專利名稱:用于傳遞扭矩的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分的用來(lái)將扭矩從驅(qū)動(dòng)器械傳遞到一與驅(qū)動(dòng)器械可拆卸地連接的刀具上的裝置。
在堅(jiān)硬的地面如混混土、巖石等等上打孔時(shí)應(yīng)用一具有管狀基體的刀具,它在其自由端上設(shè)有多片刀頭。借助于一刀具與之可拆卸地連接的驅(qū)動(dòng)器械使刀具旋轉(zhuǎn)。一由一安裝在驅(qū)動(dòng)器械上的刀夾和一與刀具固定連接的插入端組成的裝置用來(lái)將由驅(qū)動(dòng)器械產(chǎn)生的扭矩傳遞到刀具上。例如由DE-3434076已知一種這一類型的裝置。
這種裝置的插入端與管狀基體固定連接,并位于管狀基體上與刀片相對(duì)的自由端上,在插入端的沿加工方向錐形擴(kuò)展的第一區(qū)域上沿加工方向首先連接一帶有一環(huán)形槽的第二區(qū)域,然后連接一沿加工方向錐形擴(kuò)展的第三區(qū)域,接著連接一設(shè)有圓柱形外輪廓的第四區(qū)域。插入端設(shè)有三條沿圓周方向均布的槽,它們基本上在所有四個(gè)區(qū)域上延伸。
刀夾具有一沿加工方向錐形擴(kuò)展的安裝孔,兩個(gè)伸入安裝孔內(nèi)的做成輥形的鎖緊元件和三個(gè)伸入安裝孔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爪。鎖緊元件可借助于一可平行于加工方向偏移的鎖緊套基本上徑向地偏移。
在插入端插入刀夾內(nèi)時(shí)通過(guò)插入端和刀夾的圓錐區(qū)使插入端在刀夾內(nèi)定心和緊密地夾緊。在鎖緊位置伸入安裝孔內(nèi)并嵌入插入端上的環(huán)形槽內(nèi)的鎖緊元件用來(lái)使插入端固定在刀夾的安裝孔內(nèi),防止軸向移動(dòng)。扭矩的傳遞通過(guò)形鎖合地嵌入插入端上的槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爪進(jìn)行。
在傳遞很大的扭矩時(shí)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爪和槽之間的表面壓力非常大。這可能導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爪的與槽連接的側(cè)面的損壞。
本發(fā)明的目的是,將用來(lái)傳遞扭矩的裝置改進(jìn)如下,使得用這種裝置盡管保持插入端和刀夾之間在插入端第一區(qū)域內(nèi)的導(dǎo)向、定心、夾緊和密封功能,還能傳遞很大的扭矩,而不損壞傳遞扭矩的元件。
這個(gè)目的用具有權(quán)利要求1的特征部分中所列特征的用于傳遞扭矩的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。
按本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽設(shè)置在插入端的由于大的直徑可以特別好地傳遞扭矩的那個(gè)區(qū)域內(nèi)。除原本的槽以外設(shè)置在插入端上的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽加大了插入端上的用來(lái)承受扭矩的總的作用面。由于較大的作用面使表面壓力降低。由此防止槽或旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽的損壞。因此旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽僅僅在插入端的第三和第四區(qū)域上延伸,存在于插入端上的錐形擴(kuò)展的第一區(qū)域內(nèi)的接觸面積保持不變,它和刀夾上相應(yīng)的對(duì)應(yīng)面一起適宜于導(dǎo)向、定心、夾緊和密封功能。
適宜于設(shè)置和槽數(shù)量相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽,其中每?jī)蓚€(gè)槽和一個(gè)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽在圓周方向相鄰。隨著旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽數(shù)量的增加插入端總的作用面也越來(lái)越大并且表面壓力越來(lái)越小。
作用在插入端上的扭矩在插入端圓周上的均勻分布最好通過(guò)這樣的方法達(dá)到,即插入端具有三條槽。這些槽例如均勻分布在插入端圓周上。
為了使刀具的插入端能夠迅速地裝入刀夾內(nèi),而不必為了槽和旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽相對(duì)于刀夾相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爪找正花很多時(shí)間,每個(gè)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽和相鄰的槽之間的距離都一樣大。例如三個(gè)槽和三個(gè)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽分別相隔60°角設(shè)置,其中每個(gè)位于旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽和槽之間的角度例如為30°。
