專(zhuān)利名稱(chēng)：一種軋輥調(diào)距傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種軋輥調(diào)距傳動(dòng)裝置，具體涉及機(jī)械傳動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域。
目前，利用一對(duì)或者幾對(duì)外圓周線速度相等的軋輥對(duì)經(jīng)過(guò)的可塑性原料進(jìn)行滾壓加工是一種常見(jiàn)的機(jī)械加工方式。如食品加工機(jī)械中的壓面機(jī)、橡膠加工機(jī)械中的練膠機(jī)等，均需要利用軋輥對(duì)原材料進(jìn)行反復(fù)滾壓。為控制滾壓厚度，需要經(jīng)常對(duì)每對(duì)軋輥間距進(jìn)行調(diào)整?，F(xiàn)有的軋輥調(diào)距傳動(dòng)裝置通常由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、一對(duì)軋輥、滑塊、導(dǎo)軌和絲桿等幾部分組成，其中一條軋輥的中心軸固定安裝在機(jī)架上，另一條軋輥的中心軸安裝在滑塊上。通過(guò)絲桿傳動(dòng)使滑塊在導(dǎo)軌上平移(作直線運(yùn)動(dòng))，使兩條軋輥產(chǎn)生相對(duì)位移，即可實(shí)現(xiàn)調(diào)整軋輥間距的目的。但這種調(diào)距方式在調(diào)距的同時(shí)也改變了軋輥轉(zhuǎn)軸之間的傳動(dòng)中心距，因此無(wú)法采用一般的齒輪傳動(dòng)，通常采用鏈傳動(dòng)，通過(guò)對(duì)傳動(dòng)鏈張緊度的調(diào)整來(lái)補(bǔ)償傳動(dòng)中心距的改變，因而每次調(diào)距均要停機(jī)，操作較為復(fù)雜，容易縮短鏈條的使用壽命，且易產(chǎn)生噪音。同時(shí)由于導(dǎo)軌和滑塊的結(jié)構(gòu)不易潤(rùn)滑和密封，容易受工作環(huán)境(例如粉塵、雜質(zhì))的影響，降低工作效率。
本實(shí)用新型的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的軋輥無(wú)法采用一般的齒輪傳動(dòng)、機(jī)構(gòu)密封差的缺陷，提供一種軋輥間采用一般的齒輪傳動(dòng)且機(jī)構(gòu)密封性好的軋輥調(diào)距傳動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型的一種軋輥調(diào)距傳動(dòng)裝置，其特征在于，它由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、一對(duì)軋輥、齒輪、內(nèi)齒輪、雙聯(lián)齒輪、偏心輪、蝸輪和蝸桿相互連接構(gòu)成，其中，一條軋輥通過(guò)偏心軸安裝在機(jī)架上，在該軋輥內(nèi)的中心軸通過(guò)兩端的偏心輪和軸承與偏心軸相連接，蝸桿通過(guò)蝸輪與偏心軸相連接，電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪、空套在偏心軸上的雙聯(lián)齒輪與固定在該軋輥上的內(nèi)齒輪傳動(dòng)連接，并通過(guò)齒輪與通過(guò)中心軸固定在機(jī)架上的另一軋輥傳動(dòng)連接。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1．本實(shí)用新型由于采用偏心齒輪調(diào)距方式，軋輥調(diào)距時(shí)沿行星軌跡移動(dòng)，因而實(shí)現(xiàn)了軋輥間傳動(dòng)中心距的恒定，并且可以在不停機(jī)的情況下調(diào)距，減少了繁瑣的操作流程，提高了工作效率。
2．本實(shí)用新型將軋輥調(diào)距機(jī)構(gòu)與軋輥旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組合設(shè)計(jì)成一個(gè)整體裝置，減少了裝置占用的空間，使整個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)軸密封，避免受外界環(huán)境的影響，提高了整體潤(rùn)滑效果和工作效率。
3．本實(shí)用新型設(shè)計(jì)傳動(dòng)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪音小，且制造成本低，非常實(shí)用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。


