬焊點;
      [0006]分布位于塑料矩形基板框上表面、下表面的正極金屬焊點與環(huán)形正極金屬線之間設(shè)置有第一通孔,此第一通孔內(nèi)填充有第一金屬導(dǎo)電柱,分布位于塑料矩形基板框上表面、下表面的負極金屬焊點與環(huán)形負極金屬線之間設(shè)置有第二通孔,此第二通孔內(nèi)填充有第二金屬導(dǎo)電柱,所述LED發(fā)光二極管的正、負極分別與正極金屬焊點、負極金屬焊點電連接;所述第一金屬導(dǎo)電柱、第二金屬導(dǎo)電柱由位于中心的銅導(dǎo)柱和包覆于銅導(dǎo)柱側(cè)表面的鎳銅導(dǎo)體層組成。
      [0007]上述技術(shù)方案中進一步改進的方案如下:
      [0008]1.上述方案中,所述塑料矩形基板框上、下邊上的LED發(fā)光二極管數(shù)目相等。
      [0009]2.上述方案中,所述塑料矩形基板框左、右邊上的LED發(fā)光二極管數(shù)目相等。
      [0010]3.上述方案中,所述LED發(fā)光二極管數(shù)目為4~20個。
      [0011]4.上述方案中,所述第一通孔、第二通孔的直徑為80~200 μ m。
      [0012]5.上述方案中,所述環(huán)形正極金屬線和負極金屬線線寬為150 μm~300 μm。
      [0013]由于上述技術(shù)方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果:
      [0014]1.本實用新型用于智能手機指紋模組的光源組件,其使用在塑料矩形基板上通孔的方式進行電連接有效減少了光源電路的厚度,本電路在塑料矩形基板兩面進行電路布線提高了基板使用率縮小了基板面積,由于這種設(shè)計大大減少了指紋識別光源電路的體積;其次,其第一金屬導(dǎo)電柱、第二金屬導(dǎo)電柱由位于中心的銅導(dǎo)柱和包覆于銅導(dǎo)柱側(cè)表面的鎳銅導(dǎo)體層組成,提高了光源組件電性能的可靠性。
      [0015]2.本實用新型用于智能手機指紋模組的光源組件,其塑料矩形基板框上、下邊上的LED發(fā)光二極管數(shù)目相等,塑料矩形基板框左、右邊上的LED發(fā)光二極管數(shù)目相等,上與下、左與右的LED個數(shù)是相等的,并且預(yù)留焊接點在結(jié)構(gòu)上是對稱,保證指紋芯片四周所接受到的光照強度是相等,進一步提高生物識別模組識別的精度。
      【附圖說明】
      [0016]附圖1為本實用新型用于智能手機指紋模組的光源組件主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]附圖2為附圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]附圖3為附圖2的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]附圖4為附圖3中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]以上附圖中:1、塑料矩形基板框;2、LED發(fā)光二極管;3、鏤空區(qū);4、環(huán)形正極金屬線;5、環(huán)形負極金屬線;6、正極金屬焊點;7、負極金屬焊點;8、第一通孔;9、第一金屬導(dǎo)電柱;10、第二通孔;11、第二金屬導(dǎo)電柱;12、銅導(dǎo)柱;13、鎳銅導(dǎo)體層。
      【具體實施方式】
      [0021]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步描述:
      [0022]實施例1:一種用于智能手機指紋模組的光源組件,包括塑料矩形基板框I和若干個LED發(fā)光二極管2,所述塑料矩形基板框I中央?yún)^(qū)域為鏤空區(qū)3,此塑料矩形基板框I下表面由外向內(nèi)依次設(shè)置有沿周向分布的環(huán)形正極金屬線4和環(huán)形負極金屬線5,所述塑料矩形基板框I上表面靠外側(cè)的邊緣區(qū)沿周向設(shè)置有若干個正極金屬焊點6,所述塑料矩形基板框I上表面靠內(nèi)側(cè)的邊緣區(qū)沿周向設(shè)置有若干個負極金屬焊點7 ;
