專利名稱：壓縮機(jī)活塞球形凹槽的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)活塞的加工方法，具體說，涉及一種壓縮機(jī)活塞的球形凹槽的加工方法。


圖1示出一種現(xiàn)有的可變排量壓縮機(jī)活塞的球形凹槽的加工方法，它包括以下步驟將成形的球形端銑刀1放置在活塞2的狹槽3的彼此面對(duì)的槽壁4，5之間，使刀具的軸線6垂直于活塞的軸線7和刀具1的中心8位于槽壁的中點(diǎn)(初始點(diǎn)位置)9，并處于活塞2的軸線7上；使球形端銑刀1繞著刀具1的軸線6旋轉(zhuǎn)，然后沿活塞的軸線7在一個(gè)方向移動(dòng)，其移動(dòng)量為為刀具中心8從初始點(diǎn)位置9移動(dòng)到第一加工點(diǎn)位置10的距離，以使球形端銑刀1在一槽壁4上形成凹槽；然后使刀具1沿活塞軸線7向另一方向上移動(dòng)，其移動(dòng)量為刀具中心8從第一加工點(diǎn)10到第二加工點(diǎn)11的距離，以使刀具1在另一槽壁5上形成另一個(gè)凹槽。
理論上這兩個(gè)球面的中心應(yīng)該重合，即兩凹槽合成一個(gè)單一球面，以使驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過旋轉(zhuǎn)斜盤平滑地轉(zhuǎn)換為活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)由于可變排量壓縮機(jī)是利用傾斜支撐在驅(qū)動(dòng)軸上的旋轉(zhuǎn)斜盤的傾斜角度的變化來改變壓縮機(jī)的排量的，因而旋轉(zhuǎn)斜盤必須平滑地傾斜。因此，精確加工兩個(gè)凹槽且形成單一球面對(duì)于旋轉(zhuǎn)斜盤的最佳平滑傾斜是極其重要的。但是，按上述方法加工的兩個(gè)凹槽所形成的兩個(gè)球面的中心并不重合。這樣，采用現(xiàn)有工藝方法加工的凹槽在工作過程中會(huì)使旋轉(zhuǎn)斜盤的傾斜不平滑順暢，從而影響活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，最終影響壓縮機(jī)的工作性能。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種可形成一對(duì)對(duì)應(yīng)于同一球面的壓縮機(jī)活塞的球形凹槽的加工方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的壓縮機(jī)活塞的球形凹槽的加工方法，包括以下步驟提供一把帶變位的偏心球形端銑刀，其變位寬度小于活塞縱軸方向所測(cè)量的狹槽寬度；使球形端銑刀定向移動(dòng)到活塞狹槽彼此面對(duì)的槽壁之間；使刀具軸線以及兩變位平面垂直于活塞的軸線以及刀具的中心位于槽壁之間的中點(diǎn)(初始點(diǎn)位置)，并處于活塞的軸線上；使球形端銑刀繞著刀具軸線旋轉(zhuǎn)并沿活塞狹槽縱軸方向移動(dòng)到加工起點(diǎn)，其移動(dòng)量為刀具偏心量；使刀具以圓弧補(bǔ)插方式沿一個(gè)整圓軌跡在兩個(gè)槽壁上加工出兩個(gè)凹槽；使刀具重新回到加工起點(diǎn)后，再退回到初始點(diǎn)位置；使刀具停止旋轉(zhuǎn)并在定向后退出。
本發(fā)明的上述技術(shù)方案解決了加工形成的兩個(gè)球面的中心不重合的問題，確保了兩凹槽合成一個(gè)球面。這樣，經(jīng)精確加工所獲得的與普通球面相吻合的凹槽可以使滑履以理想方式在兩個(gè)凹槽內(nèi)滑動(dòng)，從而滑履平滑地將驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
為了更清楚理解本發(fā)明的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一較佳實(shí)施例進(jìn)行具體描述。
圖1是已有技術(shù)的可變排量壓縮機(jī)活塞的球形凹槽的加工方法的示意圖；圖2是本發(fā)明的可變排量壓縮機(jī)活塞的球形凹槽的加工方法的示意主視圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是圖2和3中的本發(fā)明方法所采用的變位刀具的主視圖；圖5是圖4的側(cè)視圖；圖6是圖4中的I部分的局部放大視圖。
在這些附圖中，凡同樣的標(biāo)號(hào)表示相同的部分或要素。
本發(fā)明是利用數(shù)控機(jī)床的特性和采用圓弧插補(bǔ)方法在壓縮機(jī)活塞的狹槽(其寬度小于球面的直徑)間加工出一對(duì)符合單一球面的相對(duì)球形凹槽，以保證旋轉(zhuǎn)斜盤最佳的平滑傾斜。如圖2和3所示，本發(fā)明的活塞球形凹槽的加工方法包括以下步驟提供一把帶變位的偏心球形端銑刀1，其變位寬度L(見圖5)小于活塞軸線7方向所測(cè)量的狹槽寬度；使球形端銑刀1定向移動(dòng)到活塞狹槽彼此面對(duì)的槽壁4，5之間；使刀具軸線6以及兩變位平面12，13垂直于活塞的軸線7以及刀具的中心8位于槽壁之間的中點(diǎn)(初始點(diǎn)位置)9，并處于活塞的軸線7上；使球形端銑刀1繞著刀具軸線6旋轉(zhuǎn)并沿活塞狹槽縱軸方向移動(dòng)到加工起點(diǎn)14，其移動(dòng)量為刀具偏心量S(如圖3所示)；使刀具1以圓弧補(bǔ)插方式沿一個(gè)整圓軌跡在兩個(gè)槽壁4，5上加工出兩個(gè)凹槽(如圖3中虛線所示)；使刀具1重新回到加工起點(diǎn)14后，再退回到初始點(diǎn)位置9；使刀具1停止旋轉(zhuǎn)并定向后退出。如上所述，本發(fā)明是利用數(shù)控機(jī)床的特性和采用圓弧插補(bǔ)方法在壓縮機(jī)活塞的狹槽(其寬度小于球面的直徑)間加工出一對(duì)符合單一球面的相對(duì)球形凹槽，這樣可保證旋轉(zhuǎn)斜盤最佳的平滑傾斜。用上述方法加工出的活塞樣品經(jīng)型式試驗(yàn)和臺(tái)架模擬性能試驗(yàn)，證明效果良好。
