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      一種led散熱器的制造方法

      文檔序號(hào):10893523閱讀:753來(lái)源:國(guó)知局
      一種led散熱器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種LED散熱器,包括中空的散熱器本體、位于所述散熱器本體外壁上的散熱翅片,所述散熱器本體兩端通過(guò)頂板和底板封閉,在封閉的底板上設(shè)有安裝孔,所述散熱器本體內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀筋板,所述散熱翅片垂直于所述散熱器本體高度方向設(shè)置在散熱器本體的外壁上,且散熱翅片從散熱器本體頂板到底板間隔分布在散熱器本體外壁上,所述散熱翅片上設(shè)有開(kāi)口朝向散熱器本體的Y型槽。
      【專利說(shuō)明】
      一種LED散熱器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于散熱器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于LED的散熱器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]眾所周知,所謂的LED是指發(fā)光二極管,LED光源作為一種目前廣泛應(yīng)用發(fā)展迅速的新型光源,與傳統(tǒng)光源相比有著節(jié)能、高效、體積小、壽命長(zhǎng)、響應(yīng)速度快、驅(qū)動(dòng)電壓低、抗震能力卓越等優(yōu)勢(shì),從而能迅速發(fā)展擴(kuò)大行業(yè)規(guī)模、市場(chǎng)占有份額,在行業(yè)趨勢(shì)導(dǎo)向之下,其技術(shù)也在不斷更新和深化,但是目前制約著LED光源發(fā)展的最大技術(shù)壁皇就是LED封裝的熱傳導(dǎo)和熱沉降問(wèn)題,即LED的散熱問(wèn)題,LED作為光源設(shè)備,通常都需要長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)工作,即便對(duì)于LED這種冷光源來(lái)說(shuō),長(zhǎng)時(shí)間的工作也會(huì)產(chǎn)生大量的熱量積累,這就要求LED光源的散熱器工作效率良好,能由較短的傳導(dǎo)途徑去疏導(dǎo)熱能,盡量降低溫度過(guò)高給芯片帶來(lái)的損害,目前的做法是將LED芯片封裝到熱沉降主支架之上,然后把熱沉降主支架安裝固定到一個(gè)大型的散熱器件上,比如散熱基板,或者鋁制基板,熱沉降主支架和散熱器件之間的固定連接通常是通過(guò)兩種方式實(shí)現(xiàn),其一是經(jīng)由導(dǎo)熱膏傳送熱量,其二是實(shí)用錫膏通過(guò)回流焊接傳送熱量的方式,而最主要的是這兩種方式的工藝都在LED芯片連接到散熱器之間就會(huì)產(chǎn)生高溫,極易傷害到LED芯片,導(dǎo)致光通量下降,LED封裝結(jié)構(gòu)損壞,電性參數(shù)改變,光衰劇增。
      [0003]—般來(lái)說(shuō),在行業(yè)內(nèi),傳統(tǒng)的散熱器通常是根據(jù)具體應(yīng)用情況來(lái)設(shè)計(jì)的,尺寸相對(duì)固定,通用性較差,目前有些廠家用于LED的散熱方式是采用小型風(fēng)扇強(qiáng)制散熱,此方法成本高,故障率大,也會(huì)使得整個(gè)產(chǎn)品的尺寸比較大,不夠精簡(jiǎn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]實(shí)用新型目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種工作效率良好的LED散熱器。
      [0005]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種LED散熱器,包括中空的散熱器本體、位于所述散熱器本體外壁上的散熱翅片,所述散熱器本體兩端通過(guò)頂板和底板封閉,在封閉的底板上設(shè)有安裝孔,所述散熱器本體內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀筋板,所述散熱翅片垂直于所述散熱器本體高度方向設(shè)置在散熱器本體的外壁上,且散熱翅片從散熱器本體頂板到底板間隔分布在散熱器本體外壁上,所述散熱翅片上設(shè)有開(kāi)口朝向散熱器本體的Y型槽。
      [0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型所述的散熱翅片遠(yuǎn)離所述散熱器本體的一端端頭為弧形向下結(jié)構(gòu)。
      [0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型位于散熱器本體任一截面平面上均設(shè)有若干散熱翅片,散熱翅片與散熱翅片之間的間距為散熱器本體截面內(nèi)直徑的1/20-1/15。
      [0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型分布在散熱器本體頂板至散熱器本體中段間的散熱翅片的間距為散熱器本體中段橫截面內(nèi)直徑的1/20-1/15。
      [0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型分布在散熱器本體中段至散熱器本體底板間的散熱翅片的間距為散熱器本體中段橫截面內(nèi)直徑的1/18-1/10。
      [0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型所述的散熱器本體為上寬下窄的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。
      [0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型所述的散熱翅片為扇形結(jié)構(gòu)。
