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      Ledpcb板直接散熱的led正發(fā)光面板燈結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10076754閱讀:279來源:國知局
      Led pcb板直接散熱的led正發(fā)光面板燈結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利說明】LED PCB板直接散熱的LED正發(fā)光面板燈結(jié)構(gòu)技朮領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種用于LED正發(fā)光面板的LED PCB板直接散熱的LED正發(fā)光面板燈結(jié)構(gòu)。
      背景技朮
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)有各種各樣的LED正發(fā)光面板燈,其大部分的LED正發(fā)光面板燈包括鋁背板,安裝在鋁背板上的LED燈板。安裝時,所述的LED PCB燈板通過鉚釘固定在鋁背板上面。散熱時,通過LED PCB燈板將熱量傳導(dǎo)到鋁背板上,然后通過鋁背板與空氣接觸,實現(xiàn)輻射和傳導(dǎo)的方式將熱量散發(fā)到空氣中,實現(xiàn)散熱的目的。為了實現(xiàn)散熱目的,所述的LED PCB燈板與鋁背板之間必須為緊密結(jié)合,并且兩者之間涂布導(dǎo)熱膏,才能保障鋁背板散熱的效果,否則,無法實現(xiàn)散熱降溫的目的。在涂布導(dǎo)熱膏的工序中,若LED PCB燈板與鋁背板之間采用電線焊接連接反射,則增加作業(yè)成本,降低生產(chǎn)效率。若在LED電路中串聯(lián)并排布每條LED PCB燈板排布順序不相同事,則使得在生產(chǎn)過程是需要對PCB燈板進行編號裝配,導(dǎo)致增加工人作業(yè)難度,極易出錯。若在編號裝配過程中出現(xiàn)錯誤,則造成返工,增加作業(yè)成本,降低生產(chǎn)效率?;谏鲜觯贚ED PCB板與鋁背板的組裝過程,因人為因素或組裝工序復(fù)雜程度,導(dǎo)致降低鋁背板的散熱效果,提高生產(chǎn)成本和加工難度,降低生產(chǎn)效率。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]有鑒于此,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以避免在LED PCB燈板與鋁背板的組裝過程中因人為因素或組裝工序復(fù)雜程度而導(dǎo)致降低散熱效果,提高生產(chǎn)成本和加工難度,降低生產(chǎn)效率的LED PCB板直接散熱的LED正發(fā)光面板燈結(jié)構(gòu)。
      [0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用一種LED PCB板直接散熱的LED正發(fā)光面板燈結(jié)構(gòu),其包括塑膠底蓋,安裝在塑膠底蓋頂部的塑膠面蓋,貼合固定于塑膠底蓋內(nèi)底部的直接與空氣接觸的PCB燈板,安裝在PCB燈板與塑膠面蓋之間的透光板,固定安裝在塑膠底蓋上的LED驅(qū)動電源,用于將PCB燈板與LED驅(qū)動電源連接的排線,以及用于將塑膠底蓋與塑膠面蓋固定一起的彈簧。
      [0005]依據(jù)上述主要技術(shù)特征,所述PCB燈板包括FR4材質(zhì)的燈板主體,分別設(shè)置于燈板主體上的復(fù)數(shù)個LED貼片光源和排線接頭。
      [0006]依據(jù)上述主要技術(shù)特征,所述塑膠底蓋是由鏤空的框架構(gòu)成,該框架內(nèi)部邊框上設(shè)置有復(fù)數(shù)個用于安裝PCB燈板的塑膠圓柱,所述的框架的邊框還設(shè)置有用于安裝LED驅(qū)動電源的電源固定槽,所述框架的底部還設(shè)置有用于穿設(shè)外部電源輸入線的出線孔。
      [0007]本實用新型的有益效果:因本技術(shù)方案采用塑膠底蓋,塑膠面蓋,PCB燈板,透光板以及彈簧組成的所述LED正發(fā)給面板燈結(jié)構(gòu),在該LED正發(fā)給面板燈結(jié)構(gòu)中,利用PCB燈板既充當(dāng)PCB燈板功能又充當(dāng)現(xiàn)有技術(shù)中鋁背板的功能,省去了現(xiàn)有技術(shù)中PCB燈板與鋁背板之間裝配工序,而是將所述PCB燈板與空氣直接接觸,不需要任何介質(zhì)傳導(dǎo)熱量散發(fā),此PCB燈板直接將PCB燈板散發(fā)的熱量釋放于空氣中,有利于提高整個LED正發(fā)光燈板散熱速度,達到提高散熱效果。因此,避免在LED PCB燈板與鋁背板的組裝過程中因人為因素或組裝工序復(fù)雜程度而導(dǎo)致降低散熱效果,提高生產(chǎn)成本和加工難度,降低生產(chǎn)效率。
