專利名稱：半自動往復式鋸管機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋸管裝置，尤其是指鋸條作往復式運動的鋸管機。
現(xiàn)有的往復式鋸管機一般由電機和電機經(jīng)傳動機構(gòu)帶動的鋸條構(gòu)成，其中傳動機構(gòu)主要采用的是齒輪傳動機構(gòu)，眾所周知，鋸管機要達到鋸斷管子的目的，除了需要鋸條作往復運動外，還同時需要鋸條作向管子深處切入的運動，由于現(xiàn)有的鋸管機中的傳動機構(gòu)無法使鋸條向管子深處切入，因此目前人們在使用鋸管機時需手持鋸管機，人工完成切入動作。
為此，本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，并提供一種鋸條能在傳動機構(gòu)的帶動下作往復運動的同時可切入管子的鋸管機，該鋸管機可自動完成鋸條進刀動作，無需人工幫助完成。
實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案為一種半自動往復式鋸管機，包括電機、位于箱體內(nèi)的傳動機構(gòu)和裝夾具，鋸條固裝于鋸條架上，電機經(jīng)傳動機構(gòu)帶動鋸條運動，其特殊之處是傳動機構(gòu)主要由齒輪組、不完全齒齒輪、偏心軸、離合器及分別用于安裝齒輪、離合器的各根軸構(gòu)成，電機經(jīng)齒輪傳動帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)，偏心軸上偏心的一端位于鉤形簧片內(nèi)，簧片的另一端固裝于安裝有離合器的軸套上，軸套套裝于軸上，軸外也設(shè)有一離合器，且該離合器與軸套外的離合器的作用方向相反。
而且，兩個離合器均為超越離合器，兩者的外圈分別對應設(shè)置有壓緊螺釘。
對上述技術(shù)方案進一步的改進為鋸條架的端部呈框形叉狀，叉的外側(cè)依附于箱體內(nèi)壁，叉的上、下邊的內(nèi)側(cè)對應設(shè)有兩排齒，兩排齒依次與位于其中部的傳動機構(gòu)中的不完全齒齒輪相嚙合，且兩排齒中相對各自傳動方向而言的最前端的齒為長齒。
而且，電機位于箱體的一側(cè)，電機首先經(jīng)一對錐齒輪改變傳動方向。
由上述技術(shù)方案可知，本實用新型提供的半自動往復式鋸管機的傳動機構(gòu)主要由齒輪組、不完全齒齒輪、偏心軸、離合器及分別用于安裝齒輪、離合器的各根軸構(gòu)成，電機經(jīng)齒輪傳動帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)，偏心軸上偏心的一端位于鉤形簧片內(nèi)，簧片的另一端固裝于安裝有離合器的軸套上，軸、軸套外分別安裝著作用方向相反的離合器，兩個離合器均為超越離合器，且兩者的外圈分別對應設(shè)置有壓緊螺釘，通過調(diào)整壓緊螺釘可使兩個離合器中的一個在進刀(或回程抬刀)過程作用，另一個則在回程抬刀(或進刀)中起作用，這樣鋸條在偏心軸、簧片、離合器的作用下進刀時只能朝管子深處的方向動作，自動完成切入運動，同時傳動機構(gòu)中的不完全齒齒輪又帶動鋸條架上的齒使鋸條作往復運動，因此該鋸管機在鋸管過程中，無需人工操作。
以下將結(jié)合附圖對本實用新型作更詳細的說明。
附


圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為
圖1A-A截面示意圖。
圖3為
圖1B-B截面示意圖。
由
圖1可知，本實用新型提供的往復式鋸管機主要由電機13、傳動機構(gòu)9、鋸條18及裝夾具1等構(gòu)成，為使整機布局合理，電機13首先經(jīng)傳動機構(gòu)9中的一對錐齒輪14改變傳動方向，鋸條18固裝于鋸條架16上，鋸條架16的端部呈框形叉狀，叉的外側(cè)依附于箱體10內(nèi)壁，叉的上、下兩邊的內(nèi)側(cè)對應設(shè)有兩排齒19，傳動機構(gòu)9中的不完全齒齒輪12位子鋸條架16的上、下兩排齒19之間，如圖3所示，兩排齒19依次與不完全齒齒輪12相嚙合，不完全齒齒輪12與其中一排齒嚙合時，帶動鋸條架16、鋸條18往前移動，不完全齒齒輪12與另