專利名稱：全自動打箔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全自動打箔機(jī)，尤其是一利全自動打箔機(jī)的送料機(jī)構(gòu)改進(jìn)。
2.由于送料運(yùn)動是連續(xù)不間斷的，因此即使在錘頭擊打時，料坯依然運(yùn)動，結(jié)果容易產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象，影響打箔質(zhì)量。
3.送料轉(zhuǎn)盤的連續(xù)旋轉(zhuǎn)使操作者難以觀察料坯的狀況，容易目眩，不利于保證安全生產(chǎn)。
本發(fā)明進(jìn)一步的目的是提供一種錘頭擊打時料坯暫時不運(yùn)動的全自動打箔機(jī)，從而減少裂紋，提高打箔質(zhì)量。
為了達(dá)到上述首要目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為該全自動打箔機(jī)由作往復(fù)直線運(yùn)動的錘頭機(jī)構(gòu)和作平面運(yùn)動的送料機(jī)構(gòu)組成。送料機(jī)構(gòu)的送料框位于錘頭機(jī)構(gòu)中的錘頭和錘礅之間。送料框由橫向運(yùn)動框架和縱向運(yùn)動框架相互疊加而成。送料機(jī)構(gòu)包括雙廓凸輪、橫向和縱向杠桿組。橫向和縱向杠桿組的一端分別與雙廓凸輪的兩曲廓銜接，另一端則分別與橫向和縱向運(yùn)動框架連接。
該機(jī)開啟后，雙廓凸輪在動力裝置的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，其曲線雙廓的極徑變化將分別通過橫向和縱向杠桿組驅(qū)使橫向和縱向運(yùn)動框架產(chǎn)生橫向和縱向位移，而橫向和縱向運(yùn)動框架相互疊加的結(jié)構(gòu)將使位于送料框之上的料坯產(chǎn)生橫向和縱向位移疊加的復(fù)合運(yùn)動位移。由于雙廓凸輪的曲線輪廓可以按需隨意設(shè)計(jì)，因此當(dāng)該凸輪旋轉(zhuǎn)一周時，料坯便完成了一個周期按所需理想軌跡送料的運(yùn)動。此送料運(yùn)動與錘頭的往復(fù)擊打動作相配合，即可實(shí)現(xiàn)按理想軌跡送料的自動打箔操作。
為了達(dá)到本發(fā)明進(jìn)一步的目的，全自動打箔機(jī)雙廓凸輪的曲線輪廓由等徑段與變徑段相互交接而成。這樣，當(dāng)杠桿組的一端與雙廓凸輪的等徑段銜接時，雙廓凸輪的旋轉(zhuǎn)保持杠桿組的原有位置，因此送料框暫時停止不動，此時正好對應(yīng)錘頭擊打料坯；當(dāng)杠桿組的一端與雙廓凸輪的變徑段銜接時，雙廓凸輪的旋轉(zhuǎn)驅(qū)使杠桿組運(yùn)動，從而帶動送料框朝所需方位移送料坯，此時錘頭脫離擊打狀態(tài)，處于往復(fù)運(yùn)動行程中。
容易看出，采用本發(fā)明的技術(shù)方案可以通過酌情設(shè)計(jì)雙廓凸輪的曲線輪廓，實(shí)現(xiàn)任意所需擊打軌跡的送料運(yùn)動，從而使得打箔質(zhì)量達(dá)到理想狀態(tài)。而采用本發(fā)明對雙廓凸輪曲線輪廓進(jìn)一步的改進(jìn)設(shè)計(jì)后，則可以實(shí)現(xiàn)錘頭擊打時料坯暫時不運(yùn)動，從而避免金屬箔撕裂，基本消除裂紋，保證打箔質(zhì)量達(dá)到最佳狀態(tài)。顯然，上述技術(shù)效果是各種現(xiàn)有技術(shù)所無法實(shí)現(xiàn)的，因此本發(fā)明具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步。


圖1是本發(fā)明一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2(a)是圖1實(shí)施例中送料機(jī)構(gòu)的整體機(jī)構(gòu)示意圖。
圖2(b)是圖2(a)中橫向送料機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意2(c)是圖2(a)中縱向送料機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中雙廓凸輪曲線輪廓的構(gòu)成示意圖。
圖1中送料機(jī)構(gòu)2的具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。由圖2(a)可以看出，該機(jī)構(gòu)包括雙面凸輪2-2、橫向杠桿組2-3、縱向杠桿組2-4、橫向運(yùn)動框架2-6、縱向運(yùn)動框架2-5。圖中的實(shí)線為初始位置，點(diǎn)劃線為運(yùn)動后的位置。