      [0008]下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本實用新型中LED PCB板直接散熱的LED正發(fā)光面板燈結(jié)構(gòu)的正面立體分解圖。
      [0010]圖2是本實用新型中LEDPCB板直接散熱的LED正發(fā)光面板燈結(jié)構(gòu)的背面立體分解圖。
      [0011]圖3是本實用新型中LEDPCB板直接散熱的LED正發(fā)光面板燈結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
      【具體實施方式】
      [0012]為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白,以下結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0013]請參考圖1至圖3所示,下面結(jié)合實施例說明一種LED PCB板直接散熱的LED正發(fā)光面板燈結(jié)構(gòu),其包括塑膠底蓋1,塑膠面蓋2,PCB燈板3,透光板4,LED驅(qū)動電源5,排線6以及彈簧7。
      [0014]所述塑膠底蓋1是由鏤空的框架構(gòu)成,該框架內(nèi)部邊框上設(shè)置有復(fù)數(shù)個用于安裝PCB燈板3的塑膠圓柱,所述的框架的邊框還設(shè)置有用于安裝LED驅(qū)動電源5的電源固定槽,所述框架的底部還設(shè)置有用于穿設(shè)外部電源輸入線的出線孔。所述PCB燈板3包括FR4材質(zhì)的燈板主體,分別設(shè)置于燈板主體上的復(fù)數(shù)個LED貼片光源和排線接頭。
      [0015]所述塑膠面蓋2安裝在塑膠底蓋1頂部,所述的PCB燈板3貼合固定在塑膠底蓋1內(nèi)部的底部,并通過塑膠圓柱固定一起。所述的透光板4安裝在PCB燈板3上面的,且位于PCB燈板3與塑膠面蓋2之間。所述的LED驅(qū)動電源5固定安裝在塑膠底蓋1上的電源固定槽中,所述的PCB燈板3與LED驅(qū)動電源5通過排線6連接。所述的彈簧7與螺釘8將塑膠底蓋1與塑膠面蓋2固定一起的。
      [0016]在本實施例中,所述FR4材質(zhì)的PCB燈板3上表面貼有LED貼片光源和排線接頭,PCB燈板3貼合到塑膠底蓋1內(nèi),且通過PCB燈板3上固定孔對準(zhǔn)穿過塑膠底蓋1內(nèi)部邊框上的突出的塑膠圓柱固定一起,再使用熱熔方式,加壓熱熔塑膠底蓋1內(nèi)部塑膠圓柱固定定PCB燈板3,使用排線6將PCB燈板3和LED驅(qū)動電源5連接。LED驅(qū)動電源5固定在塑膠底蓋1內(nèi)部電源固定槽內(nèi),Led驅(qū)動電源5的外部電源輸入線穿過塑膠底蓋1底部的出線孔。在塑膠底蓋1頂部蓋上透光板4,再蓋上注塑塑膠面蓋2,使用螺釘8鎖緊塑膠底蓋1和塑膠面蓋2,夾緊固定透光板4置于塑膠面蓋2下表面,再使用塑膠面蓋2對應(yīng)每個鎖緊的固定螺釘9壓緊,再使用4PCS彈簧7對準(zhǔn)塑膠底蓋1外部邊沿的安裝位置,每個彈簧7使用3PCS螺釘8把安裝彈簧7和塑膠底蓋1固定鎖緊,完成整改產(chǎn)品組裝。在此結(jié)構(gòu)中,所述的塑膠面蓋2和塑膠底蓋1分別為塑膠材質(zhì)制成,所述塑膠底蓋1底部為鏤空。
      [0017]所述的PCB燈板3安裝塑膠底蓋1內(nèi)的底部,PCB燈板3的背面直接和空氣接觸,該PCB燈板3在此結(jié)構(gòu)中既充當(dāng)PCB燈板3功能又充當(dāng)現(xiàn)有技術(shù)中鋁背板的功能,省去了PCB燈板3固定鋁背板的工序,使得整個LED光源串并電路直接印刷在PCB燈板3上,不需要使用人工進行連接電路,消除了人工操作可能帶來的不良,降低生產(chǎn)難度和成本,極大提高了生產(chǎn)效率。與此同時,該PCB燈板3直接將PCB燈板3散發(fā)的熱量釋放于空氣中,不需要任何介質(zhì)傳導(dǎo)熱量,有利于提高整個LED正發(fā)光燈板散熱速度,達到提高散熱效果。避免在LED PCB燈板與鋁背板的組裝過程中因人為因素或組裝工序復(fù)雜程度而導(dǎo)致降低散熱效果,提高生產(chǎn)成本和加工難度,降低生產(chǎn)效率。
