Led直管燈的制作方法
【專利摘要】一種LED直管燈，包括：一燈管和一設(shè)于所述燈管一端的燈頭；一電源，包含一硬式電路板,設(shè)于所述燈頭內(nèi)；一燈板，設(shè)于所述燈管內(nèi)，所述燈板上設(shè)有至少一光源；所述光源和所述電源之間通過所述燈板電氣連通；所述燈板包含一可撓式電路軟板，所述可撓式電路軟板長度大于所述硬式電路板的長度且所述硬式電路板與所述可撓式電路軟板彼此貼合而構(gòu)成一電路板組合件。
【專利說明】LED直管燈
[0001 ] 本申請要求2014年12月05日提交中國專利局、申請?zhí)枮?01410734425.5、發(fā)明名稱為“LED日光燈”的中國專利申請的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過引用結(jié)合在本申請中。
[0002]本申請要求2015年02月12日提交中國專利局、申請?zhí)枮?01510075925.7、發(fā)明名稱為“LED日光燈”的中國專利申請的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過引用結(jié)合在本申請中。
[0003]本申請要求2015年03月27日提交中國專利局、申請?zhí)枮?01510136796.8、發(fā)明名稱為“LED日光燈的制造方法”的中國專利申請的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過引用結(jié)合在本申請中。
[0004]本申請要求2015年06月26日提交中國專利局、申請?zhí)枮?01510372375.5、發(fā)明名稱為“LED燈管的電流控制方法及其控制電路”的中國專利申請的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過引用結(jié)合在本申請中。
[0005]本申請要求2015年06月12日提交中國專利局、申請?zhí)枮?01510324394.0、發(fā)明名稱為“一種LED日光燈”的中國專利申請的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過弓I用結(jié)合在本申請中。
[0006]本申請要求2015年05月19日提交中國專利局、申請?zhí)枮?01510259151.3、發(fā)明名稱為“LED燈”的中國專利申請的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過引用結(jié)合在本申請中。
[0007]本申請要求2015年06月17日提交中國專利局、申請?zhí)枮?01510338027.6、發(fā)明名稱為“一種LED日光燈”的中國專利申請的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過弓I用結(jié)合在本申請中。
[0008]本申請要求2015年06月26日提交中國專利局、申請?zhí)枮?01510373492.3、發(fā)明名稱為“LED日光燈(燈板焊接)”的中國專利申請的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過引用結(jié)合在本申請中。
[0009]本申請要求2015年08月07日提交中國專利局、申請?zhí)枮?01510482944.1、發(fā)明名稱為“LED日光燈”的中國專利申請的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過引用結(jié)合在本申請中。
[0010]本申請要求2015年08月08日提交中國專利局、申請?zhí)枮?01510483475.5、發(fā)明名稱為“LED日光燈”的中國專利申請的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過引用結(jié)合在本申請中。
[0011 ] 本申請要求2015年09月02日提交中國專利局、申請?zhí)枮?01510555543.4、發(fā)明名稱為“LED日光燈”的中國專利申請的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過引用結(jié)合在本申請中。
[0012]本申請要求2015年08月14日提交中國專利局、申請?zhí)枮?01510499512.1、發(fā)明名稱為“一種LED日光燈”的中國專利申請的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過弓I用結(jié)合在本申請中。
[0013]本申請要求2015年07月27日提交中國專利局、申請?zhí)枮?01510448220.5、發(fā)明名稱為“一種搭載保護(hù)開關(guān)的LED日光燈”的中國專利申請的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過引用結(jié)合在本申請中。
[0014]本申請要求2015年12月03日提交中國專利局、申請?zhí)枮?01510875932.5、發(fā)明名稱為“LED直管燈”的中國專利申請的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過引用結(jié)合在本申請中。
技術(shù)領(lǐng)域
[0015]本實(shí)用新型涉及照明器具領(lǐng)域，具體涉及一種LED直管燈與其組件包含光源、電子組件以及燈頭。
【背景技術(shù)】
[0016]LED照明技術(shù)正快速發(fā)展而取代了傳統(tǒng)的白熾燈及螢光燈。相較于充填有惰性氣體及水銀的螢光燈而言，LED直管燈無須充填水銀。因此，在各種由像是傳統(tǒng)螢光燈泡及燈管等照明選項(xiàng)所主宰的家用或工作場所用的照明系統(tǒng)中，LED直管燈無意外地逐漸成為人們高度期待的照明選項(xiàng)。LED直管燈的優(yōu)點(diǎn)包含提升的耐用性及壽命以及較低耗能。因此，考慮所有因素后，LED直管燈將會是可節(jié)省成本的照明選項(xiàng)。
[0017]已知LED直管燈一般包括燈管、設(shè)于燈管內(nèi)且?guī)в泄庠吹碾娐钒澹约霸O(shè)于燈管兩端的燈頭，燈頭內(nèi)設(shè)有電源，光源與電源之間通過電路板進(jìn)行電氣連接。然而，現(xiàn)有的LED直管燈仍有以下幾類質(zhì)量問題需解決:
[0018]第一，電路板一般為剛性板，當(dāng)燈管破裂后，尤其在局部破裂的時候，整根LED直管燈仍舊處于直管的狀態(tài)，使用者會誤認(rèn)為燈管還能使用，從而去自行安裝，容易導(dǎo)致發(fā)生漏電而觸電事故。
[0019]第二，現(xiàn)有LED直管燈中，剛性電路板與燈頭之間一般采用金屬導(dǎo)線透過打線的方式實(shí)現(xiàn)電氣連接，在LED直管燈的制造、運(yùn)輸和使用過程中，金屬導(dǎo)線打線容易由于搬動而損壞甚而斷裂，造成LED直管燈無法使用。
[0020]第三，現(xiàn)有LED直管燈中，燈頭與燈管之間粘接時通常使用熱熔膠或者硅膠，當(dāng)其直接套接燈頭后，不易控制粘膠溢出的狀況，如果不去除多余的粘膠，則影響美觀、造成遮光問題;如果要去除多余的粘膠，則需要動用大量的人工在制造過程擦拭，造成生產(chǎn)障礙及低效率。此外，燈頭內(nèi)的電源組件的散熱不良容易導(dǎo)致燈頭內(nèi)形成高溫環(huán)境，進(jìn)而減少熱熔膠的使用壽命同時降低燈管與燈頭間的粘接性，導(dǎo)致LED直管燈的可靠度下降。
[0021]第四，現(xiàn)有技術(shù)的燈管一般為均勻的圓柱體，燈頭套設(shè)在燈管外并與燈管之間通過粘膠粘接，因此，燈頭的外徑要大于燈管的外徑。包裝時，由于包裝承托物一般也是呈均勻柱狀的盒體，從而只能與燈頭接觸，使得燈頭成為唯一受力點(diǎn)，造成在運(yùn)輸過程中，燈頭與燈管的連接部位容易破裂。揭示于公開號為US 2014226320A的美國專利申請案的直管燈即為一例。再者，公開號為CN102518972的中國專利申請案所揭示的直管燈為另一例。針對此部分，公開號為US 20100103673A的美國專利申請案公開了一種LED直管燈，其燈管為玻璃燈管，并將燈頭塞入玻璃燈管內(nèi)，使得玻璃燈管的兩端承受內(nèi)應(yīng)力而在兩端遭受外加力量時較容易破裂。這將導(dǎo)致產(chǎn)品瑕疵及品質(zhì)問題。
[0022]第五，現(xiàn)有的LED直管燈中，視覺上的顆粒感經(jīng)常發(fā)生。位于燈管內(nèi)部的電路板上所排布的多個LED晶粒屬于點(diǎn)光源，因?yàn)槠潼c(diǎn)光源的特性，未經(jīng)過適宜的光學(xué)處理，整個燈管中的光照不均勻。因此對于LED直管燈的觀察者而言，整根燈管呈現(xiàn)出具有顆粒感或不均勻照明的效果，影響視覺的舒適度，甚而窄化了出射光線的視角范圍。換言話說，一般消費(fèi)者的品質(zhì)及美觀要求將無法被滿足。針對該問題，申請?zhí)枮镃N 201320748271.6的中國專利申請案，揭示了將一擴(kuò)散管放置于玻璃管之中，以期降低視覺上的顆粒感。然而，擴(kuò)散管的設(shè)置使得在光的傳播路徑中增加了一個接口，這將增加光在傳播時發(fā)生全反射的機(jī)率，使得光的輸出效率降低。此外，擴(kuò)散管的吸旋旋光性，將導(dǎo)致光的輸出效率降低。
[0023]有鑒于上述問題，以下提出本實(shí)用新型及其實(shí)施例。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0024]本實(shí)用新型提供一種新的LED直管燈，以解決上述問題。
[0025]本實(shí)用新型提供一種LED直管燈，包括一燈管和一套設(shè)于所述燈管的燈頭，所述燈頭包括一絕緣管，以及固設(shè)于所述絕緣管外周面上的一導(dǎo)熱部;所述導(dǎo)熱部和所述燈管之間通過粘接固定。
[0026]本實(shí)用新型另提供一種LED直管燈，包括一燈管和設(shè)于所述燈管兩端部外的兩個燈頭，所述兩個燈頭的尺寸大小可以為相同或不相同。當(dāng)兩個燈頭的尺寸大小為不相同時，可選的，所述較小燈頭的尺寸為較大燈頭尺寸的30 %至80 %。
[0027]可選的，所述燈管包括一主體區(qū)和分別位于所述主體區(qū)兩端的末端區(qū)，所述末端區(qū)的外徑小于所述主體區(qū)的外徑，所述燈頭套設(shè)于所述末端區(qū)外，對應(yīng)末端區(qū)的燈頭外徑與所述主體區(qū)的外徑相等。優(yōu)選的，對應(yīng)末端區(qū)的外徑與所述本體區(qū)外徑的差值范圍為Imm至1mm。更優(yōu)選的，對應(yīng)末端區(qū)的外徑與所述本體區(qū)外徑的差值范圍為2_至7_。
[0028]可選的，所述末端區(qū)與所述本體區(qū)之間具有一過渡區(qū)。
[0029]可選的，所述過渡區(qū)的兩端皆為弧形且在過渡區(qū)靠近本體區(qū)的外表面為受拉力的狀態(tài)，內(nèi)表面為受壓力的狀態(tài);過渡區(qū)靠近末端區(qū)的外表面為受壓力的狀態(tài)，內(nèi)表面為受拉力的狀態(tài)。所述過渡區(qū)與本體區(qū)相接的弧面的法向量方向?yàn)槌驘艄芡?，過渡區(qū)與末端區(qū)相接的弧面的法向量方向?yàn)槌驘艄軆?nèi)。
[0030]可選的，所述過渡區(qū)與本體區(qū)相接的弧面的曲率半徑Rl小于所述過渡區(qū)與末端區(qū)相接的弧面的曲率半徑R2，所述Rl與R2的比例Rl:R2為1: 1.5至1:10。
[0031 ]可選的，所述本體區(qū)與所述燈頭之間并無縫隙。
[0032]可選的，所述過渡區(qū)的外表面與所述本體區(qū)的外表面之間具有一弧面，所述弧面的夾角大于九十度，而所述末端區(qū)的外表面為一連續(xù)面且與本體區(qū)的外表面維持平行。
[0033]優(yōu)選的，所述過渡區(qū)的長度為Imm至4mm。
[0034]可選的，所述燈管為玻璃燈管或塑料燈管。
[0035]可選的，沿軸向朝向所述燈管的方向，所述絕緣管包括沿其軸向或長度方向相接的一第一管和一第二管，所述第二管的外徑小于所述第一管的外徑。優(yōu)選的，所述第一管和第二管的外徑差值范圍為0.15mm至0.3mm。
[0036]可選的，所述導(dǎo)熱部設(shè)于所述第二管的外周面上，所述導(dǎo)熱部的外表面與所述第一管的外周面平齊。
[0037]可選的，所述第二管至少部分套設(shè)于所述燈管外，所述導(dǎo)熱部和所述燈管之間通過熱恪膠粘接。
[0038]可選的，所述第二管遠(yuǎn)離所述第一管的一端開設(shè)有一個或多個缺口，所述多個缺口沿周向排列。
[0039]優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱部沿所述燈頭軸向或長度方向的長度與所述絕緣管的軸向長度比為1:2.5至1:5之間。
[0040]可選的，所述燈管伸入所述燈頭的長度為所述導(dǎo)熱部軸向或長度方向長度的三分之一到三分之二。
[0041 ]優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱部為金屬片。
[0042]優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱部呈管狀。
[0043]優(yōu)選的，所述絕緣管為塑料管。
[0044]本實(shí)用新型另提供一種LED直管燈，包括一燈管和一套設(shè)于所述燈管的燈頭，所述燈頭包括一絕緣管，所述絕緣管包括沿軸向或長度方向相接的一第一管和一第二管，以及固設(shè)于所述絕緣管外周面上的一導(dǎo)熱部，所述第二管、所述導(dǎo)熱部內(nèi)表面、所述末端區(qū)外表面以及所述過渡區(qū)外表面形成一容置空間。
[0045]本實(shí)用新型另提供一種LED直管燈的燈管及燈頭連接方法，包含下列步驟:涂布一熱熔膠于燈頭的內(nèi)表面上;將燈頭套設(shè)在燈管的端部；以及通過一外部加熱設(shè)備使得熱熔膠發(fā)熱膨脹后充填在燈頭的內(nèi)表面和燈管的端部的外表面之間。
[0046]可選的，所述熱熔膠位于所述的容置空間中。優(yōu)選的，所述熱熔膠未完全填滿所述容置空間。優(yōu)選的，部分熱熔膠位于所述第二管內(nèi)表面和末端區(qū)外表面之間的空間。
[0047]可選的，所述熱熔膠填充于所述容置空間的位置借由一與燈管軸向垂直的第一虛擬平面通過，沿徑向方向，所述第一虛擬平面依次通過所述導(dǎo)熱部、所述熱熔膠及所述燈管的外周面。
[0048]可選的，所述熱熔膠填充于所述容置空間的位置借由一與燈管軸向垂直的第二虛擬平面通過，沿徑向方向，所述第二虛擬平面依次通過所述導(dǎo)熱部、所述第二管、所述熱熔膠及所述末端區(qū)。
[0049]可選的，所述熱熔膠填充于所述容置空間的位置借由一與燈管軸向垂直的第一虛擬平面通過，沿徑向方向，所述第一虛擬平面依次通過所述導(dǎo)熱部、所述熱熔膠及所述燈管的外周面;所述熱熔膠填充于所述容置空間的位置還借由一與燈管軸向垂直的第二虛擬平面通過，沿徑向方向，所述第二虛擬平面依次通過所述導(dǎo)熱部、所述第二管、所述熱熔膠及所述末端區(qū)。
[0050]可選的，所述熱熔膠，其主要的組成物包括:酚醛樹脂2127#、蟲膠、松香、方解石粉、氧化鋅、乙醇，所述熱熔膠在攝氏200-250度的溫度時，體積相較在室溫時膨脹I至1.3倍。
[0051]本實(shí)用新型另提供一種LED直管燈，包括一燈管和一設(shè)于所述燈管末端區(qū)外的燈頭，所述燈頭包括:一絕緣管，用于套設(shè)在所述燈管末端區(qū)外;一導(dǎo)磁金屬件，固設(shè)在所述絕緣管的內(nèi)周面上;所述導(dǎo)磁金屬件至少部分位于所述絕緣管的內(nèi)周面和所述燈管末端區(qū)之間。優(yōu)選的，所述導(dǎo)磁金屬件的內(nèi)徑大于燈管末端區(qū)的外徑。
[0052]可選的，所述導(dǎo)磁金屬件和所述燈管末端區(qū)通過粘接固定，例如通過熱熔膠粘接固定。
[0053]可選的，所述導(dǎo)磁金屬件全部位于所述絕緣管內(nèi)，所述熱熔膠覆蓋所述導(dǎo)磁金屬件的整個內(nèi)表面。
[0054]可選的，所述絕緣管內(nèi)周面上還包括一沿徑向向內(nèi)突伸的支撐部，所述導(dǎo)磁金屬件沿軸向頂靠在所述支撐部上。優(yōu)選的，所述支撐部沿徑向方向的厚度為Imm至2_。
[0055]可選的，所述絕緣管的內(nèi)周面上還包括一沿徑向向內(nèi)突伸的凸出部，所述凸出部位于所述導(dǎo)磁金屬件的外周面和所述絕緣管的內(nèi)周面之間，以在所述導(dǎo)磁金屬件的外周面和所述絕緣管的內(nèi)周面之間形成間隙；所述凸出部的厚度小于所述支撐部。優(yōu)選的，所述凸出部的厚度為0.2mm至Imm ο
[0056]可選的，所述凸出部呈沿所述絕緣管周向延伸的環(huán)形;或者，所述凸出部包括多個凸塊，多個凸塊圍繞所述絕緣管的內(nèi)周面排列。
[0057]可選的，所述多個凸塊沿周向繞著所述絕緣管的內(nèi)周面等距離間隔排列。
[0058]可選的，所述多個凸塊沿周向繞著所述絕緣管的內(nèi)周面不等距離間隔排列。
[0059]本實(shí)用新型另提供一種用于LED直管燈的燈頭，所述燈頭包括:一絕緣管，用于套設(shè)在一燈管的末端區(qū)；一導(dǎo)磁金屬件，固設(shè)在所述絕緣管的內(nèi)周面上;一熱熔膠覆蓋所述導(dǎo)磁金屬件面的內(nèi)周面上。
[0060]可選的，所述熱熔膠完全覆蓋所述導(dǎo)磁金屬件面的內(nèi)周面。
[0061]可選的，所述導(dǎo)磁金屬件為環(huán)狀。
[0062]可選的，所述導(dǎo)磁金屬件具有至少一空孔。優(yōu)選的，所述空孔面積占所述導(dǎo)磁金屬件表面積的10%至50 %。
[0063]可選的，所述空孔為復(fù)數(shù)個，沿所述燈頭的周向等距離間隔排列或不等距離間隔排列。
[0064]可選的，所述導(dǎo)磁金屬件面向所述絕緣管的表面具有壓痕或浮凸。
[0065]可選的，所述浮凸由導(dǎo)磁金屬件內(nèi)表面向外表面凸起。
[0066]可選的，所述壓痕由導(dǎo)磁金屬件外表面向內(nèi)表面凹下。
[0067]可選的，所述導(dǎo)磁金屬件呈與所述絕緣管同軸的管狀。
[0068]可選的，所述導(dǎo)磁金屬件為圓形環(huán)或非圓形環(huán)，例如橢圓形環(huán)。
[0069]可選的，在熱熔膠中直接參雜預(yù)定比例的高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末，藉由一外部加熱設(shè)備通電后，使得均勻分布在熱熔膠中的高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末帶電，進(jìn)而使得熱熔膠發(fā)熱，熱熔膠吸收熱量后膨脹并流動，隨后冷卻固化，以實(shí)現(xiàn)將燈頭固定于燈管的目的。
[0070]因此，本實(shí)用新型另提供一種用于LED直管燈的熱熔膠，其特征在于，所述熱熔膠包括:酚醛樹脂2127#、蟲膠、松香、方解石粉、氧化鋅、乙醇、以及高導(dǎo)磁性粉末，其中所述高導(dǎo)磁性粉末與所述方解石粉的體積比例為1: 3至1:1，且所述熱熔膠在溫度為200-250度時的體積為所述熱熔膠在室溫時的體積的I至I.3倍。
[0071 ]優(yōu)選的，所述高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末的相對導(dǎo)磁系數(shù)介于至12至106。
[0072]優(yōu)選的，所述高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末其材質(zhì)系選自鐵、鎳、鈷及其合金所組成的混合物族群中的一種。