一排齒嚙合時，則帶動鋸條架16、鋸條18往后移動，這樣，當電機13經(jīng)傳動機構(gòu)使不完全齒齒輪12旋轉(zhuǎn)時，不完全齒齒輪12便會帶動鋸條18作往復運動，為了避免在鋸切過程中不完全齒齒輪12與鋸條架16上的齒脫離，鋸條架16上的兩排齒19中相對各自傳動方向而言的最前端的齒為長齒20，當不完全齒齒輪12有向外脫離的傾向時，長齒20便可將其擋于兩排齒19之間，該鋸管機的傳動機構(gòu)9除不完全齒齒輪12外，還包括齒輪組11、21，偏心軸2，離合器5、7及分別用于安裝齒輪組11、21、離合器5的各根軸15、17、4，離合器7則安裝于套在軸4外的軸套22上，電機13經(jīng)齒輪組11、21傳動帶動偏心軸2旋轉(zhuǎn)，偏心軸2上偏心的一端位于鉤形簧片3內(nèi)，如
圖1、圖2所示，簧片3的另一端固裝于軸套22上，兩離合器5、7的作用方向相反，且均為超越離合器，兩超越離合器5、7的外圈分別對應設(shè)置有壓緊螺釘6、8，在進刀時，將壓緊螺釘6、8鎖緊，當偏心軸2旋轉(zhuǎn)時，偏心軸2利用偏心壓迫簧片3，簧片3又驅(qū)動安裝著離合器5、7的軸4、軸套22轉(zhuǎn)動，因離合器5、7各自只能朝一個方面轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)向相反，因此鋸條18在整個傳動機構(gòu)9的作用下便產(chǎn)生了在往復運動的同時有抬起、落下、切入動作的合成運動。
這種半自動往復式鋸管機的操作很簡單，使用者只需將工件固裝于裝夾具1上后，鎖緊兩個離合器的壓緊螺釘，啟動電機，鋸管機鋸管，當工件被鋸切完畢后，關(guān)斷電源，松開進刀時鎖緊的壓緊螺釘，鋸條即可人工復位。
權(quán)利要求1.一種半自動往復式鋸管機，包括電機、位子箱體內(nèi)的傳動機構(gòu)和裝夾具，鋸條固裝于鋸條架上，電機經(jīng)傳動機構(gòu)帶動鋸條運動，其特征在于傳動機構(gòu)主要由齒輪組、不完全齒齒輪、偏心軸、離合器及分別用于安裝齒輪組、離合器的各根軸構(gòu)成，電機經(jīng)齒輪傳動帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)，偏心軸上偏心的一端位于鉤形簧片內(nèi)，簧片的另一端固裝于安裝有離合器的軸套上，軸套套裝于軸上，軸外也設(shè)有離合器，且該離合器的作用方向與軸套外的離合器的作用方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動往復式鋸管機，其特征在于兩個離合器均為超越離合器，且兩者的外圈分別對應設(shè)置有壓緊螺釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動往復式鋸管機，其特征在于鋸條架的端部呈框形叉形，叉的外側(cè)依附于箱體內(nèi)壁，叉的上、下邊的內(nèi)側(cè)對應設(shè)有兩排齒，兩排齒依次與位于其中部的傳動機構(gòu)中的不完全齒齒輪相嚙合，且兩排齒中相對各自傳動方向而言的最前端的齒為長齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動往復式鋸管機，其特征在于電機位于箱體的一側(cè)，電機首先經(jīng)一對錐齒輪改變傳動方向。
專利摘要本實用新型提供了一種半自動往復式鋸管機,它主要由電機、裝夾具和由電機經(jīng)傳動機構(gòu)驅(qū)動的鋸條構(gòu)成,其特殊之處是傳動機構(gòu)中除齒輪、齒條傳動使鋸條作往復運動外,同時還設(shè)有偏心軸、簧片、離合器,帶動鋸條作抬起、落下、切入的復合運動,達到讓鋸條自動進刀的目的,因此該鋸管機具有操作簡單,進刀無需人工完成的優(yōu)點。
文檔編號B23D49/16GK2448490SQ0023224
公開日2001年9月19日 申請日期2000年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月26日
發(fā)明者王龍元, 于關(guān)泉, 徐少華, 黃同, 葉進偉, 許國新 申請人:武漢市高雄電力設(shè)備有限公司