專(zhuān)利名稱(chēng)：手持電動(dòng)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由權(quán)利要求1的前序部分所述的手持電動(dòng)工具。
由DE 195 47 332 A1公開(kāi)了一類(lèi)手持電動(dòng)工具，它們的圓柱殼體由兩個(gè)塑料殼體外罩組成，外罩的邊緣分別構(gòu)成一個(gè)接合唇邊，它們被定義為水平接合平面。殼體外罩通過(guò)螺栓彼此相聯(lián)。在殼體內(nèi)部設(shè)置了一個(gè)帶有吹風(fēng)葉輪的電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)球軸承支承在殼體外罩內(nèi)并且和一個(gè)圓錐小齒輪旋轉(zhuǎn)固聯(lián)。小齒輪與一個(gè)由從動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)固定支承的圓錐盤(pán)形齒輪嚙合，圓錐盤(pán)形齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)軸垂直設(shè)置。
從動(dòng)軸有一個(gè)遠(yuǎn)離工具的支承位置，此位置有一個(gè)環(huán)形的滑動(dòng)軸承，軸承裝入圓柱形的殼體外罩的軸承空隙中。另外，從動(dòng)軸有一個(gè)距離工具較近的支承位置，此位置有一個(gè)帶有滾針軸承的套狀軸承襯套。
一個(gè)由距離工具很近的從動(dòng)軸末端承載的偏心軸頸穿過(guò)軸承套，從上面嵌入一個(gè)連桿狀的同步件的孔內(nèi)。此同步件利用一個(gè)凸起嵌入插入式工具的空隙內(nèi)，插入式工具通過(guò)一個(gè)導(dǎo)向支承，被支承在殼體外罩前部?jī)?nèi)。導(dǎo)向支承由一個(gè)燒結(jié)材料制成并且在導(dǎo)向槽內(nèi)的滑動(dòng)表面上引導(dǎo)插入式工具。如果手持電動(dòng)工具在一個(gè)基本上平行于加工表面的工作位置上，利用插入式工具壓在加工表面上，則產(chǎn)生一個(gè)作用在插入式工具上的、扭轉(zhuǎn)軸垂直于運(yùn)動(dòng)方向的扭轉(zhuǎn)力矩，插入式工具在導(dǎo)向支承的前上部和后下部被支承。為了減少在通常較高負(fù)載部分的滑動(dòng)摩擦或者部分地通過(guò)滾動(dòng)摩擦代替，在導(dǎo)向槽之前，插入式工具的上部，設(shè)置了一個(gè)第一壓輥體并在導(dǎo)向槽的后面，插入式工具的下面，設(shè)置了一個(gè)第二壓輥體，通過(guò)它們，插入式工具被支承。
本發(fā)明涉及一種手持電動(dòng)工具，帶有一個(gè)設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的電機(jī)，電機(jī)通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸和錐齒輪傳動(dòng)聯(lián)動(dòng)，錐齒輪傳動(dòng)有一個(gè)軸承支承的從動(dòng)軸，從動(dòng)軸通過(guò)一個(gè)偏心件和一個(gè)同步件，與一個(gè)作進(jìn)出運(yùn)動(dòng)的插入式工具保持動(dòng)力聯(lián)接，插入式工具在導(dǎo)向支承中被支承。導(dǎo)向支承在前部、在插入式工具上面的第一個(gè)支承軸線(xiàn)內(nèi)，至少有一個(gè)第一壓輥體，并且在后部、在插入式工具下面的第二支承軸線(xiàn)內(nèi)至少有一個(gè)第二壓輥體，通過(guò)它們，插入式工具被支承。