[0073]優(yōu)選的，所述高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末占所述熱熔膠之重量百分比為10%至50%。
[0074]優(yōu)選的，所述高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末平均粒徑為I微米到30微米。
[0075]可選的，所述熱熔膠中所述高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉在一電磁場范圍內(nèi)形成一閉合電路。
[0076]可選的，所述熱恪膠中所述高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末的單個顆粒在一電磁場范圍內(nèi)帶有電荷。
[0077]可選的，所述熱熔膠在攝氏200至250的溫度時具有流動性。
[0078]可選的，所述熱熔膠被加熱至攝氏200至250的溫度后，經(jīng)冷卻后固化。
[0079]可選的，所述熱熔膠被加熱至攝氏200至250的溫度后，隨即固化。
[0080]可選的，所述外部加熱設(shè)備為一感應(yīng)線圈，所述感應(yīng)線圈連接一電源，通電后形成電磁場，當(dāng)所述燈頭內(nèi)的所述導(dǎo)磁金屬件進(jìn)入所述電磁場后，將感應(yīng)生電產(chǎn)生電流，使得導(dǎo)磁金屬件發(fā)熱，并將熱量傳導(dǎo)至熱熔膠。[0081 ]可選的，所述電源在流入感應(yīng)線圈前會先經(jīng)一功率放大單元，所述功率放大單元將交流電電功率放大I至2倍。
[0082]可選的，所述感應(yīng)線圈由寬度5mm至6mm的金屬導(dǎo)線所卷曲成環(huán)狀線圈結(jié)構(gòu)，所述環(huán)狀線圈結(jié)構(gòu)直徑約30mm至35mm。
[0083]優(yōu)選的，所述感應(yīng)線圈材質(zhì)主要為紫銅。
[0084]可選的，所屬導(dǎo)磁金屬件的發(fā)熱溫度可以達(dá)到攝氏250至300度。
[0085]可選的，所述熱熔膠的加熱溫度可以達(dá)到攝氏200至250度。
[0086]可選的，所述感應(yīng)線圈擺放在固定位置不動，所述燈頭被移動并進(jìn)入所述感應(yīng)線圈中，所述熱熔膠受熱后膨脹并流動，接著所述燈頭被抽離感應(yīng)線圈，隨后所述熱熔膠冷卻固化。
[0087]可選的，所述感應(yīng)線圈擺放在固定位置不動，所述燈頭被移動并進(jìn)入所述感應(yīng)線圈中，所述熱熔膠受熱固化，接著所述燈頭被抽離感應(yīng)線圈。
[0088]可選的，所述燈頭擺放在固定位置不動，所述感應(yīng)線圈被移動并包圍所述燈頭，所述熱熔膠受熱后固化，接著所述感應(yīng)線圈被移動而離開所述燈頭。
[0089]可選的，所述燈頭擺放在固定位置不動，所述感應(yīng)線圈被移動并包圍所述燈頭，所述熱熔膠受熱后膨脹并流動，接著所述感應(yīng)線圈被移動而離開所述燈頭，隨后所述熱熔膠冷卻固化。
[0090]可選的，所述感應(yīng)線圈擺放在固定位置不動，所述燈頭被滾動并進(jìn)入所述感應(yīng)線圈中，所述熱熔膠受熱固化或受熱后流動，接著所述燈頭被抽離感應(yīng)線圈。
[0091]可選的，所述燈頭和所述燈管末端區(qū)通過所述熱熔膠粘接固定后，可以通過1.5至5牛頓-米(Nt-m)的扭矩測試。
[0092]可選的，所述燈頭和所述燈管末端區(qū)通過所述熱熔膠粘接固定后，可以通過5至10牛頓-米(Nt-m)的彎矩測試。
[0093]可選的，所述燈頭上設(shè)有用于散熱的孔洞。
[0094]優(yōu)選的，所述燈頭上用于散熱的孔洞為弧形。
[0095]可選的，所述燈頭上用于散熱的孔洞為三條大小不一的弧線。
[0096]可選的，所述燈頭上用于散熱的孔洞為由小到大逐漸變化的三條弧線。
[0097]可選的，所述燈管還包括一擴(kuò)散膜，所述光源產(chǎn)生的光線通過所述擴(kuò)散膜后穿出所述燈管。
[0098]可選的，所述擴(kuò)散膜為擴(kuò)散涂層，覆蓋于所述燈管的內(nèi)周面或外周面。
[0099]可選的，所述擴(kuò)散膜為擴(kuò)散涂層，覆蓋于所述光源表面。
[0100]可選的，所述擴(kuò)散膜的厚度范圍為20μπι至30μπι。
[0101]可選的，所述擴(kuò)散膜為擴(kuò)散膜片且罩設(shè)于光源外，與光源不接觸。
[0102]可選的，所述擴(kuò)散膜具有85%以上的透光率。
[0103]可選的，所述擴(kuò)散膜的透光率為92%至94%且厚度范圍為200μπι至300μπι。
[0104]可選的，所述燈管內(nèi)周面上還設(shè)有一反射膜，且沿周向占用所述燈管的部分內(nèi)周面。優(yōu)選的，所述反射膜沿所述燈管周向延伸的長度與所述燈管內(nèi)周面的周長之間的比例范圍為0.3至0.5。
[0105]上述實(shí)施例中，可選的，所述玻璃燈管的內(nèi)壁形成一粗糙表面，玻璃燈管的外表面為光滑面，也就是說，玻璃燈管內(nèi)壁較玻璃燈管外表面的粗糙度大。玻璃燈管內(nèi)壁的粗糙度Ra為0.1-40微米，較佳的，玻璃燈管內(nèi)壁的粗糙度Ra為1-20微米。
[0106]上述實(shí)施例中，可選的，所述玻璃燈管的內(nèi)壁可鍍上一層抗反射層，可使反射光減少。所述抗反射層的厚度為1/4波長的光學(xué)厚度，抗反射層不限定只有一層。所述抗反射層可以選用折射率為玻璃燈管材質(zhì)折射率開根號正負(fù)20%的材質(zhì)。所述抗反射層的制造可以真空蒸鍍方式制作。
[0107]本實(shí)用新型另提供一種LED直管燈，包括:一燈管和一設(shè)于所述燈管一端的燈頭；一電源，設(shè)于所述燈頭內(nèi)；一燈板，設(shè)于所述燈管內(nèi)，所述燈板上設(shè)有一光源;所述光源和所述電源之間通過所述燈板電氣連通;所述燈板為一可撓式電路軟板。
[0108]可選的，所述可撓式電路軟板為一層線路層(具導(dǎo)電效果)，所述光源設(shè)于所述線路層上，所述光源通過所述線路層與所述電源電氣連通。
[0109]可選的，所述線路層為一金屬層。
[0110]可選的，所述可撓式電路軟板還包括一層介電層，與所述線路層迭置;所述介電層設(shè)于所述線路層與光源相背的一側(cè)，并固定于所述燈管的內(nèi)周面。
[0111]可選的，所述可撓式電路軟板沿所述燈管周向延伸的長度與所述燈管內(nèi)周面的周長之間的比例范圍為0.3至0.5。
[0112]可選的，所述可撓式電路軟板表面還包括一層電路保護(hù)層。
[0113]可選的，所述可撓式電路軟板與所述電源之間通過導(dǎo)線打線連接。
[0114]可選的，所述可撓式電路軟板設(shè)于所述反射膜上。
[0115]可選的，沿所述燈管的周向方向，所述可撓式電路軟板位于所述反射膜的一側(cè)。
[0116]可選的，所述反射膜設(shè)于所述燈板兩側(cè)且沿所述燈管周向延伸。
[0117]可選的，所述燈管內(nèi)周面或外周面上可覆蓋有粘接膜，用于在燈管破裂后對燈管的外部和內(nèi)部進(jìn)行隔咼。
[0118]可選的，所述可撓式電路軟板爬過所述過渡區(qū)和所述電源電氣連通，
[0119]可選的，所述可撓式電路軟板包括多層線路層與多層介電層，所述介電層與所述線路層依序交錯迭置，所述光源設(shè)于所述多層線路層的最上一層，并通過所述多層線路層的最上一層與所述電源電氣連通。
[0120]可選的，所述可撓式電路軟板沿?zé)艄茌S向的兩端不固定在燈管的內(nèi)周面上。
[0121]可選的，所述可撓式電路軟板沿?zé)艄茌S向的兩端分別形成一自由部，自由部向燈管內(nèi)部彎曲變形。
[0122]可選的，所述電源可以為單個體(即所有電源模組都集成在一個部件中)，并設(shè)于燈管一端的燈頭中；或者電源也可以分為兩部分，稱為雙個體(即所有電源模組分別設(shè)置在兩個部件中)，并將兩部分分別設(shè)于燈管兩端的燈頭中。
[0123]可選的，所述燈頭中包含有一用于安裝電源的電源插槽。
[0124]可選的，所述電源一端具有一金屬插針，燈頭上設(shè)有用于連接所述電源的空心導(dǎo)電針。
[0125]可選的，所述可撓式電路軟板直接與所述電源焊接。
[0126]本實(shí)用新型另提供一種LED直管燈，包括:一燈管和一設(shè)于所述燈管一端的燈頭；一電源，設(shè)于所述燈頭內(nèi)；一燈板，設(shè)于所述燈管內(nèi)，所述燈板上設(shè)有至少一光源;所述光源和所述電源之間通過所述燈板電氣連通;所述電源包含一短電路板及一電源模組，所述燈板包含一長電路板，所述長電路板的長度大于所述短電路板的長度，所述短電路板及所述長電路板彼此貼合構(gòu)成一電路板組合件。
[0127]優(yōu)選的，所述短電路板的長度約為15毫米至40毫米，更優(yōu)選為19毫米至36毫米，所述長電路板的長度可為800毫米至2800毫米，更優(yōu)選為1200毫米至2400毫米。所述短電路板和長電路板的比例可以為1:20至1:200。
[0128]可選的，所述短電路板為一硬式電路板，以達(dá)到支撐電源模組的作用。
[0129]可選的，所述電源模組和所述長電路板皆位于所述短電路板的相同一側(cè)表面，所述電源模組直接與所述長電路板電氣連接。
[0130]可選的，所述電源模組和所述長電路板系分別位于所述短電路板的相背對兩側(cè)表面，所述電源模組透過所述短電路板和所述可撓式電路軟板的線路層電氣連接。
[0131]可選的，所述長電路板包含一線路層及一介電層，所述電源模組透過所述短電路板與所述線路層電氣連接。
[0132]可選的，所述長電路板包含一線路層及一介電層，所述電源模組直接與所述線路層電氣連接。
[0133]可選的，所述電源模組采用垂直的方式焊接固定在所述短電路板端部上方。
[0134]本實(shí)用新型另提供一種LED光源，所述光源包括一具有凹槽的支架，LED晶粒設(shè)于所述凹槽中，所述支架具有第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁低于所述第二側(cè)壁。
[0135]可選的，所述第一側(cè)壁的內(nèi)表面為斜面，所述斜面面向所述凹槽的外部。
[0136]可選的，所述斜面為平面?？蛇x的，所述斜面為弧面。優(yōu)選的，所述平面與所述凹槽底壁之間的夾角范圍為105度至165度。更優(yōu)選的，所述平面與所述凹槽底壁之間的夾角范圍為120度至150度。
[0137]本實(shí)用新型另提供一種LED直管燈，包括一LED光源以及一用于容納所述光源的燈管，所述光源包括一具有凹槽的支架以及一設(shè)于所述凹槽中的LED晶粒;至少一個光源的所述支架具有沿所述燈管長度方向排布的第一側(cè)壁，以及沿所述燈管寬度方向排布的第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁低于所述第二側(cè)壁。
[0138]本實(shí)用新型另提供一種LED直管燈，包括一LED光源以及一用于容納所述光源的燈管，所述光源包括一具有凹槽的支架以及一設(shè)于所述凹槽中的LED晶粒;至少一個光源的所述支架具有沿所述燈管長度方向延伸的第二側(cè)壁，以及沿所述燈管寬度方向延伸的第一側(cè)壁，所述第一側(cè)壁低于所述第二側(cè)壁。
[0139]可選的，所述光源具有多個，多個光源排布成一列或多列，每列光源沿所述燈管的長度方向排布。
[0140]可選的，所述多個光源的支架中，沿所述燈管寬度方向位于同一側(cè)的所有第二側(cè)壁在同一條直線上。
[0141]可選的，對于沿所述燈管寬度方向位于最外側(cè)的兩列光源，每列的多個光源的支架中，沿所述燈管寬度方向位于同一側(cè)的所有第二側(cè)壁在同一條直線上。
[0142]另一實(shí)施例中，本實(shí)用新型另提供一種LED直管燈，其特征在于包含:套接于玻璃燈管的兩端部的燈頭；
[0143]用于發(fā)光的LED模塊；
[0144]以及用于使所述LED模塊點(diǎn)燈的電源;所述電源內(nèi)嵌于所述燈頭；
[0145]所述燈頭具有燈頭本體、伸縮裝置；
[0146]所述伸縮裝置設(shè)置于燈頭本體上。
[0147]優(yōu)選的，所述燈頭本體上還設(shè)有具有與燈座電性連接的導(dǎo)電針。
[0148]可選的，所述燈頭上的導(dǎo)電針可為一個或兩個。
[0149]進(jìn)一步的，所述伸縮裝置具有可伸縮地伸縮部，其一端沿導(dǎo)電針方向向外凸起，另一端設(shè)置于燈頭本體的內(nèi)腔內(nèi)。進(jìn)一步的，設(shè)置于燈頭本體內(nèi)部的伸縮件與彈性組件連接。
[0150]優(yōu)選的，所述伸縮裝置具有可伸縮地伸縮部，其一端沿導(dǎo)電針方向向外凸起，所述凸起的高度不超過導(dǎo)電針的高度。
[0151 ]優(yōu)選的，所述LED直管燈連接到燈座時，所述伸縮裝置受到燈座擠壓而沿LED直管燈的軸向相對移動，從而導(dǎo)致內(nèi)置于燈頭的本體的所述伸縮部端觸發(fā)微動開關(guān)，從而實(shí)現(xiàn)市電與LED直管燈的電氣連接；當(dāng)LED直管燈從燈座取出時，由于受到彈力使得伸縮部反向推出，達(dá)到斷電的效果。
[0152]這樣，本實(shí)用新型方案的LED直管燈，在安裝到燈具內(nèi)之前燈頭組件不會通電，從而為LED直管燈管的安裝人員提供了適當(dāng)?shù)姆烙|電安全保護(hù)。
[0153]另一實(shí)施例中，本實(shí)用新型另提供一種LED直管燈，其特征在于
[0154]包含:套接于玻璃燈管的兩端部的燈頭；
[0155]用于發(fā)光的LED模塊；
[0156]以及用于使所述LED模塊點(diǎn)燈的電源;所述電源內(nèi)嵌于所述燈頭和/或所述外圍框體內(nèi)；
[0157]所述燈頭具有燈頭本體、伸縮裝置；
[0158]所述伸縮裝置設(shè)置于燈頭本體上。
[0159]優(yōu)選的，所述燈頭本體上還設(shè)有具有與燈座電性連接的導(dǎo)電針。
[0160]進(jìn)一步的，所述伸縮裝置具有可伸縮地伸縮部，其一端沿導(dǎo)電針方向向外凸起，另一端設(shè)置于燈頭本體的內(nèi)腔內(nèi)。進(jìn)一步的，設(shè)置于燈頭本體內(nèi)部的伸縮件與彈性組件連接。
[0161]優(yōu)選的，所述伸縮裝置具有可伸縮地伸縮部，其一端沿導(dǎo)電針方向向外凸起，所述凸起的高度不超過導(dǎo)電針的高度。
[0162]優(yōu)選的，所述LED直管燈連接到燈座時，所述伸縮裝置受到燈座擠壓而沿LED直管燈的軸向相對移動，從而導(dǎo)致內(nèi)置于燈頭的本體的所述伸縮部端觸發(fā)微動開關(guān)，從而實(shí)現(xiàn)市電與LED直管燈的電氣連接；當(dāng)LED直管燈從燈座取出時，由于受到彈力使得伸縮部反向推出，達(dá)到斷電的效果。
[0163]這樣，本實(shí)用新型方案的LED直管燈，在安裝到燈具內(nèi)之前燈頭組件不會通電，從而為LED直管燈管的安裝人員提供了適當(dāng)?shù)姆烙|電安全保護(hù)。
[0164]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0165]進(jìn)一步地，在燈頭上設(shè)置一導(dǎo)熱部，在燈頭與燈管連接時，可以通過熱傳導(dǎo)實(shí)現(xiàn)熱熔膠的固化，粘接方便，效率高。
[0166]進(jìn)一步地，在燈頭上設(shè)置一導(dǎo)磁金屬片，在燈管與燈頭粘接時，通過電磁感應(yīng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)粘膠的固化，粘接方便，效率高。
[0167]進(jìn)一步地，長短燈頭的設(shè)計(jì)，可以增加產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的彈性。
[0168]進(jìn)一步地，燈頭中電源插槽的設(shè)計(jì)，可以提高電源安裝的效率與方便性。
[0169]進(jìn)一步地，透過燈頭針腳的設(shè)計(jì)，可以增加產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的彈性。
[0170]進(jìn)一步地，透過燈頭散熱孔的設(shè)計(jì)，可以解決電源散熱問題并提升產(chǎn)品的外觀美感。
[0171]進(jìn)一步地，燈管的一端或兩端通過強(qiáng)化處理形成一外徑小于本體區(qū)的末端區(qū)，并使得燈頭外周面與本體區(qū)外周面平齊，使得包裝承托物能夠同時接觸燈管和燈頭，整個LED直管燈受力均勻，防止運(yùn)輸過程中破裂。
[0172]進(jìn)一步地，透過在玻璃燈管的內(nèi)壁形成一粗糙表面，可以有效減少全反射的發(fā)生。
[0173]進(jìn)一步地，燈管具有連接本體區(qū)及末端區(qū)的過渡區(qū)，燈頭在過渡區(qū)與燈管粘接，由于燈管末端區(qū)與本體區(qū)之間具有高度差，從而避免粘膠溢出至本體區(qū)上，省去人工修飾處理的麻煩，提高產(chǎn)量。
[0174]進(jìn)一步地，燈管內(nèi)設(shè)有一擴(kuò)散膜，當(dāng)光線透過擴(kuò)散膜時能夠發(fā)生漫射，可修正光線成均勻面光源以達(dá)到光學(xué)擴(kuò)散的效果最終使得從燈管的亮度均勻分布。通過在燈管內(nèi)壁設(shè)置一擴(kuò)散膜的形式，可以減小用戶觀察時的顆粒感，提升視覺舒適度;且擴(kuò)散膜的厚度可以非常小，從而在最大限度上保證光的輸出效率。
[0175]進(jìn)一步地，在燈管內(nèi)設(shè)一反射膜，一方面，當(dāng)從側(cè)面看燈管時，由于有反射膜反射，可以讓使用者從其他角度看到光源所發(fā)出的光線；另一方面，光源發(fā)出的光經(jīng)過反射膜的反射作用，可以控制燈管的發(fā)散角，使得光線更多地朝向未涂有反射膜的方向照射，使得LED直管燈以更低的功率獲得相同的照射效果，提高節(jié)能性。
[0176]進(jìn)一步地，透過光源直接于燈管內(nèi)周面進(jìn)行貼合，可以增加發(fā)管角度并提升散熱效率。
[0177]進(jìn)一步地，在燈管內(nèi)周面或外周面上覆蓋粘接膜，可幫助在燈管破裂后對燈管的外部和內(nèi)部進(jìn)行隔離而提高安全性。
[0178]燈板采用一可撓式電路軟板，使得燈管在破裂后，例如斷裂呈兩截時不能保持直管狀態(tài)，使得使用者不會認(rèn)為燈管還能使用而去自行安裝，從而避免觸電事故。
[0179]進(jìn)一步地，可撓式電路軟板沿?zé)艄茌S向的兩端分別形成一自由部，自由部向燈管內(nèi)部彎曲變形，如此一來可以以提升組裝制造的方便性。
[0180]進(jìn)一步地，可撓式電路軟板直接焊接在燈頭的電源輸出端，在搬動過程中不容易發(fā)生斷裂。
[0181]進(jìn)一步地，電源透過一長短電路板的組合件與燈板電氣連通，可以強(qiáng)化其結(jié)構(gòu)而不容易發(fā)生斷裂。
[0182]進(jìn)一步地，透過利用不同形式的電源模組，可以增加產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的彈性。
[0183]進(jìn)一步地，光源包括具有一凹槽的支架，支架具有包圍所述凹槽的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁，LED晶粒設(shè)于凹槽中，第一側(cè)壁沿所述燈管寬度方向排布，第二側(cè)壁沿所述燈管長度方向排布。通過在支架中設(shè)置沿所述燈管長度方向排布的第二側(cè)壁，使得用戶從側(cè)面觀察燈管時，LED晶粒能夠被第二側(cè)壁遮擋，減少顆粒感，提高視覺的舒適度;設(shè)置支架的第一側(cè)壁低于第二側(cè)壁，使得LED晶粒發(fā)出的光線能夠越過第一側(cè)壁而照射出去，增加光照強(qiáng)度，提高節(jié)能效果。