雖然上面說明了本發(fā)明一較佳實(shí)施例的的加工可變排量壓縮機(jī)的活塞球形凹槽的方法，這僅僅是為了以舉例的方式說明本發(fā)明，并不是對(duì)本發(fā)明的限制。事實(shí)上，本發(fā)明的上述方法還可以用于加工雙頭活塞和斜盤傾角固定的非可變排量壓縮機(jī)中的活塞。
圖7示出安裝有采用本發(fā)明方法加工出的活塞的用于車用空調(diào)系統(tǒng)的可變排量壓縮機(jī)的具體應(yīng)用實(shí)例。
如圖所示，這種型式的壓縮機(jī)包括氣缸體25；位于氣缸體25一端的前蓋19，在氣缸體25和前蓋19之間形成有曲軸腔15；設(shè)置在氣缸體25另一端上的閥板組件26、控制閥29和氣缸蓋28，它們分別由螺釘16連接成一體；通過軸承支承在前蓋19和氣缸體25上的驅(qū)動(dòng)軸18；固定在驅(qū)動(dòng)軸18上的驅(qū)動(dòng)盤20；支撐在驅(qū)動(dòng)軸18上的旋轉(zhuǎn)斜盤22，它沿驅(qū)動(dòng)軸18的軸線滑動(dòng)并相對(duì)傾斜；一鉸接機(jī)構(gòu)21，通過它斜盤22安裝在驅(qū)動(dòng)盤20上。鉸接機(jī)構(gòu)21引導(dǎo)斜盤22作軸向和傾斜運(yùn)動(dòng)；同時(shí)，鉸接機(jī)構(gòu)21使斜盤22與驅(qū)動(dòng)軸18一起旋轉(zhuǎn)。
壓縮機(jī)的工作過程如下所述車輛發(fā)動(dòng)機(jī)通過電磁離合器17帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸18旋轉(zhuǎn)，通過驅(qū)動(dòng)盤20和鉸接機(jī)構(gòu)21，斜盤22與驅(qū)動(dòng)軸18一起轉(zhuǎn)動(dòng)。斜盤22的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過滑履24轉(zhuǎn)換成每個(gè)活塞23在相應(yīng)氣缸孔中的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)?；钊?3的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)將低壓腔27中的制冷劑氣體吸入氣缸孔中。在氣缸孔中的氣體被壓縮到預(yù)定壓力時(shí)，壓縮氣體排出到高壓腔14。當(dāng)蒸發(fā)器熱負(fù)荷或壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化使氣缸蓋28中控制閥29的通道開閉時(shí)，曲軸腔15內(nèi)的壓力發(fā)生變化，從而使斜盤22的角度相應(yīng)變化而改變活塞23的沖程。這樣，壓縮機(jī)的排量可通過改變吸入壓力而獲得控制，從而保證可變排量旋轉(zhuǎn)斜盤式壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)功能，以保證獲得穩(wěn)定的車輛制冷量。
權(quán)利要求
1.一種壓縮機(jī)活塞的球形凹槽的加工方法，其特征在于，它包括以下步驟提供一把帶變位的偏心球形端銑刀，其變位寬度小于活塞縱軸方向所測(cè)量的狹槽寬度；使球形端銑刀定向移動(dòng)到活塞狹槽彼此面對(duì)的槽壁之間；使刀具軸線以及兩變位平面垂直于活塞的軸線以及刀具的中心位于槽壁之間的中點(diǎn)(初始點(diǎn)位置)，并處于活塞的軸線上；使球形端銑刀繞著刀具軸線旋轉(zhuǎn)并沿活塞狹槽縱軸方向移動(dòng)到加工起點(diǎn)，其移動(dòng)量為刀具偏心量；使刀具以圓弧補(bǔ)插方式沿一個(gè)整圓軌跡在兩個(gè)槽壁上加工出兩個(gè)凹槽；使刀具重新回到加工起點(diǎn)后，再退回到初始點(diǎn)位置；使刀具停止旋轉(zhuǎn)并在定向后退出。
全文摘要
一種壓縮機(jī)活塞的球形凹槽的加工方法包括:提供變位的偏心球形端銑刀;使刀具定向移動(dòng)到活塞狹槽相對(duì)槽壁間;使其軸線和兩變位面垂直于活塞軸線、其中心位于槽壁間中點(diǎn)并處于活塞軸線上;使其繞軸線旋轉(zhuǎn)并沿狹槽縱軸方向移動(dòng)偏心量距離到加工起點(diǎn);使刀具以圓弧補(bǔ)插方式沿整圓軌跡在兩個(gè)槽壁上加工出凹槽。其優(yōu)點(diǎn)是保證兩凹槽合成一單一球面,使滑履順暢地在兩個(gè)凹槽內(nèi)滑動(dòng)以平滑地將驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B23C3/00GK1354059SQ0012746
公開日2002年6月19日 申請(qǐng)日期2000年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月21日
發(fā)明者陸霖, 周繼崢, 王繼躍, 沈興家, 岑健鳴 申請(qǐng)人:上海易初通用機(jī)器有限公司