專利名稱：等離子體切割機割炬的放電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及焊接機械中切割機設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種等離子體切割機的割炬(切割噴槍)中的放電裝置。
等離子體切割機是其割炬將空氣、氧氣等氣體電離，產(chǎn)生高溫等離子體使其周圍金屬熔化來達(dá)到對金屬工件的切割功能。而使上述氣體電離并產(chǎn)生高溫等離子體的是割炬的放電裝置。放電裝置包括陰極與噴嘴，陰極與噴嘴間形成放電腔，陰極的陰極絲產(chǎn)生電子使氣體在放電腔電離產(chǎn)生高溫等離子體，并從噴嘴的噴口噴出。現(xiàn)有的等離子體切割機的割炬的陰極的嵌有陰極絲的陰極端部一般為橢球錐狀，陰極絲放電區(qū)處于陰極端部的尖端，噴嘴的內(nèi)側(cè)表面為圓柱面。此類放電裝置的陰極的累計工作壽命很短，一般只能達(dá)2個小時甚至更短，因為此種放電裝置的陰極絲很容易就會損耗完。陰極絲損耗盡后只能將整個陰極更換，由于陰極在割炬成本中占很大的比例，因此現(xiàn)有等離子體切割機的用戶因頻繁更換陰極而大大增加了生產(chǎn)成本，另外此類切割機的切割能力也較差。
本實用新型的目的是設(shè)計一種陰極使用壽命長、切割效率高的等離子體切割機割炬的放電裝置。
本實用新型的技術(shù)方案如下等離子體切割機割炬的放電裝置，包括一個噴嘴以及一個與之配合安裝的陰極，陰極的陰極端部與噴嘴的噴口、噴嘴內(nèi)側(cè)表面間形成放電腔，陰極絲嵌入陰極端部，噴嘴內(nèi)側(cè)表面為圓錐面；陰極端部呈圓臺狀，具有一與噴嘴內(nèi)側(cè)表面相同或相近圓錐角的陰極側(cè)表面以及一圓平面狀陰極端面，陰極絲所處位置的陰極端面內(nèi)凹；陰極側(cè)表面與噴嘴內(nèi)側(cè)表面間的距離為0.5～1.5mm；陰極端面內(nèi)凹的軸向距離即陰極端面平面到陰極絲表面的距離為0～2mm；陰極端面與噴口的噴口出口面間的距離(內(nèi)縮量)為3～15mm。
作為前述方案的進一步技術(shù)措施，所述的噴嘴內(nèi)側(cè)表面的圓錐角為40～150°。
依據(jù)本實用新型的放電裝置，在工作時，氣體進入放電腔時在陰極側(cè)表面與噴嘴內(nèi)側(cè)表面間的狹窄圓錐環(huán)形通道時形成旋轉(zhuǎn)氣流，進而被陰極絲電離為內(nèi)湍流式高溫等離子體從噴口射出，速度快、溫度高，切割效果好；本實用新型放電腔的形狀設(shè)計，能使陰極絲在放電時損耗(升華)的部分回落至陰極絲，而陰極端面的內(nèi)凹更有利于陰極絲損耗部分的回收，因此陰極絲(陰極)的累計工作壽命大大延長，實驗檢測在陰極連續(xù)工作7個多小時后仍能繼續(xù)工作。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合
實施例噴嘴1與陰極2配合安裝，陰極2的陰極端部21與噴嘴1的噴口11、噴嘴內(nèi)側(cè)表面12間形成放電腔3，由鉿絲做的陰極絲4嵌入陰極端部21中，噴嘴內(nèi)側(cè)表面12為圓錐面，其圓錐角為120°，陰極端部21呈圓臺狀，有一個與噴嘴內(nèi)側(cè)表面12相同120°圓錐角的陰極側(cè)表面211以及一個圓平面狀陰極端面212，陰極絲4所處位置的陰極端面212內(nèi)凹；陰極側(cè)表面211與噴嘴內(nèi)側(cè)表面12間的距離為1mm；陰極端面212內(nèi)凹的軸向距離即陰極端面平面到陰極絲4表面的距離為1mm；陰極端面212與噴口11的噴口出口面111間的距離(俗稱內(nèi)縮量)為10mm。
權(quán)利要求1.等離子體切割機割炬的放電裝置，包括一個噴嘴(1)以及一個與之配合安裝的陰極(2)，陰極(2)的陰極端部(21)與噴嘴(1)的噴口(11)、噴嘴內(nèi)側(cè)表面(12)間形成放電腔(3)，陰極絲(4)嵌入陰極端部(21)，其特征在于噴嘴內(nèi)側(cè)表面(12)為圓錐面；陰極端部(21)呈圓臺狀，具有一與噴嘴內(nèi)側(cè)表面(12)相同或相近圓錐角的陰極側(cè)表面(211)以及一圓平面狀陰極端面(212)，陰極絲(4)所處位置的陰極端面(212)內(nèi)凹；陰極側(cè)表面(211)與噴嘴內(nèi)側(cè)表面(12)間的距離為0.5～1.5mm；陰極端面(212)內(nèi)凹的軸向距離即陰極端面平面到陰極絲(4)表面的距離為0～2mm；陰極端面(212)與噴口(11)的噴口出口面(111)間的距離(內(nèi)縮量)為3～15mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體切割機割炬的放電裝置，其特征在于所述的噴嘴內(nèi)側(cè)表面(12)的圓錐角為40～150°。
專利摘要等離子體切割機割炬的放電裝置,包括一個噴嘴以及一個與之配合安裝的陰極,陰極絲嵌入陰極端部,陰極絲所處位置的陰極端面內(nèi)凹;陰極側(cè)表面與噴嘴內(nèi)側(cè)表面間的距離為0.5～1.5mm;陰極端面內(nèi)凹的軸向距離為0～2mm;陰極端面與噴口的噴口出口面間的距離(內(nèi)縮量)為3～15mm。依據(jù)本實用新型的放電裝置,切割效果好,陰極壽命大大延長,可連續(xù)工作7個多小時后仍能繼續(xù)工作。
文檔編號B23K10/00GK2445848SQ0022049
公開日2001年9月5日 申請日期2000年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月30日
發(fā)明者陳苗蓀 申請人:武進市宏偉電器設(shè)備有限公司