[0184]進(jìn)一步地，每列的多個光源的支架中，第二側(cè)壁沿?zé)艄艿拈L度方向延伸且沿?zé)艄軐挾确较蛭挥谕粋?cè)的所有第二側(cè)壁在同一條直線上，可以降低光線在沿?zé)艄荛L度方向照射時的損耗，同時第二側(cè)壁排列形成一面墻，能夠更好地阻擋用戶的視線看到光源。
[0185]進(jìn)一步地，透過優(yōu)化熱熔膠的設(shè)計(jì)與使用以及熱熔膠的加熱方式，可以更好地執(zhí)行燈管與燈頭之間的結(jié)合固定，避免燈管與燈頭間的熱熔膠黏接因燈頭內(nèi)部環(huán)境的高溫所導(dǎo)致的可靠度下降。此外，利用熱熔膠作為燈管與燈頭間實(shí)現(xiàn)絕緣作用的物體，亦可避免燈管破損時可能發(fā)生的觸電情況。
[0186]進(jìn)一步地，透過利用必須在燈管的兩個端蓋同時在燈具燈座里面時才通電的安全功能，保障安裝人員在安裝時沒有觸電的危險，同時增加LED直管燈安裝的安全性和適用性。
【附圖說明】
[0187]圖1是一立體圖，顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例的LED直管燈；
[0188]圖1A是一立體圖，顯示本實(shí)用新型另一實(shí)施例的LED直管燈的燈管兩端的燈頭具有不同尺寸；
[0189]圖2是一立體分解圖，顯示圖1的LED直管燈；
[0190]圖3是一立體圖，顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例的LED直管燈的燈頭的前部及頂部；
[0191]圖4是一立體圖，顯示圖3的LED直管燈的燈頭的底部；
[0192]圖5是一平面剖視圖，顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例的LED直管燈的燈頭及燈管的連接部分；
[0193]圖6是一立體剖視圖，顯示本實(shí)用新型另一實(shí)施例的LED直管燈的全塑料燈頭(內(nèi)有導(dǎo)磁金屬件與熱熔膠)；
[0194]圖7是一立體圖，顯示本實(shí)用新型另一實(shí)施例的LED直管燈的全塑料燈頭(內(nèi)有導(dǎo)磁金屬件和熱熔膠)和燈管透過感應(yīng)線圈加熱固化；
[0195]圖8是一立體圖，顯示本實(shí)用新型另一實(shí)施例的LED直管燈的全塑料燈頭的絕緣管的內(nèi)周面上具有一支撐部及一凸出部；
[0196]圖9是一平面剖視圖，顯示圖8中的全塑料燈頭沿X-X方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；
[0197]圖10是一平面圖，顯示本實(shí)用新型另一實(shí)施例的LED直管燈的全塑料燈頭內(nèi)的導(dǎo)磁金屬件的表面上具有空孔；
[0198]圖11是一平面圖，顯示本實(shí)用新型另一實(shí)施例的LED直管燈的全塑料燈頭內(nèi)的導(dǎo)磁金屬件的表面上具有壓痕或浮凸；
[0199]圖12是一平面剖視圖，顯示圖8的燈頭的絕緣管和燈管結(jié)合后，沿?zé)艄茌S向方向的結(jié)構(gòu)，其中導(dǎo)磁金屬件為圓形環(huán)結(jié)構(gòu)；
[0200]圖13是一平面剖視圖，顯示圖8的燈頭的絕緣管和燈管結(jié)合后，沿?zé)艄茌S向方向的結(jié)構(gòu)，其中導(dǎo)磁金屬件為橢圓形環(huán)結(jié)構(gòu)；
[0201]圖14是一立體圖，顯示本實(shí)用新型又一實(shí)施例LED直管燈中的再一燈頭結(jié)構(gòu)；
[0202]圖15是一平面剖視圖，顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例LED直管燈中燈管的端部結(jié)構(gòu)；
[0203]圖16是一平面剖視圖，顯示圖15中燈管的端部的過渡區(qū)的局部結(jié)構(gòu)；
[0204]圖17是一平面剖視圖，顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例LED直管燈的燈管沿軸向方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其中兩個反射膜分別在燈板兩側(cè)沿?zé)艄苤芟蜓由欤?br>[0205]圖18是一平面剖視圖，顯示本實(shí)用新型另一實(shí)施例的LED直管燈的燈管沿軸向方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其中反射膜僅在燈板一側(cè)沿?zé)艄苤芟蜓由欤?br>[0206]圖19是一平面剖視圖，顯示本實(shí)用新型再一實(shí)施例的LED直管燈的燈管沿軸向方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其中反射膜位在燈板下且在燈板兩側(cè)沿?zé)艄苤芟蜓由欤?br>[0207]圖20是一平面剖視圖，顯示本實(shí)用新型又一實(shí)施例的LED直管燈的燈管沿軸向方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其中反射膜位在燈板下且僅在燈板一側(cè)沿?zé)艄苤芟蜓由欤?br>[0208]圖21是一平面剖視圖，顯示本實(shí)用新型又一實(shí)施例的LED直管燈的燈管沿軸向方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其中兩個反射膜分別鄰接于燈板的兩側(cè)且沿?zé)艄苤芟蜓由欤?br>[0209]圖22是一平面剖視圖，顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例的LED直管燈的燈板為可撓式電路軟板且其末端爬過燈管的過渡部而與電源的輸出端焊接連接；
[0210]圖23是一平面剖視圖，顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例LED直管燈的燈板的可撓式電路軟板具雙層結(jié)構(gòu)；
[0211]圖24是一立體圖，顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例LED直管燈的燈板的可撓式電路軟板的用與電源的印刷電路板焊接連接的焊盤；
[0212]圖25是一平面圖，顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例LED直管燈的燈板的可撓式電路軟板的焊盤配置；
[0213]圖26是一平面圖，顯示本實(shí)用新型另一實(shí)施例LED直管燈的燈板的可撓式電路軟板具有3個呈一列并排的焊盤；
[0214]圖27是一平面圖，顯示本實(shí)用新型再一實(shí)施例LED直管燈的燈板的可撓式電路軟板具有3個呈兩列并排的焊盤；
[0215]圖28是一平面圖，顯示本實(shí)用新型又一實(shí)施例LED直管燈的燈板的可撓式電路軟板具有4個呈一列并排焊盤的焊盤；
[0216]圖29是一平面圖，顯示本實(shí)用新型仍一實(shí)施例LED直管燈的燈板的可撓式電路軟板具有4個呈兩列并排的焊盤；
[0217]圖30是一平面圖，顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例LED直管燈的燈板的可撓式電路軟板的焊盤上具有孔洞；
[0218]圖31是一平面剖視圖，顯示利用圖30的燈板的可撓式電路軟板的焊盤與電源的印刷電路板的焊接過程；
[0219]圖32是一平面剖視圖，顯示利用圖30的燈板的可撓式電路軟板的焊盤與電源的印刷電路板的焊接過程，其中焊盤上的孔洞靠近可撓式電路軟板的邊緣；
[0220]圖33是一平面圖，顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例LED直管燈的燈板的可撓式電路軟板的焊盤具有缺口 ；
[0221]圖34是一平面剖視圖，顯示沿圖33中A-A’線的局部放大剖面；
[0222]圖35是一立體圖，顯示本實(shí)用新型另一實(shí)施例LED直管燈的燈板的可撓式電路軟板與電源的印刷電路板結(jié)合成一電路板組件；
[0223]圖36是一立體圖，顯示圖35的電路板組件的另一配置；
[0224]圖37是一立體圖，顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例LED直管燈的光源的支架結(jié)構(gòu)；
[0225]圖38是一立體圖，顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例LED直管燈中的電源；
[0226]圖39是一立體圖，顯示本實(shí)用新型另一實(shí)施例LED直管燈中，電源的電路板垂直地焊接至鋁制的硬式電路板上；
[0227]圖40是一立體圖，顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例中，用來焊接燈板的可撓式電路軟板與電源的印刷電路板所使用的熱壓頭結(jié)構(gòu)圖；
[0228]圖41是一平面圖，顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例中，燈板的可撓式電路軟板與電源的印刷電路板焊接前的焊盤上的預(yù)留錫厚度差異狀態(tài)；
[0229]圖42是一立體圖，顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例中，用于焊接燈板的可撓式電路軟板與電源的印刷電路板的焊接載具裝置；
[0230]圖43是一平面圖，顯示圖41的焊接載具裝置上的旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)動狀態(tài)；
[0231]圖44是一平面圖，顯示本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，藉以加熱熱熔膠的一外部加熱設(shè)備；
[0232]圖45是一剖視圖，顯示本實(shí)用新型一實(shí)施例中，摻雜有均勻分布的小粒徑高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末的熱熔膠體；
[0233]圖46是一剖視圖，顯示本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，摻雜有不均勻分布的小粒徑高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末形成一閉合電路的熱恪膠體；
[0234]圖47是一剖視圖，顯示本實(shí)用新型再一實(shí)施例中，摻雜有不均勻分布的大粒徑高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末形成一閉合電路的熱恪膠體；
[0235]圖48是一立體圖，顯示本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，燈板的可撓式電路軟板具雙層線路層；
[0236]圖49是一剖視圖，顯不本實(shí)用新型又一實(shí)施例LED直管燈的燈板為一層具有導(dǎo)電效果的線路層；
[0237]圖50是一立體圖，顯示圖49的LED直管燈；
[0238]圖51是一剖視圖，顯示本實(shí)用新型又一實(shí)施例線路層上方設(shè)有一電路保護(hù)層；
[0239]圖52是一立體圖，顯示圖51的LED直管燈；
[0240]圖53是一立體圖，顯示本實(shí)用新型又一實(shí)施例線路層下方設(shè)有一介電層；
[0241]圖54是一剖視圖，顯示圖53的LED直管燈；
[0242]圖55A-F示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的帶有保護(hù)開關(guān)燈頭的數(shù)種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0243]圖56為本實(shí)用新型實(shí)施例LED直管燈的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0244]本實(shí)用新型在玻璃燈管的基礎(chǔ)上，提出了一種新的LED直管燈，以解決【背景技術(shù)】中提到的問題以及上述問題。為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)的說明。下列本實(shí)用新型各實(shí)施例的敘述僅是為了說明而為例示，并不表示為本實(shí)用新型的全部實(shí)施例或?qū)⒈緦?shí)用新型限制于特定實(shí)施例。
[0245]請參照圖1與圖2，本實(shí)用新型于一實(shí)施例中提供一種LED直管燈，其包括:一燈管
1、一設(shè)于燈管I內(nèi)的燈板2，以及分別設(shè)于燈管I兩端的兩個燈頭3。燈管I可以采用塑料燈管或者玻璃燈管，所述燈頭的長度尺寸大小為相同或不同。請參照圖1A，在所述燈頭的長度尺寸不相同的實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述較小燈頭的長度尺寸為較大燈頭的長度尺寸的30%至80 % ο 一實(shí)施例中，所述較小燈頭的長度尺寸為較大燈頭的長度尺寸的I/2至2/3。在一實(shí)施例中，LED直管燈的燈管I采用具強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的玻璃燈管，以避免傳統(tǒng)玻璃燈易破裂以及破裂因漏電而引發(fā)觸電事故的問題，以及塑料燈容易老化的問題。本實(shí)用新型各實(shí)施例中，可以使用化學(xué)方式或是物理方式對玻璃制燈管I做二次加工強(qiáng)化。
[0246]使用化學(xué)方式對玻璃做強(qiáng)化的基本原理是用改變玻璃表面的組成來提高玻璃的強(qiáng)度，其方法是用其它的堿金屬離子與玻璃表層的Na離子或K離子發(fā)生交換，表面形成離子交換層，當(dāng)冷卻到常溫后，玻璃處于內(nèi)層受拉，外層受壓縮的狀態(tài)，從而達(dá)到增加強(qiáng)度的目的，包括但不限于高溫型離子交換法、低溫型離子交換法、脫堿法、表面結(jié)晶法、硅酸鈉強(qiáng)化法等，進(jìn)一步說明如下。
[0247]1、高溫型離子交換法
[0248]在玻璃的軟化點(diǎn)與轉(zhuǎn)變點(diǎn)之間的溫度區(qū)域內(nèi)，把含Na2O或K2O的玻璃侵入鋰的熔鹽中，使玻璃中的Na離子或與它們半徑小的熔鹽中的Li離子相交換，然后冷卻至室溫，由于含Li離子的表層與含Na離子或K離子內(nèi)層膨脹系數(shù)不同，表面產(chǎn)生殘余壓力而強(qiáng)化，同時;玻璃中和含有Al203、Ti02等成分時，通過離子交換，能產(chǎn)生膨脹系數(shù)極低的結(jié)晶，冷卻后的玻璃表面將產(chǎn)生很大的壓力，可得到強(qiáng)度高達(dá)700MPa的玻璃。
[0249]2、低溫型離子交換法
[0250]低溫離子交換法在比玻璃應(yīng)變點(diǎn)低的溫度區(qū)，用比表層堿離子(如Na離子)還大一些離子半徑的一價陽離子(如K離子)與Na離子做離子交換，使K離子進(jìn)入表層的方法。例如Na20+Ca0+Si02系統(tǒng)玻璃，在四百多度的熔融鹽中可以浸漬十幾小時。低溫型離子交換法可以容易的得到高強(qiáng)度，具有處理方法簡單、不損壞玻璃表面透明性、不變形等特點(diǎn)。
[0251]3、脫堿法
[0252]脫堿法是在含亞硫酸氣體與水分的高溫氣氛中，利用Pt催化劑處理玻璃，使Na+離子從玻璃表層滲出與亞硫酸反應(yīng)，從而表面層成為富S12層，其結(jié)果由于表層成為低膨脹性玻璃，冷卻時產(chǎn)生壓應(yīng)力。
[0253]4、表面結(jié)晶法
[0254]表面結(jié)晶法與高溫型離子交換不同的，但僅通過熱處理在表層形成低膨脹系數(shù)的微晶體，從而使之強(qiáng)化的方法。
[0255]5、硅酸鈉強(qiáng)化法
[0256]硅酸鈉強(qiáng)化法是將硅酸鈉(水玻璃)的水溶液中在攝氏100度以上數(shù)個大氣壓下處理，從而得到難以劃傷表層的高強(qiáng)度玻璃。
[0257]使用物理方式對玻璃做強(qiáng)化的方式，可以包括但不限于，使用涂層的方式或是改變物品的結(jié)構(gòu)。涂層根據(jù)需要噴涂的基質(zhì)決定涂料的種類和狀態(tài)，可以是瓷磚強(qiáng)化涂層、壓克力涂層或是玻璃涂層等，在涂布時可以為液態(tài)或是氣態(tài)涂布。改變物品的結(jié)構(gòu)，例如在易破裂之處做結(jié)構(gòu)性強(qiáng)化設(shè)計(jì)。
[0258]以上不論是化學(xué)方式或是物理方式不限于單一方式實(shí)施，可以混合物理方式中或化學(xué)方式中的任一種做任意搭配組合。
[0259]請參照圖2與圖15，本實(shí)用新型一實(shí)施例中所提出的LED直管燈的玻璃燈管具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)化端部，說明如下。玻璃制燈管I包括本體區(qū)102和分別位于本體區(qū)102兩端的末端區(qū)101，分別套設(shè)于末端區(qū)101外的燈頭。至少一個末端區(qū)101的外徑小于本體區(qū)102的外徑。本實(shí)施例中，設(shè)置兩個末端區(qū)101的外徑均小于本體區(qū)102的外徑，末端區(qū)101的剖面為一平面且與本體區(qū)102平行。具體地，燈管I的兩端通過強(qiáng)化處理，末端區(qū)101形成強(qiáng)化部結(jié)構(gòu)，燈頭3套在強(qiáng)化后的末端區(qū)101上，且燈頭3外徑與燈管本體區(qū)102外徑的差值變小，甚至完全相平，即燈頭3外徑與本體區(qū)102外徑相等并使得燈頭3與本體區(qū)102之間不會有縫隙產(chǎn)生(燈頭3外表面與燈管本體區(qū)102外表面在沿著垂直燈管I長度方向看為一接近齊平的表面，SP沿著燈頭3外表面到燈管本體區(qū)102外表面其高低落差接近零。燈頭3外表面與本體區(qū)102外表面接近齊平使得燈頭3的外表面與本體區(qū)102的外表面之間的縫隙減少，不易有粘接膠溢出燈頭3而殘留至燈管I之主體本體區(qū)102)。這樣設(shè)置的好處在于，在運(yùn)輸過程中，包裝承托物不會只接觸燈頭3，其能夠同時接觸燈頭3和燈管I，使得整支LED直管燈受力均勻，而不會使得燈頭3成為唯一受力點(diǎn)，避免燈頭3與燈管末端區(qū)101連接的部位由于應(yīng)力集中發(fā)生破裂，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，并兼具美觀的作用。
[0260]一實(shí)施例中，燈頭3外徑與本體區(qū)102外徑基本相等，公差為在正負(fù)0.2mm(毫米)內(nèi)，最多不超過正負(fù)1mm。為了達(dá)到燈頭3外徑與本體區(qū)102外徑基本相等的目的，根據(jù)不同的燈頭3的厚度，強(qiáng)化后的末端區(qū)101與本體區(qū)102外徑的差值范圍可以為Imm至1mm;或者優(yōu)選的，強(qiáng)化后的末端區(qū)101與本體區(qū)102外徑的差值范圍可以放寬至2mm至7mm。