      [0023]分布位于塑料矩形基板框I上表面、下表面的正極金屬焊點6與環(huán)形正極金屬線4之間設(shè)置有第一通孔8,此第一通孔8內(nèi)填充有第一金屬導(dǎo)電柱9,分布位于塑料矩形基板框I上表面、下表面的負極金屬焊點7與環(huán)形負極金屬線5之間設(shè)置有第二通孔10,此第二通孔10內(nèi)填充有第二金屬導(dǎo)電柱11,所述LED發(fā)光二極管2的正、負極分別與正極金屬焊點6、負極金屬焊點7電連接;所述第一金屬導(dǎo)電柱9、第二金屬導(dǎo)電柱11由位于中心的銅導(dǎo)柱12和包覆于銅導(dǎo)柱12側(cè)表面的鎳銅導(dǎo)體層13組成。
      [0024]上述塑料矩形基板框I左、右邊上的LED發(fā)光二極管2數(shù)目相等。
      [0025]上述LED發(fā)光二極管2數(shù)目為8個。
      [0026]上述第一通孔8、第二通孔10的直徑為100 μ m ;上述環(huán)形正極金屬線4和負極金屬線5線寬為160 μπι。
      [0027]實施例2:—種用于智能手機指紋模組的光源組件,包括塑料矩形基板框I和若干個LED發(fā)光二極管2,所述塑料矩形基板框I中央?yún)^(qū)域為鏤空區(qū)3,此塑料矩形基板框I下表面由外向內(nèi)依次設(shè)置有沿周向分布的環(huán)形正極金屬線4和環(huán)形負極金屬線5,所述塑料矩形基板框I上表面靠外側(cè)的邊緣區(qū)沿周向設(shè)置有若干個正極金屬焊點6,所述塑料矩形基板框I上表面靠內(nèi)側(cè)的邊緣區(qū)沿周向設(shè)置有若干個負極金屬焊點7 ;
      [0028]分布位于塑料矩形基板框I上表面、下表面的正極金屬焊點6與環(huán)形正極金屬線4之間設(shè)置有第一通孔8,此第一通孔8內(nèi)填充有第一金屬導(dǎo)電柱9,分布位于塑料矩形基板框I上表面、下表面的負極金屬焊點7與環(huán)形負極金屬線5之間設(shè)置有第二通孔10,此第二通孔10內(nèi)填充有第二金屬導(dǎo)電柱11,所述LED發(fā)光二極管2的正、負極分別與正極金屬焊點6、負極金屬焊點7電連接;所述第一金屬導(dǎo)電柱9、第二金屬導(dǎo)電柱11由位于中心的銅導(dǎo)柱12和包覆于銅導(dǎo)柱12側(cè)表面的鎳銅導(dǎo)體層13組成。
      [0029]上述塑料矩形基板框I上、下邊上的LED發(fā)光二極管2數(shù)目相等。
      [0030]上述LED發(fā)光二極管2數(shù)目為14個。
      [0031]上述第一通孔8、第二通孔10的直徑為150 μ m ;上述環(huán)形正極金屬線4和負極金屬線5線寬為220 μπι。
      [0032]采用上述新型用于智能手機指紋模組的光源組件時,其使用在塑料矩形基板上通孔的方式進行電連接有效減少了光源電路的厚度,本電路在塑料矩形基板兩面進行電路布線提高了基板使用率縮小了基板面積,由于這種設(shè)計大大減少了指紋識別光源電路的體積;其次,其塑料矩形基板框上、下邊上的LED發(fā)光二極管數(shù)目相等,塑料矩形基板框左、右邊上的LED發(fā)光二極管數(shù)目相等,上與下、左與右的LED個數(shù)是相等的,并且預(yù)留焊接點在結(jié)構(gòu)上是對稱,保證指紋芯片四周所接受到的光照強度是相等,進一步提高生物識別模組識別的精度。
