專利名稱：非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝的制作方法
一種非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝，屬炊具制作工藝領(lǐng)域。
鋁、不銹鋼壺特別是壺嘴的制作目前主要是采用落圓片、拉深(4-5次)、成錐形(2-3遍)、切口、退火、打彎、水壓成型、墩臺、切前口、表面處理，或采用兩凹弧面對焊工藝，前者由于多次拉深，因而需多次進行退火熱處理，工藝復雜，在拉深過程中材料流動性大，容易造成壺嘴壁厚不均勻，甚至裂縫，產(chǎn)品合格率低，生產(chǎn)成本高。而后者常常由于兩焊接弧面難以對齊或?qū)R縫不平整，難以實現(xiàn)自動化操作，同樣存在效率低、耗材高的問題。經(jīng)《中國專利》檢索，已有人在研究壺嘴制作工藝，如《中國專利》1996年公開的，申請?zhí)?5118467，申請日951027，申請人邵萬泰，發(fā)明名稱不銹鋼變徑彎管冷拉成型工藝及用該工藝制作的茶壺嘴。該工藝主要包括沖片落料、筒形拉深、多道階梯拉深、階梯錐形拉深工序。本發(fā)明采用多道拉深技術(shù)后繼續(xù)進行彎曲拉深成錐形彎管，經(jīng)切割端口后，利用半圓形模向下滾壓將工件沿圓弧凹槽彎成所需彎度，制成的茶壺嘴壁上無縫，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可明顯提高工效及材料利用率，降低生產(chǎn)成本。但存在的主要問題仍然是工藝復雜、產(chǎn)品合格率低、成本高，不能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的，就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品合格率高、成本低、耗材低、產(chǎn)品外形美觀、壁厚均勻，可實現(xiàn)自動化的非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝。
本發(fā)明的目的是采用如下方式來實現(xiàn)的該非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝，其特征在于主要包括用不銹鋼板材制作成兩半邊壺嘴，再將兩半邊壺嘴焊接為一體。
本發(fā)明的目的還可采用如下方式來實現(xiàn)所述的非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝，其特征在于包括用不銹鋼板材落料成一定形狀的兩片材，再經(jīng)拉深、切邊、整平、兩半邊壺嘴焊接、切割。
所述的非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝，其特征在于所述的落料是用不銹鋼薄片落料成一定形狀的兩片材，拉深是用模具拉深成兩個端面都有支持面的半邊壺嘴形狀，再將多余的邊切去，切邊后的半邊壺嘴用模具進行整直、壓平，將兩個不銹鋼半邊壺嘴焊接為一體，切割、表面處理。
所述的非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝，其特征在于所述的切割包括切前口、切后口，是將壺嘴口和壺嘴與壺身連接處堵頭切割去。
所述的非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝，其特征在于所述的焊接是采用專用非規(guī)則曲線氣體保護自動焊接機，將壺嘴一次焊接成型。
本發(fā)明的非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝，主要發(fā)明點是首先制成端面光滑、規(guī)則、平整的兩個半邊壺嘴，再根據(jù)不銹鋼壺嘴非規(guī)則曲線焊縫制作一氣體保護自動焊接機，將兩個半邊壺嘴自動焊接成一體。用該工藝制作的壺嘴，表面光滑、外形美觀、產(chǎn)品合格率達100％，機械化、自動化程度高，可大大提高生產(chǎn)效率、降低成本，可實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。


圖1是本發(fā)明的非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝流程圖；圖2是本發(fā)明非規(guī)則曲線氣體保護自動焊接機的旋轉(zhuǎn)運動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是固定板結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是電動機接線圖；圖6是本發(fā)明非規(guī)則曲線氣體保護自動焊接機的電氣控制原理圖。