已知在導(dǎo)向支承剩下的部分內(nèi)的前上部和后下部附近，通常必須支承有很大的支承力，并且特別是對(duì)于在運(yùn)動(dòng)方向上很大的反力和特別的應(yīng)用情況，例如將手持電動(dòng)工具作為切割工具使用的情況，由此，本發(fā)明提出，導(dǎo)向支承在至少一個(gè)第三支承軸線(xiàn)內(nèi)，有一個(gè)第三壓輥體，通過(guò)它可支承插入式工具。特別有利的是，第三壓輥體設(shè)置在第二壓輥體之前，插入式工具下面，即特別是通常出現(xiàn)大的支承力的位置?；瑒?dòng)摩擦可以被減小或者至少部分地通過(guò)滾動(dòng)摩擦被替代。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中提出，在一個(gè)第四支承軸線(xiàn)內(nèi)，在第三壓輥體后，工具上設(shè)置有一個(gè)第四壓輥體，通過(guò)它可支承插入式工具．插入式工具可以通過(guò)其上面和下面完全由壓輥體支承，并且滑動(dòng)摩擦在這些部分有利地被避免。
另外，在導(dǎo)向支承內(nèi)，對(duì)著每一個(gè)插入式工具的側(cè)面，最好至少設(shè)置有一個(gè)壓輥體，通過(guò)這些壓輥體，插入式工具至少垂直于其運(yùn)動(dòng)方向通過(guò)其側(cè)面被支承?；瑒?dòng)摩擦可以繼續(xù)被減小，并且利用兩個(gè)支承軸線(xiàn)在每個(gè)側(cè)面上全部被避免。
壓輥體可以用不同的，專(zhuān)業(yè)人員認(rèn)為合適的結(jié)構(gòu)方式實(shí)現(xiàn)，例如球形、輥形、錐形等。在一個(gè)支承軸線(xiàn)內(nèi)可以設(shè)置多個(gè)壓輥體。為了確實(shí)靜態(tài)地承擔(dān)扭轉(zhuǎn)力矩，最好插入式工具在第一個(gè)位置上以直線(xiàn)形式，例如通過(guò)多個(gè)，在一條線(xiàn)上設(shè)置的球或輥，并且在第二個(gè)位置以點(diǎn)的形式，例如通過(guò)一個(gè)球體被支承。錐形的壓輥體可以有利地為此而被利用，即承擔(dān)組合載荷并基本上有一個(gè)高的承受能力。
特別有利的是，至少一個(gè)壓輥體為針形結(jié)構(gòu)。針形的壓輥體特別適合沖擊載荷，由于其小直徑而結(jié)構(gòu)扁平，并且基于其較大的長(zhǎng)度，利用少量壓輥體就可實(shí)現(xiàn)相對(duì)小的表面壓力。
另外，可以有利地在一個(gè)或多個(gè)針形結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置壓花結(jié)構(gòu)，例如一個(gè)或多個(gè)相同的或不同的壓痕。由此特別可以實(shí)現(xiàn)，相應(yīng)壓花和可能未壓花的插入式工具被導(dǎo)入壓花的導(dǎo)向支承內(nèi)，而壓花的插入式工具不能導(dǎo)入未壓花的導(dǎo)向支承。這樣可以避免，在不適合的插入式工具導(dǎo)入確定的手持電動(dòng)工具內(nèi)，手持電動(dòng)工具和/或插入式工具被損壞。尤其可以實(shí)現(xiàn)，小功率的實(shí)施形式的未壓花的插入式工具可以導(dǎo)入大功率的實(shí)施形式，而大功率實(shí)施形式的壓花的插入式工具不能導(dǎo)入小功率實(shí)施形式，因?yàn)檫@可能會(huì)超載。插入式工具可以通過(guò)不同的，專(zhuān)業(yè)人員認(rèn)為有意義的方法相應(yīng)地被壓花，例如可以特別經(jīng)濟(jì)地通過(guò)壓制，加工成形得到相應(yīng)的凸起和/或凹陷部分。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中提出，導(dǎo)向支承有一個(gè)U形的保持架。此U形保持架經(jīng)濟(jì)地用沖壓-彎曲的方法，由堅(jiān)硬的鋼板制造。導(dǎo)向支承可以很輕地并節(jié)省空間地實(shí)現(xiàn)。進(jìn)一步，夾緊元件可以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單地利用小的制造花費(fèi)在U形保持架的兩個(gè)翼緣之間設(shè)置。
