專利名稱：一種刀頭材料的結(jié)構(gòu)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬材料制造技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于切削、磨削的刀頭材料的結(jié)構(gòu)及其制造方法。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的在金剛石外依序包裹有超硬合金層和普通硬度、韌性的合金層，然后與刀頭材料相結(jié)合。其生產(chǎn)的步驟如下A、金剛石與超硬合金混合，使超硬合金包裹于金剛石外；B、將包裹有超硬合金的金剛石與普通硬度、韌性的合金混合；使普通硬度、韌性的合金包裹與超硬合金外；C、將包裹超硬合金，普通硬度、韌性的合金與刀頭材料混合制作成刀頭。
在步驟A中的混合其工藝步驟目前通常步驟相同，但需確保以確保金剛石外完全包裹超硬合金。
所述的步驟B中的混合按目前通常的混合方法，以確保超硬合金外完全包裹普通硬度、韌性的合金即可。
本發(fā)明所制作的刀頭材料可以避免金剛石直接與刀頭材料結(jié)合，而通過超硬合金、普通硬度和韌性的合金的過度；使材料各分子之間的結(jié)合力更強，金剛石在刀頭切、磨時不容易脫落；從而有效地提高刀頭的硬度、耐磨性，提高刀頭的使用壽命，有利于節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的加工成本；而由于金剛石與刀頭材料的穩(wěn)定結(jié)合，亦使得生產(chǎn)的刀頭質(zhì)量穩(wěn)定。
見附圖
，本發(fā)明在金剛石1外依序包裹有超硬合金層2和普通硬度、韌性的合金層3，然后與刀頭材料4相結(jié)合；在制造刀頭材料時，先將欲混入的金剛石與超硬合金混合，使金剛石完全被超硬合金包裹；所述的超硬合金的硬度比金剛的硬度稍低；其特性要求可以與金剛石結(jié)合良好為準(zhǔn)；熔和的方法可以采用目前通用的方法。
然后，將包裹有超硬合金的金剛石與普通硬度、韌性的合金混合；使普通硬度、韌性的合金包裹與超硬合金外；其工藝與金剛石完全與超硬合金的結(jié)合相似。
最后，將包裹超硬合金，普通硬度、韌性的合金與刀頭材料混合制作成刀頭。
按上述步驟生產(chǎn)的目的在于避免金剛石直接與刀頭材料的結(jié)合，借助于超硬合金，普通硬度、韌性的合金分子親合力等特性的階梯過度，避免刀頭在使用的過程中，金剛石容易脫落的問題。
按本發(fā)明的方法所生產(chǎn)的材料可以制作成目前所使用的各種刀頭，其區(qū)別僅僅在于與不同的刀頭材料混合，而從金剛石到超硬合金，再到普通硬度、韌性的合金的多層結(jié)構(gòu)按本發(fā)明制作不變。
權(quán)利要求
1.一種刀頭材料的結(jié)構(gòu)，其特征在于金剛石外依序包裹有超硬合金層和普通硬度、韌性的合金層，然后與刀頭材料相結(jié)合。
2.權(quán)利要求1所述的刀頭材料的制造方法，其特征在于按如下步驟制作A、金剛石與超硬合金混合，使超硬合金包裹于金剛石外；B、將包裹有超硬合金的金剛石與普通硬度、韌性的合金混合；使普通硬度、韌性的合金包裹與超硬合金外；C、將包裹超硬合金，普通硬度、韌性的合金與刀頭材料混合制作成刀頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀頭材料的制造方法，其特征在于所述的步驟A中的混合按為目前通常的混合方法，以確保金剛石外完全包裹超硬合金即可。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀頭材料的制造方法，其特征在于所述的步驟B中的混合按目前通常的混合方法，以確保超硬合金外完全包裹普通硬度、韌性的合金即可。
全文摘要
一種刀頭材料的結(jié)構(gòu)及其制造方法，涉及金屬材料制造技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于切削、磨削的刀頭材料的結(jié)構(gòu)及其制造方法。技術(shù)方案為在金剛石外先包裹一層超硬度合金，然后再包裹一層普通硬度和韌性的合金，最后再使刀頭材料與其混合而制作成刀頭的材料。本發(fā)明生產(chǎn)的刀頭材料可以確保金剛石不容易脫落，從而有效地提高刀頭的耐磨性，延長刀頭的使用壽命。
文檔編號B23B27/00GK1428219SQ0113014
公開日2003年7月9日 申請日期2001年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月28日
發(fā)明者袁建林 申請人:袁建林