[0261]參照圖15，燈管I的末端區(qū)101與本體區(qū)102之間平滑過渡，形成一個過渡區(qū)103。一實(shí)施例中，過渡區(qū)103的兩端皆呈弧面，即過渡區(qū)103的兩端沿軸向的剖面呈弧線狀。進(jìn)一步地，過渡區(qū)103的兩端的弧面其一連接本體區(qū)102，另一連接末端區(qū)101。弧面的弧角大于九十度，且末端區(qū)101的外表面為一連續(xù)面且從剖面觀之與本體區(qū)102的外表面仍維持平行。其他實(shí)施例中，過渡區(qū)103的外形可以不是彎曲狀或呈弧形。過渡區(qū)103的長度為Imm至4mm，如果小于1mm，則過渡區(qū)的強(qiáng)度不夠；如果大于4mm，則會減小本體區(qū)102的長度，減小發(fā)光面，同時需要燈頭3的長度相應(yīng)增加以與本體區(qū)102配合，造成燈頭3的材料增加。在其他實(shí)施例中，則過渡區(qū)103也可以不為弧形。
[0262]參照圖5與圖16，在本實(shí)施例中，燈管I系采用玻璃燈管，介于本體區(qū)102與末端區(qū)101之間的過渡區(qū)103，會略呈由連續(xù)二個具有曲率半徑R1、R2之弧面所構(gòu)成的倒S形曲面，過渡區(qū)103之接近本體區(qū)102的弧面呈向外凸?fàn)?，而過渡區(qū)103之接近末端區(qū)101的弧面呈向內(nèi)凹。一般而言，二個弧面之曲率半徑Rl與R2之間的關(guān)系為R1〈R2，R1與R2的比例R1:R2為1:1.5至1:10，優(yōu)選的范圍為1:2.5至1:5，最佳的范圍為1:3至1:4，本實(shí)施例采用Rl:R2約為1:3，如此一來，靠近末端區(qū)101的過渡區(qū)103，經(jīng)過強(qiáng)化處理后，使得玻璃處于內(nèi)層受拉，外層受壓的狀態(tài)；而靠近本體區(qū)102的過渡區(qū)103，經(jīng)過強(qiáng)化處理后，使得玻璃處于內(nèi)層受壓，夕卜層受拉的狀態(tài);從而達(dá)到增加玻璃燈管I之過渡區(qū)103強(qiáng)度的目的。
[0263]以T8的標(biāo)準(zhǔn)燈管為例，強(qiáng)化后的末端區(qū)101的外徑范圍為20.9mm至23mm，如果小于20.9mm，則末端區(qū)101的內(nèi)徑過小，導(dǎo)致電源部件無法插入燈管I中。本體區(qū)102的外徑范圍為25mm至28mm，如果小于25mm，則以現(xiàn)有的工藝條件，不方便對其兩端作強(qiáng)化部處理，如果大于28_，將不符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
[0264]請參照圖3與圖4，本實(shí)用新型一實(shí)施例中，LED直管燈的燈頭3包括一絕緣管302，一固設(shè)于絕緣管302外周面上的導(dǎo)熱部303，以及設(shè)于絕緣管302上的兩支空心導(dǎo)電針301。所述導(dǎo)熱部303可以是一管狀的金屬環(huán)。
[0265]請參照圖5，一實(shí)施例中，導(dǎo)熱部303的一端伸出絕緣管302面向燈管的一端，導(dǎo)熱部303的伸出部分(伸出絕緣管的部分)和燈管I之間通過一熱熔膠6粘接。進(jìn)一步地，燈頭3通過導(dǎo)熱部303延伸至過渡區(qū)103，藉由導(dǎo)熱部303與過渡區(qū)103緊密的接觸，使得導(dǎo)熱部303和燈管I通過熱熔膠6粘接時，不會有熱熔膠6溢出燈頭3而殘留至燈管I之主體本體區(qū)102。此外，絕緣管302面向燈管I的一端未延伸至過渡區(qū)103，即絕緣管302面向燈管的一端與過渡區(qū)103之間保持一定間隔。本實(shí)施例中，絕緣管302的材質(zhì)并不限定使用塑料、陶瓷等材質(zhì)，主要是在一般狀態(tài)下不是電的良導(dǎo)體即可。
[0266]再者，熱熔膠6是一種組成物，包含一種為焊泥粉的材料，成份優(yōu)選的為:酚醛樹脂2127#、蟲膠、松香、方解石粉、氧化鋅、乙醇等。本實(shí)施例中，松香為一種增黏劑，具有溶于乙醇，但不溶于水的特性。這種熱熔膠6能夠在高溫加熱的條件下，改變其物理狀態(tài)發(fā)生大幅膨脹，達(dá)到固化的效果，加上本身材料的黏性，從而可以使燈頭3與燈管I緊密接觸，便于LED直管燈實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。于一實(shí)施例中，熱熔膠6在高溫加熱后會呈現(xiàn)膨脹并流動，隨后冷卻即會達(dá)到固化的效果，當(dāng)熱熔膠6從室溫加熱到攝氏200至250度的溫度時，熱熔膠的體積將膨脹至原來的I至1.3倍。當(dāng)然，本實(shí)用新型熱熔膠成份的選用并不限定于此，亦可選用高溫加熱至預(yù)定溫度后而固化的成份。由于本實(shí)用新型熱熔膠6不會由于電源模組等發(fā)熱元器件發(fā)熱形成高溫環(huán)境而導(dǎo)致可靠性下降，可以防止LED直管燈使用過程中燈管I與燈頭3的粘接性能降低，提高長期可靠性。
[0267]進(jìn)一步地，在導(dǎo)熱部303伸出部分的內(nèi)周面與燈管I的外周面之間形成有一容置空間，熱熔膠6填充于該容置空間中，如圖5中虛線B所示位置。換言之，熱熔膠6填充的位置借由與燈管I軸向垂直的第一虛擬平面(如圖5中虛線B所畫過的平面)通過:沿徑向向內(nèi)的方向，在第一虛擬平面的位置，依序排列為導(dǎo)熱部303、熱熔膠6和燈管I的外周面。熱熔膠6涂覆厚度可以為0.2mm至0.5mm，熱恪膠6會膨脹后固化，從而與燈管I接觸并將燈頭3固定于燈管I。并由于末端區(qū)101和本體區(qū)102兩者的外周面之間具有高度差，因此可以避免熱熔膠溢出到燈管的本體區(qū)102部分上，免去后續(xù)的人工擦拭過程，提高LED直管燈的產(chǎn)量。加工時，通過外部加熱設(shè)備將熱量傳導(dǎo)至導(dǎo)熱部303，然后再傳導(dǎo)至熱熔膠6、使熱熔膠6膨脹后冷卻固化，從而將燈頭3固定粘接在燈管I上。
[0268]請參照圖5，一實(shí)施例中，絕緣管302包括沿軸向相接的第一管302a和第二管302b，第二管302b的外徑小于第一管302a的外徑，兩個管的外徑差值范圍為0.15mm至0.3mm。導(dǎo)熱部303設(shè)于第二管302b的外周面上，導(dǎo)熱部303的外表面與第一管302a的外周面平齊，使得燈頭3的外表面平整光滑，保證整個LED直管燈在包裝、運(yùn)輸過程中受力均勻。其中，導(dǎo)熱部303沿?zé)纛^軸向方向的長度與絕緣管302的軸向長度比為1:2.5至1: 5，即導(dǎo)熱部長度:絕緣管長度為1:2.5至1:5。
[0269]在一實(shí)施例中，為了確保粘接的牢固性，第二管302b至少部分套設(shè)于燈管I外，容置空間還包括第二管302b的內(nèi)表面和燈管的末端區(qū)101外表面之間的空間。熱熔膠6有部分填充于相互重迭(圖5中虛線A所示位置)的第二管302b和燈管I之間，即部分熱熔膠6位于第二管302b的內(nèi)表面和末端區(qū)101的外表面之間。換言之，熱熔膠6填充于所述容置空間的位置借由一與燈管軸向垂直的第二虛擬平面(如圖5中虛線A所畫過的平面)通過:沿徑向向內(nèi)的方向，在第二虛擬平面的位置，依序排列為導(dǎo)熱部303、第二管302b、熱熔膠6及末端區(qū)101。
[0270]于本實(shí)施例中，熱熔膠6并不需要完全填滿上述的容置空間(如圖中容置空間還可以包括導(dǎo)熱部303與第二管302b之間的空間)。制造時，當(dāng)在導(dǎo)熱部303和末端區(qū)101之間涂覆熱熔膠6時，可以適當(dāng)增加熱熔膠的量，使得在后續(xù)加熱的過程中，熱熔膠能夠由于膨脹而流動至第二管302b和末端區(qū)101之間，冷卻固化后進(jìn)而將兩者粘合連接。
[0271 ]在制作LED直管燈時，燈管I的末端區(qū)1I插設(shè)于燈頭3后，燈管I的末端區(qū)1I插入燈頭3部分的軸向長度占導(dǎo)熱部303軸向長度的三分之一到三分之二之間，這樣的好處是:一方面，保證空心導(dǎo)電針301與導(dǎo)熱部303具有足夠的爬電距離，通電時兩者不易短接使人觸電而引發(fā)危險；另一方面，由于絕緣管302的絕緣作用，使得空心導(dǎo)電針301與導(dǎo)熱部303之間的爬電距離加大，更容易通過高電壓時使人觸電而引發(fā)危險的測試。
[0272]進(jìn)一步地，對于第二管302b內(nèi)表面的熱熔膠6來說，第二管302b隔在熱熔膠6與導(dǎo)熱部303之間，因此熱量從導(dǎo)熱部303傳導(dǎo)至熱熔膠6的效果會打折扣。為解決此問題，參照圖4，本實(shí)施例在第二管302b面向燈管I的一端(即遠(yuǎn)離第一管302a的一端)設(shè)置多個沿周向排列的缺口 302c，增加導(dǎo)熱部303與熱熔膠6的接觸面積，以利于熱量快速從導(dǎo)熱部303傳導(dǎo)至熱熔膠6上，加速熱熔膠6的固化過程。同時，當(dāng)用戶觸及導(dǎo)熱部303時，由于導(dǎo)熱部303和燈管I之間熱熔膠6的絕緣作用，不會因?yàn)闊艄躀有破損而觸電。
[0273]導(dǎo)熱部303可以為各種容易傳導(dǎo)熱量的材料，本實(shí)施例中為金屬片，并兼具美觀的考慮，例如招合金。導(dǎo)熱部303呈管狀(或稱環(huán)狀)，套設(shè)在第二管302b外。絕緣管302可以為各種絕緣材料，但以不容易導(dǎo)熱為佳，避免熱量傳導(dǎo)至燈頭3內(nèi)部的電源模組上、影響電源模組的性能，本實(shí)施例中的絕緣管302為塑料管。在其他實(shí)施例中，導(dǎo)熱部303還可以由多個沿第二管302b周向間隔或者不間隔排列的金屬片組成。
[0274]本實(shí)用新型LED直管燈的燈頭，還可以設(shè)計(jì)成具有其他結(jié)構(gòu)或者包含其他組件。請參照圖6，在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，燈頭3除包括絕緣管302外，還包括一導(dǎo)磁金屬件9，但不包含前述的導(dǎo)熱部。導(dǎo)磁金屬件9固設(shè)在絕緣管302的內(nèi)周面上，且至少部分位于絕緣管302的內(nèi)周面和燈管末端區(qū)之間、與燈管I沿徑向具有重迭部分。本實(shí)施例中，整個導(dǎo)磁金屬件9都位于絕緣管302內(nèi)，熱熔膠6涂覆于導(dǎo)磁金屬件9的內(nèi)表面上(導(dǎo)磁金屬件9面向燈管I的表面)，并與燈管I的外周面粘接。其中，為了增加粘接面積、提高粘接穩(wěn)定性，熱熔膠6覆蓋導(dǎo)磁金屬件9的整個內(nèi)表面為優(yōu)選。
[0275]請參照圖7，本實(shí)施例的LED直管燈于制造時，系將燈頭3的絕緣管302插設(shè)于一外部加熱設(shè)備中，此一外部加熱設(shè)備優(yōu)選為一感應(yīng)線圈11，使得感應(yīng)線圈11位于導(dǎo)磁金屬件9的上方而與導(dǎo)磁金屬件9沿絕緣管302的徑向相對。加工時，將感應(yīng)線圈11通電，感應(yīng)線圈11通電后形成電磁場，電磁場經(jīng)過導(dǎo)磁金屬件9后轉(zhuǎn)換為電流，使得導(dǎo)磁金屬件9發(fā)熱，即運(yùn)用電磁感應(yīng)技術(shù)使得導(dǎo)磁金屬件9發(fā)熱，并熱量傳導(dǎo)至熱熔膠6，熱熔膠6吸收熱量后膨脹并流動，經(jīng)冷卻后使得熱熔膠6固化，以實(shí)現(xiàn)將燈頭3固定于燈管I的目的。感應(yīng)線圈11主要材質(zhì)可以為紫銅且由寬度5mm至6mm的金屬導(dǎo)線所卷曲成的一環(huán)狀線圈，環(huán)狀線圈的直徑約30mm至35mm，環(huán)狀線圈直徑下限稍大于燈頭3的外徑。在燈頭3的外徑相同于燈管I的外徑的前提下，燈頭3的外徑將隨著不同的燈管I而有不同的外徑，因而不同型號的燈管可以使用不同直徑的感應(yīng)線圈11。例如，Tl 2燈管的直徑為38.1mm，TlO燈管的直徑為31.8mm, T8燈管的直徑為25.4mm，T5燈管的直徑為16mm，T4燈管的直徑為12.7mm, T2燈管的直徑為6.4mm。
[0276]進(jìn)一步地，感應(yīng)線圈11還可與一功率放大單元搭配使用，藉以將交流電店功率放大I至2倍。感應(yīng)線圈11最好與絕緣管302同軸，使得能量傳遞較為均勻。優(yōu)選地，感應(yīng)線圈11與絕緣管302中軸線之間的偏差不超過0.05mm。當(dāng)粘接完成后，燈頭3連同燈管I將被抽離感應(yīng)線圈11。隨后，熱熔膠6在吸收熱量后會呈現(xiàn)膨脹并流動，隨后冷卻即會達(dá)到固化的效果。一實(shí)施例中，導(dǎo)磁金屬件9的發(fā)熱溫度可以達(dá)到攝氏250至300度，而熱熔膠6的加熱溫度可以達(dá)到攝氏200至250度。當(dāng)然，本實(shí)用新型熱熔膠成份的選用并不限定于此，亦可選用吸收熱量后隨即固化的成份。
[0277]—實(shí)施例中，上述的燈管I制造流程完成后，系采取感應(yīng)線圈11不動，再將燈管I連同燈頭3抽離感應(yīng)線圈11的方式。然而，在其他實(shí)施例中，也可以是燈管I不動，再將感應(yīng)線圈11脫離燈管的來完成。一實(shí)施例中，導(dǎo)磁金屬件9的加熱設(shè)備可以采用具有復(fù)數(shù)個感應(yīng)線圈11的裝置，也就是說，當(dāng)欲將復(fù)數(shù)個燈管I之燈頭3加熱時，僅需將復(fù)數(shù)個燈管I擺放在默認(rèn)位置，接著，加熱設(shè)備即會移動對應(yīng)的感應(yīng)線圈11至欲加熱燈管I之燈頭位置加熱，加熱完成后，卽會將復(fù)數(shù)個感應(yīng)線圈11抽離對應(yīng)的燈管I而完成導(dǎo)磁金屬件9的加熱。然而，由于燈管I的長度遠(yuǎn)大于燈頭3的長度，甚或在一些特殊用途中燈管I的長度可達(dá)240cm以上，因此在燈管I及燈頭3連動的情況下，感應(yīng)線圈11和燈頭3彼此在以如前所述的前后方向進(jìn)行相對抽入或抽離時，很可能會因?yàn)槲恢玫恼`差而損害燈頭3與燈管I的連接固定。
[0278]請繼續(xù)參照圖44，本實(shí)施例中所述之感應(yīng)線圈11也可以采用多數(shù)個上、下二半圓狀的夾具Ila所構(gòu)成的一外部加熱設(shè)備110，來達(dá)到相同于前述感應(yīng)線圈的效果，同時降低前述前后方向的相對移動所帶來因位置誤差而造成燈頭3與燈管I連接固定的損害可能性。上、下二半圓狀的夾具Ila內(nèi)分別具有上述寬度5mm至6mm的金屬導(dǎo)線所卷曲成的半圓狀線圈，當(dāng)上、下半圓狀的夾具接觸后將形成一直徑約30mm至35mm的中空環(huán)狀，且內(nèi)部形成一閉合的電路而形成前述的感應(yīng)線圈11。本實(shí)施例中，使用上、下二半圓狀的夾具Ila形成中空環(huán)狀，燈管I之燈頭3不是以前后移動的方式進(jìn)入中空環(huán)狀中，而是用滾動的方式進(jìn)入下半圓狀的夾具缺口中，可以避免感應(yīng)線圈11和燈頭3彼此在抽入或抽離時產(chǎn)生因位置精度控制不良而造成損害的問題。詳言之，燈管I在一滾動的生產(chǎn)線上，燈管I之燈頭3經(jīng)滾動而置放在下半圓狀的夾具缺口上，接著上半圓狀的夾具和下半圓的夾具接觸形成一閉合的電路，待加熱完成后，再將上半圓狀的夾具分離，如此可以降低對于位置精度控制的要求，以減少制造上的良率問題。
[0279]請參照圖6，為了較好地支撐導(dǎo)磁金屬件9，絕緣管302的內(nèi)周面用于支撐導(dǎo)磁金屬件9的第一管部302d的內(nèi)徑要大于其余第二管部302e的內(nèi)徑，并于302d及302e交接處形成一個臺階，導(dǎo)磁金屬件9的軸向一端頂靠在臺階上，并且使得設(shè)置導(dǎo)磁金屬件9后，整個燈頭的內(nèi)表面平齊。另外，導(dǎo)磁金屬件9可以是各種形狀，例如呈周向排列的片狀或管狀等，此處設(shè)置導(dǎo)磁金屬件9呈與絕緣管302同軸的管狀。
[0280]請參照圖8、圖9，在其他實(shí)施例中，絕緣管302的內(nèi)周面用于支撐導(dǎo)磁金屬件9的部位還可以為如下形式:絕緣管302的內(nèi)周面上具有朝向絕緣管302內(nèi)部突伸的支撐部313，使得導(dǎo)磁金屬件9在軸向上頂靠在支撐部313的上緣(即支撐部面向凸出部一側(cè)的端面)。優(yōu)選地，支撐部313由絕緣管302的內(nèi)周面向內(nèi)側(cè)凸起的厚度為Imm至2mm。并且，絕緣管302的內(nèi)周面上還設(shè)置有凸出部310，使得導(dǎo)磁金屬件9在周向上頂靠在凸出部310的徑向內(nèi)側(cè)，且導(dǎo)磁金屬件9的外周面及絕緣管302的內(nèi)周面之間形成間隙。所述凸出部310的徑向厚度小于所述支撐部313的徑向厚度，于一實(shí)施例中，優(yōu)選為0.2mm至1_。
[0281]如圖9所示，凸出部310與支撐部313沿軸向相連，導(dǎo)磁金屬件9在軸向上頂靠在支撐部313的上緣(即支撐部面向凸出部一側(cè)的端面)，在周向上頂靠在凸出部310的徑向內(nèi)偵U，使得至少一部分凸出部310位于導(dǎo)磁金屬件9和絕緣管302的內(nèi)周面之間。凸出部310可以是沿絕緣管302周向延伸的環(huán)形、或者是繞著絕緣管302的內(nèi)周面沿周向間隔排列的多個凸塊，此外，凸塊的排列可以呈周向等距離間隔排列或是不等距離間隔排列，只要能夠使導(dǎo)磁金屬件9的外表面和絕緣管302的內(nèi)周面的接觸面積減少，但又能具有固持熱熔膠6的功能。在其他實(shí)施例中，燈頭3還可以作成全金屬的，此時需要在空心導(dǎo)電針的下部增設(shè)一絕緣體，以耐高電壓。
[0282]請參照圖10，在其他實(shí)施例中，導(dǎo)磁金屬件9面向絕緣管302的表面具有至少一空孔91，空孔91的形狀為圓形，但不限于圓形，可以例如為橢圓形、方形、星形等，只要能夠減少導(dǎo)磁金屬件9和絕緣管302的內(nèi)周面的接觸面積，但又能具有熱固化即加熱熱熔膠6的功能。優(yōu)選地，空孔91面積占導(dǎo)磁金屬件9面積的10%至50%。空孔91的排列可以呈周向等距離間隔排列或是不等距離間隔排列等。
[0283]請參照圖11，在其他實(shí)施例中，導(dǎo)磁金屬件9面向絕緣管302的表面具有一壓痕/浮凸93，壓痕/浮凸93可以為從導(dǎo)磁金屬件9的內(nèi)表面向外表面凸起的浮凸，但也可以為從導(dǎo)磁金屬件9的外表面向內(nèi)表面凹下的壓痕，其目的是為了在導(dǎo)磁金屬件9的外表面形成凸起或凹陷，以達(dá)到減小使導(dǎo)磁金屬件9的外表面和絕緣管302的內(nèi)周面的接觸面積的目的。也就是說，導(dǎo)磁金屬件9的表面形狀可選自空孔、浮凸、壓痕及其結(jié)合所組成的群組中的一種結(jié)構(gòu)形狀，以達(dá)到減小使導(dǎo)磁金屬件9的外表面和絕緣管302的內(nèi)周面的接觸面積的目的。但需要注意的是，同時應(yīng)當(dāng)保證導(dǎo)磁金屬件9與燈管穩(wěn)定粘接，實(shí)現(xiàn)熱固化熱熔膠6的功能。
[0284]請參照圖12，一實(shí)施例中，導(dǎo)磁金屬件9為一圓形環(huán)。請參照圖13，在其他實(shí)施例中，導(dǎo)磁金屬件9為一非圓形環(huán)，例如但不限于橢圓形環(huán)，當(dāng)燈管I和燈頭3為橢圓形時，橢圓形環(huán)的短軸略大于燈管末端區(qū)外徑，以減小導(dǎo)磁金屬件9的外表面和絕緣管302的內(nèi)周面的接觸面積，但又能實(shí)現(xiàn)熱固化熱熔膠6的功能。換言之，絕緣管302的內(nèi)周面上具有支撐部313，非圓形環(huán)的導(dǎo)磁金屬件9設(shè)于支撐部313上，因此，可以使導(dǎo)磁金屬件9和絕緣管302的內(nèi)周面的接觸面積減少，并又能實(shí)現(xiàn)固化熱熔膠6的功能。需說明的是，在其他實(shí)施例中，也可將導(dǎo)磁金屬件9設(shè)至于燈頭3的外部，取代如圖5中所示的導(dǎo)熱部303，藉由電磁感應(yīng)原理，亦可實(shí)現(xiàn)固化熱溶膠6的功能。