U形保持架的蓋側(cè)可以作為導(dǎo)向平面應(yīng)用于插入式工具或者插入式工具可以?xún)?yōu)選地在其上表面和下表面上，分別通過(guò)至少兩個(gè)針形結(jié)構(gòu)的壓輥體支承，壓輥體在U形保持架的翼緣中的長(zhǎng)孔中導(dǎo)向。
為了簡(jiǎn)化裝配，縮短裝配時(shí)間并且尤其使用于大規(guī)模生產(chǎn)的自動(dòng)化成為可能，本發(fā)明提出，壓輥體通過(guò)至少一個(gè)構(gòu)件，在導(dǎo)向支承裝入機(jī)殼之前，已經(jīng)以不會(huì)失落的方式容納在保持架中。此結(jié)構(gòu)件可以在保持架上加工成形或者由一個(gè)附加的構(gòu)件構(gòu)成，例如由一個(gè)保持板構(gòu)成。一個(gè)附加的保持板可以通過(guò)很小的花費(fèi)，有利地通過(guò)一個(gè)卡鎖連接固定在導(dǎo)向支承或保持架上。
進(jìn)一步，本發(fā)明提出，同步件通過(guò)至少一個(gè)點(diǎn)和/或線(xiàn)形支承平面支承在插入式工具上，由此限制了自由度，減小了摩擦并可以改善熱量的發(fā)散和與熱量發(fā)散相聯(lián)系的摩擦系數(shù)。為了避免，對(duì)于導(dǎo)向支承的結(jié)構(gòu)方案必須考慮到在插入式工具上點(diǎn)形的凸起和/或支承筋條，最好這些凸起和/或支承擋邊都在同步件上加工成形。然而這樣做的優(yōu)點(diǎn)是，即，在插入式工具上加工成形的用于壓花的凸起同時(shí)作為支承筋條利用。
另外，摩擦可以被減小，為此同步件通過(guò)至少一個(gè)壓輥體在插入式工具的方向被支承，并且或者通過(guò)一個(gè)壓輥體作用在插入式工具上，或者通一個(gè)壓輥體作用在導(dǎo)向支承上。壓輥體可以在導(dǎo)向支承內(nèi)或同步件內(nèi)被支承。
其他優(yōu)點(diǎn)由下列示意圖說(shuō)明給出。在圖中描述了一個(gè)本發(fā)明的實(shí)施實(shí)例。附圖，說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)包含了多個(gè)組合在一起的特征。專(zhuān)業(yè)人士將有目的地單獨(dú)注意到這些特征并且有意義地掌握其他組合。
圖示為


圖1根據(jù)本發(fā)明的手持電動(dòng)工具的縱向剖視圖，圖2根據(jù)圖1從下面打開(kāi)的手持電動(dòng)工具，圖3一個(gè)由圖1中Ⅲ部分的局部放大視圖，帶有一個(gè)裝入的插入式工具，和圖4從上面斜視導(dǎo)向支承。
圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的，用于表面削刮加工的手持電動(dòng)工具的縱向割視圖，顯示的比刮刀短。手持電動(dòng)工具有一個(gè)設(shè)置在機(jī)殼10中的電機(jī)12，電機(jī)通過(guò)電纜76供電并且通過(guò)一個(gè)開(kāi)關(guān)78打開(kāi)和關(guān)閉。電機(jī)12通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸14與吹風(fēng)葉輪80和錐齒輪傳動(dòng)16動(dòng)力相聯(lián)，而且一個(gè)小齒輪82固定在驅(qū)動(dòng)軸14上，小齒輪82與一個(gè)由從動(dòng)軸18支承的盤(pán)形齒輪84嚙合，其旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)與驅(qū)動(dòng)軸14垂直。在從動(dòng)軸18指向下面的末端上，加工成形了一個(gè)偏心軸頸20，它嵌入連桿狀的同步件22。
