專利名稱：復(fù)合疊邊模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬板的基本無(wú)切削加工或處理領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合疊邊模具。
本發(fā)明目的由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本發(fā)明由上模1、下模2、復(fù)合模4及彈簧5組成，其中在下模2上開有一長(zhǎng)槽3及V型槽6，長(zhǎng)槽3的形狀以長(zhǎng)方體型為最佳，復(fù)合模4的下端面與下模2的上端面組成的矩形開口7，型復(fù)合模4嵌入長(zhǎng)槽3中，長(zhǎng)槽3的槽深以能將復(fù)合模4的縱向突出部分全部嵌入為準(zhǔn)，長(zhǎng)槽3的底面上開有3-8個(gè)圓孔9，彈簧5的一端安裝在長(zhǎng)槽3上的圓孔9之中，另一端突出于長(zhǎng)槽3的底面，用來(lái)支承復(fù)合模4，彈簧5突出于長(zhǎng)槽3底面的高度即復(fù)合模4的下端面到下模上端面的距離H的確定取決于所壓板的厚度，在復(fù)合模4上開有V型槽8與上模1相適配。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，模具制造簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，整個(gè)加工過(guò)程中不需要更換模具，節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工速度，且操作簡(jiǎn)單，維修方便。
附圖3為本發(fā)明復(fù)合模主視圖；附圖4為本發(fā)明下模主視圖；附圖5為本發(fā)明下模K向視圖；具體技術(shù)方案以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解如

圖1、2示，附圖中的總參考標(biāo)號(hào)1-9及H分別表示上模1、下模2、長(zhǎng)槽3、復(fù)合模4、彈簧5、V型槽6、復(fù)合模4的下端面與下模2的上端面組成的矩形開口7、V型槽8、圓孔9、彈簧支承起復(fù)合模4在非工作狀態(tài)時(shí)，復(fù)合模4的下端面到下模2的上端面之間的距離H。
本發(fā)明由上模1、下模2、復(fù)合模4及彈簧5組成，其中在下模2上開有一寬度為17MM、槽深為30MM的長(zhǎng)方形的長(zhǎng)槽3，及角度為30°的V型槽6，復(fù)合模4的下端面與下模2的上端面組成矩形開口7，型復(fù)合模4嵌入長(zhǎng)槽3中，長(zhǎng)槽3的槽深以能將復(fù)合模4的縱向突出部分全部嵌入為準(zhǔn)，長(zhǎng)槽3的底面上開有4個(gè)圓孔9，孔徑為16MM，孔深為30MM，彈簧5長(zhǎng)度為50MM，其一端安裝在圓孔9之中，另一端突出于長(zhǎng)槽3的底面20MM，用來(lái)支承復(fù)合模4，顯然復(fù)合模4的下端面到下模上端面的距離H也為20MM，在復(fù)合模4上開有角度為26°的V型槽8與上模1相適配，V型槽8的位置在復(fù)合模4與下模接觸的水平端面的中心線上。
本發(fā)明在使用時(shí)，可以先將金屬板在下模的V型槽6中壓制成V型，再將已成V型的金屬板放入由復(fù)合模4與下模2組成的矩形開口7處，將上模1與V型槽7相配、壓制即得成品。
雖然以上已經(jīng)參照附圖對(duì)按照本發(fā)明目的的構(gòu)思和實(shí)施例做了詳細(xì)說(shuō)明，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在沒有脫離權(quán)利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對(duì)本發(fā)明作出各種改進(jìn)和變換。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合疊邊模具，由上模1、下模2、復(fù)合模4及彈簧5組成，其特征在于在下模2上開有一長(zhǎng)槽3，復(fù)合模4嵌入長(zhǎng)槽3中，復(fù)合模4可沿長(zhǎng)槽3的深度方向做上下移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合疊邊模具，其特征在于所述的長(zhǎng)槽3的形狀為長(zhǎng)方體形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合疊邊模具，其特征在于所述的長(zhǎng)槽3的底面上開有3-8個(gè)圓孔9。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合疊邊模具，其特征在于所述的復(fù)合模4的形狀呈型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合疊邊模具，其特征在于所述的長(zhǎng)槽3的槽深以能將復(fù)合模4的縱向突出部分全部嵌入為準(zhǔn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求3所述的復(fù)合疊邊模具，其特征在于所述的彈簧5安裝在圓孔9中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合疊邊模具，其特征在于復(fù)合模4上開有V型槽8。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求7所述的復(fù)合疊邊模具，其特征在于所述的V型槽8的位置在復(fù)合模4與下模接觸的水平端面的中心線上。
全文摘要
本發(fā)明涉及金屬板的基本無(wú)切削加工或處理領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合疊邊模具。由上模、下模、復(fù)合模及彈簧組成，其中在下模上開有一長(zhǎng)方形的長(zhǎng)槽及V型槽，在長(zhǎng)槽的底面上開有圓孔，┐型復(fù)合模4嵌入長(zhǎng)槽3中，彈簧5安裝在圓孔內(nèi)，用以支承復(fù)合模。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，模具制造簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，整個(gè)加工過(guò)程中不需要更換模具，節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工速度，且操作簡(jiǎn)單，維修方便。
文檔編號(hào)B21D5/00GK1408489SQ0112675
公開日2003年4月9日 申請(qǐng)日期2001年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月14日
發(fā)明者魯占國(guó) 申請(qǐng)人:魯占國(guó)