圖1是一種軋輥調(diào)距傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是一種軋輥調(diào)距傳動(dòng)裝置的工作原理圖。
如
圖1所示，軋輥13通過(guò)偏心軸9安裝在機(jī)架1上，在軋輥13內(nèi)的中心軸12兩端安裝有偏心輪11和軸承10，蝸輪7和蝸桿8與偏心軸9相連接，電動(dòng)機(jī)4通過(guò)齒輪2和3、雙聯(lián)齒輪15和16與固定在軋輥13上的內(nèi)齒輪14相連接，并通過(guò)齒輪2和3與固定在機(jī)架1上的軋輥5的中心軸6相連接。
如
圖1和2所示，本實(shí)用新型工作時(shí)，由電動(dòng)機(jī)4通過(guò)齒輪2和3以及空套在偏心軸9上的雙聯(lián)齒輪15和16、內(nèi)齒輪14分別帶動(dòng)軋輥5和13旋轉(zhuǎn)，此時(shí)軋輥間距x不變。需要調(diào)整軋輥間距x時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿8，帶動(dòng)蝸輪7、偏心軸9以及偏心輪11旋轉(zhuǎn)，偏心輪11通過(guò)軸承10帶動(dòng)軋輥13內(nèi)的中心軸12繞偏心軸9作行星軌跡運(yùn)動(dòng)，從而改變了軋輥間距x。即x=A2-2Aecosα+e2-12(d1+d2)]]>其中，A為軋輥5的中心軸6與軋輥13的偏心軸9之間的距離(即軋輥5和13的傳動(dòng)中心距)，e為偏心輪11的偏心距(即雙聯(lián)齒輪15和內(nèi)齒輪14的行星傳動(dòng)中心距)，d1為軋輥5的直徑，d2為軋輥13的直徑，α為以偏心軸9為頂點(diǎn)、分別與軋輥5的中心軸6以及軋輥13的中心軸12的連線夾角，A、e、d1、d2均為定值，0≤α≤180°。軋輥的調(diào)距范圍為A-e-(d1+d2)/2≤x≤A+e-(d1+d2)/2。由于偏心距e不受軋輥調(diào)距的影響，因而軋輥的旋轉(zhuǎn)與調(diào)距互不影響，而在軋輥調(diào)距時(shí)，其傳動(dòng)中心距A也保持恒定。如上所述，即可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1．一種軋輥調(diào)距傳動(dòng)裝置，其特征在于，它由機(jī)架(1)、電動(dòng)機(jī)(4)、軋輥(5)和(13)、齒輪(2)和(3)、內(nèi)齒輪(14)、雙聯(lián)齒輪(15)和(16)、偏心輪(11)、蝸輪(7)和蝸桿(8)相互連接構(gòu)成，其中，一條軋輥(13)通過(guò)偏心軸(9)安裝在機(jī)架(1)上，在該軋輥(13)內(nèi)的中心軸(12)通過(guò)兩端的偏心輪(11)和軸承(10)與偏心軸(9)相連接，蝸桿(8)通過(guò)蝸輪(7)與偏心軸(9)相連接，電動(dòng)機(jī)(4)通過(guò)齒輪(2)和(3)、空套在偏心軸(9)上的雙聯(lián)齒輪(15)和(16)與固定在該軋輥(13)上的內(nèi)齒輪(14)傳動(dòng)連接，并通過(guò)齒輪(2)和(3)與通過(guò)中心軸(6)固定在機(jī)架(1)上的另一軋輥(5)傳動(dòng)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種軋輥調(diào)距傳動(dòng)裝置,由機(jī)架1、電動(dòng)機(jī)4、軋輥5和13、蝸輪7、蝸桿8以及齒輪幾部分構(gòu)成,其中一條軋輥13內(nèi)的中心軸12通過(guò)偏心輪11和軸承10與偏心軸9以及蝸輪7、蝸桿8相連,電動(dòng)機(jī)4通過(guò)齒輪2和3、雙聯(lián)齒輪15和16與固定在該軋輥13上的內(nèi)齒輪14相連接。本實(shí)用新型采用行星齒輪傳動(dòng)、偏心調(diào)距方式,實(shí)現(xiàn)了軋輥間傳動(dòng)中心距的恒定和整個(gè)裝置的旋轉(zhuǎn)軸密封,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,噪音小,工作效率高。
文檔編號(hào)B21B31/16GK2448477SQ00239358
公開(kāi)日2001年9月19日 申請(qǐng)日期2000年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月5日
發(fā)明者蘇儉雄 申請(qǐng)人:蘇儉雄