同步件22通過(guò)一個(gè)由加工成形的支承筋條72，74構(gòu)成的支承平面70，支承在插入式工具24上并且利用一個(gè)加工成形的銷(xiāo)柱88嵌入插入式工具24的長(zhǎng)孔90中(圖2和3)。偏心軸頸20通過(guò)一個(gè)輥?zhàn)虞S承92支承在同步件22內(nèi)。僅當(dāng)插入式工具24放置在加工表面上時(shí)并且反復(fù)削刮時(shí)，通過(guò)長(zhǎng)孔90，來(lái)自驅(qū)動(dòng)軸14的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)同步件22傳遞到插入式工具24上，銷(xiāo)柱88支承在長(zhǎng)孔90的邊緣并且將來(lái)回運(yùn)動(dòng)傳遞到插入式工具24上。在空轉(zhuǎn)時(shí)插入式工具24相對(duì)于旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸14保持靜止，以便在傳遞運(yùn)動(dòng)的部分上減小磨損。由于插入式工具的動(dòng)作產(chǎn)生的空轉(zhuǎn)中的故障被避免。進(jìn)一步，靜止的插入式工具24在空轉(zhuǎn)時(shí)有針對(duì)性地放置在待加工表面上的一個(gè)預(yù)期的位置。
錐齒輪傳動(dòng)16設(shè)置在一個(gè)分離結(jié)構(gòu)的用鋁壓力鑄造制成的傳動(dòng)裝置殼體94中，此殼體在前上部96構(gòu)成機(jī)殼10的第一部分并和蓋150一起在前下部98構(gòu)成機(jī)殼10的第二部分及手持電動(dòng)工具的外壁。
在傳動(dòng)裝置殼體94內(nèi)，集成有多個(gè)軸承支承位置。電機(jī)12的驅(qū)動(dòng)軸14在背離插入式工具24方向的第一端，通過(guò)軸承100并通過(guò)構(gòu)件102支承在第一個(gè)上面的塑料殼體外罩104中。指向插入式工具24的驅(qū)動(dòng)軸14的第二端通過(guò)軸承106支承在傳動(dòng)裝置殼體94中的缽狀空隙108中。軸承106在徑向方向上約有超過(guò)1/3的長(zhǎng)度通過(guò)一個(gè)滑動(dòng)配合110直接支承在傳動(dòng)裝置殼體94內(nèi)，并通過(guò)約2/3的長(zhǎng)度在徑向上通過(guò)一個(gè)橡膠環(huán)112支承在傳動(dòng)裝置殼體94內(nèi)。在軸向方向上，軸承106通過(guò)一個(gè)未詳細(xì)顯示的保持筋條固定在缽狀空隙108內(nèi)，保持筋條在上面的機(jī)殼外罩104的螺紋凸臺(tái)上加工成形并在裝配時(shí)，在缽狀空隙34前移入。
進(jìn)一步，從動(dòng)軸18在其上面的，背離插入式工具24的末端利用第一個(gè)軸承114直接地、而在其指向插入式工具24的第二端利用第二個(gè)軸承116通過(guò)構(gòu)成調(diào)整機(jī)構(gòu)118的軸承襯套支承在傳動(dòng)裝置殼體94內(nèi)。為了更換插入式工具24，同步件22通過(guò)壓入塊86沿著偏心軸頸20移向壓簧156，壓簧支承在調(diào)整機(jī)構(gòu)118上的一個(gè)凹槽158內(nèi)。銷(xiāo)柱88由插入式工具24的長(zhǎng)孔90移出，由此去掉此不需要的插入式工具，裝入另一個(gè)插入式工具。
