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      一種剪絲理火線設備的制造方法

      文檔序號:10918976閱讀:268來源:國知局
      一種剪絲理火線設備的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種剪絲理火線設備,包括剪絲裝置和理火線壓零線裝置;剪絲裝置包括剪絲安裝板,剪絲安裝板上安裝有兩個相對設置的滑臺氣缸,在滑臺氣缸的活塞桿上連接有氣剪安裝塊,氣剪安裝塊上設置有氣動剪刀;理火線壓零線裝置包括升降氣缸安裝板,在升降氣缸安裝板上安裝有升降氣缸,在升降氣缸的活塞桿上連接有氣爪安裝板,在氣爪安裝板的下端面上設置有零線壓塊和氣爪,氣爪上安裝有理絲塊,理絲塊在氣爪的控制下完成打開與閉合的動作。該設備與載具配合將穿過PCB板的兩根燈絲剪斷,方便后續(xù)的錫焊工序,將零線壓成所需形狀,將火線理直至所需位置,為后續(xù)站點進行準備工作。
      【專利說明】
      一種剪絲理火線設備
      技術領域
      [0001]本實用新型屬于LED燈絲燈智能組裝技術領域,尤其涉及一種剪絲理火線設備?!颈尘凹夹g】
      [0002]國內(nèi)市場上有關LED燈絲燈的自動化設備還是一片空白,LED燈絲燈產(chǎn)品的生產(chǎn)還是以人工組裝為主,效率低下,人工成本較高。
      [0003]為了降低工人的勞動強度,增加裝配效率,提高裝配準確率,降低人工成本,
      【申請人】通過對LED燈絲燈裝配過程的技術動作和組裝工藝進行了分析,將各個動作裝置整合在一起,設計一種LED燈絲燈載具。該載具包括載具面板以及設置在載具面板上的燈泡緊定機構、PCB定位旋轉(zhuǎn)機構和PCB緊固機構。燈泡緊定機構包括設置在載具面板正面的活動夾爪以及設置在載具面板底部用于控制活動夾爪運作的活動機構,載具面板上設置有用于承托燈泡的墊圈,燈泡底部放置在墊圈內(nèi),活動機構控制活動夾爪將燈泡的頸部固定。所述PCB 定位旋轉(zhuǎn)機構包括PCB定位塊以及轉(zhuǎn)動定位機構,所述轉(zhuǎn)動定位機構控制PCB定位塊轉(zhuǎn)動來調(diào)整并固定PCB板的工位。PCB緊固機構包括滑動組件以及設置在滑動組件上的PCB夾爪組件。在初始狀態(tài)下,活動機構控制活動夾爪張開,將燈泡下端放入墊圈內(nèi),活動機構控制夾爪閉合,將燈泡的頸部固定;PCB板固定在PCB定位塊上。
      [0004]為配合該載具在LED燈絲燈智能生產(chǎn)線上完成流水線組裝,
      【申請人】設計了多個功能站點,包括:燈絲理直站點、燈絲剪齊站點、穿透明套管站點、極性測試站點、裝PCB板站點、剪絲理火線站點、焊接站點、套熱縮套管站點、熱縮站點、裝燈頭站點、功率測試站點和下料站點等。在各個站點設計了相關的設備,與載具配合后完成該站點的技術動作。
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為了解決上述的技術問題,本實用新型的目的是提供一種剪絲理火線設備,該設備安裝在剪絲理火線站點,當載具從流水線運動至剪絲理火線站點時,該設備配合載具,將穿過PCB板的兩根燈絲剪斷,方便后續(xù)的錫焊工序,可以將零線壓成所需形狀,將火線理直至所需位置,為后續(xù)站點進行準備工作。
      [0006]為了實現(xiàn)上述的目的,本實用新型采用了以下的技術方案:
      [0007]—種剪絲理火線設備,包括基板及裝設于基板上的剪絲裝置和理火線壓零線裝置;所述剪絲裝置包括兩個間隔相對設置且在驅(qū)動力作用下前后同步移動的氣動剪刀;所述理火線壓零線裝置包括用于壓零線的零線壓塊以及用于理直火線的兩個理絲塊,兩個理絲塊在驅(qū)動力控制下完成開合動作,理絲塊、零線壓塊均設置在兩個氣動剪刀之間,且理絲塊、零線壓塊設置在同一個安裝板上,所述的安裝板在另一驅(qū)動力作用下上下移動。
      [0008]作為優(yōu)選,在基板上安裝有兩個相對設置并為氣動剪刀前后同步移動提供驅(qū)動力的滑臺氣缸,在滑臺氣缸的活塞桿上連接有氣剪安裝塊,氣動剪刀設置在氣剪安裝塊上。