為了使插入端上的整個(gè)作用面盡可能大,槽和旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽做成這樣,使得每個(gè)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽在插入端圓周方向的延伸長(zhǎng)度為槽的延伸長(zhǎng)度的0.3至0.8倍,旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽在徑向測(cè)量的深度相當(dāng)于槽的深度的0.3至0.6倍。
與管狀基體連接的插入端在與基體的交接區(qū)內(nèi)具有一法蘭形擴(kuò)展,其外徑例如相當(dāng)于管狀基體的外徑。
在一定條件下,如果旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽附加地還有一個(gè)代碼功能的話是有利的,如果相鄰的槽之間的角度和/或槽的深度和/或槽在圓周方向的延伸長(zhǎng)度做成不同大小的話。借助于這種類型的代碼功能例如具有不同大小直徑的刀具可以和不同大小的驅(qū)動(dòng)器械相配,使得例如在具有小驅(qū)動(dòng)功率的驅(qū)動(dòng)器械中只能裝上具有小直徑的刀具。
為了使待傳遞的扭矩能夠均勻地傳遞到插入端的整個(gè)圓周上,刀夾適宜于具有相應(yīng)于旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爪數(shù)量的附加的帶動(dòng)爪,其中每?jī)蓚€(gè)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爪與一個(gè)附加的帶動(dòng)爪在圓周方向相鄰。
插入端迅速地裝入刀夾內(nèi),而不必為插入端相對(duì)于刀夾找正花費(fèi)很多時(shí)間,例如通過(guò)這樣的方法達(dá)到,只要將每個(gè)附加的帶動(dòng)爪和相鄰的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爪之間的距離有利地做得一樣大即可。由于旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爪和附加帶動(dòng)爪的這種均勻分布插入端只要旋轉(zhuǎn)一小的角度,便可使旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爪和槽或附加帶動(dòng)爪和旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽重合。
為了能夠用刀夾將盡可能大的扭矩傳遞到插入端上,每個(gè)附加帶動(dòng)爪在刀夾圓周方向的延伸長(zhǎng)度最好為旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爪延伸長(zhǎng)度的0.3至0.8倍,附加帶動(dòng)爪在徑向測(cè)量的高度相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爪高度的0.3至0.6倍。
附加帶動(dòng)爪的長(zhǎng)度基本上相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽的長(zhǎng)度。
借助于表示一實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明作較詳細(xì)的說(shuō)明。附圖表示
圖1按本發(fā)明的刀夾的剖視圖;圖2按圖1中箭頭II的刀夾的向視圖;圖3一按本發(fā)明的待裝入按圖1的刀夾的刀具的側(cè)視圖;局部剖開(kāi);圖4按圖3的刀具的插入端的俯視圖。
在圖1和2中所示的刀夾10以及在圖3和4中所示的刀具1的插入端2構(gòu)成一裝置,借助于該裝置可將由一未完全畫(huà)出的驅(qū)動(dòng)器械產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞到可與驅(qū)動(dòng)器械可拆卸地連接的刀具1上。
刀夾10具有一帶一中央通孔和一內(nèi)螺紋12的套筒形基體11。此內(nèi)螺紋12位于基體11背向加工方向的末端處,并用來(lái)連接刀夾10和一未畫(huà)出的驅(qū)動(dòng)器械的驅(qū)動(dòng)軸。