為此導(dǎo)向支承26利用用于插入式工具24的U形保持架56，固定在傳動(dòng)裝置殼體94上，并通過(guò)螺栓120和在傳動(dòng)裝置殼體94上加工成形的銷(xiāo)子122，124固定，它們以形狀鎖合方式插入U(xiǎn)形保持架56的蓋頂面130的空隙126，128內(nèi)(圖3和圖4)。用硬鋼板以沖壓彎折的方法制成的導(dǎo)向支承26以翼緣62，64的端面132支承在傳動(dòng)裝置殼體94上。導(dǎo)向支承26可靠地以形狀和力的鎖合方式與傳動(dòng)裝置殼體94相聯(lián)，并且可以避免在沖壓-彎折加工處理之后，導(dǎo)向支承26的支承平面及端面132的后續(xù)處理。在U形的保持架56的翼緣62，64之間，同步件22因此以確保不旋轉(zhuǎn)的方式被導(dǎo)向(圖2)。
導(dǎo)向支承26在前上部28在插入式工具24的上面的第一支承軸線(xiàn)內(nèi)有一個(gè)第一壓輥體30，并且在后部32內(nèi)，在插入式工具24的下面的第二個(gè)支承軸線(xiàn)內(nèi)，有一個(gè)第二壓輥體34。根據(jù)本發(fā)明，導(dǎo)向支承在第三支承軸線(xiàn)內(nèi)有一個(gè)第三壓輥體36，它設(shè)置在第二壓輥體34之前，插入式工具24之下，并且在第四支承軸線(xiàn)內(nèi)有第四壓輥體38，它設(shè)置在第三壓輥體36之后，插入式工具24之上。插入式工具24在其上側(cè)面58和下側(cè)面60上分別通過(guò)兩個(gè)壓輥體30，34，36，38支承，這些壓輥體為針形結(jié)構(gòu)并且在U形保持架56的翼緣62，64的長(zhǎng)孔66內(nèi)導(dǎo)向。
在壓輥體30，34，36，38的輪廓內(nèi)，設(shè)有壓花54，它們都為刻痕形式。插入式工具利用相應(yīng)的凸起或沒(méi)有凸起可以推入導(dǎo)向支承26。然而帶有一個(gè)凸起的插入式工具不可以推入未壓花的導(dǎo)向支承，例如不可以推入手持電動(dòng)工具的小功率的實(shí)施形式的導(dǎo)向支承中。
進(jìn)一步，在導(dǎo)向支承26內(nèi)對(duì)著插入式工具24的每個(gè)側(cè)面44，壓輥體46，48，50，52中的每?jī)蓚€(gè)分別設(shè)置在兩個(gè)支承軸線(xiàn)內(nèi)，通過(guò)這些壓輥體，插入式工具24垂直于其運(yùn)動(dòng)方向40，42，利用其側(cè)面44被支承(圖3和圖4)。插入式工具24在導(dǎo)向支承26內(nèi)完全通過(guò)壓輥體30，34，36，38，46，48，50，52被支承。在導(dǎo)向支承26和插入式工具24之間的滑動(dòng)摩擦被避免。
球形結(jié)構(gòu)的壓輥體46，48，50，52在錐形長(zhǎng)孔134內(nèi)導(dǎo)向。在導(dǎo)向支承26裝配進(jìn)機(jī)殼10和傳動(dòng)裝置殼體94上之前，球已經(jīng)向內(nèi)側(cè)通過(guò)錐面136，向外側(cè)通過(guò)保持板68以不會(huì)失落的方式，容納在保持架56中。在導(dǎo)向支承16在裝到傳動(dòng)裝置殼體94上的裝配狀態(tài)，球形壓輥向外側(cè)，另外通過(guò)未詳細(xì)顯示的傳動(dòng)裝置94的側(cè)壁固定，側(cè)壁貼在保持板68的側(cè)面142，144上。保持板68分別通過(guò)每個(gè)凸起138在每個(gè)側(cè)面，嵌入保持架56上的空隙140內(nèi)并且除球形壓輥體外還保證針形結(jié)構(gòu)的壓輥體30，34，36，38在裝在傳動(dòng)裝置殼體94上之前，已經(jīng)在保持架56內(nèi)不會(huì)失落。