      [0012]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,熱量首先傳到散熱本體上,然后由散熱本體傳到散熱翅片上,最后LED所產(chǎn)生的大部分的熱量由散熱翅片在空氣中經(jīng)過(guò)自然對(duì)流散出,本實(shí)用新型采用螺旋狀筋板,較其他結(jié)構(gòu)形狀的筋板,在保證散熱器本體壁厚度的情況下,能夠保證散熱器本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,同時(shí)螺旋狀筋條配合本實(shí)用新型的散熱翅片分布,其散熱效果更佳,能夠使散熱本體中的熱量快速傳遞到散熱翅片,且本實(shí)用新型采用不同間距分布的散熱翅片,保證散熱效果的同時(shí),節(jié)省材料,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型的散熱器本體與散熱翅片的橫截面示意圖;
      [0015]圖3為本實(shí)用新型的散熱器本體與散熱翅片的縱截面示意圖;
      [0016]I一散熱器本體、2—散熱翅片。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]以下結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但同時(shí)說(shuō)明本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于本實(shí)施例的具體范圍,基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0018]需要說(shuō)明的是,在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上;術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
      [0019]如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)施例的一種LED散熱器,包括中空的散熱器本體1、位于散熱器本體I外壁上的散熱翅片2,散熱器本體I兩端通過(guò)頂板和底板封閉,在封閉的底板上設(shè)有安裝孔,散熱器本體I內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀筋板,本實(shí)施例的散熱翅片2垂直于散熱器本體I高度方向設(shè)置在散熱器本體I的外壁上,且散熱翅片2從散熱器本體I頂板到底板間隔分布在散熱器本體I外壁上,該散熱翅片2上設(shè)有開(kāi)口朝向散熱器本體I的Y型槽。
      [0020]本實(shí)施例的散熱器本體I為上寬下窄的圓臺(tái)結(jié)構(gòu),散熱翅片2為扇形結(jié)構(gòu)。
      [0021]本實(shí)施例為提高散熱翅片2的散熱效果,增加散熱翅片2與空氣的接觸面,又不增加散熱器體積,本實(shí)施例的散熱翅片2遠(yuǎn)離散熱器本體I的一端端頭為弧形向下結(jié)構(gòu)。
      [0022]位于散熱器本體I任一截面平面上均設(shè)有若干散熱翅片2,散熱翅片2與散熱翅片2之間的間距為散熱器本體I截面內(nèi)直徑的1/20-1/15,保證散熱翅片2與散熱器本體I兩者的散熱效率和效果。
      [0023]本實(shí)施例分布在散熱器本體I頂板至散熱器本體I中段間的散熱翅片2的間距為散熱器本體I中段橫截面內(nèi)直徑的1/20-1/15,分布在散熱器本體I中段至散熱器本體I底板間的散熱翅片2的間距為散熱器本體I中段橫截面內(nèi)直徑的I /18-1 /10。
      [0024]本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見(jiàn)而給出的,而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開(kāi)的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用,并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種LED散熱器,其特征在于:包括中空的散熱器本體、位于所述散熱器本體外壁上的散熱翅片,所述散熱器本體兩端通過(guò)頂板和底板封閉,在封閉的底板上設(shè)有安裝孔,所述散熱器本體內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀筋板,所述散熱翅片垂直于所述散熱器本體高度方向設(shè)置在散熱器本體的外壁上,且散熱翅片從散熱器本體頂板到底板間隔分布在散熱器本體外壁上,所述散熱翅片上設(shè)有開(kāi)口朝向散熱器本體的Y型槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED散熱器,其特征在于:所述散熱翅片遠(yuǎn)離所述散熱器本體的一端端頭為弧形向下結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種LED散熱器,其特征在于:位于散熱器本體任一截面平面上均設(shè)有若干散熱翅片,散熱翅片與散熱翅片之間的間距為散熱器本體截面內(nèi)直徑的I/20-1/15。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種LED散熱器,其特征在于:分布在散熱器本體頂板至散熱器本體中段間的散熱翅片的間距為散熱器本體中段橫截面內(nèi)直徑的1/20-1/15。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種LED散熱器,其特征在于:分布在散熱器本體中段至散熱器本體底板間的散熱翅片的間距為散熱器本體中段橫截面內(nèi)直徑的1/18-1/10。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種LED散熱器,其特征在于:所述散熱器本體為上寬下窄的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種LED散熱器,其特征在于:所述散熱翅片為扇形結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號(hào)】F21Y115/10GK205579508SQ201620086511
      【公開(kāi)日】2016年9月14日
      【申請(qǐng)日】2016年1月28日
      【發(fā)明人】繆昌谷
      【申請(qǐng)人】太倉(cāng)市高泰機(jī)械有限公司
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