通孔的加工方向側(cè)的一段沿加工方向基本上錐形地?cái)U(kuò)展,并構(gòu)成一安裝孔13,它用于插入端2的安裝以及導(dǎo)向。在安裝孔13的朝向加工方向的出口和基體11朝向加工方向的末端之間有一旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)區(qū),它用來(lái)固定旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)盤(pán)15。該旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)區(qū)具有許多凹槽19,它們均勻地分布在例如安裝孔13的最大開(kāi)度的圓周區(qū)域內(nèi),并做得朝刀夾10的朝向加工方向的端面張開(kāi)。每個(gè)這種凹槽19用來(lái)安裝旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)盤(pán)15的許多旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)凸臺(tái)20中的一個(gè),一嵌入環(huán)形沉割槽內(nèi)的擋圈14用于旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)盤(pán)15在刀夾10上的軸向固定。環(huán)形沉割槽離安裝孔13出口平行于加工方向測(cè)量的距離至少相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)盤(pán)15的厚度。
基體11被一鎖緊套18包圍,此鎖緊套可相對(duì)于基體11平行于加工方向移動(dòng),在安裝孔區(qū)域內(nèi)刀夾10具有三個(gè)可基本上徑向偏移的、與鎖緊套18共同作用的鎖緊元件21。它們均勻分布在基體圓周上。這些鎖緊元件21可借助于鎖緊套18從一未伸入安裝孔13的起始位置回轉(zhuǎn)或移動(dòng)到一鎖緊位置,在該鎖緊位置鎖緊元件伸入安裝孔13內(nèi)并在那里與插入端2上的環(huán)形槽5形鎖合地共同作用。
在圖3和4中所示的刀具1例如由已經(jīng)提到過(guò)的插入端2和一管狀基體6以及許多未畫(huà)出的刀片組成,刀片設(shè)置在基體6的加工方向一側(cè)的自由端上。插入端2具有一向加工方向錐形擴(kuò)展的第一區(qū)B1,在它上面按以下順序沿加工方向至少連接一具有一環(huán)形槽5的第二區(qū)B2,一向加工方向錐形擴(kuò)展的第三區(qū)B3和一圓柱形區(qū)域B4,其中插入端2設(shè)有三條沿刀具軸線方向延伸的槽3,它們至少在所有四個(gè)區(qū)域B1、B2、B3、B4上延伸。刀夾10的鎖緊元件21可以形鎖合地嵌入環(huán)形槽5內(nèi),并使插入端2軸向固定在刀夾10的安裝孔13內(nèi)。
除槽3外插入端2還具有三條旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽4,它們相互以相同的間距A或以相同的角度設(shè)置在插入端2的圓周上。具有長(zhǎng)度L2的槽3在插入端2的所有四個(gè)區(qū)域上延伸。相反具有長(zhǎng)度L1的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽4僅僅在全部錐形的第三區(qū)B3和圓柱形的第四區(qū)B4上延伸,第四區(qū)的直徑基本上和錐形第三區(qū)B3的最大直徑一樣大。沿加工方向連接在第四區(qū)B4上的第五區(qū)B5由一法蘭形擴(kuò)展構(gòu)成,它直接與刀具1的管狀基體6相連,法蘭形擴(kuò)展的直徑基本上相當(dāng)于管狀基體6的外徑。
垂直于加工方向延伸的槽3和旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽4的橫截面面積做得大小不同。例如槽3的深度T2和延伸長(zhǎng)度U2大于旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽4的深度T1和延伸長(zhǎng)度U1。固定在刀夾10的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)區(qū)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)盤(pán)15具有與槽3吻合的帶有一高度H2及一沿刀夾10圓周方向的延伸長(zhǎng)度U4的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爪16和與旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽4吻合的帶有一高度H1的附加帶動(dòng)爪17,旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爪和附加帶動(dòng)爪伸入刀夾10上安裝孔13的軸向投影面內(nèi)。附加帶動(dòng)爪17在刀夾10圓周方向的延伸長(zhǎng)度相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爪16的延伸長(zhǎng)度U4的0.3至0.8倍。
權(quán)利要求