在工作部分的方向上，手持電動(dòng)工具通過(guò)一個(gè)保護(hù)罩146利用一個(gè)氈密封墊148密封，氈密封墊以形狀鎖合方式設(shè)置在傳動(dòng)裝置殼體94和蓋150之間，并且傳動(dòng)裝置殼體94和蓋150在保護(hù)罩的兩個(gè)周向凸起152，154之間卡入保護(hù)罩。保護(hù)罩146由此特別簡(jiǎn)單地安裝并且特別不會(huì)脫落地和手持電動(dòng)工具相聯(lián)。插入式工具24穿過(guò)保護(hù)罩146向外伸出。
機(jī)殼10除了第一個(gè)上面的機(jī)殼外罩外還有一個(gè)第二個(gè)下面的塑料機(jī)殼外罩160，兩個(gè)外罩在一個(gè)水平的工作位置在一個(gè)水平的接合平面162內(nèi)組合在一起(圖2)。四個(gè)套164，166，168，170在傳動(dòng)裝置殼體94上加工成形，上面的機(jī)殼外罩104的四個(gè)銷(xiāo)子172從上面以力和形狀鎖合的方式插入在這些套內(nèi)。進(jìn)一步，從下面，未詳細(xì)顯示的下面機(jī)殼外罩160的兩個(gè)銷(xiāo)子，插入背離插入式工具24方向的兩個(gè)套164，166，并且蓋150的兩個(gè)銷(xiāo)子以形狀和力鎖合方式插入兩個(gè)朝向插入式工具24方向的套168，170。機(jī)殼外罩104，160的銷(xiāo)子172和蓋150的銷(xiāo)子在螺紋凸臺(tái)構(gòu)成，通過(guò)銷(xiāo)子，機(jī)殼外罩104，160，蓋150和傳動(dòng)裝置殼體94通過(guò)未詳細(xì)顯示的螺栓彼此擰緊在一起。
權(quán)利要求
1．手持電動(dòng)工具，帶有設(shè)置在機(jī)殼(10)內(nèi)的電機(jī)(12)，電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸(14)與錐齒輪傳動(dòng)(16)動(dòng)力相聯(lián)，錐齒輪傳動(dòng)有一個(gè)軸承支承的從動(dòng)軸(18)，從動(dòng)軸通過(guò)一個(gè)偏心件(20)和同步件(22)與一個(gè)作來(lái)回運(yùn)動(dòng)的插入式工具(24)處于動(dòng)力聯(lián)接，插入式工具支承在導(dǎo)向支承(26)內(nèi)，導(dǎo)向支承在前部(28)、在插入式工具(24)上面的第一個(gè)支承軸線(xiàn)內(nèi)，至少有一個(gè)第一壓輥體(30)，并在后部(32)、在插入式工具(24)的下部的第二個(gè)支承軸線(xiàn)內(nèi)，至少有一個(gè)第二壓輥體(34)，通過(guò)這些壓輥體，插入式工具(24)被支承，其特征在于，導(dǎo)向支承(26)在至少一個(gè)第三支承軸線(xiàn)內(nèi)，至少有一個(gè)第三壓輥體(36)，通過(guò)此壓輥體，插入式工具(24)被支承。
2．如權(quán)利要求1所述的手持電動(dòng)工具，其特征在于，第三壓輥體(36)設(shè)置在第二壓輥體(34)之前，插入式工具(24)之下。
3．如權(quán)利要求2所述的手持電動(dòng)工具，其特征在于，在一個(gè)第四支承軸線(xiàn)內(nèi)，第四壓輥體(38)設(shè)置在第三壓輥體(36)之后，插入式工具(24)之上，通過(guò)此壓輥體，插入式工具(24)被支承。
4．如上述權(quán)利要求之一所述的手持電動(dòng)工具，其特征在于，在導(dǎo)向支承(26)內(nèi)，對(duì)著插入式工具(24)的每個(gè)側(cè)面(44)，至少設(shè)置有一個(gè)壓輥體(46，48，50，52)，通過(guò)這些壓輥體，插入式工具(24)至少垂直于其運(yùn)動(dòng)方向(40，42)通過(guò)其側(cè)面(44)被支承。
