專利名稱：鋼筋調直及定長切斷機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑用鋼筋(直徑3.5～6毫米的鋼筋)的加工機械，尤其是一種鋼筋調直及定長切斷機。
現有技術的建筑用鋼筋(直徑6毫米以下的冷撥帶肋圓盤鋼筋)調直及定長切斷機，一般由一臺電機帶動的旋轉調直器、牽引輸送器、切斷器以及滑道及卸料架組成。工作時，經調直并向前輸送的鋼筋達到預定長度(9米)的舜間，即通過控制裝置使切斷器的離合器合攏以帶動切刀上下往復運動而切斷鋼筋。由于只采用一道離合器，完成切斷動作后，離合器的分開則完全依靠復位彈簧作用，由于輸出的鋼筋太長且負荷過重，所以造成離合器不能立即分開，造成切刀連續(xù)沖切，而此時牽引輸送器仍在繼續(xù)輸送鋼筋，所以每切一根成品(9米長)，就要斷掉(浪費)1至2截鋼筋(每截長3～6公分)，即浪費了材料，又減慢了調直及定長切斷的速度(每分鐘只能調直并定長切斷9米×4根)。
同時原機還存在卸料裝置繁雜等問題。
本實用新型的目的在于提供一種克服掉截缺陷以避免材料浪費并提高工效的鋼筋調直及定長切斷機。
本實用新型的目的是這樣實現的該鋼筋調直及定長切斷機，包括電動機、調直器、牽引輸送器、滑道及卸料支架，以及根據沖床原理改制而成的切斷器；所述切斷器原有的離合器包括，裝有帶彈簧的離合銷的被動轉盤輪，設有與離合銷相配的銷槽的主動轉盤，控制離合銷插入或抽出的離合舌安裝在被動轉盤輪的外圓周一側，控制離合舌張開的拉線節(jié)與復位彈簧的一端安裝在離合舌上其特點是，在離合器上增設一道迫使已合攏的離合器分開的離合裝置，在被動轉盤輪的外圓周上設有一塊圓弧形離合滑塊，其長度為被動轉盤輪圓周長的1/5～1/3，在離合舌的外側設有一半月形滑塊座，滑塊座支撐在中心支點上并可繞該支點轉動，離合舌固定在半月形滑塊座一端的內側面，滑塊座另一端部安裝有滑輪，滑塊隨轉盤輪旋轉時沿半月形滑塊座的內側滑行。
在切斷器的被動軸上除安裝有切斷裝置外，還裝有主要由偏心輪、頂桿、頂桿套、頂桿頭及壓力彈簧組成的卸料控制裝置，頂桿頭的底部與控制管子滑道下部開口開合的活門的扳桿間歇接觸或離開。
所述切斷器的離合器的合攏控制裝置結構如下，在離合舌的尾部安裝有一拉線節(jié)，拉線節(jié)的尾部設有拉桿，拉桿沿著卸料支架與架末端的活門連接，當鋼筋末端開啟活門的舜間，拉桿即帶動拉線節(jié)及離合舌離開離合銷而使離合器合攏。
所述電動機為3臺，調直器，牽引輸送器、切斷器各自單獨使用一臺。
由于采用以上結構，本實用新型的切斷器變原一道離合為兩道離合，使離合器的合攏與脫開準確、可靠、迅速，從而克服了掉截的缺陷，避免材料浪費，同時，由于不做往返廢工，所以提高了工效(變原每分鐘調直切斷9米×4根為每分鐘調直切斷9米×6根)。
另外，由于在切斷器上還安裝有卸料控制裝置，以控制管子滑道活門的開啟，既簡化了機器結構，又保證了切斷卸料的連續(xù)進行。
還有，由于切斷器的離合器采用活門、拉桿及拉線節(jié)的合攏控制裝置，使離合器及切斷、卸料裝置的動作更加準確、可靠、迅速。本實用新型還變原一臺電機(6千瓦)帶動調直器、輸送器、切斷器為3臺電機(共3.5千瓦)各自單獨帶動3套裝置，既節(jié)約了用電，又便于調節(jié)速度及檢修等。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1為本鋼筋調直及定長切斷機整體結構示意圖。
圖2為
