專利名稱：鋼鐵切斷專用機的附屬沖切機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼鐵切斷專用機的附屬沖切機構(gòu)，主要是提供可沖制各式造型的孔洞或缺口的加工實施效果的沖切機構(gòu)。
一般的沖切加工設(shè)備，絕大部份皆是針對所要成型的加工物而去設(shè)計，以致還要再運用的可能性便十分小，雖然目前也有可更換模具變化的加工機械，但由于拆換模具非常耗時、費工，加上模具重量又沉重許多，以致無形中更增加復(fù)雜不易性，且組裝元件十分繁多，故對此類機械的維修、保養(yǎng)及拆換工作并不是很容易與方便。
因此，申請人遂發(fā)開出本實用新型內(nèi)容，并提出專利的申請。
本實用新型的目的是提供一種鋼鐵切斷專用機的附屬沖切機構(gòu)，可以直接沖切鋼鐵材，達到可沖制各式造型的孔洞或缺口的加工實施。該機構(gòu)的元件精減，易于拆換，方便使用，操作簡易。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下設(shè)計方案這種鋼鐵切斷專用機的附屬沖切機構(gòu)內(nèi)組裝有由一動力馬達的傳動一帶動輪及帶動小齒輪、傳動大齒輪，其中在傳動大齒輪內(nèi)并容置一轉(zhuǎn)動輪及偏心轉(zhuǎn)軸，該偏心轉(zhuǎn)軸前端組套一左右及上下兩移動座，且在轉(zhuǎn)動輪中設(shè)有一進行操控的離合器；并在上下移動座上方裝置一沖模，而在機體的機體板上并組設(shè)一定位座、沖模座及沖模板，另機體板旁側(cè)再組裝一沖料滑板。待沖切的鋼鐵材置于沖模板上，使其動力馬達啟動而致使帶動輪、傳動大齒輪運轉(zhuǎn)，通過扳動離合器造成左右及上下等兩移動座呈水平、垂直作動，上下移動座上方的沖模直接沖切鋼鐵材，以致形成與沖模為相對造型的孔洞或缺口，達到可沖制各式造型的孔洞或缺口的加工實施。
在本實用新型中，所述的帶動傳動大齒輪和轉(zhuǎn)動輪及偏心轉(zhuǎn)軸的離合器，是由一座體上穿設(shè)一可供扳桿操控的桿軸，且穿設(shè)后的桿軸一端螺設(shè)一螺栓柱，而在座體垂線方向兩端分別裝置有一容置凹口體及一孔座，一呈箭狀的活動體裝置于容置凹口體中的凹口，并由箭狀的活動體前端再經(jīng)由一連結(jié)栓橫串穿后而樞設(shè)一頂栓的頭部，其中該頂栓的頭部并螺設(shè)一螺栓，孔座上也置有一螺栓，使其兩者再組裝一彈簧條，可起到彈復(fù)歸位作用，而頂栓的栓身套入孔座后，并由孔座旁的螺栓予以觸靠，之后頂栓最末端則頂觸著作動桿。通過利用該離合器的操控作動桿與否，進而控制傳動大齒輪的作動。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1為本實用新型的立體外觀示意圖
圖1-A為本實用新型的組裝示意圖圖2為本實用新型立體分解圖示圖2-A為本實用新型中離合器的分解示意圖圖3為本實用新型在靜止?fàn)顟B(tài)的側(cè)面剖視圖圖3-A為本實用新型中兩移動座的靜狀示意圖圖4為本實用新型呈作動狀態(tài)的側(cè)面剖視圖圖4-A為本實用新型中兩移動座的動狀示意圖圖5為本實用新型沖切后的鋼鐵材外觀示意圖圖5-A為本實用新型可供切斷的各式鋼鐵外觀圖圖6為本實用新型中離合器的組裝示意圖如
圖1、
圖1-A、圖2所示，本實用新型一種鋼鐵切斷專用機的附屬沖切機構(gòu)。主要是在該機體8內(nèi)組裝有由一動力馬達M傳動的一帶動輪1及帶動小齒輪11、傳動大齒輪2，并形成轉(zhuǎn)動狀態(tài)，如圖2-A、圖6所示，其中在傳動大齒輪2中心的中空內(nèi)圓21周緣則挖設(shè)有凹陷槽22，使該中空內(nèi)圓21則容置一轉(zhuǎn)動輪3及軸承3A后，再裝設(shè)一偏心轉(zhuǎn)軸4，該偏心轉(zhuǎn)軸4前端組套一左右移動座5及上下移動座6，且在轉(zhuǎn)動輪3中設(shè)有一離合器7、進行操控；該離合器7本身是由一座體71上穿設(shè)一可供扳桿72操控的桿軸73，且在穿設(shè)后的桿軸73一端螺設(shè)一螺栓柱73A，而在座體71垂線方向兩端分別裝置有一容置凹口體74及一孔座75，一呈箭狀的活動體76裝置于容置凹口體74中的凹口741，同時，并由箭狀的活動體76前端再經(jīng)由一連結(jié)栓76A橫串穿后而樞設(shè)一頂栓77的頭部771，其中該頂栓77的頭部771并螺設(shè)一螺栓77A，孔座75上也置有一螺栓75A，使其兩者再組裝一彈簧是78，可起到彈復(fù)歸位作用(如圖2-A)，而頂栓77的栓身772套入孔座75后，并由孔座75旁的螺栓75B予以觸靠，之后頂栓77最末端則頂觸著作動桿9，以保持作動桿9的凹平面91不致卡滯著傳動大齒輪2的凹陷槽22，使傳動大齒輪2保持空轉(zhuǎn)狀態(tài)；當(dāng)扳桿72在扳動時則牽動螺栓柱73A從而觸及活動體76的連結(jié)栓76A，就導(dǎo)致與活動體76樞設(shè)的頂栓77便往容置凹口體74方向縮移，以使作動桿9形成偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象(即作動桿9通過一伸縮彈簧9A與轉(zhuǎn)動輪3呈連結(jié)，并卡滯著傳動大齒輪2的凹陷槽22)，而使傳動大齒輪2因而帶動該轉(zhuǎn)動輪3、偏心轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動；該作動桿9是通過一伸縮彈簧9A與轉(zhuǎn)動輪3呈連結(jié)，當(dāng)頂栓77在往內(nèi)縮時，即作動桿9不再受頂栓77擋觸，但卻受到伸縮彈簧9A的牽動作用下而造成偏斜狀，以致使作動桿9卡滯在傳動大齒輪2的凹陷槽22時，而造成傳動大齒輪2、作動桿9及轉(zhuǎn)動輪3等三者的一并運轉(zhuǎn)，待頂栓77再度回復(fù)伸出時，則作動桿9就受頂栓77擋觸而扶正，以致使傳動大齒輪2呈空轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
利用該離合器7的操控作動桿與否，進而控制傳動大齒輪2的作動；如圖3所示，在該上下移動座6上方裝置—沖模6A，而在機體8的機體板81上并組設(shè)一定位座82、沖模座83及沖模板84，之后并在沖模座83外側(cè)裝設(shè)一面板85，另機體板81旁側(cè)再組裝一沖料滑板86，其中該沖模板84是配合上下移動座6上方的沖模6A為相同造型的變化運用，使其可在鋼鐵材S上沖制各式孔洞或缺口(如圖5-A)；如此，將待沖切的鋼鐵材S置于沖模板84上，并啟動該動力馬達M開始運轉(zhuǎn)，使其帶動輪1轉(zhuǎn)動下、是連帶地也轉(zhuǎn)動該帶動小齒輪11及傳動大齒輪2，并形成空轉(zhuǎn)，此時離合器7尚未操作，即傳動大齒輪2保持空轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時該偏心轉(zhuǎn)軸4所帶動的左右與上下兩移動座也保持靜止?fàn)顟B(tài)(如圖3-A)，也即上下移動座6上的沖模6A保持靜止?fàn)顟B(tài)；待離合器7一經(jīng)扳動之后，遂導(dǎo)致傳動大齒輪2因而帶動該轉(zhuǎn)動輪3、偏心轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，此時偏心轉(zhuǎn)軸4也帶動左右移動座5及上下移動座6呈水平、垂直作動(如圖4)，連帶地也使上下移動座6上的沖模6A快速朝沖模板84的相對缺口往下沖切作動(如圖4)，以使鋼鐵材S制成所要的孔洞或缺口(如圖5)，而被沖制的材料則由機體板81旁側(cè)的沖料滑板86輸出；如此，通過本實用新型以達到元件精減但具有易于拆換、方便作用，操控簡易的目的。
權(quán)利要求1.一種鋼鐵切斷專用機的附屬沖切機構(gòu)，其特征在于在該機體內(nèi)組裝有由一動力馬達的傳動一帶動輪及帶動小齒輪、傳動大齒輪，其中在傳動大齒輪內(nèi)并容置一轉(zhuǎn)動輪及偏心轉(zhuǎn)軸，該偏心轉(zhuǎn)軸前端組套一左右及上下兩移動座，且在轉(zhuǎn)動輪中設(shè)有一進行操控的離合器；并在上下移動座上方裝置一沖模，而在機體的機體板上并組設(shè)一定位座、沖模座及沖模板，另機體板旁側(cè)再組裝一沖料滑板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼鐵切斷專用機的附屬沖切機構(gòu)，其特征在于所述的帶動傳動大齒輪和轉(zhuǎn)動輪及偏心轉(zhuǎn)軸的離合器，是由一座體上穿設(shè)一可供扳桿操控的桿軸，且穿設(shè)后的桿軸一端螺設(shè)一螺栓柱，而在座體垂線方向兩端分別裝置有一容置凹口體及一孔座，一呈箭狀的活動體裝置于容置凹口體中的凹口，并由箭狀的活動體前端再經(jīng)由一連結(jié)栓橫串穿后而樞設(shè)一頂栓的頭部，其中該頂栓的頭部并螺設(shè)一螺栓，孔座上也置有一螺栓，使其兩者再組裝一彈簧條，而頂栓的栓身套入孔座后，并由孔座旁的螺栓予以觸靠，之后頂栓最末端則頂觸著作動桿。
專利摘要一種鋼鐵切斷專用機的附屬沖切機構(gòu),其內(nèi)組裝有由動力馬達的傳動帶動輪及帶動小齒輪、傳動大齒輪而形成轉(zhuǎn)動狀態(tài),在傳動大齒輪內(nèi)并容置轉(zhuǎn)動輪及偏心轉(zhuǎn)軸,該偏心轉(zhuǎn)軸前端組套左右及上下兩移動座,且在轉(zhuǎn)動輪中設(shè)有離合器。并在上下移動座上方裝置沖模,在機體板上組設(shè)定位座、沖模座及沖模板,機體板旁側(cè)再組裝沖料滑板。動力馬達帶動帶動輪、傳動大齒輪運轉(zhuǎn),扳動離合器使兩移動座作動,使沖模直接沖切鋼鐵材。
文檔編號B23D15/00GK2406758SQ0020023
公開日2000年11月22日 申請日期2000年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月6日
發(fā)明者陳輝熀 申請人:陳輝熀