[0285]請參照圖45至47，于其他實(shí)施例中，不需要在燈頭3額外設(shè)置導(dǎo)磁金屬件9，僅需在前述所提熱熔膠6中直接參雜預(yù)定比例的高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末65，其相對導(dǎo)磁系數(shù)介于12至106。高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末65可用來取代熱熔膠6中原有部份方解石粉的添加量，也就是說，高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末65與方解石粉的占有體積比例大約為1:1?1:3。優(yōu)選地，高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末65的材質(zhì)系選自鐵、鎳、鈷及其合金所組成的混合物族群中的一種，高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末65占熱熔膠6之重量百分比為10%至50%，高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末65的平均粒徑為I微米到30微米。這樣具有高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末65的熱熔膠6使得燈頭3與燈管I藉由熱熔膠6黏合后，可通過燈頭的破壞性試驗(yàn)，即可同時符合燈頭的彎矩測試標(biāo)準(zhǔn)及燈頭的扭矩測試標(biāo)準(zhǔn)。一般而言，直管燈的燈頭彎矩測試標(biāo)準(zhǔn)需大于5牛頓-米(Nt-m)，直管燈的燈頭扭矩測試標(biāo)準(zhǔn)需大于1.5牛頓-米(Nt-m)。依據(jù)不同的高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末65摻雜至熱恪膠6的比例以及施予燈頭不同的磁通量可通過5至10牛頓-米(Nt-m)的彎矩測試及1.5至5牛頓-米(Nt-m)的扭矩測試。加工時，將前述的感應(yīng)線圈11通電，感應(yīng)線圈11通電后，使得均勻分布在熱熔膠6中的高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末65帶電，進(jìn)而使得熱熔膠6發(fā)熱，熱熔膠6吸收熱量后膨脹并流動，經(jīng)冷卻后固化，以實(shí)現(xiàn)將燈頭3固定于燈管I的目的。
[0286]如圖45至圖47所示，為不同的高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末65在熱熔膠6內(nèi)的分布狀態(tài)。如圖45所示，高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末65平均粒徑為I微米到5微米之間，且在熱熔膠6內(nèi)均勻分布，當(dāng)熱恪膠6涂覆于燈頭3的內(nèi)表面，高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末65在熱恪膠6內(nèi)的均勾分布雖無法形成一閉合的電路，但在一電磁場范圍內(nèi)，高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末65的單個顆粒仍會因?yàn)榇艤?yīng)發(fā)熱，藉以加熱熱熔膠6。如圖46所示，高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末65平均粒徑為I微米到5微米之間，且在熱熔膠6內(nèi)不均勻分布，當(dāng)熱熔膠6涂覆于燈頭3的內(nèi)表面，高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末65顆粒間彼此連接形成一閉合的電路，在一電磁場范圍內(nèi)，高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末65單個顆粒會因?yàn)榇艤?yīng)發(fā)熱，也會因?yàn)殚]合電路的電荷流動而產(chǎn)生熱量。如圖47所示，高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末65平均粒徑為5微米到30微米之間，且在熱熔膠6內(nèi)不均勻分布，當(dāng)熱熔膠6涂覆于燈頭3的內(nèi)表面，高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末65顆粒間彼此連接形成一閉合的電路，在一電磁場范圍內(nèi)，高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末65單個顆粒會因?yàn)榇艤?yīng)發(fā)熱，也會因?yàn)殚]合電路的電荷流動而產(chǎn)生熱量。因此，藉由調(diào)整高導(dǎo)磁性材質(zhì)粉末65的粒徑大小、分布密度、分布形貌、以及施予燈頭3的磁通量，可以對熱熔膠6的加熱溫度做不同的控制。一實(shí)施方式中，當(dāng)熱熔膠6被加熱至攝氏200至250度的溫度時可具有流動性，經(jīng)冷卻后固化。在另一實(shí)施方式中，當(dāng)熱熔膠6被加熱至攝氏200至250度的溫度后隨即固化。
[0287]在其他實(shí)施例中，燈管I和燈頭3也可以使用一種高導(dǎo)熱的硅膠(圖未示)固定，所述高導(dǎo)熱的娃膠導(dǎo)熱系數(shù)2 0.7w/m.k，優(yōu)選的，所述高導(dǎo)熱的娃膠導(dǎo)熱系數(shù)2 2w/m.k。一實(shí)施例中，所述高導(dǎo)熱的硅膠具有高黏著性，其中所述燈頭和所述燈管末端區(qū)通過所述高導(dǎo)熱的硅膠粘接固定后，可以通過1.5至5牛頓-米(Nt-m)的扭矩測試。另一實(shí)施例中，所述燈頭和所述燈管末端區(qū)通過所述高導(dǎo)熱的硅膠粘接固定后，可以通過5至10牛頓-米(Nt-m)的彎矩測試。
[0288]請參照圖14及圖39，于另一實(shí)施例中，燈頭3’的端部設(shè)有一凸柱312，凸柱312的頂端開設(shè)有孔洞，其外緣設(shè)有一深度為0.l±l%mm的凹槽314可供導(dǎo)電引腳53定位。導(dǎo)電引腳53在穿出燈頭3’端部凸柱312的孔洞之后，可彎折置于凹槽314之上，然后再以一導(dǎo)電金屬帽311覆蓋住凸柱312，如此，則可將導(dǎo)電引腳53固定在凸柱312與導(dǎo)電金屬帽311之間，于本實(shí)施例中，導(dǎo)電金屬帽311的內(nèi)徑例如為7.56±5%mm，而凸柱312的外徑例如為7.23±5%mm，且導(dǎo)電引腳53外徑例如為0.5± I%mm，因此導(dǎo)電金屬帽311可直接緊密覆蓋住凸柱312而不需要再額外涂覆黏膠，如此便可完成電源5與導(dǎo)電金屬帽311的電氣連接。
[0289]請參照圖2、3、12、13，在其他實(shí)施例中，本實(shí)用新型所提供的燈頭上設(shè)有用于散熱的孔洞304。藉此，讓位于燈頭內(nèi)部的電源模組產(chǎn)生的熱能夠散去而不會造成燈頭內(nèi)部處于高溫狀態(tài)，以避免燈頭內(nèi)部組件的可靠度下降。進(jìn)一步地，燈頭上用于散熱的孔洞為弧形。進(jìn)一步地，燈頭上用于散熱的孔洞為三條大小不一的弧線。進(jìn)一步地，燈頭上用于散熱的孔洞為由小到大逐漸變化的三條弧線。進(jìn)一步地，燈頭上用于散熱的孔洞可以為上述弧形，弧線的任意搭配所構(gòu)成。
[0290]在其他實(shí)施例中，燈頭中包含有一用于安裝電源模組的電源插槽(圖未示)。
[0291]參照圖17，本實(shí)施例的燈管I內(nèi)除了緊貼于燈管I的燈板2(或可撓式電路軟板)外，還包括擴(kuò)散膜13，光源202產(chǎn)生的光線通過擴(kuò)散膜13后穿出燈管I。擴(kuò)散膜13對光源202發(fā)出的光起到擴(kuò)散的作用，因此，只要能使得光線透過擴(kuò)散膜13后再穿出燈管I，擴(kuò)散膜13的布置可以有多種形式，例如:擴(kuò)散膜13可以涂覆或覆蓋于燈管I的內(nèi)周面上，或者涂覆于光源202表面上的擴(kuò)散涂層(圖中未示出)，或者作為一個外罩而罩(或遮蓋)在光源202外的擴(kuò)散膜片。
[0292]請?jiān)俅螀⒄請D17，當(dāng)擴(kuò)散膜13為擴(kuò)散膜片時，其可罩在光源202外，且與光源202不接觸。擴(kuò)散膜片的一般用語是光學(xué)擴(kuò)散片或光學(xué)擴(kuò)散板，通常用PS聚苯乙烯、PMMA聚甲基丙烯酸甲酯、PET(聚對苯二甲酸乙二酯)、PC(聚碳酸酯)中的一種或幾種的組合來搭配擴(kuò)散粒子，所形成的一種復(fù)合材料，當(dāng)光線透過該復(fù)合材料時能夠發(fā)生漫射現(xiàn)象，可修正光線成均勻面光源以達(dá)到光學(xué)擴(kuò)散的效果最終使得從燈管的亮度均勻分布。
[0293]當(dāng)擴(kuò)散膜13為擴(kuò)散涂層時，其主要成分可以是碳酸鈣、鹵磷酸鈣以及氧化鋁其中之任一種，或其中任二種的組合，或三種的組合。當(dāng)利用碳酸鈣為主要材料搭配適當(dāng)?shù)娜芤核纬傻臄U(kuò)散涂層，將具有絕佳的擴(kuò)散和透光(有機(jī)會達(dá)到90%以上)的效果。另外也發(fā)現(xiàn)，結(jié)合強(qiáng)化部玻璃的燈頭有時候會有質(zhì)量問題，有些許比例會容易脫落，而只要將該擴(kuò)散涂層也涂到燈管的末端區(qū)101的外表面上，擴(kuò)散涂層和熱熔膠6間會增加燈頭和燈管間的摩擦力，使得擴(kuò)散涂層和熱熔膠6間的摩擦力大于未涂上擴(kuò)散涂層時燈管的末端區(qū)101的端面和熱熔膠間的摩擦力，因此燈頭3透過擴(kuò)散涂層和熱熔膠6間的摩擦力，燈頭3脫落的問題便能大幅度的解決。
[0294]本實(shí)施例中，在調(diào)配時，擴(kuò)散涂層的組成成分包括碳酸鈣、磷酸鍶(例如CMS-5000，白色粉末)、增稠劑，以及陶瓷活性炭(例如陶瓷活性碳SW-C，無色液體)。具體地，當(dāng)擴(kuò)散涂層以碳酸鈣為主材料，搭配增稠劑，陶瓷活性碳以及去離子水，混合后涂覆于玻璃燈管的內(nèi)周面上，涂覆的平均厚度落在20至30μπι之間。采用這種材料形成的擴(kuò)散膜13，可以具有約90 %的透光率，一般而言，透光率的范圍約為85 %至96 %。另外，這種擴(kuò)散膜13在除了具有擴(kuò)散光的效果之外，還能起到電隔離的作用，從而使得當(dāng)玻璃燈管破裂時，降低用戶觸電的風(fēng)險；同時，這種擴(kuò)散膜13可以使得光源202在發(fā)光時，讓光產(chǎn)生漫射，往四面八方射出，從而能夠照到光源202的后方，即靠近可撓式電路軟板的一側(cè)，避免在燈管I中形成暗區(qū)，提升空間的照明舒適感。此外，當(dāng)選擇不同材料成分的擴(kuò)散涂層時，有另一種可能的實(shí)施方式，可以采用擴(kuò)散膜厚度范圍為200μπι至300μπι，且透光率控制在92 %至94 %之間，也會有另一番效果。
[0295]在其他實(shí)施例中，擴(kuò)散涂層也可以碳酸鈣為主材料，搭配少量的反射材(如磷酸鍶或硫酸鋇)、增稠劑，陶瓷活性碳以及去離子水，混合后涂覆于玻璃燈管的內(nèi)周面上，涂覆的平均厚度落在20至30μπι之間。由于擴(kuò)散膜的目的是讓光產(chǎn)生漫射，漫射現(xiàn)象在微觀而言，是光線經(jīng)顆粒的反射作用，磷酸鍶或硫酸鋇等反射材的顆粒粒徑大小會遠(yuǎn)大于碳酸鈣的粒徑，因此，選擇在擴(kuò)散涂層中加入少量的反射材，可有效地增加光線的漫射效果。
[0296]當(dāng)然，其他實(shí)施例中，也可以選用鹵磷酸鈣或氧化鋁為擴(kuò)散涂層的主要材料，碳酸鈣的顆粒的粒徑大約落在2至4μπι之間，而鹵磷酸鈣和氧化鋁的顆粒的粒徑大約分別落在4至6μπι之間與I至2μπι之間，以碳酸鈣為例，當(dāng)透光率的要求范圍落在85%至92%時，整體以碳酸鈣為主要材料的擴(kuò)散涂層需涂覆的平均厚度約在20至30μπι，在相同的透光率要求范圍(85%至92%)下，鹵磷酸鈣為主要材料的擴(kuò)散涂層需涂覆的平均厚度會落在25至35μπι，氧化鋁為主要材料的擴(kuò)散涂層需涂覆的平均厚度會落在10至15μπι。若透光率需求更高時，例如92%以上，則以碳酸鈣、鹵磷酸鈣或氧化鋁為主要材料的擴(kuò)散涂層厚度則需更薄。
[0297]在其他實(shí)施例中，所述玻璃燈管的外表面也可以用熱縮管(圖未示)包覆住，對玻璃燈管進(jìn)行絕緣處理。可選的，所述熱縮管的厚度范圍為20μηι至200μηι，優(yōu)選的厚度范圍為50ym 至 ΙΟΟμπι。
[0298]在其他實(shí)施例中，所述玻璃燈管的內(nèi)壁形成一粗糙表面，玻璃燈管的外表面維持為光滑面，也就是說，玻璃燈管內(nèi)壁較玻璃燈管外表面的粗糙度大?？蛇x的，玻璃燈管內(nèi)壁的粗糙度Ra為0.1-40微米，優(yōu)選的，玻璃燈管內(nèi)壁的粗糙度Ra為1-20微米。表面粗糙度可以使用機(jī)械加工法或化學(xué)法形成的，機(jī)械加工法，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切肩分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動等，化學(xué)法例如化學(xué)腐蝕法。不同的加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別，依實(shí)際LED的發(fā)光需求，可選用不同的加工方法和工件材料，使得所述玻璃燈管內(nèi)壁具有不同程度的表面粗糙度。
[0299]也就是說，依燈管I的使用場合，而選擇不同的透光率需求，即可選擇所欲涂覆擴(kuò)散涂層的主要材料、對應(yīng)的形成厚度等等，或者使用熱縮管或是利用物理或化學(xué)方法使玻璃燈管的內(nèi)或外表面做粗糙加工。需補(bǔ)充說明的是，擴(kuò)散膜的透光率越高，使用者看到光源的顆粒感會越顯著。
[0300]在另一個實(shí)施方式中，也可以在燈管I的內(nèi)壁鍍上一層抗反射層，所述抗反射層的厚度為1/4波長的光學(xué)厚度，所述抗反射層的厚度可以依實(shí)際的光線波長而有所不同，使光線不再只被燈管I的內(nèi)壁和空氣界面反射，而是空氣和抗反射層、抗反射層和燈管I的內(nèi)壁二個界面反射，因此產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，可使反射光減少。在其它的實(shí)施方式中，抗反射層不限定只有一層，例如，若鍍上二層或是三層的抗反射層，可使反射率更低。舉例而言，可以厚度分別為1/4、1/2、1/4波長光學(xué)厚度的抗反射層制作三層抗反射層，以得到寬波帶低反射率。所述抗反射層的鍍膜層厚度可以為1/2、1/4波長光學(xué)厚度，在本實(shí)施方式中，所述抗反射層的厚度可以依不同波長的LED光源202做調(diào)整，只要能符合干涉現(xiàn)象減少反射的比例即可，例如抗反射層的厚度為1/2、1/4波長光學(xué)厚度的正負(fù)20%。特別說明的是，所謂的依不同波長的LED光源202做調(diào)整，是以其出射光發(fā)光強(qiáng)度占所有波長發(fā)光強(qiáng)度比例大于60%的波段為主做調(diào)整，優(yōu)選為出射光發(fā)光強(qiáng)度占所有波長發(fā)光強(qiáng)度比例大于80%的波段為主做調(diào)整。所述抗反射層可以選用折射率為燈管I材質(zhì)折射率開根號正負(fù)20%的材質(zhì)，例如燈管I材質(zhì)折射率為2，抗反射層材質(zhì)的折射率約為1.414正負(fù)20%。所述抗反射層可以真空蒸鍍方式制作。
[0301]繼續(xù)參照圖17，進(jìn)一步地，燈管I的內(nèi)周面上還設(shè)有反射膜12，反射膜12設(shè)于具有光源202的燈板2周圍，且沿周向占用燈管I的部分內(nèi)周面。如圖17所示，反射膜12在燈板2兩側(cè)沿?zé)艄苤芟蜓由欤瑹舭?基本位于反射膜12沿周向的中間位置。反射膜12的設(shè)置具有兩方面的效果，一方面，當(dāng)從側(cè)面(圖中X方向)看燈管I時，由于有反射膜12阻擋，不會直接看到光源202，從而減少顆粒感造成的視覺上的不適;另一方面，光源202發(fā)出的光經(jīng)過反射膜12的反射作用，可以控制燈管的發(fā)散角，使得光線更多地朝向未涂有反射膜的方向照射，使得LED直管燈以更低的功率獲得相同的照射效果，提高節(jié)能性。
[0302]具體地，反射膜12貼設(shè)于燈管I的內(nèi)周面上，并在反射膜12上開設(shè)與燈板2對應(yīng)的開孔12a，開孔12a的尺寸應(yīng)當(dāng)與燈板2—致或者略大于燈板2，用于容納具有光源202的燈板2。裝配時，先將帶有光源202的燈板2(或可撓式電路軟板)設(shè)置于燈管I的內(nèi)周面上，再將反射膜12貼設(shè)在燈管內(nèi)周面，其中反射膜12的開孔12a與燈板2—一對應(yīng)，以將燈板2暴露在反射膜12之外。
[0303]一實(shí)施例中，反射膜12的反射率至少要大于85%，反射效果較好，一般在90%以上時，最好能達(dá)到95%以上，以獲得更為理想的反射效果。反射膜12沿?zé)艄躀周向延伸的長度占據(jù)整個燈管I圓周的30%至50%，也就是說，沿?zé)艄躀的周向方向，反射膜12的周向長度與燈管I內(nèi)周面的周長之間的比例范圍為0.3至0.5。特予說明的是，實(shí)用新型僅以燈板2設(shè)置在反射膜12沿周向的中部位置為例，也就是說，燈板2兩側(cè)反射膜12具有實(shí)質(zhì)上相同的面積，如圖17所示。反射膜的材料可以是PET、磷酸鍶以及硫酸鋇其中任一種，或者其中任二種的組合，或者三種的組合，反射效果更好，厚度在140μπι至350μπι之間，一般在150μπι至220μπι之間，效果更佳。如圖18所示，在其他實(shí)施例中，反射膜12可以只設(shè)于燈板2的一側(cè)，即反射膜12和燈板2周向一側(cè)接觸，其周向單側(cè)占據(jù)燈管I圓周的比例同樣為0.3至0.5。或者，如圖
19、圖20所示，反射膜12可以不開設(shè)開孔，裝配時直接將反射膜12貼設(shè)在燈管I的內(nèi)周面上，然后再將帶有光源202的燈板2固定在反射膜12上，此處反射膜12也可以在燈板2的一側(cè)或兩側(cè)分別沿?zé)艄苤芟蜓由臁?br>[0304]在上述實(shí)施例中所述的各種類型反射膜12與各種類型擴(kuò)散膜13可以任意搭配，而能實(shí)現(xiàn)單獨(dú)反射，單獨(dú)擴(kuò)散或同時實(shí)現(xiàn)反射及擴(kuò)散的光學(xué)效果。例如，可以只設(shè)置反射膜12，不設(shè)置擴(kuò)散膜13，如圖19、圖20以及圖21所示。
[0305]在其他實(shí)施例中，可撓式電路軟板的寬度可以加寬，由于電路板表面包括油墨材料的電路保護(hù)層，而油墨材料具有反射光線的作用，因此在加寬的部位，電路板本身便可以起到如反射膜12功能的效果。優(yōu)選地，可撓式電路軟板沿?zé)艄?周向延伸的長度與所述燈管2內(nèi)周面的周長之間的比例范圍為0.3至0.5。可撓式電路軟板外可包覆一電路保護(hù)層，電路保護(hù)層可以是一種油墨材料，具有增加反射的功能，加寬的可撓式電路軟板以光源為起點(diǎn)向周向延伸，光源的光線會藉由加寬的部位使光線更加集中。
[0306]在其他的實(shí)施例中，玻璃管的內(nèi)周面上，可全部都涂上擴(kuò)散涂層，或者是部分涂上擴(kuò)散涂層(有反射膜12之處不涂)，但無論是哪一種方式，擴(kuò)散涂層最好都要涂到燈管I的末端區(qū)的外表面上，以使得燈頭3與燈管I之間的黏接更牢固。