圖1-6是本發(fā)明的非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝的最佳實施例，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝及使用的專用非規(guī)則曲線氣體保護自動焊接機作詳細說明如圖1所示落片將不銹鋼板材落料成一特定形狀的兩片材；拉深將該不銹鋼片材用模具拉深成一兩端都有支持面的半邊壺嘴；切邊對該半邊壺嘴切邊；整直對切邊后的半邊壺嘴邊緣用專用模具進行整直；壓平對焊接面壓平；焊接將兩個已進行整直、壓平后的半邊壺嘴放到專用氣體保護自動焊接機上進行焊接，由于該半邊壺嘴兩端都有支持面，因而在以上整直、壓平過程中，壺嘴不發(fā)生變形，壓平后的端面光滑、平整，且邊緣處壁厚略有增加，為自動化焊接過程提供了良好的焊接條件；切割分別將壺嘴兩端支持面，也即前口、后口堵頭切割去；在拋光機上進行表面處理。
本發(fā)明的非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝的落料、拉深、整直、壓平、切邊，均是在壓力機上用模具完成。
圖2-6中1滑動板 2非規(guī)則曲線齒形軌跡槽 3推動連桿 4定位小軸 5氣缸 6方向調(diào)整軌跡槽 7固定板 8壺嘴夾具 9壺嘴 10齒輪 11圓孔 12焊槍 13焊槍支架 14工作臺 15電氣控制裝置 16驅(qū)動裝置傳動軸。圖4-5中M電動機 L1-L3三相線 KM1電機正轉(zhuǎn)控制繼電器觸點 KM2電機反轉(zhuǎn)控制繼電器觸點 SA1手動按扭 SA4初始位置行程開關(guān) SA3終止位置行程開關(guān) SA2氣缸到位行程開關(guān) KA1電機正轉(zhuǎn)驅(qū)動控制繼電器 SA2氣缸驅(qū)動控制繼電器 KA3電機反轉(zhuǎn)驅(qū)動控制繼電器 KM1電機正轉(zhuǎn)控制繼電器 KM2電機反轉(zhuǎn)控制繼電器 YV1氣缸控制電磁閥 KTI正轉(zhuǎn)延時繼電器 KT2反轉(zhuǎn)延時繼電器。下面結(jié)合附圖作進一步詳細說明如圖2-6所示制作一臺本發(fā)明的非規(guī)則曲線氣體保護自動焊接機，制作及過程如下本非規(guī)則曲線氣體保護自動焊接機主要由壺嘴夾具、旋轉(zhuǎn)運動裝置、驅(qū)動裝置、電氣控制裝置、焊接主機幾部分組成。旋轉(zhuǎn)移動裝置是有滑動板1、固定板7、定位小軸4、推動連桿3及氣缸5組成。固定板7左右兩邊分別有兩條方向調(diào)整軌跡槽6。軌方向調(diào)整跡槽6與壺嘴9非規(guī)則曲線焊接縫相對應(yīng)，兩方向調(diào)整軌跡槽6中間有一圓孔11，固定板7下端固定在工作臺14上，滑動板1中間有一齒形軌跡槽2與被焊接不銹鋼壺嘴9焊接縫非規(guī)則曲線相對應(yīng)，連接在傳動軸16端部的齒輪10與齒形軌跡槽2相嚙合，滑動板1設(shè)置在固定板7的前面，通過齒輪嚙合與驅(qū)動裝置相連，推動連桿3設(shè)置在固定板7的后面，其一端與氣缸5相連，另一端與兩定位小軸4相連，兩定位小軸4穿過固定板7上的軌跡槽6與滑動板1相連。壺嘴夾具8固定在滑動板1的前面，壺嘴9裝夾在壺嘴夾具8上。焊接主機的焊槍12固定在焊槍支架13上，焊槍支架13固定在工作臺14上，焊槍12與壺嘴9起始焊接點保持一最佳焊接距離及角度；電氣控制裝置15與旋轉(zhuǎn)運動裝置、驅(qū)動裝置及焊接主機配合實現(xiàn)焊接過程的自動完成。當驅(qū)動裝置作勻速圓周運動的同時，又在氣缸5、推動連桿3、方向調(diào)整軌跡槽6、定位小軸4的作用下作相應(yīng)的方向調(diào)整，使得整個壺嘴非規(guī)則曲線焊接過程中任何一焊接點曲線法向與焊槍保持最佳角度，并與焊槍保持最佳固定距離。工作過程如下首先將待焊壺嘴9裝夾在壺嘴夾具8上，按下手動按扭SA1，電機正轉(zhuǎn)驅(qū)動繼電器KA1得電，常開觸點閉合；正轉(zhuǎn)延時繼電器KT1得電，延時閉合常開觸點延時0.5秒閉合，電動機正轉(zhuǎn)控制繼電器KM1得電，常開觸點閉合，電動機M正轉(zhuǎn)；手動按扭SA1自鎖；氣缸驅(qū)動繼電器KA2得電，常開觸點閉合；氣缸控制電磁閥YV1得電，氣缸5工作；氬弧焊機得電，在電動機M、氣缸5的共同作用下，旋轉(zhuǎn)運動裝置沿壺嘴9非規(guī)則曲線軌跡運動，并作相應(yīng)的方向調(diào)整，同時焊接機開始焊接，當旋轉(zhuǎn)運動裝置不再需要氣缸5推動時，氣缸到位行程開關(guān)SA2斷開，氣缸控制繼電器KA2失電，其常開觸點斷開，氣缸控制電磁閥YV1失電，氣缸5處于自由狀態(tài)。