雙面凸輪2-2的外圓為一連體齒輪，其上下表面分別制有橫向和縱向運(yùn)動曲廓凹槽。曲廓的具體形狀根據(jù)所需的送料軌跡設(shè)計(jì)(參見圖3)，由若干等徑段Ri與若干變徑段Pi相間交接而成，為保證運(yùn)動平穩(wěn)，交接處應(yīng)圓滑過度。驅(qū)動輪3通過上下裝有傳動齒輪4-1和4-2的立軸機(jī)構(gòu)4與雙面凸輪2-2外圓齒輪銜接，從而在驅(qū)動錘頭機(jī)構(gòu)1的同時，帶動送料機(jī)構(gòu)2運(yùn)動。這樣可以使得機(jī)構(gòu)傳動更簡捷，同時有利于保證錘頭機(jī)構(gòu)1和送料機(jī)構(gòu)2的相互運(yùn)動關(guān)系。
橫向杠桿組2-3(參見圖2(b))由相鄰的橫向直桿2-3-1、前短連桿2-3-2、橫向滑桿2-3-3、后短連桿2-3-4、橫向彎桿2-3-5構(gòu)成，其中橫向直桿2-3-1和橫向彎桿2-3-5的中部鉸支在機(jī)架5上，橫向直桿2-3-1的一端通過滾珠與雙面凸輪2-2的橫向運(yùn)動曲廓凹槽銜接，橫向滑桿2-3-3的中部滑套在固定于機(jī)架5的導(dǎo)向塊2-7中，橫向彎桿2-3-5的一端與橫向運(yùn)動框架2-6鉸接，各連桿的其他端頭按相鄰順序鉸接?？v向杠桿組2-4(參見圖2(c))由相鄰的縱向直桿2-4-1、短連桿2-4-2、縱向滑桿2-4-3構(gòu)成，其中縱向直桿2-4-1的中部鉸支在機(jī)架5上，縱向滑桿2-4-3的中部滑套在固定于機(jī)架5的導(dǎo)向塊2-7中，縱向直桿2-4-1的一端通過滾珠與雙面凸輪2-2的另一面縱向運(yùn)動曲廓凹槽銜接，縱向滑桿2-4-3的一端與縱向運(yùn)動框架2-5滑配連接，各連桿的其他端頭按相鄰順序鉸接。
值得一提的是，橫向直桿2-3-1和縱向直桿2-4-1的中部均開有調(diào)節(jié)槽，共同通過雙鉸螺栓2-8鉸支在機(jī)架5上。工作前，可以很方便地調(diào)節(jié)雙鉸螺栓2-8在調(diào)節(jié)槽中的位置，從而根據(jù)料坯厚薄大小的需要，改變最大送料區(qū)域，即改變最大擊打范圍。
橫向運(yùn)動框架2-6和縱向運(yùn)動框架2-5的中部開有放置料坯的通孔，其中橫向運(yùn)動框架2-6安裝在機(jī)架5的橫向?qū)к壷?，縱向運(yùn)動框架2-5疊加安裝在橫向運(yùn)動框架2-6上的縱向?qū)к壷小?br> 當(dāng)雙面凸輪2-2在驅(qū)動輪3的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)時，其雙面曲線凹槽將分別通過橫向和縱向杠桿組2-3和2-4驅(qū)使橫向和縱向運(yùn)動框架2-6和2-5產(chǎn)生橫向和縱向位移，此兩運(yùn)動的相互疊加最終使得送料框上的料坯產(chǎn)生所需復(fù)合運(yùn)動位移。同時，雙面凸輪2-2曲廓凹槽由若干等徑段Ri與若干變徑段Pi相間連接而成的設(shè)計(jì)保證了料坯在被錘頭1-3錘打時，處于暫時停止的靜止?fàn)顟B(tài)。這樣，當(dāng)雙面凸輪2--2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，錘頭1-3便相對于料坯沿所需軌跡一錘一錘不斷擊打，直至雙面凸輪2-2旋轉(zhuǎn)一周，料坯便完成了一個周期的間歇送料運(yùn)動。此送料運(yùn)動與錘頭1-3的往復(fù)擊打動作相配合，便實(shí)現(xiàn)了按理想軌跡送料的全自動打箔操作。
實(shí)驗(yàn)證明，本實(shí)施例的全自動打箔機(jī)設(shè)計(jì)合理，調(diào)節(jié)方便，工作可靠，能夠保證按照理想軌跡擊打金屬箔，有效避免錘頭與料坯接觸時相對運(yùn)動導(dǎo)致的撕裂現(xiàn)象，確保包括延展性較差各種金屬在內(nèi)的的金屬箔打箔產(chǎn)量與質(zhì)量。并且由于料坯不作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，因此便于觀察，有利于保證安全生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種全自動打箔機(jī)，由作往復(fù)直線運(yùn)動的錘頭機(jī)構(gòu)(1)和作平面運(yùn)動的送料機(jī)構(gòu)(2)組成，所述送料機(jī)構(gòu)(2)的送料框位于所述錘頭機(jī)構(gòu)(1)中的錘頭(1-3)和錘礅(1-4)之間，其特征在于所述送料框由橫向運(yùn)動框架(2-6)和縱向運(yùn)動框架(2-5)相互疊加而成，所述送料機(jī)構(gòu)包括雙