圖1的A向視圖。
圖3為本機的切斷(卸料)器的結構示意圖。
圖4為切斷(卸料)器的離合器(主、被轉盤脫開時)放大示意圖。
圖5為切斷(卸料)器的離合器(主、被動轉盤聯接時)放大示意圖。
圖6為圖5的俯視圖。
如
圖1、圖2所示，機架14為金屬架，機架14上依次安裝旋轉調直器1、牽引輸送器3、切斷(卸料)器4，三臺機器單獨使用各自的電機13，并通過皮帶及皮帶輪傳動。管子滑道6及活門5以及卸料架10(均為9米長)均安裝在卸料支架11上(卸料支架有5-8根)，控制活門5開閉的扳桿9延伸至卸料控制裝置的頂桿頭30的下部并與之間歇接觸或離開，管子滑道6的高度及位置與切斷器4的出料口等高及同心。管子滑道6遠離切斷器4的另一端出口裝有尾部活門8，活門8上設有一拉桿7，拉桿7沿著支架11延伸并與設在切斷器4離合器的離合舌38上的拉線節(jié)40連接。
本鋼筋調直及定長切斷機的機架、旋轉調直器、牽引輸送器、卸料架等與現有技術基本相同，未做大的改進，所以在此不再贅述。
如圖3所示，根據沖床原理改制而成的切斷器4由輸入皮帶輪20，連接皮帶輪20和被動軸15的離合器18，以及切斷裝置和卸料控制裝置組成。安裝在被動軸15上的切斷裝置的偏心輪17下部通過吊耳23連接滑桿套25內的滑桿24，沖切刀27由柄帽26鎖緊在滑桿24下端，機架14上安裝有與沖切刀27相配的下刀28及導料管29，經過調直器1調直后并經牽引輸送器3經導料管29送出的鋼筋2(直徑6毫米以下冷撥帶肋的圓盤鋼筋)在此被定長(9米長)切斷。卸料偏心輪16與切斷偏心輪17并排安裝在被動軸15上，卸料頂桿33由頂桿套32內的壓力彈簧31支撐使其頂部始終與偏心輪16下部接觸，頂桿33下端的頂桿頭30的底部與控制管子滑道6下部開口開合的活門5的扳桿9的延伸部分間歇接觸或離開，這樣，幾乎是在鋼筋2被切斷的舜間，卸料控制裝置即通過扳桿9打開管子滑道6下部開口的活門5，將切斷的鋼筋2(9米長)從管子滑道6內卸至支架11的卸料架10上(參見
圖1、圖2)。
如圖3、圖4、圖5、圖6所示，本實用新型在切斷器4原有的離合器上，增設一道迫使已合攏的原離合器分開的離合裝置。其離合器18的具體結構如下，被動轉盤輪21(被動轉盤與轉輪固定為一個整體)與被動軸15固定連接，一個帶有彈簧的離合銷19安裝在被動轉盤輪21上，主動轉盤22與輸入皮帶輪20固定連接，主動轉盤22和被動轉盤輪21兩端面磨合，主動轉盤22上設有與離合銷19相配的銷槽(采用槽而不是孔的結構，更有利于離合銷快速、任意角度插入，銷槽在主動盤上的平面布置形狀與太極圖形相似，圖中未示出)。控制離合銷19插入或抽出的離合舌38安裝在被動轉盤輪21的外圓周一側(原有離合器的離合舌固定在一滑塊上)，控制離合舌38張開的拉線節(jié)40與復位彈簧36的一端安裝在離合舌38上(一般安裝在尾部)。所述增設的離合裝置是指，在被動轉盤輪21的外圓周上設有一塊圓弧形離合滑塊37，其長度為被動轉盤輪圓周長的1/5～1/3。在離合舌38的外側設有一半月形滑塊座39，滑塊座39支撐在中心支點41上，并可繞該支點41轉動。離合舌38固定在半月形滑塊座39一端(右端)的內側，滑塊座39另一端部(左端)安裝有滑輪35，滑塊37隨轉盤輪21旋轉時沿半月形滑塊座39內側滑行。設在離合舌38尾部(也可固定在滑塊座39右端尾部)的拉線節(jié)40及連接支架末端活門8的拉桿7，在鋼筋2末端開啟活門8的舜間，即拉開離合舌38，此時離合銷即刻插入主動轉盤22的銷槽中(即一般所說的離合器合攏即離合器主、被動轉盤聯接)，被動轉盤輪21及被動軸15旋轉帶動沖切刀27切斷鋼筋2，卸料控制裝置同時操作卸料。