[0307]需補(bǔ)充的是，本實(shí)用新型上述實(shí)施例中，皆可選用由擴(kuò)散涂層、擴(kuò)散膜片、反射膜以及粘接膜所組成之群組中的一種，應(yīng)用于本實(shí)用新型光源所發(fā)出光線的光學(xué)處理。
[0308]請繼續(xù)參照圖2，本實(shí)用新型一實(shí)施例中，LED直管燈還包括粘接劑片4、燈板絕緣膠片7和光源膠片8。燈板2通過粘接劑片4粘貼于燈管I的內(nèi)周面上。圖中所示，粘接劑片4可以為硅膠，其形式不限，可以是圖中所示的幾段，或者呈長條狀的一段。各種形式的粘接劑片4、各種形式的燈板絕緣膠片7和各種形式的光源膠片8可互為組合而構(gòu)成本實(shí)用新型之不同實(shí)施例。
[0309]燈板絕緣膠片7涂于燈板2面向光源202的表面上，使得燈板2不外露，從而起到將燈板2與外界隔離的絕緣作用。涂膠時預(yù)留出與光源202對應(yīng)的通孔71，光源202設(shè)于通孔71中。燈板絕緣膠片7的組成成分包括乙烯基聚硅氧烷、氫基聚硅氧烷和氧化鋁。燈板絕緣膠片7的厚度范圍為ΙΟΟμπι至140μηι(微米)。如果小于ΙΟΟμπι，則起不到足夠的絕緣作用，如果大于140μηι，則會造成材料的浪費(fèi)。
[0310]光源膠片8涂于光源202的表面。光源膠片8的顏色為透明色，以保證透光率。涂覆至光源202表面后，光源膠片8的形狀可以為顆粒狀、條狀或片狀。其中，光源膠片8的參數(shù)有折射率、厚度等。光源膠片8的折射率允許的范圍為1.22?1.6，如果光源膠片8的折射率為光源202殼體折射率的開根號，或者光源膠片8的折射率為光源202殼體折射率的開根號的正負(fù)15%，則透光率較好。這里的光源殼體是指容納LED晶粒(或芯片)的殼體。本實(shí)施例中，光源膠片8的折射率范圍為1.225至1.253。光源膠片8允許的厚度范圍為1.1mm至1.3mm，如果小于1.1mm，將會蓋不住光源202，效果不佳，如果大于1.3mm，則會降低透光率，同時還會增加材料成本。
[0311 ]裝配時，先將光源膠片8涂于光源202的表面;然后將燈板絕緣膠片7涂于燈板2上的一側(cè)表面上;再把光源202固定于燈板2上;接著將燈板2與光源202相背的一側(cè)表面通過粘接劑片4粘貼固定于燈管I的內(nèi)周面;最后再將燈頭3固定于燈管I的末端區(qū)，同時將光源202與電源5電連接?；蛘呤侨鐖D22所示，利用可撓式電路軟板2爬過過渡區(qū)103和電源5焊接(即穿過過渡區(qū)103與電源5焊接)，或者采取傳統(tǒng)導(dǎo)線打線的方式讓燈板2與電源5電性相連，最后燈頭3通過圖5(用圖3-圖4的結(jié)構(gòu))或圖7(用圖6的結(jié)構(gòu))的方式接在強(qiáng)化處理的過渡區(qū)103，形成一個完整的LED直管燈。
[0312]本實(shí)施例中，燈板2通過粘接劑片4固定在燈管I的內(nèi)周面，使得燈板2貼設(shè)在燈管I的內(nèi)周面上，這樣可以增大整支LED直管燈的發(fā)光角度，擴(kuò)大可視角，這樣設(shè)置一般可以使得可視角可以超過330度。通過在燈板2涂燈板絕緣膠片7，在光源202上涂絕緣的光源膠片8，實(shí)現(xiàn)對整個燈板2的絕緣處理，這樣，即使燈管I破裂，也不會發(fā)生觸電事故，提高安全性。
[0313]進(jìn)一步地，燈管I內(nèi)周面或外周面上可覆蓋有粘接膜(未圖示)，用于在燈管I破裂后對燈管I的外部和內(nèi)部進(jìn)行隔離。本實(shí)施例將粘接膜涂在燈管I的內(nèi)周面上。
[0314]粘接膜的組成成分包括端乙烯基硅油、含氫硅油、二甲苯和碳酸鈣。其中二甲苯為輔助性材料，當(dāng)粘接膜涂覆在燈管I內(nèi)周面并固化后，二甲苯會揮發(fā)掉，其作用主要是調(diào)節(jié)粘度，進(jìn)而來調(diào)節(jié)粘接膜的厚度。
[0315]一實(shí)施例中，粘接膜的厚度范圍為ΙΟΟμπι至140μπι。如果粘接膜厚度小于ΙΟΟμπι則防爆性能不夠，玻璃破碎時，整根燈管會裂開，大于140μπι則會降低透光率，且增加材料成本。如果防爆性能和透光率要求較寬松，則粘接膜的厚度范圍也可以放寬至1mi至800μπι。
[0316]本實(shí)施例中，由于燈管內(nèi)部涂有粘接膜，在玻璃燈管破碎后，粘接膜會將碎片粘連一起，并且不會形成貫通燈管內(nèi)部和外部的通孔，從而防止用戶接觸到燈管I內(nèi)部的帶電體，以避免發(fā)生觸電事故，同時采用上述配比的粘接膜還具有擴(kuò)散光、透光的作用，提高整支LED直管燈的發(fā)光均勻度和透光率。本實(shí)施例的粘接膜可以與前述的粘接劑片4、燈板絕緣膠片7和光源膠片8搭配使用，而構(gòu)成本實(shí)用新型的各種不同實(shí)施例。需要注意的是，當(dāng)燈板2為可撓式電路軟板，也可以不設(shè)置粘接膜。
[0317]進(jìn)一步地，燈板2可以是條狀鋁基板、FR4板或者可撓式電路軟板中的任意一種。由于本實(shí)施例的燈管I為玻璃燈管，如果燈板2采用剛性的條狀鋁基板或者FR4板，那么當(dāng)燈管破裂，例如斷成兩截后，整個燈管仍舊能夠保持為直管的狀態(tài)，這時使用者有可能會認(rèn)為LED直管燈還可以使用、并去自行安裝，容易導(dǎo)致觸電事故。由于可撓式電路軟板具有較強(qiáng)的可撓性與易彎曲的特性，解決剛性條狀鋁基板、FR4板可撓性與彎曲性不足的情況，因此本實(shí)施例的燈板2采用可撓式電路軟板，這樣當(dāng)燈管I破裂后，即無法支撐破裂的燈管I繼續(xù)保持為直管狀態(tài)，以告知使用者LED直管燈已經(jīng)不能使用，避免觸電事故的發(fā)生。因此，當(dāng)采用可撓式電路軟板后，可以在一定程度上緩解由于玻璃管破碎而造成的觸電問題。以下實(shí)施例即以可撓式電路軟板作為燈板2來做說明。
[0318]請參照圖49和圖50，作為燈板2的可撓式電路軟板包括一層具有導(dǎo)電效果的線路層2a，光源202設(shè)于線路層2a上，通過線路層2a與電源電氣連通。參照圖23，本實(shí)施例中，可撓式電路軟板還可以包括一層介電層2b，與線路層2a迭置，介電層2b與線路層2a的面積相等，線路層2a在與介電層2b相背的表面用于設(shè)置光源202。線路層2a電性連接至電源5用以讓直流電流通過。介電層2b在與線路層2a相背的表面則通過粘接劑片4粘接于燈管I的內(nèi)周面上。其中，線路層2a可以是圖案化的金屬層，或者布有導(dǎo)線(例如銅線)的電源層。參照圖53和圖54，在其他實(shí)施例中，可撓式電路軟板包括一層介電層2b，線路層2a迭置在介電層2b上，介電層2b與線路層2a的面積不相等，線路層2a的整體面積小于介電層2b的整體面積，線路層2a在與介電層2b相背的表面用于設(shè)置光源202。其中，線路層2a可以是圖案化的金屬層，或者布有導(dǎo)線(例如銅線)的電源層。
[0319]在其他實(shí)施例中，線路層2a和介電層2b的外表面可以包覆一電路保護(hù)層，所述電路保護(hù)層可以是一種油墨材料，具有阻焊和增加反射的功能?；蛘?，參照圖51和圖52，可撓式電路軟板可以是一層結(jié)構(gòu)，即只由一層線路層2a組成，減少了兩個導(dǎo)熱接口，提高了LED光源的效率。然后在線路層2a的表面包覆一層上述油墨材料的電路保護(hù)層2c。不論是一層線路層2a結(jié)構(gòu)或二層結(jié)構(gòu)(一層線路層2a和一層介電層2b)都可以搭配電路保護(hù)層2c。電路保護(hù)層2c也可以在可撓式電路軟板的一側(cè)表面設(shè)置，例如僅在具有光源202之一側(cè)設(shè)置電路保護(hù)層。需要注意的是，可撓式電路軟板為一層線路層結(jié)構(gòu)2a或?yàn)槎咏Y(jié)構(gòu)(一層線路層2a和一層介電層2b)，明顯比一般的三層柔性基板(二層線路層中夾一層介電層)更具可撓性與易彎曲性，因此，可與具有特殊造型的燈管I搭配(例如:非直管燈)，而將可撓式電路軟板緊貼于燈管I管壁上。此外，可撓式電路軟板緊貼于燈管管壁為優(yōu)選的配置，且可撓式電路軟板的層數(shù)越少，則散熱效果越好，并且材料成本越低，更環(huán)保，柔韌效果也有機(jī)會提升。
[0320]當(dāng)然，本實(shí)用新型的可撓式電路軟板并不僅限于一層或二層電路板，在其他實(shí)施例中，可撓式電路軟板包括多層線路層2a與多層介電層2b，介電層2b與線路層2a會依序交錯迭置且設(shè)于線路層2a與光源202相背的一側(cè)，光源202設(shè)于多層線路層2a的最上一層，通過線路層2a的最上一層與電源電氣連通。在其他實(shí)施例中，作為燈板2的可撓式電路軟板的長度大于燈管的長度。請參見圖48，在一實(shí)施例中，作為燈板2的可撓式電路軟板由上而下依序包括一第一線路層2a，一介電層2b及一第二線路層2c，第二線路層2c的厚度大于第一線路層2a的厚度，燈板2的長度大于燈管I的長度，其中在燈板2未設(shè)有光源202且突出于燈管I的末端區(qū)域上，第一線路層2a及第二線路層2c分別透過二個貫穿孔203及204電氣連通，但貫穿孔203及204彼此不連通以避免短路。
[0321]藉此方式，由于第二線路層2c厚度較大，可起到支撐第一線路層2a及介電層2b的效果，同時讓燈板2貼附于燈管I的內(nèi)管壁上時不易產(chǎn)生偏移或變形，以提升制造良率。此夕卜，第一線路層2a及第二線路層2c電氣相連通，使得第一線路層2a上的電路布局可以延伸至第二線路層2c，讓燈板2上的電路布局更為多元。再者，原本的電路布局走線從單層變成雙層，燈板2上的線路層單層面積，亦即寬度方向上的尺寸，可以進(jìn)一步減縮，讓批次進(jìn)行固晶的燈板數(shù)量可以增加，提升生產(chǎn)率。
[0322]進(jìn)一步地，燈板2上未設(shè)有光源202且突出于燈管I的末端區(qū)域上的第一線路層2a及第二線路層2c，亦可直接被利用來實(shí)現(xiàn)電源模組的電路布局，而讓電源模組直接配置在可撓式電路軟板上得以實(shí)現(xiàn)。
[0323]請繼續(xù)參照圖2，燈板2上設(shè)有若干光源202，燈頭3內(nèi)設(shè)有電源5，光源202與電源5之間通過燈板2電氣連通。本實(shí)用新型各實(shí)施例中，電源5可以為單個體(即所有電源模組都集成在一個部件中)，并設(shè)于燈管I一端的燈頭3中；或者電源5也可以分為兩部分，稱為雙個體(即所有電源模組分別設(shè)置在兩個部件中)，并將兩部分分別設(shè)于燈管兩端的燈頭3中。如果燈管I僅有一端作強(qiáng)化部處理時，電源優(yōu)先選擇為單個體，并設(shè)于強(qiáng)化后的末端區(qū)101所對應(yīng)的燈頭3中。
[0324]不管是單個體還是雙個體，電源的形成方式都可以有多重選擇，例如，電源可以為一種灌封成型后的模塊，具體地，使用一種高導(dǎo)熱的硅膠(導(dǎo)熱系數(shù)20.7w/m?k)，通過模具對電源模組進(jìn)行灌封成型，得到電源，這種方式得到的電源具有高絕緣、高散熱、外形更規(guī)則的優(yōu)點(diǎn)，且能夠方便地與其他結(jié)構(gòu)件配合?；蛘撸娫匆部梢詾椴蛔鞴喾饽z成型，直接將裸露的電源模組置入燈頭內(nèi)部，或者將裸露的電源模組用傳統(tǒng)熱縮管包住后，再置入燈頭3內(nèi)部。換言之，本實(shí)用新型各實(shí)施例中，電源5可為如圖23所示以單片印刷電路板搭載電源模組的形式出現(xiàn)，亦可為如圖38所示以單個體模塊的形式出現(xiàn)。
[0325]請參照圖2并結(jié)合圖38，于一實(shí)施例中，電源5的一端具有公插51，另一端具有金屬插針52，燈板2的端部設(shè)有母插201，燈頭3上設(shè)有用于連接外部電源的空心導(dǎo)電針301。電源5的公插51插設(shè)于燈板2的母插201內(nèi)，金屬插針52插設(shè)于燈頭3的空心導(dǎo)電針301內(nèi)。此時公插51和母插201相當(dāng)于轉(zhuǎn)接頭，用于將電源5和燈板2電連接。當(dāng)金屬插針52插入空心導(dǎo)電針301內(nèi)后，經(jīng)過外部沖壓工具沖擊空心導(dǎo)電針301，使得空心導(dǎo)電針301發(fā)生輕微的變形，從而固定住電源5上的金屬插針52，并實(shí)現(xiàn)電氣連接。通電時，電流依次通過空心導(dǎo)電針301、金屬插針52、公插51以及母插201到達(dá)燈板2，并通過燈板2到達(dá)光源202。然而，電源5的結(jié)構(gòu)則不限于圖38所示模塊化的樣態(tài)。電源5可以是一載有電源模組的印刷電路板，再用公插51、母插201的連接方式與燈板2電性連接。
[0326]在其他實(shí)施例中，任何型式的電源5與燈板2之間的電性連接也可以用傳統(tǒng)導(dǎo)線打線方式取代上述的公插51及母插201，即采用一根傳統(tǒng)的金屬導(dǎo)線，將金屬導(dǎo)線的一端與電源電連接，另一端與燈板2電連接。進(jìn)一步地，金屬導(dǎo)線可包覆一絕緣套管以保護(hù)使用者免于觸電。但導(dǎo)線打線連接的方式有可能在運(yùn)輸過程中會有斷裂的問題，質(zhì)量上稍差。
[0327]其他實(shí)施例中，電源5與燈板2之間的電性連接可以通過鉚釘釘接、錫膏黏接、焊接或是以導(dǎo)線捆綁的方式來直接連接在一起。與前述燈板2的固定方式一致，可撓式電路軟板的一側(cè)表面通過粘接劑片4粘接固定于燈管I的內(nèi)周面，而可撓式電路軟板的兩端可以選擇固定或者不固定在燈管I的內(nèi)周面上。
[0328]如果可撓式電路軟板的兩端固定在燈管I的內(nèi)周面上，則優(yōu)先考慮在可撓式電路軟板上設(shè)置母插201，然后將電源5的公插51插入母插201實(shí)現(xiàn)電氣連接。
[0329]如果燈板2沿?zé)艄躀軸向的兩端不固定在燈管I的內(nèi)周面上，如果采用導(dǎo)線連接，在后續(xù)搬動過程中，由于兩端自由，在后續(xù)的搬動過程中容易發(fā)生晃動，因而有可能使得導(dǎo)線發(fā)生斷裂。因此燈板2與電源5的連接方式優(yōu)先選擇為焊接。具體地，參照圖22，可以直接將燈板2爬過強(qiáng)化部結(jié)構(gòu)的過渡區(qū)103后焊接于電源5的輸出端上，免去導(dǎo)線的使用，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。此時燈板2不需要設(shè)置母插201，電源5的輸出端也不需要設(shè)置公插51。
[0330]如圖24所示，具體作法可以是將電源5的輸出端留出電源焊盤a，并在電源焊盤a上留錫、以使得焊盤上的錫的厚度增加，方便焊接，相應(yīng)的，在燈板2的端部上也留出光源焊盤b，并將電源5輸出端的電源焊盤a與燈板2的光源焊盤b焊接在一起。將焊盤所在的平面定義為正面，則燈板2與電源5的連接方式以兩者正面的焊盤對接最為穩(wěn)固，但是在焊接時焊接壓頭必須壓在燈板2的背面，隔著燈板2來對焊錫加熱，比較容易出現(xiàn)可靠度的問題。如果如圖30所示，將燈板2正面的光源焊盤b中間開出孔洞，再將其正面朝上迭加在電源5正面的電源焊盤a上來焊接，則焊接壓頭可以直接對焊錫加熱熔解，對實(shí)務(wù)操作上較為容易實(shí)現(xiàn)。[0331 ]如圖24所示，上述實(shí)施例中，作為燈板2的可撓式電路軟板大部分固定在燈管I的內(nèi)周面上，只有在兩端是不固定在燈管I的內(nèi)周面上，不固定在燈管I內(nèi)周面上的燈板2形成一自由部21，而燈板2固定在燈管I的內(nèi)周面上。自由部21具有上述的焊盤b。在裝配時，自由部21和電源5焊接的一端會帶動自由部21向燈管I內(nèi)部收縮。值得注意的是，當(dāng)作為燈板2的可燒式電路軟板如圖48所不具有二層線路層2a及2c夾一介電層2b的結(jié)構(gòu)時，前述燈板2未設(shè)有光源202且突出于燈管I的末端區(qū)域可作為自由部21，而讓自由部21實(shí)現(xiàn)二層線路層的連通及電源模組的電路布局。
[0332]在本實(shí)施例中，當(dāng)燈板2及電源5連接時，焊盤b及a及燈板上的光源202所在表面朝同一方向，而燈板2上的焊盤b上形成有如圖30所示的貫通孔e，使得焊盤b及焊盤a相互連通。當(dāng)燈板2的自由部21朝向燈管I的內(nèi)部收縮而變形時，電源5的印刷電路板及燈板2之間的焊接連接部對電源5有一個側(cè)向的拉力。進(jìn)一步地，相較于電源5之焊盤a及燈板2上的焊盤b系面對面的情況，這里的電源5的印刷電路板及燈板2之間的焊接連接部對電源5還有一個向下的拉力。此一向下拉力來自于貫通孔e內(nèi)的焊料而于電源5及燈板2之間形成一個更為強(qiáng)化及牢固的電性連接。
[0333]如圖25所示，燈板2的光源焊盤b為兩個不連接的焊盤，分別和光源202正負(fù)極電連接，焊盤的大小約為3.5 X 2mm2，電源5的印刷電路板上也有與其相對應(yīng)的焊盤，焊盤的上方為便于焊接機(jī)臺自動焊接而有預(yù)留錫，錫的厚度可為0.1至0.7_，優(yōu)選值為0.3至0.5mm較為恰當(dāng)，以0.4mm為最佳。在兩個焊盤之間可設(shè)置一絕緣孔洞C，避免兩個焊盤在焊接的過程中因焊錫熔接在一起而造成電性短路，此外在絕緣孔洞c的后方還可設(shè)置定位孔d，用來讓自動焊接機(jī)臺可正確判斷出光源焊盤b的正確位置。
[0334]燈板的光源焊盤b至少有一個，分別和光源202正負(fù)極電連接。在其他實(shí)施例中，為了能達(dá)到兼容性及后續(xù)使用上的擴(kuò)充性，光源焊盤b的數(shù)量可以具有一個以上，例如2個、3個、4個或是4個以上。當(dāng)焊盤只有I個時，燈板對應(yīng)二端都會分別與電源電連接，以形成一回路，此時可利用電子組件取代的方式，例如:以電感取代電容當(dāng)作穩(wěn)流組件。如圖26至28所示，當(dāng)焊盤為3個時，第3個焊盤可以用作接地使用，當(dāng)焊盤為4個時，第4個焊盤可以用來作訊號輸入端。相應(yīng)的，電源焊盤a亦和光源焊盤b數(shù)量相同。當(dāng)焊盤為3個以上時，焊盤間的排列可以為一列并排或是排成兩列，依實(shí)際使用時的容置面積大小配置在適當(dāng)?shù)奈恢茫灰舜瞬浑娺B接造成短路即可。在其他實(shí)施例中，若是將部份電路制作在可撓式電路軟板上，光源焊盤b可以單獨(dú)一個，焊盤數(shù)量愈少，在工藝上愈節(jié)省流程;焊盤數(shù)量愈多，可撓式電路軟板和電源輸出端的電連接固定愈增強(qiáng)。
[0335]如圖30所示，在其他實(shí)施例中，光源焊盤b的內(nèi)部可以具有焊接穿孔e的結(jié)構(gòu)，焊接穿孔e的直徑可為I至2mm，優(yōu)選為1.2至1.8mm，最佳為1.5mm，太小則焊接用的錫不易穿越。當(dāng)電源5的電源焊盤a與燈板2的光源焊盤b焊接在一起時，焊接用的錫可以穿過所述的焊接穿孔e，然后堆積在焊接穿孔e上方冷卻凝結(jié)，形成具有大于焊接穿孔e直徑的焊球結(jié)構(gòu)g，這個焊球結(jié)構(gòu)g會起到像是釘子的功能，除了透過電源焊盤a和光源焊盤b之間的錫固定外，更可以因?yàn)楹盖蚪Y(jié)構(gòu)g的作用而增強(qiáng)電性連接的穩(wěn)固定。
[0336]如圖31至圖32所示，在其他實(shí)施例中，當(dāng)光源焊盤b的焊接穿孔e距離燈板2的邊緣Slmm時，焊接用的錫會穿過所述的孔洞e而堆積在孔洞上方邊緣，過多的錫也會從燈板2的邊緣往下方回流，然后與電源焊盤a上的錫凝結(jié)在一起，其結(jié)構(gòu)就像是一個鉚釘將燈板2牢牢的釘在電源5的電路板上，具有可靠的電性連接功能。如圖33及圖34所示，在其他實(shí)施例中，焊接缺口f取代了焊接穿孔e，焊盤的焊接穿孔是在邊緣，焊接用的錫透過所述的焊接缺口 f把電源焊盤a和光源焊盤b電連接固定，錫更容易爬上光源焊盤b而堆積在焊接缺口 f周圍，當(dāng)冷卻凝結(jié)后會有更多的錫形成具有大于焊接缺口 f直徑的焊球，這個焊球結(jié)構(gòu)會讓電性連接結(jié)構(gòu)的固定能力增強(qiáng)。本實(shí)施例中，因?yàn)楹附尤笨诘脑O(shè)計(jì)，焊接用的錫起到像是C形釘子的功能。