當焊接過程完成時，終止位置行程開關(guān)SA3斷開，電動機正轉(zhuǎn)驅(qū)動控制繼電器KA1失電，正轉(zhuǎn)延時繼電器KT1失電，電動機正轉(zhuǎn)控制繼電器KM1失電，其常開觸點斷開，電動機M正轉(zhuǎn)停止，焊接機失電，焊接過程停止；同時電動機M正轉(zhuǎn)驅(qū)動繼電器KA3得電，其常開觸點閉合自鎖，反轉(zhuǎn)延時繼電器KT2得電，其延時閉合觸點延時1-2秒閉合，電動機M反轉(zhuǎn)控制繼電器KM2得電，其常開觸點閉合，電動機M反轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)運動裝置返回原來的位置，初始位置行程開關(guān)SA4斷開，電動機M反轉(zhuǎn)控制繼電器KM2失電，反轉(zhuǎn)延時繼電器KT2失電，其常開觸點斷開，反轉(zhuǎn)控制繼電器KM2失電，電動機M停止運轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝，由于采用全新的設(shè)計構(gòu)思，打破了多年沿用的現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)計思路，主要還設(shè)計了專用非規(guī)則曲線氣體保護自動焊接機，完全實現(xiàn)了自動焊接，且用該工藝制作的壺嘴，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有表面光滑、外形美觀、產(chǎn)品合格率達100％，機械化、自動化程度高，可大大提高生產(chǎn)效率、降低成本，可實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)等優(yōu)點。是目前比較理想的非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝。本發(fā)明的工藝也可用于其他非規(guī)則曲線產(chǎn)品的制作。
權(quán)利要求
1.非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝，其特征在于主要包括用不銹鋼板材制作兩半邊壺嘴，再將兩半邊壺嘴焊接為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝，其特征在于所述的兩半邊壺嘴的制作是首先用不銹鋼板材落料成一定形狀的兩片材，再經(jīng)拉深、切邊、整平、兩半邊壺嘴焊接、切割。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝，其特征在于所述的落料是用不銹鋼薄片落料成一定形狀的兩片材，拉深是用模具拉深成兩個端面都有支持面的半邊壺嘴形狀，再將多余的邊切去，切邊后的半邊壺嘴用模具進行整直、壓平，將兩個不銹鋼半邊壺嘴焊接為一體后，切割、表面處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝，其特征在于所述的切割包括切前口、切后口，是將壺嘴口和壺嘴與壺身連接處堵頭切割去。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝，其特征在于所述的焊接是采用專用非規(guī)則曲線氣體保護焊接機，將壺嘴一次焊接成型。
全文摘要
非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝,屬炊具制作工藝領(lǐng)域,非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝,其特征在于:主要包括用不銹鋼板材制作成兩半邊壺嘴,再將兩半邊壺嘴焊接為一體,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有:表面光滑、外形美觀、產(chǎn)品合格率達100%,機械化、自動化程度高,可大大提高生產(chǎn)效率、降低成本,可實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)等優(yōu)點。是目前比較理想的非規(guī)則曲線不銹鋼壺嘴制造工藝。
文檔編號B21C37/15GK1363432SQ01107730
公開日2002年8月14日 申請日期2001年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月7日
發(fā)明者周衍增, 李新喜 申請人:周衍增