      [0033]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種用于智能手機指紋模組的光源組件,其特征在于:包括塑料矩形基板框(I)和若干個LED發(fā)光二極管(2),所述塑料矩形基板框(I)中央?yún)^(qū)域為鏤空區(qū)(3),此塑料矩形基板框(I)下表面由外向內(nèi)依次設(shè)置有沿周向分布的環(huán)形正極金屬線(4)和環(huán)形負極金屬線(5),所述塑料矩形基板框(I)上表面靠外側(cè)的邊緣區(qū)沿周向設(shè)置有若干個正極金屬焊點(6),所述塑料矩形基板框(I)上表面靠內(nèi)側(cè)的邊緣區(qū)沿周向設(shè)置有若干個負極金屬焊點(7); 分布位于塑料矩形基板框(I)上表面、下表面的正極金屬焊點(6)與環(huán)形正極金屬線(4)之間設(shè)置有第一通孔(8),此第一通孔(8)內(nèi)填充有第一金屬導(dǎo)電柱(9),分布位于塑料矩形基板框(I)上表面、下表面的負極金屬焊點(7)與環(huán)形負極金屬線(5)之間設(shè)置有第二通孔(10),此第二通孔(10)內(nèi)填充有第二金屬導(dǎo)電柱(11),所述LED發(fā)光二極管(2)的正、負極分別與正極金屬焊點(6)、負極金屬焊點(7)電連接;所述第一金屬導(dǎo)電柱(9)、第二金屬導(dǎo)電柱(11)由位于中心的銅導(dǎo)柱(12)和包覆于銅導(dǎo)柱(12)側(cè)表面的鎳銅導(dǎo)體層(13)組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于智能手機指紋模組的光源組件,其特征在于:所述塑料矩形基板框(I)上、下邊上的LED發(fā)光二極管(2 )數(shù)目相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于智能手機指紋模組的光源組件,其特征在于:所述塑料矩形基板框(I)左、右邊上的LED發(fā)光二極管(2 )數(shù)目相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于智能手機指紋模組的光源組件,其特征在于:所述LED發(fā)光二極管(2)數(shù)目為4~20個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于智能手機指紋模組的光源組件,其特征在于:所述第一通孔(8)、第二通孔(10)的直徑為80~200 μπι。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于智能手機指紋模組的光源組件,其特征在于:所述環(huán)形正極金屬線(4)和環(huán)形負極金屬線(5)線寬為150 μ m~300 μ m。
      【專利摘要】本實用新型公開一種用于智能手機指紋模組的光源組件,包括塑料矩形基板框和若干個LED發(fā)光二極管,塑料矩形基板框中央?yún)^(qū)域為鏤空區(qū),此塑料矩形基板框下表面由外向內(nèi)依次設(shè)置有沿周向分布的環(huán)形正極金屬線和環(huán)形負極金屬線,塑料矩形基板框上表面靠外側(cè)的邊緣區(qū)沿周向設(shè)置有若干個正極金屬焊點,塑料矩形基板框上表面靠內(nèi)側(cè)的邊緣區(qū)沿周向設(shè)置有若干個負極金屬焊點;分布位于塑料矩形基板框上表面、下表面的正極金屬焊點與環(huán)形正極金屬線之間設(shè)置有第一通孔,此第一通孔內(nèi)填充有第一金屬導(dǎo)電柱,?LED發(fā)光二極管的正、負極分別與正極金屬焊點、負極金屬焊點電連接。本實用新型保證指紋芯片四周所接受到的光照強度是相等,進一步提高生物識別模組識別的精度。
      【IPC分類】F21S8/00, F21V23/00, F21Y101/02, F21V19/00
      【公開號】CN204806117
      【申請?zhí)枴緾N201520524056
      【發(fā)明人】潘小波, 黃雙武, 官建國, 劉辰
      【申請人】惠州碩貝德無線科技股份有限公司
      【公開日】2015年11月25日
      【申請日】2015年7月17日
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