專利名稱：滾動(dòng)式剪切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于對(duì)中厚鋼板進(jìn)行定尺剪斷或切除鋼板毛邊的剪切機(jī)，具體涉及一種滾切式剪切機(jī)。
目前，國(guó)內(nèi)外用于中厚鋼板剪切的滾切式剪切機(jī)，盡管設(shè)備類型不同，但剪切傳動(dòng)系統(tǒng)均采用由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)雙曲柄連桿機(jī)構(gòu)的形式，其剪切導(dǎo)向裝置是擺動(dòng)拉桿式或液壓靠模式的。實(shí)踐證明這樣的滾動(dòng)剪切機(jī)不能實(shí)現(xiàn)無(wú)滑動(dòng)的純滾動(dòng)剪切，原因在于上刀架上的兩個(gè)被驅(qū)動(dòng)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)速度和導(dǎo)向點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡與圓弧形上剪刃作純動(dòng)時(shí)所決定的上刀架上的兩個(gè)被驅(qū)動(dòng)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)速度和導(dǎo)向點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡不相符合，相差較大，這樣在剪切過(guò)程中，圓弧形上剪刃相對(duì)被剪切的鋼板之間，必然產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，就容易劃傷鋼板表面和降低上剪刃使用壽命。另外，現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，設(shè)備重量也較大。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新的技術(shù)方案，使剪切過(guò)程中實(shí)現(xiàn)圓弧形上剪刃與被剪切鋼板之間作純滾動(dòng)剪切，可有效地克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，改善剪切質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它是由機(jī)架、剪切機(jī)構(gòu)、剪切傳動(dòng)系統(tǒng)及剪切導(dǎo)向裝置等部分所組成，其特征在于剪切傳動(dòng)系統(tǒng)是采用液壓缸裝置，即左右安裝兩個(gè)能夠控制活塞運(yùn)動(dòng)速度，使其符合圓弧形上剪刃作純滾動(dòng)剪切時(shí)兩個(gè)被驅(qū)動(dòng)點(diǎn)速度要求的液壓缸，其上端與上橫梁相鉸聯(lián)，下端通過(guò)活塞桿與上刀架上的兩個(gè)被驅(qū)動(dòng)點(diǎn)相鉸聯(lián)，其剪切導(dǎo)向裝置是采用輥輪與導(dǎo)向槽式的結(jié)構(gòu)，即固定在機(jī)架上的蓋板上加工有其形狀是依據(jù)剪切過(guò)程中圓弧形上剪刃作純滾動(dòng)時(shí)上刀架上導(dǎo)向點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡加工的導(dǎo)向槽，上刀架上導(dǎo)向點(diǎn)固定有只能在導(dǎo)向槽中運(yùn)動(dòng)的輥輪。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及積極效果(1)本實(shí)用新型剪切傳動(dòng)系統(tǒng)是采用液壓缸裝置，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)精確可靠，而且，通過(guò)控制兩個(gè)液壓缸活塞運(yùn)動(dòng)速度可達(dá)到圓弧形上剪刃作純滾動(dòng)剪切時(shí)，對(duì)上刀架上兩個(gè)被驅(qū)動(dòng)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)速度的要求。
(2)本實(shí)用新型導(dǎo)向裝置采用輥輪與導(dǎo)向槽式結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)輥輪只能在導(dǎo)向槽中運(yùn)動(dòng)，保證了圓弧形上剪刃作純滾動(dòng)剪切過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)軌跡。