[0337]焊盤的焊接穿孔不論是先形成好，或是在焊接的過程中直接用如圖40所示的焊接壓頭或稱熱壓頭打穿，都可以達(dá)到本實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)。所述的焊接壓頭其與焊錫接觸的表面可以為平面，凹面，凸面或這些組合;而所述的焊接壓頭用于限制所欲焊接對象例如燈板2的表面可以為長條狀或是網(wǎng)格狀，所述的與焊錫接觸的表面不完全將穿孔覆蓋，確保焊錫能從穿孔穿出，當(dāng)焊錫穿出焊接穿孔堆積在焊接穿孔周圍時，凹部能提供焊球的容置位置。在其他實(shí)施例中，作為燈板2的可撓式電路軟板具有一定位孔，在焊接時可以透過定位孔將電源焊盤a和光源焊盤b的焊盤精準(zhǔn)的定位。
[0338]請參照圖40，于上述實(shí)施例中，燈板2的光源焊盤b和電源5的電源焊盤a可透過焊接方式固定，焊盤的穿孔不論是先形成好，或是在焊接的過程中系直接用焊接壓頭41打穿。如圖40所示，所述的焊接壓頭41大致可分成四個區(qū)域:壓焊面411、導(dǎo)流槽412、錫成形槽413以及壓制面414，壓焊面411為與焊錫實(shí)際接觸的表面，提供焊接時的壓力與加熱源，其形狀可以為平面或是凹面或是凸面或以上的組合，壓制面414為與焊接對象例如燈板2實(shí)際接觸的表面，其可以為長條狀或是網(wǎng)格狀，所述的壓焊面411不會完全將焊盤上的孔洞覆蓋，在焊接壓頭41中間壓焊面411下緣的部分有復(fù)數(shù)個圓弧形下凹的導(dǎo)流槽412，其主要功能即是確保經(jīng)過壓焊面411加熱熔解的焊錫能從下凹的導(dǎo)流空間流入穿過焊盤的孔洞或缺口，故，導(dǎo)流槽412具有導(dǎo)流和止擋(stopper)的功能，當(dāng)焊錫穿出孔洞或缺口堆積在其表面周圍時，位于導(dǎo)流槽412下方比導(dǎo)流槽412更下凹的錫成形槽413即為提供焊錫凝結(jié)成焊球的容置位置。另外在成形槽413周邊比壓焊面411略為低一點(diǎn)的平面則是壓制面414，其與壓焊面411的高低厚度差別即為燈板2的厚度，主要功能就是在焊接的過程中能夠確實(shí)將燈板2壓制固定在電源5的印刷電路板上。
[0339]請參照圖41、圖25及圖40，燈板2與電源5的印刷電路板上也有與其相對應(yīng)的焊盤，焊盤的上方為便于焊接機(jī)臺自動焊接而有預(yù)留錫，一般而言錫的厚度優(yōu)選值為0.3至0.5mm則可以將燈板2穩(wěn)固地焊接在電源5的印刷電路板上。若發(fā)生如圖41中所示，二個焊盤上預(yù)留錫的厚度相差太大時，焊接壓頭41在焊壓過程中，就會發(fā)生一個焊盤已經(jīng)先接觸預(yù)留錫而加熱熔化，另一個預(yù)留錫要等前述預(yù)留錫熔化至相同高度而被焊接壓頭41接觸后才會開始熔化，如此，預(yù)留錫厚度較低的那一個焊盤，常會發(fā)生焊接不牢靠的狀況，進(jìn)而影響到燈板2與電源5的印刷電路板電性連接。因此，本實(shí)施例應(yīng)用動平衡的原理解決此一狀況。于本實(shí)施例中，可在焊接壓頭41的設(shè)備上設(shè)置一連動機(jī)構(gòu)，始動焊接壓頭41為一可轉(zhuǎn)動的機(jī)構(gòu)，當(dāng)焊接壓頭41接觸并偵測到二個焊盤上預(yù)留錫的壓力值相同時，再施予和壓過程，即可解決上述的狀況。
[0340]上述實(shí)施例中，是以燈板2與電源5的印刷電路板不動，而轉(zhuǎn)動焊接機(jī)臺的焊接壓頭41的動平衡原理來達(dá)成焊壓過程，在其他實(shí)施例中，如圖42所示，則是以焊接壓頭41不動，而轉(zhuǎn)動燈板2之動平衡原理來達(dá)成焊壓過程。首先，先將燈板2與電源5的印刷電路板放置于一載具裝置(或稱焊接載具)60中，載具裝置60包括一燈板載具(或稱旋轉(zhuǎn)平臺)61用以承載燈板2與電源5的印刷電路板，以及一載具支架62用以承載燈板載具61。燈板載具61包括一轉(zhuǎn)動軸63以及二彈性組件64分別設(shè)于轉(zhuǎn)動軸二側(cè)用以當(dāng)燈板載具61空載時保持燈板載具61呈水平狀態(tài)。于本實(shí)施例中，彈性組件64為彈簧，且彈簧的一端分別設(shè)置于載具支架62上作為支點(diǎn)，當(dāng)圖42中所示具二邊厚度不一的預(yù)留錫之燈板2放置在燈板載具61上時，燈板載具61會受轉(zhuǎn)動軸63驅(qū)動而轉(zhuǎn)動，直至焊接壓頭41偵測到二邊預(yù)留錫的壓力相等時，才會開始執(zhí)行焊壓過程，如圖43所示，此時轉(zhuǎn)動軸二側(cè)的彈性組件64分別后一拉力與一壓力，當(dāng)焊壓過程完成后，轉(zhuǎn)動軸63的驅(qū)動力即會移除，且藉由轉(zhuǎn)動軸63 二側(cè)之彈性組件64的回復(fù)力而使得燈板載具61回復(fù)到原始的水平狀態(tài)。
[0341]當(dāng)然，本實(shí)施例的燈板載具61也可以其他方式的機(jī)構(gòu)來達(dá)成，而并非必需要轉(zhuǎn)動軸63與彈性組件64，例如于燈板載具61內(nèi)建驅(qū)動馬達(dá)、主動式轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)等，此時載具支架62(固設(shè)彈性組件64的作用)也非必要組件，凡利用動平衡的原理而帶動燈板2轉(zhuǎn)動的方式達(dá)成焊壓過程的變化例，均不脫離本實(shí)用新型之范疇，以下則不再贅述。
[0342]請參照圖35和圖36，在其它的實(shí)施方式中，上述透過焊接方式固定的燈板2和電源5可以用搭載有電源模組250的電路板組合件25取代。電路板組合件25具有一長電路板251和一短電路板253，長電路板251和短電路板253彼此貼合透過黏接方式固定，短電路板253位于長電路板251周緣附近。短電路板253上具有電源模組25，整體構(gòu)成電源。短電路板253材質(zhì)較長電路板251硬，以達(dá)到支撐電源模組250的作用。
[0343]長電路板251可以為上述作為燈板2的可撓式電路軟板或柔性基板，且具有圖23所示的線路層2a。燈板2的線路層2a和電源模組250電連接的方式可依實(shí)際使用情況有不同的電連接方式。如圖35所示，電源模組250和長電路板251上將與電源模組250電性連接的線路層2a皆位于短電路板253的同一側(cè)，電源模組250直接與長電路板251電氣連接。如圖36所示，電源模組250和長電路板251上將與電源模組250電性連接的線路層2a系分別位于短電路板253的兩側(cè)，電源模組250穿透過短電路板253和燈板2的線路層2a電氣連接。
[0344]如圖35所示，在一實(shí)施例中，電路板組合件25省略了前述實(shí)施例中燈板2和電源5要用焊接的方式固定的情況，而是先將長電路板251和短電路板253黏接固定，再將電源模組250和燈板2的線路層2a電氣連接。此外，燈板2如上述并不僅限于一層或二層電路板，可以是如圖48所示還包含另一層線路層2c。光源202設(shè)于線路層2a，通過線路層2a與電源5電氣連通。如圖36所不，在另一實(shí)施例中，電路板組合件25具有一長電路板251和一短電路板253，長電路板251可以為上述燈板2的可撓式電路軟板或柔性基板，燈板2包括一線路層2a與一介電層2b，先將介電層2b和短電路板253以拼接方式固接，之后，再將線路層2a貼附在介電層2b上并延伸至短電路板253上。以上各實(shí)施例，均不脫離本實(shí)用新型電路板組合件25的應(yīng)用范圍。
[0345]在上述各實(shí)施例中，短電路板253的長度約為15毫米至40毫米，優(yōu)選為19毫米至36毫米，長電路板251的長度可為800毫米至2800毫米，優(yōu)選為1200毫米至2400毫米。短電路板253和長電路板251的比例可以為1:20至1:200。
[0346]此外，在前述的實(shí)施例中，當(dāng)燈板2和電源5系透過焊接方式固定時，燈板2的端部并不固定在燈管I的內(nèi)周面上，無法安全的固定支撐住電源5，在其他實(shí)施例中，若電源5必須另行固定在燈管I末端區(qū)的燈頭內(nèi)，則燈頭會相對較長而壓縮了燈管I有效的發(fā)光面積。
[0347]請參考圖39，在一實(shí)施例中，所使用的燈板為鋁制硬式電路板22，因其端部可相對的固定在燈管I的末端區(qū)，而電源5則采用垂直于硬式電路板22的方式焊接固定在硬式電路板22端部上方，一來便于焊接工藝的實(shí)施，二來燈頭3不需要具有足以承載電源5之總長度的空間而可以縮短長度，如此可增加燈管有效的發(fā)光面積。此外，在前述的實(shí)施例中，電源5上除了裝設(shè)有電源模組之外，還需要另行焊接金屬導(dǎo)線與燈頭3的空心導(dǎo)電針301形成電氣連接。在本實(shí)施例中，可以直接使用于電源5上，做為電源模組的導(dǎo)電引腳53與燈頭3電氣連接，不需額外再焊接其它導(dǎo)線，更有利于制程之簡化。
[0348]請參照圖37，在本實(shí)用新型各實(shí)施例中，光源202可以進(jìn)一步改良為包括具有凹槽202a的支架202b，以及設(shè)于凹槽202a中的LED晶粒(或芯片)18。凹槽202a可以是一個或多個。凹槽202a內(nèi)填充有熒光粉，熒光粉覆蓋LED晶粒(或芯片)18，以起到光色轉(zhuǎn)換的作用。特予說明的是，相較于傳統(tǒng)LED晶粒(或芯片)之長度與寬度的比例約略為1:1的正方形形狀，本實(shí)用新型各實(shí)施例中所采用的LED晶粒(或芯片)18之長度與寬度的比例范圍可為2:1至10:1，本實(shí)用新型各實(shí)施例中采用的LED晶粒(或芯片)18之長度與寬度的比例范圍以2.5:1至5:1為優(yōu)選，最佳范圍為3:1至4.5:1，如此一來，將LED晶粒(或芯片)18之長度方向沿著燈管I的長度方向排列，改善了 LED晶粒(或芯片)18的平均電流密度以及燈管I整體的出光光形等問題。
[0349]請?jiān)俅螀⒄請D37，至少一個光源202的支架202b具有沿?zé)艄荛L度方向排布且沿?zé)艄軐挾确较蜓由斓牡谝粋?cè)壁15，以及沿?zé)艄軐挾确较蚺挪记已責(zé)艄荛L度方向延伸的第二側(cè)壁16，第一側(cè)壁15低于第二側(cè)壁16，兩個第一側(cè)壁15及兩個第二側(cè)壁包圍凹槽202a。第一側(cè)壁15“沿?zé)艄躀的寬度方向”延伸，只要滿足延伸趨勢與燈管I的寬度方向基本相同即可，不要求嚴(yán)格與燈管I的寬度方向平行，例如，第一側(cè)壁15可以與燈管I的寬度方向有些許角度差，或者，第一側(cè)壁15也可以為折線形、弧形、波浪形等各種形狀;第二側(cè)壁16“沿?zé)艄躀的長度方向”延伸，只要滿足延伸趨勢與燈管I的長度方向基本相同即可，不要求嚴(yán)格與燈管I的長度方向平行，例如，第二側(cè)壁16可以與燈管I的長度方向有些許角度差，或者，第二側(cè)壁16也可以為折線形、弧形、波浪形等各種形狀。本實(shí)用新型各實(shí)施例中，一列光源中亦允許其中有一個或多個光源的支架的側(cè)壁采用其他的排布或延伸方式。
[0350]本實(shí)用新型各實(shí)施例中，第一側(cè)壁15低于第二側(cè)壁16，可以使得光線能夠容易越過支架202b發(fā)散出去，透過疏密適中的間距設(shè)計(jì)，在Y方向可以不產(chǎn)生顆粒的不舒適感，在本實(shí)用新型各實(shí)施例中，若第一側(cè)壁不低于第二側(cè)壁，則每列光源202之間要排列地更緊密，才能降低顆粒感，提高效能。另一方面，當(dāng)用戶從燈管的側(cè)面，例如沿X方向觀察燈管時，第二側(cè)壁16可以阻擋用戶的視線直接看到光源202，以降低顆粒的不舒適感。
[0351]請?jiān)俅螀⒄請D37，本實(shí)用新型各實(shí)施例中，第一側(cè)壁15的內(nèi)表面15a可設(shè)置為坡面，相對于將內(nèi)表面15a設(shè)置為垂直于底壁的形式來說，坡面的設(shè)置使得光線更容易穿過坡面發(fā)散出去。坡面可以包括平面或弧面，或者，坡面可以是平面和弧面的結(jié)合體。當(dāng)采用平面時，該平面的坡度約在30度至60度之間。也就是說，平面形式的坡面與凹槽202a的底壁之間的夾角范圍為120度至150度之間。優(yōu)選地，平面的坡度約在15度至75度之間，也就是說，平面形式的坡面與凹槽202a的底壁之間的夾角范圍為105度至165度之間。
[0352]本實(shí)用新型各實(shí)施例中，一根燈管I中的光源202具有多個，多個光源202可以排布成一列或多列，每列光源202均沿?zé)艄躀的軸向(Y方向)排布。當(dāng)多個光源202排布成沿?zé)艄荛L度方向的一列時，多個光源202的支架202b中，沿?zé)艄軐挾确较蛭挥谕粋?cè)的所有第二側(cè)壁16在同一條直線上，即同側(cè)的第二側(cè)壁16形成類似于一面墻的結(jié)構(gòu)，以阻擋用戶的視線直接看到光源202 ο當(dāng)多個光源202排布成沿?zé)艄荛L度方向的多列時，且沿?zé)艄躀的軸向方向(Y方向)排布，僅要最外側(cè)二列的光源202(即鄰近燈管管壁的兩列光源202)的支架202b具有沿?zé)艄躀長度方向(Y方向)排布的兩個第一側(cè)壁15以及沿?zé)艄躀寬度方向(X方向)排布的兩個第二側(cè)壁16，也就是說，最外側(cè)二列的光源202的支架202b具有沿?zé)艄躀的寬度方向(X方向)延伸的第一側(cè)壁15，以及沿?zé)艄躀的長度方向(Y方向)延伸的第二側(cè)壁16即可，于此二列光源202之間的其他列的光源202的支架202b排列方向則不限定，例如，中間列(第三列)光源202的支架202b，每個支架202b可具有沿?zé)艄躀長度方向(Y方向)排布的兩個第一側(cè)壁15以及沿?zé)艄躀寬度方向(X方向)排布的兩個第二側(cè)壁16、或每個支架202b可具有沿?zé)艄躀寬度方向(X方向)排布的兩個第一側(cè)壁15以及沿?zé)艄躀長度方向(Y方向)排布的兩個第二側(cè)壁16、或交錯排列等等，只要當(dāng)用戶從燈管的側(cè)面，例如沿X方向觀察燈管時，最外側(cè)二列光源202中支架202b的第二側(cè)壁16可以阻擋用戶的視線直接看到光源202，即可降低顆粒的不舒適感。對于最外側(cè)的兩列光源，亦允許其中有一個或多個光源的支架的側(cè)壁采用其他的排布或延伸方式。
[0353]綜合以上，當(dāng)多個光源202排布成沿?zé)艄荛L度方向的一列時，所有光源202的支架202b的第二側(cè)壁16需要分別位于同一條直線上，即同側(cè)的第二側(cè)壁16形成類似于一面墻的結(jié)構(gòu)，以阻擋用戶的視線直接看到光源202。當(dāng)多個光源202排布成沿?zé)艄荛L度方向的多列時，沿?zé)艄軐挾确较蜃钔鈧?cè)的兩列的所有光源202的支架202b的最外第二側(cè)壁16需要分別位于兩條直線上，形成類似于兩面墻的結(jié)構(gòu)，以阻擋用戶的視線直接看到光源202;而對于中間的一列或幾列光源202，其側(cè)壁的排布、延伸方式不作要求，可以與最外側(cè)的兩列光源202相同，也可以采用其他不同排布方式。
[0354]接下來詳細(xì)的描述本實(shí)用新型的燈頭帶有保護(hù)開關(guān)的結(jié)構(gòu)的各種實(shí)施例。
[0355]請參照圖55A-F及56。圖55A-F示出了本實(shí)用新型實(shí)施例燈頭的數(shù)種結(jié)構(gòu)示意圖，圖56為本實(shí)用新型實(shí)施例LED直管燈的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖56所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，在燈頭內(nèi)還設(shè)有防止漏電流的保護(hù)開關(guān)，保護(hù)開關(guān)可連接在導(dǎo)電針與電源之間。只有在LED直管燈正確的安裝到燈座時，保護(hù)開關(guān)才會被觸發(fā)(電源與導(dǎo)電針電氣連接)。這樣LED直管燈，在安裝到正確安裝到燈具內(nèi)之前燈頭不會通電，從而為安裝人員提供了適當(dāng)?shù)姆烙|電安全保護(hù)?？杀苊獍惭b人員在安裝LED直管燈時該直管燈一端插到燈座，手不小心碰到另一端時發(fā)生觸電的危險。在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，保護(hù)開關(guān)為水平開關(guān)(只有LED直管燈管被正確的安裝時，該水平開關(guān)(液體流動到預(yù)定的位置)觸發(fā)。LED直管燈才能正常工作。
[0356]優(yōu)選的，上述保護(hù)開關(guān)設(shè)有兩個，分別設(shè)在兩側(cè)的燈頭內(nèi)。也可設(shè)置一個，在設(shè)置一個時可在設(shè)置保護(hù)開關(guān)側(cè)的燈頭上設(shè)置標(biāo)志，提醒安裝人員，安裝時先安裝沒有標(biāo)志的一側(cè)。
[0357]如圖56所示，LED直管燈100，包含:燈管I，燈頭3(為了體現(xiàn)本實(shí)用新型方案的燈頭設(shè)計(jì)，放大燈頭與燈管的比例，實(shí)際中燈頭長度約9.0mm—70mm，燈管254mm—2000mm( SPlin.— 8in.))。燈頭3設(shè)置在燈管I的兩端，燈頭3上設(shè)置導(dǎo)電針301、伸縮裝置332，燈頭3內(nèi)還設(shè)有微動開關(guān)334及電源5，LED直管燈100正確的安裝到燈座(圖未示)時，通過伸縮裝置332觸發(fā)微動開關(guān)334，實(shí)現(xiàn)電源5與市電的電氣連接，進(jìn)而點(diǎn)亮LED直管燈100中的LED組件(圖未示)。
[0358]接下來詳細(xì)的描述帶有保護(hù)開關(guān)的燈頭的結(jié)構(gòu)。
[0359]如圖55A所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例的燈頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。燈頭3，包含:燈頭本體300、電源5、具有設(shè)置于燈頭本體300頂端的導(dǎo)電針301、可沿導(dǎo)電針301方向(S卩LED直管燈軸向)移動的一端伸出燈頭的伸縮裝置332、微動開關(guān)334;伸縮裝置332上設(shè)有止位部件337，通過該止位部件337控制伸縮裝置332移動的幅度(即伸縮裝置332伸出燈頭本體的幅度);伸縮裝置332上設(shè)有2個伸縮桿335，其一端連接于伸縮裝置332，另一端穿插在固定部336上，其中一伸縮桿335靠近微動開關(guān)334;伸縮桿335上套有彈簧333。該燈頭3正確的安裝到燈座時，導(dǎo)電針301插入到燈座(圖未示)；因受到燈座的擠壓，伸縮裝置332沿與導(dǎo)電針301插入到燈座相反方向移動，其一個靠近微動開關(guān)334的伸縮桿335觸發(fā)微動開關(guān)334，實(shí)現(xiàn)通導(dǎo)電針301與電源5的連接。
[0360]本實(shí)用新型實(shí)施例的LED直管燈的兩側(cè)燈頭可都設(shè)有該微動開關(guān)。這樣極大的降低安裝人員在安裝LED直管燈時，因漏電流帶來的傷害。也能滿足安規(guī)認(rèn)證的要求。