5．如上述權(quán)利要求之一所述的手持電動(dòng)工具，其特征在于，至少一個(gè)壓輥體(30，34，36，38)為針形結(jié)構(gòu)。
6．如權(quán)利要求5所述的手持電動(dòng)工具，其特征在于，在至少一個(gè)針形的輪廓內(nèi)，至少設(shè)有一個(gè)壓花結(jié)構(gòu)(54)。
7．如上述權(quán)利要求之一所述的手持電動(dòng)工具，其特征在于，導(dǎo)向支承(26)有一個(gè)U形的保持架(56)。
8．如權(quán)利要求5和7所述的手持電動(dòng)工具，其特征在于，插入式工具(24)在其上側(cè)面(58)和下側(cè)面(60)分別通過(guò)至少兩個(gè)針形結(jié)構(gòu)的壓輥體(30，34，36，38)被支承，這些壓輥體在U形保持架(56)的翼緣(62，64)內(nèi)的長(zhǎng)孔(66)內(nèi)導(dǎo)向。
9．如權(quán)利要求7或8所述的手持電動(dòng)工具，其特征在于，同步件(22)在U形保持架(56)的翼緣(62，64)之間，以不可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被導(dǎo)向。
10．如上述權(quán)利要求之一所述的手持電動(dòng)工具，其特征在于，壓輥體(30，34，36，38，46，48，50，52)通過(guò)至少一個(gè)結(jié)構(gòu)件(68)，在導(dǎo)向支承(26)裝入機(jī)殼(10)之前，已被以不會(huì)失落的方式安置在導(dǎo)向支承(26)內(nèi)。
11．如權(quán)利要求10所述的手持電動(dòng)工具，其特征在于，結(jié)構(gòu)件(68)由一個(gè)嵌入在導(dǎo)向支承(26)內(nèi)的固定板構(gòu)成。
12．如權(quán)利要求1的前序部分或上述權(quán)利要求之一所述的手持電動(dòng)工具，其特征在于同步件(22)通過(guò)至少一個(gè)點(diǎn)和/或線(xiàn)形的支承平面(70)放置在插入式工具(24)上。
13．如權(quán)利要求12所述的手持電動(dòng)工具，其特征在于，支承平面(70)由在同步件(22)上加工成形的支承筋條(72，74)和/或點(diǎn)形的凸起構(gòu)成。
14．如權(quán)利要求1的前序部分或上述權(quán)利要求之一所述的手持電動(dòng)工具，其特征在于，夾緊元件通過(guò)至少一個(gè)壓輥體在插入式工具的方向上被支承。
全文摘要
手持電動(dòng)工具,帶有設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的電機(jī),電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸與錐齒輪傳動(dòng)動(dòng)力相聯(lián),導(dǎo)向支承在前部、在插入式工具上面的第一個(gè)支承軸線(xiàn)內(nèi),至少有一個(gè)第一壓輥體,并在后部、在插入式工具的下部的第二個(gè)支承軸線(xiàn)內(nèi),至少有一個(gè)第二壓輥體,通過(guò)這些壓輥體,插入式工具被支承。本發(fā)明提出,導(dǎo)向支承在至少一個(gè)第三支承軸線(xiàn)內(nèi)至少有一個(gè)第三壓輥體,通過(guò)此壓輥體,插入式工具被支承。
文檔編號(hào)B23D79/06GK1284417SQ00126019
公開(kāi)日2001年2月21日 申請(qǐng)日期2000年8月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月16日
發(fā)明者P·斯蒂爾勒, M·倫納, J·米勒 申請(qǐng)人:羅伯特-博希股份公司