(3)從上述兩點(diǎn)可知，在剪切過(guò)程中運(yùn)動(dòng)速度和運(yùn)動(dòng)軌跡兩個(gè)方面同時(shí)合理地配合，便可確保剪切過(guò)程中實(shí)現(xiàn)純滾動(dòng)剪切，從而可避免上剪刃與被剪鋼板之間產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，使鋼板表面不會(huì)被劃傷，提高了剪切質(zhì)量，并且還能夠延長(zhǎng)上剪刃的使用壽命。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖圖2為圖1的A-A剖視圖圖3為本實(shí)用新型用作鋼板剪邊機(jī)時(shí)，主視圖中的A-A剖視圖圖中1-機(jī)架2-液壓缸3-上刀架 4-上橫梁5-上剪 6-蓋板7-導(dǎo)向槽8-輥輪9-下刀架及下剪刃 10-連接橫梁11-鋼板壓緊裝置 B、C-上刀架上兩個(gè)被驅(qū)動(dòng)點(diǎn)D-導(dǎo)向點(diǎn)實(shí)施例說(shuō)明(1)如圖1、圖2所示，為本實(shí)用新型用作鋼板定尺剪機(jī)時(shí)，機(jī)架1采用閉式機(jī)構(gòu)，左右兩臺(tái)液壓缸2的上端與上橫梁4相鉸聯(lián)，下端通過(guò)活塞桿與上刀架3上的被驅(qū)動(dòng)點(diǎn)B、C相鉸聯(lián)，在上刀架3上的導(dǎo)向點(diǎn)D處，固定有輥輪8，它可在導(dǎo)向槽7內(nèi)運(yùn)動(dòng)，上面加工有導(dǎo)向槽7的蓋板6是固定在機(jī)架1上的一塊平板，導(dǎo)向槽7的形狀是根據(jù)固定在上刀架3上的圓弧形上剪刃5作純滾動(dòng)剪切過(guò)程中，導(dǎo)向點(diǎn)D所畫出的運(yùn)動(dòng)軌跡加工的，上刀架3的兩端頭安裝在左右兩機(jī)架1的垂直滑道里作平面運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)需要進(jìn)行剪切鋼板時(shí)，使上剪刃5先從待剪位置下降，并從被剪鋼板的一側(cè)切入和下剪刃的重疊量達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，再根據(jù)上剪刃5作純滾動(dòng)時(shí)被驅(qū)動(dòng)點(diǎn)B、C的運(yùn)動(dòng)速度控制左右兩臺(tái)液壓缸2的活塞的運(yùn)動(dòng)速度，同時(shí)，輥輪8沿導(dǎo)向槽7運(yùn)動(dòng)，使上剪刃5進(jìn)行純滾動(dòng)剪切。
(2)如圖3所示，本實(shí)用新型用作鋼板剪邊機(jī)時(shí)，機(jī)架1制造成開式結(jié)構(gòu)，其剪切傳動(dòng)系統(tǒng)和剪切導(dǎo)向裝置與實(shí)施例(1)相同。
權(quán)利要求1.一種滾切式剪切機(jī)，是由機(jī)架、剪切機(jī)構(gòu)、剪切傳動(dòng)系統(tǒng)和剪切導(dǎo)向裝置等所組成，其特征在于剪切傳動(dòng)系統(tǒng)采用液壓缸裝置，左右安裝兩臺(tái)能夠控制活塞運(yùn)動(dòng)速度使其符合上剪刃(5)作純滾動(dòng)剪切時(shí)，被驅(qū)動(dòng)點(diǎn)(B)、(C)速度要求的液壓缸(2)，其上端與上橫梁(4)相鉸聯(lián)，下端通過(guò)活塞桿與上刀架(3)上的被驅(qū)點(diǎn)(B)、(C)相鉸聯(lián)，其剪切導(dǎo)向裝置是采用輥輪與導(dǎo)向槽式結(jié)構(gòu)，即固定在機(jī)架(1)上的蓋板(6)上加工有依據(jù)剪切過(guò)程中上剪刃作純滾動(dòng)剪切時(shí)上刀架(3)上導(dǎo)向點(diǎn)(D)的運(yùn)動(dòng)軌跡加工的導(dǎo)向槽(7)，上刀架(3)導(dǎo)向點(diǎn)(D)處，固定有只能在導(dǎo)向槽(7)內(nèi)運(yùn)動(dòng)的輥輪(8)。
專利摘要一種滾切式剪切機(jī),屬于對(duì)中厚鋼板進(jìn)行剪切加工的技術(shù)領(lǐng)域,其特征是剪切傳動(dòng)系統(tǒng)采用可控制活塞運(yùn)動(dòng)速度的液壓缸裝置,導(dǎo)向裝置是采用輥輪與導(dǎo)向槽式結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型從控制上刀架上被驅(qū)動(dòng)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)速度和導(dǎo)向點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡兩方面保證了上剪刃純滾動(dòng)剪切,提高了剪板質(zhì)量,同時(shí),設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量減輕。
文檔編號(hào)B23D15/00GK2440612SQ00247309
公開日2001年8月1日 申請(qǐng)日期2000年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月4日
發(fā)明者張恒昌, 吳詩(shī)桅, 李金英, 張曉立 申請(qǐng)人:太原重型機(jī)械學(xué)院