[0361]LED直管燈未安裝到燈座的情況下(或LED直管燈從燈座取出時)，由于彈簧333的張力，伸縮裝置332向燈頭本體的外側(cè)移動。微動開關(guān)334復(fù)位，實(shí)現(xiàn)電源5與導(dǎo)電針301斷開。
[0362]如圖55B所示，為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的一燈頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。燈頭3，包含:
[0363]燈頭本體300、電源(圖未示)、還有具有設(shè)置于燈頭頂端的導(dǎo)電針301a、可沿導(dǎo)電針301a方向(即LED直管燈軸向)移動的一端伸出燈頭的伸縮裝置332、微動開關(guān)334;伸縮裝置332上設(shè)有止位部件337，通過止位部件337控制伸縮裝置332移動的幅度(即伸縮裝置332伸出燈頭本體的幅度)；止位部件337上還設(shè)有固定彈簧333的固定點(diǎn)。彈簧333—端固定在該固定點(diǎn)，另一端固定在固定部336上。燈頭3正確的安裝到燈座時，導(dǎo)電針301a插入到燈座(圖未示)；因受到燈座的擠壓，伸縮裝置332沿與導(dǎo)電針301a插入到燈座相反方向移動，通過設(shè)置伸縮裝置332上的朝向固定部336的凸起338觸發(fā)微動開關(guān)334，實(shí)現(xiàn)通導(dǎo)電針301與電源(圖未示)的連接。
[0364]本實(shí)用新型實(shí)施例的LED直管燈的兩側(cè)燈頭可都設(shè)有該微動開關(guān)。上述方案中，伸縮裝置332斷續(xù)的套接在導(dǎo)電針301a的周圍。
[0365]LED直管燈未安裝到燈座的情況下(或LED直管燈從燈座取出時)，由于彈簧張力，伸縮裝置332向燈頭的外側(cè)移動。微動開關(guān)334復(fù)位，實(shí)現(xiàn)電源(圖未示)與導(dǎo)電針301a斷開。
[0366]如圖55C所示，為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的一燈頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。燈頭3，包含:燈頭本體300、電源(圖未示)、還有具有設(shè)置于燈頭頂端的導(dǎo)電針301、可沿導(dǎo)電針301方向(S卩LED直管燈軸向)移動的一端伸出燈頭的伸縮裝置332、微動開關(guān)334;伸縮裝置332上設(shè)有止位部件337，通過止位部件337控制伸縮裝置332移動的幅度(即伸縮裝置332伸出燈頭本體的幅度)；微動開關(guān)334設(shè)置在伸縮裝置332的內(nèi)部(伸縮裝置332伸出燈頭的凸起內(nèi))，微動開關(guān)334夾在兩個不同彈性系數(shù)的彈簧(彈簧333a及彈簧333b)間。燈頭3正確的安裝到燈座時，導(dǎo)電針301插入到燈座(圖未示)；因受到燈座的擠壓，伸縮裝置332沿與導(dǎo)電針301插入到燈座相反方向移動，因兩個不同彈性系數(shù)的彈簧的作用，觸發(fā)微動開關(guān)334，實(shí)現(xiàn)通導(dǎo)電針301與電源(圖未示)的連接。
[0367]本實(shí)用新型實(shí)施例的LED直管燈的兩側(cè)燈頭可都設(shè)有該微動開關(guān)。這樣極大的降低安裝人員在安裝LED直管燈時，因漏電流帶來的傷害。因LED直管燈只有正確安裝，微動開關(guān)動作后，才實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)通導(dǎo)電針301與電源(圖未示)的連接。
[0368]上述方案中，彈簧333b—端連接于微動開關(guān)334，另一端固定在固定部(圖未示)。彈簧333a及彈簧333b在受到極小的力時即可動作?？蛇x的，彈簧333a在受到0.5?IN;及彈簧333b在3?4N的力即可動作。
[0369]LED直管燈未安裝到燈座的情況下，由于的彈簧的張力，微動開關(guān)334動作，實(shí)現(xiàn)電源5與導(dǎo)電針301斷開。
[0370]如圖55D所示，為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的一燈頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。燈頭3，包含:燈頭本體300、電源(圖未示)、還有具有設(shè)置于燈頭本體300頂端的導(dǎo)電針301、可沿導(dǎo)電針301方向(S卩LED直管燈軸向)移動的一端伸出燈頭本體的伸縮裝置332，相對且有間隔的彈片334a;伸縮裝置332上也設(shè)有止位部件(圖未示)，通過止位部件控制伸縮裝置332移動的幅度(即伸縮裝置332伸出燈頭本體的幅度)；伸縮裝置332上設(shè)有伸縮桿335，伸縮桿335上述設(shè)有導(dǎo)電部件338;彈簧333套設(shè)于伸縮桿335，其一端固定在止位部件，另一端固定在固定部336。燈頭3正確的安裝到燈座時，導(dǎo)電針301插入到燈座(圖未示)；因受到燈座的擠壓，伸縮裝置332沿與導(dǎo)電針301插入到燈座相反方向移動，導(dǎo)電部件338插入彈片334a間，兩彈片334a實(shí)現(xiàn)電氣連接，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電針301與電源(圖未示)的連接。
[0371]本實(shí)用新型實(shí)施例的LED直管燈的兩側(cè)皆設(shè)置同樣的燈頭。這樣極大的降低安裝人員在安裝LED直管燈時，因漏電流帶來的傷害。同時滿足安規(guī)認(rèn)證的要求。
[0372]LED直管燈未安裝到燈座的情況下，由于彈簧333的張力，實(shí)現(xiàn)電源(圖未示)與導(dǎo)電針301斷開。
[0373]上述方案中，兩相對且有間隔的彈片334a大體呈八字狀或喇叭狀?？蛇x的，彈片334a由銅材質(zhì)制成。
[0374]如圖55E所示，為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的一燈頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。燈頭3，包含:燈頭本體300、電源5、還有具有設(shè)置于燈頭本體300頂端的導(dǎo)電針301、可沿導(dǎo)電針301方向(即LED直管燈軸向)移動的一端伸出燈頭本體的伸縮裝置332、一體成型呈開口狀的彈片334a;伸縮裝置332上也設(shè)有止位部件(圖未示)，通過止位部件控制伸縮裝置332移動的幅度(即伸縮裝置332伸出燈頭本體的幅度)；伸縮裝置332上設(shè)有伸縮桿335，彈片334a設(shè)置于該伸縮桿335的端部，彈片334a的開口部朝向電源5方向，彈簧333套設(shè)于伸縮桿335，其一端固定在止位部件，另一端固定在電源5。燈頭3正確的安裝到燈座時，導(dǎo)電針301插入到燈座(圖未示)；因受到燈座的擠壓，伸縮裝置332沿與導(dǎo)電針301插入到燈座相反方向移動，彈片334a的開口部卡接到電源5上預(yù)設(shè)的連接部，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電針301與電源5的電氣連接。LED直管燈未安裝到燈座的情況下，由于彈簧333的張力，實(shí)現(xiàn)電源5與導(dǎo)電針301斷開。
[0375]本實(shí)用新型實(shí)施例的LED直管燈的兩側(cè)皆設(shè)置同樣的燈頭。這樣極大的降低安裝人員在安裝LED直管燈時，因漏電流帶來的傷害。同時滿足安規(guī)認(rèn)證的要求。
[0376]如圖55F所示，為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的一燈頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。燈頭3，包含:燈頭本體300、電源5、還有具有設(shè)置于燈頭本體300頂端的導(dǎo)電針301、可沿導(dǎo)電針301方向(即LED直管燈軸向)移動的一端伸出燈頭本體的伸縮裝置332、一體成型呈開口狀的彈片334b;伸縮裝置332上設(shè)有止位部件，通過止位部件控制伸縮裝置332移動的幅度(即伸縮裝置332伸出燈頭本體的幅度)；伸縮裝置332上設(shè)有伸縮桿335，該伸縮桿335靠近電源5—側(cè)中間部分采用鏤空結(jié)構(gòu)339;電源5上設(shè)有簧片(圖未示)、燈頭3正確的安裝到燈座時，導(dǎo)電針301插入到燈座(圖未示)；因使得彈片334b通過伸縮桿335的鏤空結(jié)構(gòu)339而接觸電源5上的簧片，也就是說，彈片334b接觸到電源5上的觸點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電針301與電源5的電氣連接。LED直管燈未安裝到燈座的情況下，由于彈簧333的彈力，使得伸縮桿335的端部夾在彈片334b與電源5的觸點(diǎn)之間，實(shí)現(xiàn)電源5與導(dǎo)電針301斷開。
[0377]本實(shí)用新型實(shí)施例的LED直管燈的兩側(cè)皆設(shè)置同樣的燈頭。這樣極大的降低安裝人員在安裝LED直管燈時，因漏電流帶來的傷害。同時滿足安規(guī)認(rèn)證的要求。
[0378]上述方案中，伸縮桿335采用扁平的長條狀結(jié)構(gòu)，其中間部分采用鏤空結(jié)構(gòu)339，LED直管燈未安裝到燈座時，伸縮桿335的端部夾在彈片334b與觸點(diǎn)之間，實(shí)現(xiàn)電源5與導(dǎo)電針301的物理斷開。
[0379]上述方案中，設(shè)置在電源5上的彈片334b可設(shè)置成橋狀，在橋面上設(shè)置朝向電源5作為觸點(diǎn)的簧片，通常情況下扁平的長條狀的伸縮桿335穿過橋拱，其端部夾在彈片334b與觸點(diǎn)之間。從物理上斷開電源5與導(dǎo)電針301。
[0380]上述的方案中，伸縮裝置332伸出燈頭的長度不超過該燈頭的導(dǎo)電針的長度。優(yōu)選的，伸縮裝置332伸出燈頭的長度為該燈頭的導(dǎo)電針的長度的20%?95 %。
[0381]本實(shí)用新型LED直管燈于各實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)以如前所述。需要提醒注意的是，在各個實(shí)施例中，對于同一根LED直管燈而言，在“燈管具有強(qiáng)化部結(jié)構(gòu)”、“燈板采用可撓式電路軟板”、“燈管內(nèi)周面涂有粘接膜”、“燈管內(nèi)周面涂有擴(kuò)散膜”、“光源外罩有擴(kuò)散膜片”、“燈管內(nèi)壁涂有反射膜”、“燈頭為包括導(dǎo)熱部的燈頭”、“燈頭為包括導(dǎo)磁金屬片的燈頭”、“光源具有支架”、“電源具有長短電路板的組合件”等特征中，可以只包括其中的一個或多個技術(shù)特征。
[0382]此外，關(guān)于“燈管具有強(qiáng)化部結(jié)構(gòu)”的內(nèi)容系可選自于包含有實(shí)施例中其相關(guān)技術(shù)特征的其中之一或其組合，其中關(guān)于“燈板采用可撓式電路軟板”的內(nèi)容系可選自于包含有實(shí)施例中其相關(guān)技術(shù)特征的其中之一或其組合，其中關(guān)于“燈管內(nèi)周面涂有粘接膜”的內(nèi)容系可選自于包含有實(shí)施例中其相關(guān)技術(shù)特征的其中之一或其組合，其中關(guān)于“燈管內(nèi)周面涂有擴(kuò)散膜”的內(nèi)容系可選自于包含有實(shí)施例中其相關(guān)技術(shù)特征的其中之一或其組合，其中關(guān)于“光源外罩有擴(kuò)散膜片”的內(nèi)容系可選自于包含有實(shí)施例中其相關(guān)技術(shù)特征的其中之一或其組合，其中關(guān)于“燈管內(nèi)壁涂有反射膜”的內(nèi)容系可選自于包含有實(shí)施例中其相關(guān)技術(shù)特征的其中之一或其組合，其中關(guān)于“燈頭為包括導(dǎo)熱部的燈頭”的內(nèi)容系可選自于包含有實(shí)施例中其相關(guān)技術(shù)特征的其中之一或其組合，其中關(guān)于“燈頭為包括導(dǎo)磁金屬片的燈頭”的內(nèi)容系可選自于包含有實(shí)施例中其相關(guān)技術(shù)特征的其中之一或其組合，其中關(guān)于“光源具有支架”的內(nèi)容系可選自于包含有實(shí)施例中其相關(guān)技術(shù)特征的其中之一或其組合。
[0383]例如，在燈管具有強(qiáng)化部結(jié)構(gòu)中，所述燈管包括本體區(qū)和分別位于所述本體區(qū)兩端的末端區(qū)，所述末端區(qū)與所述本體區(qū)之間具有一過渡區(qū)，所述過渡區(qū)的兩端皆為弧形，所述末端區(qū)各套設(shè)于一燈頭，至少一個所述末端區(qū)的外徑小于所述本體區(qū)的外徑，且對應(yīng)所述外徑小于所述本體區(qū)外徑的燈頭，其外徑與所述本體區(qū)的外徑相等。
[0384]例如，在燈板采用可撓式電路軟板中，所述可撓式電路軟板與所述電源的輸出端之間通過導(dǎo)線打線連接或所述可撓式電路軟板與所述電源的輸出端之間焊接。此外，所述可撓式電路軟板包括一介電層與一線路層的堆棧;可撓式電路軟板可以在表面涂覆油墨材料的電路保護(hù)層，并通過增加沿周向的寬度來實(shí)現(xiàn)反射膜的功能。
[0385]例如，在燈管內(nèi)周面涂有擴(kuò)散膜中，所述擴(kuò)散涂層的組成成分包括碳酸鈣、鹵磷酸鈣以及氧化鋁中的至少一種，以及增稠劑和陶瓷活性炭。此外，所述擴(kuò)散膜亦可為擴(kuò)散膜片且罩在光源外。
[0386]例如，在燈管內(nèi)壁涂有反射膜中，所述光源可設(shè)置于反射膜上、設(shè)置于所述反射膜開孔中、或在所述反射膜之側(cè)邊。
[0387]例如，在燈頭設(shè)計(jì)中，燈頭可以包括絕緣管與導(dǎo)熱部，其中熱熔膠可以填充容置空間的一部分或者填充滿容置空間?；蛘撸瑹纛^包括絕緣管與導(dǎo)磁金屬件，其中，導(dǎo)磁金屬件可以是圓形或者非圓形，并可以通過設(shè)置空孔或壓痕或浮凸來減小與絕緣管的接觸面積。另外，絕緣管內(nèi)也可以通過設(shè)置支撐部、凸出部來加強(qiáng)對導(dǎo)磁金屬件的支撐并減小導(dǎo)磁金屬件與絕緣管的接觸面積。
[0388]例如，在光源設(shè)計(jì)中，所述光源包括具有凹槽的支架，以及設(shè)于所述凹槽中的LED晶粒;所述支架具有沿所述燈管長度方向排布的第一側(cè)壁，以及沿所述燈管寬度方向排布的第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁低于所述第二側(cè)壁。
[0389]例如，在電源設(shè)計(jì)中，長短電路板的組合件具有一長電路板和一短電路板，長電路板和短電路板彼此貼合透過黏接方式固定，短電路板位于長電路板周緣附近。短電路板上具有電源模組，整體構(gòu)成電源。
[0390]也就是說，可以將上述特征作任意的排列組合，并用于LED直管燈的改進(jìn)。雖然本實(shí)用新型披露如上，但本實(shí)用新型并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種LED直管燈，包括:一燈管和一設(shè)于所述燈管一端的燈頭;一電源，設(shè)于所述燈頭內(nèi)；一燈板，設(shè)于所述燈管內(nèi)，所述燈板上設(shè)有至少一光源;其特征在于，所述電源包含一第一電路板及一固接于所述第一電路板上的電源模組，所述燈板包含一第二電路板，所述光源和所述電源之間通過所述第二電路板電氣連通，所述第二電路板的長度大于所述第一電路板的長度，所述第一電路板及所述第二電路板彼此貼合構(gòu)成一電路板組合件，所述第二電路板僅包含一金屬層。2.如權(quán)利要求1所述的LED直管燈，其特征在于，所述第二電路板長度大于所述燈管的長度。3.如權(quán)利要求1所述的LED直管燈，其特征在于，更包含一設(shè)于所述燈管另一端的燈頭。4.如權(quán)利要求1所述的LED直管燈，其特征在于，所述第二電路板為一可撓式電路軟板且所述第一電路板為一硬式電路板。5.如權(quán)利要求1所述的LED直管燈，其特征在于，所述電源模組與所述第二電路板位于所述第一電路板的相同一側(cè)表面。6.如權(quán)利要求1所述的LED直管燈，其特征在于，所述電源模組與所述第二電路板分別位于所述第一電路板的相背對兩側(cè)表面。7.如權(quán)利要求1所述的LED直管燈，其特征在于，所述電源模組與所述第一電路板電氣連接且所述第一電路板與所述金屬層電氣連接。8.如權(quán)利要求1所述的LED直管燈，其特征在于，所述電源模組直接與所述金屬層電氣連接。9.如權(quán)利要求1所述的LED直管燈，其特征在于，所述燈管的內(nèi)壁鍍上一層抗反射層，所述抗反射層的厚度為所述光源出射光的1/4波長的光學(xué)厚度。10.如權(quán)利要求9所述的LED直管燈，其特征在于，所述燈管的內(nèi)壁鍍上三層抗反射層，其厚度分別為所述光源出射光的1/4、1/2、1/4波長的光學(xué)厚度。11.如權(quán)利要求9所述的LED直管燈，其特征在于，所述抗反射層的折射率為所述燈管材質(zhì)的折射率開根號正負(fù)20%。12.如權(quán)利要求1所述的LED直管燈，其特征在于，所述燈管和所述燈頭之間以一高導(dǎo)熱的硅膠固定。13.如權(quán)利要求12所述的LED直管燈，其特征在于，所述高導(dǎo)熱的硅膠的導(dǎo)熱系數(shù)至少為0.7w/m.k。14.如權(quán)利要求1所述的LED直管燈，其特征在于，所述燈管的內(nèi)壁形成一粗糙表面，所述粗糙表面的粗糙度大于所述燈管一外表面的粗糙度。15.如權(quán)利要求14所述的LED直管燈，其特征在于，所述粗糙表面的粗糙度Ra為0.1-40微米。16.如權(quán)利要求1所述的LED直管燈，其特征在于，所述金屬層具一圖案化導(dǎo)電線路。17.如權(quán)利要求1所述的LED直管燈，其特征在于，所述燈頭內(nèi)具有一伸縮裝置，所述伸縮裝置一端設(shè)于所述燈頭內(nèi)部，所述伸縮裝置另一端可動地凸出于所述燈頭的外表面。18.—種LED直管燈，包括:一燈管和一設(shè)于所述燈管一端的燈頭；一電源，設(shè)于所述燈頭內(nèi)；一燈板，設(shè)于所述燈管內(nèi)，所述燈板上設(shè)有至少一光源;其特征在于，所述電源包含一硬式電路板及一固接于所述硬式電路板上的電源模組，所述燈板包含一可撓式電路軟板，且所述可撓式電路軟板的長度大于所述硬式電路板的長度，所述光源和所述電源之間通過所述可撓式電路軟板電氣連通，所述硬式電路板與所述可撓式電路軟板彼此貼合且位于可撓式電路軟板周緣附近，構(gòu)成一電路板組合件，所述可撓式電路軟板僅包含一金屬層及一介電層。19.如權(quán)利要求18所述的LED直管燈，其特征在于，所述電源模組與所述可撓式電路軟板位于所述硬式電路板的相同一側(cè)表面，所述電源模組與所述可撓式電路軟板直接電氣連接。20.如權(quán)利要求18所述的LED直管燈，其特征在于，所述電源模組與所述可撓式電路軟板分別位于所述硬式電路板的相背對兩側(cè)表面，所述電源模組與所述硬式電路板電氣連接且所述硬式電路板與所述可撓式電路軟板電氣連接。
【文檔編號】F21V23/00GK205424492SQ201521003452
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月4日
【發(fā)明人】江濤
【申請人】嘉興山蒲照明電器有限公司