廓凸輪、橫向和縱向杠桿組(2-3和2-4)，所述橫向和縱向杠桿組的一端分別與雙廓凸輪的兩曲廓銜接，另一端則分別與橫向和縱向運(yùn)動框架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動打箔機(jī)，其特征在于所述雙廓凸輪(2-2)的曲線輪廓由等徑段(Ri)與變徑段(Pi)相互交接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動打箔機(jī)，其特征在于所述雙廓凸輪為雙面凸輪(2-2)，其上下表面分別制有由若干等徑段(Ri)與若干變徑段(Ri)相間交接而成橫向和縱向運(yùn)動曲廓凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動打箔機(jī)，其特征在于所述橫向杠桿組(2-3由相鄰的橫向直桿(2-3-1)、前短連桿(2-3-2)、橫向滑桿(2-3-3)、后短連桿(2-3-4)、橫向彎桿(2-3-5)構(gòu)成，其中橫向直桿(2-3-1)和橫向彎桿(2-3-5)的中部鉸支在機(jī)架5上，橫向直桿(2-3-1)的一端通過滾珠與雙面凸輪(2-2)的橫向運(yùn)動曲廓凹槽銜接，橫向滑桿(2-3-3)的中部滑套在固定與機(jī)架5的導(dǎo)向塊(2-7)中，橫向彎桿(2-3-5)的一端與橫向運(yùn)動框架(2-6)鉸接，各連桿的其他端頭按相鄰順序鉸接；所述縱向杠桿組(2-4)由相鄰的縱向直桿(2-4-1)、短連桿(2-4-2)、縱向滑桿(2-4-3)構(gòu)成，其中縱向直桿(2-4-1)的中部鉸支在機(jī)架5上，縱向滑桿(2-4-3)的中部滑套在固定與機(jī)架5的導(dǎo)向塊(2-7)中，縱向直桿(2-4-1)的一端通過滾珠與雙面凸輪(2-2)的縱向運(yùn)動廓凹槽銜接，縱向滑桿(2-4-3)的一端與縱向運(yùn)動框架(2-5)滑配連接，各連桿的其他端頭按相鄰順序鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動打箔機(jī)，其特征在于所述橫向直桿(2-3-1)和縱向直桿(2-4-1)的中部均開有調(diào)節(jié)槽，共同通過雙鉸螺栓(2-8)鉸支在機(jī)架(5)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動打箔機(jī)，其特征在于所述橫向運(yùn)動框架(2-6)和縱向運(yùn)動框架(2-5)的中部開有放置料坯的通孔，其中橫向運(yùn)動框架(2-6)安裝在機(jī)架(5)的橫向?qū)к壷校v向運(yùn)動框架(2-5)疊加安裝在橫向運(yùn)動框架上的橫向?qū)к壷小?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或5所述的全自動打箔機(jī)，其特征在于驅(qū)動輪(3)通過傳動軸與錘頭機(jī)構(gòu)(1)的偏心輪(1-1)連接，同時通過上下裝有傳動齒輪的立軸機(jī)構(gòu)(4)與雙面凸輪(2-2)的外圓齒輪銜接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的全自動打箔機(jī)，其特征在于所述等徑段(Ri)與變徑段(Pi)相互交接處圓滑過度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動打箔機(jī)。該機(jī)由作往復(fù)直線運(yùn)動的錘頭機(jī)構(gòu)和作平面運(yùn)動的送料機(jī)構(gòu)組成。送料機(jī)構(gòu)的送料框位于錘頭機(jī)構(gòu)中的錘頭和錘礅之間。送料框由橫向運(yùn)動框架和縱向運(yùn)動框架相互疊加而成。送料機(jī)構(gòu)包雙廓凸輪、橫向和縱向杠桿組。橫向和縱向杠桿組的一端分別與雙廓凸輪的兩曲廓銜接，另一端則分別與橫向和縱向運(yùn)動框架連接。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)任意所需擊打軌跡的送料運(yùn)動，并能實(shí)現(xiàn)錘頭擊打時料坯暫時不運(yùn)動，從而避免金屬箔撕裂，確保打箔質(zhì)量達(dá)到最佳狀態(tài)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步。
文檔編號B21D33/00GK1400069SQ0112703
公開日2003年3月5日 申請日期2001年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月27日
發(fā)明者施守財(cái), 包德榮 申請人:施守財(cái), 包德榮