      [0009]作為優(yōu)選,氣動剪刀為相對于水平面傾斜設置。
      [0010]作為優(yōu)選,所述理火線壓零線裝置還包括安裝于基板上的升降氣缸,升降氣缸的活塞桿與安裝板連接,零線壓塊設置在安裝板的下端面上,在安裝板的下端面上還設置有氣爪,理絲塊安裝于氣爪上,理絲塊在氣爪的控制下完成打開與閉合的動作。
      [0011]作為優(yōu)選,兩個理絲塊分別安裝在氣爪的兩個滑塊上,滑塊向兩邊運動理絲塊打開,滑塊向中間運動理絲塊閉合。
      [0012]作為優(yōu)選,還包括吸廢料裝置,所述吸廢料裝置包括廢料收集盒、廢料吸管以及吸管嘴,所述廢料吸管以及吸管嘴有兩組,每條廢料吸管一端連接廢料收集盒,廢料吸管的另一端連接吸管嘴,所述兩個吸管嘴對應固定在兩個氣動剪刀上方。
      [0013]作為優(yōu)選,所述基板下端中央開設有避讓缺口。
      [0014]作為優(yōu)選,所述零線壓塊下端設置有用于壓零線的壓制部和用于和PCB板外緣間隙配合的定位部;所述壓制部與水平面平行,定位部設置在壓制部的端部且與豎直面平行。
      [0015]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
      [0016] 1.該設備與載具配合,將穿過PCB板的兩根燈絲剪斷,方便后續(xù)的錫焊工序,可以將零線壓成所需形狀,將火線理直至所需位置,為后續(xù)站點進行準備工作。實現(xiàn)了整個動作的自動化,提高了勞動效率,降低了勞動成本。
      [0017] 2.通過設置廢料收集裝置將剪絲后的廢料收集,一方面使得生產(chǎn)環(huán)境得到了改善,另一方面也便于對廢料的再加工利用?!靖綀D說明】
      [0018]圖1是剪絲理火線設備的初始狀態(tài)圖。
      [0019]圖2是剪絲理火線設備的剪絲狀態(tài)圖。
      [0020]圖3是剪絲理火線設備的壓零線理火線的狀態(tài)圖。[0021 ]圖4是剪絲裝置和吸廢料裝置的結構示意圖。[〇〇22]圖5是理火線壓零線裝置的結構示意圖。[〇〇23] 圖中標號如下所示:[〇〇24]剪絲裝置1、理火線壓零線裝置2、吸廢料裝置3、基板4、滑臺氣缸5、氣剪安裝塊6、 氣動剪刀7、升降氣缸安裝塊8、升降氣缸9、安裝板10、零線壓塊11、氣爪12、理絲塊13、廢料收集盒14、廢料吸管15、吸管嘴16、管支架17、鎖緊螺母18、管接頭19?!揪唧w實施方式】
      [0025]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細的說明。[〇〇26] 如圖1?圖5所示的一種剪絲理火線設備,包括剪絲裝置1、理火線壓零線裝置2、吸廢料裝置3以及基板4。剪絲裝置1和理火線壓零線裝置2安裝在基板4上。在基板4下端的中央開設有避讓缺口 20,用于載具通過并避讓安裝載具上的PCB板,主要是避讓PCB板上的火線。[〇〇27]所述的剪絲裝置包括設置在基板4下端避讓缺口 20兩側(cè)的兩個相對設置的滑臺氣缸5,滑臺氣缸5跟水平面呈一定角度。在滑臺氣缸5的活塞桿上連接有氣剪安裝塊6,氣剪安裝塊6上設置有氣動剪刀7,氣動剪刀7相對水平面傾斜設置。所述的理火線壓零線裝置2包括升降氣缸安裝塊8,升降氣缸安裝塊8安裝在基板4的上端。在升降氣缸安裝塊8的下端面上安裝有升降氣缸9,在升降氣缸9的活塞桿上連接有安裝板10,在安裝板10的下端面上設置有零線壓塊11和氣爪12,該氣爪12型號為MHF2薄形氣爪12。零線壓塊11設置在氣爪12滑塊運動方向的兩側(cè),零線壓塊12包括壓制部(圖上未標識)和定位部(圖上未標識);定位部 (圖上未標識)設置在壓制部的端部且與豎直面平行,且留有一定間隙,并且不予載具上PCB 緊固機構干涉。壓制部下端面為與水平面平行的平面,用于壓制零線。在該氣爪12的兩個滑塊上分別安裝有理絲塊13,兩個理絲塊13在氣爪12的控制下完成打開與閉合的動作,具體為,氣爪12的兩個滑塊向兩側(cè)移動時,理絲塊張開;氣爪12的兩個滑塊向中間移動時,理絲塊閉合。