      [0018]綜上所述,因本技術(shù)方案采用塑膠底蓋1,塑膠面蓋2,PCB燈板3,透光板以及彈簧7組成的所述LED正發(fā)給面板燈結(jié)構(gòu),在該LED正發(fā)給面板燈結(jié)構(gòu)中,利用PCB燈板3既充當(dāng)PCB燈板3功能又充當(dāng)現(xiàn)有技術(shù)中鋁背板的功能,省去了現(xiàn)有技術(shù)中PCB燈板3與鋁背板之間裝配工序,而是將所述PCB燈板3與空氣直接接觸,不需要任何介質(zhì)傳導(dǎo)熱量散發(fā),此PCB燈板3直接將PCB燈板3散發(fā)的熱量釋放于空氣中,有利于提高整個LED正發(fā)光燈板散熱速度,達到提高散熱效果。因此,避免在LED PCB燈板3與鋁背板的組裝過程中因人為因素或組裝工序復(fù)雜程度而導(dǎo)致降低散熱效果,提高生產(chǎn)成本和加工難度,降低生產(chǎn)效率。
      [0019]以上參照【附圖說明】了本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此局限本實用新型的權(quán)利范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本實用新型的范圍和實質(zhì)內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進,均應(yīng)在本實用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種LED PCB板直接散熱的LED正發(fā)光面板燈結(jié)構(gòu),其特征在于:其包括塑膠底蓋,安裝在塑膠底蓋頂部的塑膠面蓋,貼合固定于塑膠底蓋內(nèi)底部的直接與空氣接觸的PCB燈板,安裝在PCB燈板與塑膠面蓋之間的透光板,固定安裝在塑膠底蓋上的LED驅(qū)動電源,用于將PCB燈板與LED驅(qū)動電源連接的排線,以及用于將塑膠底蓋與塑膠面蓋固定一起的彈ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LEDPCB板直接散熱的LED正發(fā)光面板燈結(jié)構(gòu),其特征在于,所述PCB燈板包括FR4材質(zhì)的燈板主體,分別設(shè)置于燈板主體上的復(fù)數(shù)個LED貼片光源和排線接頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LEDPCB板直接散熱的LED正發(fā)光面板燈結(jié)構(gòu),其特征在于,所述塑膠底蓋是由鏤空的框架構(gòu)成,該框架內(nèi)部邊框上設(shè)置有復(fù)數(shù)個用于安裝PCB燈板的塑膠圓柱,所述的框架的邊框還設(shè)置有用于安裝LED驅(qū)動電源的電源固定槽,所述框架的底部還設(shè)置有用于穿設(shè)外部電源輸入線的出線孔。
      【專利摘要】本實用新型公開一種LED?PCB板直接散熱的LED正發(fā)光面板燈結(jié)構(gòu),包括塑膠底蓋,塑膠面蓋,PCB燈板,透光板,LED驅(qū)動電源,排線,以及彈簧。因本技術(shù)方案采用塑膠底蓋,塑膠面蓋,PCB燈板,透光板以及彈簧組成的所述LED正發(fā)給面板燈結(jié)構(gòu),在該LED正發(fā)給面板燈結(jié)構(gòu)中,利用PCB燈板既充當(dāng)PCB燈板功能又充當(dāng)現(xiàn)有技術(shù)中鋁背板的功能,省去了現(xiàn)有技術(shù)中PCB燈板與鋁背板之間裝配工序,而是將所述PCB燈板與空氣直接接觸,此PCB燈板直接將PCB燈板散發(fā)的熱量釋放于空氣中,有利于提高整個LED正發(fā)光燈板散熱速度,達到提高散熱效果。避免了在LED?PCB燈板與鋁背板的組裝過程中因人為因素或組裝工序復(fù)雜程度而導(dǎo)致降低散熱效果,提高生產(chǎn)成本和加工難度,降低生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】F21Y115/10, F21V19/00, F21S2/00, F21V29/50, F21V23/00
      【公開號】CN204986559
      【申請?zhí)枴緾N201520697393
      【發(fā)明人】張楠
      【申請人】深圳市晟大光電有限公司
      【公開日】2016年1月20日
      【申請日】2015年9月9日
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