此時，被動轉盤輪21繼續(xù)旋轉將滑塊37插入被動轉盤輪21與滑塊座39的左端內側之間，這時固定在滑塊座39右端內側的離合舌38即刻插入離合銷19的尾部(此時復位彈簧36起輔助作用)，使離合銷19抽出而脫離主動轉盤22的銷槽(即一般所說的離合器分開即離合器的主、被動轉盤脫開)，被動轉盤輪21即停止旋轉，而鋼筋調直及定長切斷機又處于調直與輸送鋼筋的狀態(tài)。
權利要求1.一種鋼筋調直及定長切斷機，包括電動機(13)、調直器(1)、牽引輸送器(3)、滑道及卸料支架(11)，以及根據沖床原理改制而成的切斷器(4)所述切斷器(4)的離合器(18)包括，裝有帶彈簧的離合銷(19)的被動轉盤輪(21)，設有與離合銷(19)相配的銷槽的主動轉盤(22)，控制離合銷(19)插入或抽出的離合舌(38)安裝在被動轉盤輪(21)的外圓周一側，控制離合舌(38)張開的拉線節(jié)(40)與復位彈簧的一端安裝在離合舌(38)上其特征在于，在離合器(18)上增設一道迫使已合攏的離合器(18)分開的離合裝置，其結構如下，在被動轉盤輪(21)的外圓周上設有一塊圓弧形離合滑塊(37)，其長度為被動轉盤輪圓周長的1/5～1/3，在離合舌(38)的外側設有一半月形滑塊座(39)，滑塊座(39)支撐在中心支點(41)上并可繞該支點(41)轉動，離合舌(38)固定在半月形滑塊座(39)一端的內側面，滑塊座(39)另一端部安裝有滑輪(35)，滑塊(37)隨轉盤輪(21)旋轉時沿半月形滑塊座(39)的內側滑行。
2.根據權利要求1所述的鋼筋調直及定長切斷機，其特征在于，在切斷器(4)的被動軸(15)上除安裝有切斷裝置外，還裝有主要由偏心輪(16)、頂桿(33)、頂桿套(32)、頂桿頭(30)及壓力彈簧(31)組成的卸料控制裝置，頂桿頭(30)的底部與控制管子滑道(6)下部開口開合的活門(5)的扳桿(9)間歇接觸或離開。
3.根據權利要求1或2所述的鋼筋調直及定長切斷機，其特征在于，所述切斷器(4)的離合器(18)的合攏控制裝置結構如下，在離合舌(38)的尾部安裝有一拉線節(jié)(40)，拉線節(jié)(40)的尾部設有拉桿(7)，拉桿(7)沿著卸料支架(11)延伸并與架末端的活門(8)連接，當鋼筋末端開啟活門(8)的舜間，拉桿(7)即帶動拉線節(jié)(40)及離合舌(38)離開離合銷(19)而使離合器合攏。
4.根據權利要求3所述的鋼筋調直及定長切斷機，其特征在于，所述電動機(13)為3臺，調直器(1)，牽引輸送器(3)、切斷器(4)各自單獨使用一臺。
專利摘要一種鋼筋調直及定長切斷機,包括電動機13、調直器1、牽引輸送器3、管子滑道6及卸料架10及根據沖床原理改制而成的切斷器4,其特點是,在切斷器原有的離合器上,增設一道迫使已合攏的離合器分開的離合裝置,即在被動轉盤輪外圓上設離合滑塊,并設有與滑塊配套的滑塊座,滑塊座可繞支點轉動。切斷器上還設有卸料控制裝置。本機克服了掉截的缺陷,避免材料浪費并提高了工效。
文檔編號B21D3/00GK2435165SQ0022505
公開日2001年6月20日 申請日期2000年6月22日 優(yōu)先權日2000年6月22日
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