所述的吸廢料裝置3包括廢料收集盒14、廢料吸管15以及吸管嘴16。廢料吸管15以及吸管嘴16有兩組,每條廢料吸管15—端連接廢料收集盒14,廢料吸管15的另一端通過管接頭19與吸管嘴16連接。在氣剪安裝塊6上固定有管支架17,在廢料吸管15上套設有鎖緊螺母18,廢料吸管15穿過管支架17,鎖緊螺母18和管接頭19配合將廢料吸管15固定,吸管嘴16 對應固定于氣動剪刀7的上方。[〇〇28] 載具100在智能組裝流水線上經(jīng)過燈絲理直站點、燈絲剪齊站點、穿透明套管站點、極性測試站點、裝PCB板站點等站點后,PCB板被安裝在了燈泡上,燈泡的兩根燈絲穿過 PCB板。升降氣缸9和滑臺氣缸5的初始狀態(tài)都為收回狀態(tài),當載具100到達剪絲理火線站點時,滑臺氣缸5啟動,通過安裝塊帶動氣動剪刀7伸出,需要剪斷的兩根燈絲分別進入到兩個氣動剪刀7的刃口內(nèi),氣動剪刀7啟動剪斷燈絲。廢料收集盒14在剪絲同時啟動,通過廢料吸管15將剪斷的等燈絲吸走。剪絲結束后,滑臺氣缸5收回,廢料收集盒14停止啟動。與此同時,升降氣缸9啟動,帶動安裝板10向下運動,零線壓塊11隨之壓下,將PCB板上的零線壓成所需形狀,MHF2薄形氣爪12啟動,帶動理絲塊13將火線夾緊,升降氣缸9的活塞桿收回,帶動理絲塊13向上運動,被夾緊在理絲塊13內(nèi)的火線隨之被理直,以方便后續(xù)站點工作,MHF2薄形氣爪12回位,理絲塊13回復張開狀態(tài)。
      [0029]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權利要求書所定義的范圍,均應屬于本實用新型的保護范圍。
      【主權項】
      1.一種剪絲理火線設備,其特征在于:包括基板及裝設于基板上的剪絲裝置和理火線 壓零線裝置;所述剪絲裝置包括兩個間隔相對設置且在驅(qū)動力作用下前后同步移動的氣動 剪刀;所述理火線壓零線裝置包括用于壓零線的零線壓塊以及用于理直火線的兩個理絲 塊,兩個理絲塊在驅(qū)動力控制下完成開合動作,理絲塊、零線壓塊均設置在兩個氣動剪刀之 間,且理絲塊、零線壓塊設置在同一個安裝板上,所述的安裝板在另一驅(qū)動力作用下上下移 動。2.根據(jù)權利要求1所述的一種剪絲理火線設備,其特征在于:在基板上安裝有兩個相對 設置并為氣動剪刀前后同步移動提供驅(qū)動力的滑臺氣缸,在滑臺氣缸的活塞桿上連接有氣 剪安裝塊,氣動剪刀設置在氣剪安裝塊上。3.根據(jù)權利要求1所述的一種剪絲理火線設備,其特征在于:氣動剪刀為相對于水平面 傾斜設置。4.根據(jù)權利要求1所述的一種剪絲理火線設備,其特征在于:所述理火線壓零線裝置還 包括安裝于基板上的升降氣缸,升降氣缸的活塞桿與安裝板連接,零線壓塊設置在安裝板 的下端面上,在安裝板的下端面上還設置有氣爪,理絲塊安裝于氣爪上,理絲塊在氣爪的控 制下完成打開與閉合的動作。5.根據(jù)權利要求4所述的一種剪絲理火線設備,其特征在于:兩個理絲塊分別安裝在氣 爪的兩個滑塊上,滑塊向兩邊運動理絲塊打開,滑塊向中間運動理絲塊閉合。6.根據(jù)權利要求1所述的一種剪絲理火線設備,其特征在于:還包括吸廢料裝置,所述 吸廢料裝置包括廢料收集盒、廢料吸管以及吸管嘴,所述廢料吸管以及吸管嘴有兩組,每條 廢料吸管一端連接廢料收集盒,廢料吸管的另一端連接吸管嘴,所述兩個吸管嘴對應固定 在兩個氣動剪刀上方。7.根據(jù)權利要求1所述的一種剪絲理火線設備,其特征在于:所述基板下端中央開設有 避讓缺口。8.根據(jù)權利要求1所述的一種剪絲理火線設備,其特征在于:所述零線壓塊下端設置有 用于壓零線的壓制部和用于和PCB板外緣間隙配合的定位部;所述壓制部與水平面平行,定 位部設置在壓制部的端部且與豎直面平行。
      【文檔編號】B21F11/00GK205606262SQ201620348163
      【公開日】2016年9月28日
      【申請日】2016年4月21日
      【發(fā)明人】張曉英
      【申請人】浙江鼎炬電子科技股份有限公司
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