專利名稱：雙向橢圓彎頭的制造方法
所屬領(lǐng)域 本發(fā)明屬于管件成形的工藝，主要涉及冷凝器中彎頭的制造技術(shù)。
背景技術(shù)：
在石化生產(chǎn)過程中，苯酐切換冷凝器是一種重要的設(shè)備。我國(guó)的此類設(shè)備大都是進(jìn)口，無(wú)制造的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。而苯酐切換冷凝器中，雙向橢圓彎頭是其最重要的部件之一，由于其形狀復(fù)雜，維修更換時(shí)，均需進(jìn)口該產(chǎn)品，不但影響工期，而且價(jià)格昂貴。經(jīng)過檢索中國(guó)專利數(shù)據(jù)庫(kù)，專利申請(qǐng)?zhí)?0104674.1，發(fā)明名稱為“不銹鋼彎頭成型方法”的發(fā)明專利申請(qǐng)，公開了一種不銹鋼彎頭的制造工藝，其主要采用冷加工，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)彎頭進(jìn)行加工，不適用雙向橢圓彎頭的加工生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種專用于橢圓彎頭的加工，且方便易行，便于操作和掌握的雙向橢圓彎頭的制造方法。
本發(fā)明的雙向橢圓彎頭的制造方法，其特征是將鋼管放入彎管機(jī)中，在室溫下的彎管機(jī)上用圓形模具將其煨成180°的平彎頭，將煨成的平彎頭加熱到550～600℃，置入由上下模具組成的180°橢圓胎具內(nèi)，壓制成橢圓形平彎頭，然后再加熱到550～600℃，置入由上下模具組成，橫截面形狀與橢圓模具相同的彎曲橢圓胎具內(nèi)，壓制出彎曲的橢圓彎頭形狀，并在580～620℃下保溫30分鐘，進(jìn)行退火處理，爐溫冷卻到400℃，然后自然冷卻至室溫，最后進(jìn)行表面除繡。成型并進(jìn)行表面除繡后的橢圓彎頭應(yīng)用超聲波和MT檢查表面的微裂紋。
本發(fā)明的雙向橢圓彎頭的制造方法，解決了橢圓彎頭制造的工藝問題，不但可以保證設(shè)備維修的工期，而且大大降低了成本，減少了企業(yè)的外匯支出。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明生產(chǎn)的雙向橢圓彎頭主視圖；圖2是本發(fā)明雙向橢圓彎頭的左視圖；圖3是本發(fā)明雙向橢圓彎頭的俯視圖；圖4是本發(fā)明成型的橢圓彎曲下模結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的B向視圖；圖6是圖4的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)圖1、圖2、圖3所示的雙向橢圓彎頭橫截面的橢圓形外周長(zhǎng)，選擇周長(zhǎng)相同的圓鋼管(如選直徑為32mm，厚度為2.5mm的10#鋼管)，在室溫下的彎管機(jī)上，用常見的圓形彎頭模具，先煨成180°的平彎頭；然后將煨成的平彎頭放入加熱爐內(nèi)加熱到550～600℃，置入圖5所示形狀的，由上下模組成的橢圓形胎具內(nèi)，在100T壓力機(jī)上壓成橫截面為橢圓形平彎頭；然后再將壓制成的橢圓形平彎頭加熱到550～600℃，置入截面形狀圖6所示的彎曲下模具與上模具(與圖6對(duì)稱)組成的胎具內(nèi)，在100T壓力機(jī)上壓制出與雙向橢圓彎頭端面軸線成7～9°彎曲橢圓彎頭；再將成型的雙向橢圓彎頭，置于退火爐內(nèi)，在580～620℃溫度下保溫30分鐘，進(jìn)行退火處理，爐溫冷卻到400℃，然后自然冷卻至室溫；再將退火后的產(chǎn)品進(jìn)行表面除繡；并應(yīng)用超聲波和MT檢查，如果表面沒有微裂紋，即為成品，完成其制造工藝全過程。
權(quán)利要求
1.一種雙向橢圓彎頭的制造方法，其特征在于將鋼管放入彎管機(jī)中，在室溫下的彎管機(jī)上用圓形模具將其煨成180°的平彎頭，將煨成的平彎頭加熱到550～600℃，置入由上下模具組成的180°橢圓胎具內(nèi)，壓制成橢圓形平彎頭，然后再加熱到550～600℃，置入由上下模具組成，橫截面形狀與橢圓模具相同的彎曲橢圓胎具內(nèi)，壓制出彎曲的橢圓彎頭形狀，并在580～620℃下保溫30分鐘，進(jìn)行退火處理，爐溫冷卻到400℃，然后自然冷卻至室溫，最后進(jìn)行表面除繡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向橢圓彎頭的制造方法，其特征在于成型并進(jìn)行表面除繡后的橢圓彎頭應(yīng)用超聲波和MT檢查表面的微裂紋。
全文摘要
雙向橢圓彎頭的制造方法，屬于管件成形的工藝。其特征是將鋼管放入彎管機(jī)中，在室溫下的彎管機(jī)上用圓形模具將其煨成180°的平彎頭，將煨成的平彎頭加熱到550～600℃，置入由上下模具組成的180°橢圓胎具內(nèi)，壓制成橢圓形平彎頭，然后再加熱到550～600℃，置入由上下模具組成，橫截面形狀與橢圓模具相同的彎曲橢圓胎具內(nèi)，壓制出彎曲的橢圓彎頭形狀，并在580～620℃下保溫30分鐘，進(jìn)行退火處理，爐溫冷卻到400℃，然后自然冷卻，最后進(jìn)行表面除繡。本發(fā)明的雙向橢圓彎頭的制造方法，解決了橢圓彎頭制造工藝問題，不但可以保證設(shè)備維修的工期，而且大大降低了成本，減少了企業(yè)的外匯支出。
文檔編號(hào)B21D53/02GK1403223SQ01127409
公開日2003年3月19日 申請(qǐng)日期2001年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月12日
發(fā)明者李亮, 許貴賓 申請(qǐng)人:中國(guó)石化集團(tuán)齊魯石油化工公司