1.用來(lái)將扭矩從驅(qū)動(dòng)器械傳遞到一與驅(qū)動(dòng)器械可拆卸地連接的、用于材料切除地加工地面的刀具(1)上的裝置,其中刀具(1)具有一與驅(qū)動(dòng)器械的刀夾(10)形鎖合地連接的插入端(2),此插入端具有一向加工方向錐形擴(kuò)展的第一區(qū)(B1),在它上面沿加工方向連接一具有環(huán)形槽(5)的第二區(qū)(B2),在它上面沿加工方向又連接一錐形擴(kuò)展的第三區(qū)(B3)以及一圓柱形的第四區(qū)(B4),其中插入端(2)設(shè)有至少兩條沿刀具軸線方向延伸的槽(3),它們?cè)谒兴膫€(gè)區(qū)域(B1、B2、B3、B4)上延伸,刀具(10)具有一向加工方向錐形擴(kuò)展的安裝孔(13)、至少一個(gè)伸入安裝孔(13)內(nèi)的鎖緊元件(21),以及至少兩個(gè)伸入安裝孔(13)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爪(16),它們與插入端(2)上的槽(3)旋轉(zhuǎn)鎖合地連接,其特征為插入端(2)在第三區(qū)(B3)和第四區(qū)(B4)內(nèi)具有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽(4),刀夾(10)的附加帶動(dòng)爪(17)嵌入此槽內(nèi)。
2.按權(quán)利要求1的裝置,其特征為設(shè)有相應(yīng)于槽(3)數(shù)量的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽(4),其中每?jī)蓷l槽(3)與一條旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽(4)在圓周方向相鄰。
3.按權(quán)利要求1或2的裝置,其特征為設(shè)有三條槽(3)。
4.按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)的裝置,其特征為每條旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽(4)和相鄰的槽(3)之間的距離(A)大小相同。
5.按權(quán)利要求1至4之任一項(xiàng)的裝置,其特征為每條旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽(4)在插入端(2)圓周方向的延伸長(zhǎng)度(U1)相當(dāng)于槽(3)延伸長(zhǎng)度的0.3至0.8倍。
6.按權(quán)利要求1至5之任一項(xiàng)的裝置,其特征為旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽(4)沿徑向測(cè)量的深度(T1)相當(dāng)于槽(3)深度(T2)的0.3至0.6倍。
7.按權(quán)利要求1至6之任一項(xiàng)的裝置,其特征為刀夾(10)具有相應(yīng)于旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爪(16)數(shù)量的附加帶動(dòng)爪(17),其中每?jī)蓚€(gè)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爪(16)與一個(gè)附加帶動(dòng)爪(17)在圓周方向相鄰。
8.按權(quán)利要求7的裝置,其特征為每個(gè)附加帶動(dòng)爪(17)和相鄰旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爪(16)之間的距離(A)大小相同。
9.按權(quán)利要求7或8的裝置,其特征為每個(gè)附加帶動(dòng)爪(17)在刀夾圓周方向的延伸長(zhǎng)度相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爪(16)延伸長(zhǎng)度(U4)的0.3至0.8倍。
10.按權(quán)利要求7至9之任一項(xiàng)的裝置,其特征為附加帶動(dòng)爪(17)在徑向測(cè)量的高度(H1)相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爪(16)高度(H2)的0.3至0.6倍。
全文摘要
用來(lái)將扭矩從一驅(qū)動(dòng)器械傳遞到一刀具上的裝置,它具有一錐形插入端(2)和一帶錐形安裝孔(13)的刀夾(10)。插入端(2)具有兩個(gè)圓錐區(qū)(B1、B3)、一個(gè)帶有環(huán)形槽(5)的第二區(qū)、三條槽(3)和三條旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽(4),刀夾(10)設(shè)有三個(gè)可偏移入安裝孔(13)的鎖緊元件(21)。三個(gè)與槽(3)共同作用的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爪(16)和三個(gè)附加帶動(dòng)爪(17)用來(lái)傳遞扭矩,這些附加帶動(dòng)爪形鎖合地嵌入插入端(2)第三區(qū)(B3)和第四區(qū)(B4)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)槽(4)內(nèi)。
文檔編號(hào)B23B31/00GK1355082SQ01138488
公開(kāi)日2002年6月26日 申請(qǐng)日期2001年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月25日
發(fā)明者奧斯特邁爾·彼得, 埃爾德特·沃爾夫?qū)? 埃赫·彼得, 弗洛克·馬庫(kù)思 申請(qǐng)人:希爾蒂股份公司