專利名稱:線切割機床繞絲器的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種線切割機床使用的鉬絲纏繞裝置,尤其是涉及一種線切割機床繞絲器。
在線切割機床工作過程中,經常要對線切割鉬絲按裝和拆卸。通常是靠衡扭矩電機和控制電路來協(xié)助完成,當進行鉬絲的按裝操作時,依靠衡扭矩電機的反力矩拉緊繞絲輪上的鉬絲,帶動機床上的貯絲筒將鉬絲纏繞到貯絲筒上;如要將鉬絲卸下,依靠衡扭矩電機帶動繞絲輪轉動,將鉬絲纏繞到繞絲輪上。這種繞絲裝置必須設有衡扭矩電機,成本高,因此只有高檔線切割機床配置普通線切割機床是通過人工操作,裝拆鉬絲極為不便,拆卸鉬絲纏回繞絲輪時,會使鉬絲堆積在一個小區(qū)域,纏繞不均,易發(fā)生疊絲和亂絲,使鉬絲損壞。
本實用新型的目的是提供一種不使用衡扭矩電機和控制電路即可按裝和拆卸鉬絲,而且拆卸鉬絲時,鉬絲能夠均勻排列纏回繞絲輪的線切割機床繞絲器。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型包括繞絲輪,繞絲輪按裝在主軸的一端;它還設有一個帶尾外殼,按裝在主軸的另一端,外殼內的主軸上依次裝有凸輪、大、小齒輪和彈簧張緊裝置;外殼內設有傳動軸,外殼內的傳動軸上裝有小、大齒輪與主動軸上的齒輪兩兩嚙合,傳動軸的一端穿過外殼按裝手柄;凸輪通過撥叉連桿帶動撥叉擺動,鉬絲通過撥叉均勻排布纏繞在繞絲輪上;為了使本實用新型繞絲器,工作時可固定在線切割機床的絲架上,外殼的尾部設一夾緊裝置。
為給線切割機床按裝鉬絲時主軸能產生摩擦力矩,使繞絲輪放出的鉬絲得到一個衡定的張緊力,在主軸上設一彈簧張緊裝置,即穿過主軸裝一摩擦片,緊靠摩擦片裝一限位環(huán),限位環(huán)固定按裝在主軸上,在摩擦片和靠摩擦片的齒輪之間設一彈簧,外殼的一端設有帶凸起收放絲開關,摩擦片的周邊上均布四個卡口,卡口的大小、形狀與收放絲開關的凸起相應。
為了收放絲時能夠穩(wěn)定操作,在外殼的尾部設一夾緊裝置,即在外殼尾部的一邊設一C型卡口,收放絲時通過螺旋頂桿固定在線切割機床的絲架上。
本實用新型構造簡單,使用方便,在線切割機床上按裝拆卸鉬絲時,不必靠衡扭矩電機和控制電路協(xié)助完成,而且拆卸鉬絲時鉬絲可均勻排列繞回繞絲輪。
以下結合附圖詳細說明。
圖1是本實用新型結構原理示意圖。
圖2是
圖1中構件12和13的A向視圖。
圖中2是本實用新型繞絲輪,按裝在主軸14的一端,主軸14的另一端按裝一帶尾外殼。外殼8內的主軸14上依次裝有凸輪15、齒輪17、16、彈簧21、磨擦片12和限位環(huán)11,齒輪17、16分別和齒輪20、18兩兩嚙合,齒輪20、18按裝在傳動軸19上,傳動軸19的一端穿過外殼8按裝手柄9。外殼8的兩邊設有軸承10,主軸14、傳動軸19分別通過軸承10按裝在外殼8上。凸輪15通過撥叉連桿4帶動撥叉3擺動,鉬絲1通過撥叉3纏在繞絲輪2上。外殼8的一端設一帶凸起收放絲開關3,摩擦片12的周邊上均設四個卡口,卡口的大小形狀與收放絲開關13的凸起相應。外殼8的尾部一邊設一C型卡口6,使用時通過螺旋頂桿7固定在線切割機床絲架5上。
使用時,通過C型卡口6和螺旋頂桿7將本實用新型繞絲器固定在線切割機床絲架5上,當從繞絲輪2向線切割機床上按裝鉬絲1時,先撥動收放絲開關13,使收放絲開關13的凸起插入摩擦片12的卡口中,如圖2所示。此時,摩擦片12被卡住,摩擦片12與限位環(huán)11之間由于彈簧21的頂緊作用而產生一摩擦力,由于限位環(huán)11固定按裝在主軸14上,將其與摩擦片12之間產生的摩擦力傳遞給主軸14,從繞絲輪2上將鉬絲1連接到線切割機床的貯絲筒上,轉動貯絲筒,依靠主軸上的摩擦力矩,使鉬絲1得到一個衡定張力達到緊密繞絲;當從貯絲筒上拆卸收回鉬絲1時,先將收放絲開關13從摩擦片12的卡口中撥出,此時,摩擦片12懸置,彈簧張緊裝置空載,主軸14可靈活轉動,從貯絲筒上將鉬絲1穿過撥叉3的缺口,纏繞到繞絲輪2上,轉動手柄9,使傳動軸19轉動,通過大齒輪18帶動小齒輪16使主軸14和繞絲輪2快速轉動,同時,傳動軸19上的小齒輪20帶動與主軸14滑動聯(lián)接的大齒輪17和凸輪20慢速轉動,使凸輪15帶動撥叉連桿4和撥叉3往復運動,鉬絲1在撥叉3的撥動下均勻的排列在繞絲輪2上。
權利要求1.一種線切割機床繞絲器,包括繞絲輪(2),繞絲輪(2)按裝在主軸(14)的一端,其特征是它還有一個帶尾外殼(8),按裝在主軸(14)的另一端,外殼(8)內的主軸(14)上依次裝有凸輪(15)、齒輪(17、16)和彈簧張緊裝置;齒輪(17、16)分別和齒輪(20、18)兩兩嚙合;齒輪(20、18)按裝在傳動軸(19)上,傳動軸(19)的一端穿過外殼(8)按裝手柄(9);凸輪(15)通過撥叉連桿(4)帶動撥叉(3)擺動,鉬絲通過撥叉(3)纏繞在繞絲輪(2)上;外殼(8)的尾部設一夾緊裝置。
2.根據權利要求1所述的線切割機床繞絲器,其特征是所說彈簧張緊裝置是穿過主軸(14)裝一摩擦片(12),緊靠摩擦片(12)裝一限位環(huán)(11),限位環(huán)(11)固定按裝在主軸(14)上,摩擦片(12)和齒輪(16)之間設一彈簧(21);外殼的一端設一帶凸起收放絲開關(13),摩擦片(12)的周邊上均設四個卡口,卡口的大小、形狀與收放絲開關(13)的凸起相應。
3.根據權利要求1或2所述的線切割機床繞絲器,其特征是所說外殼(8)的尾部設一夾緊裝置是在外殼(8)的尾部一邊設一C型卡口(6),通過螺旋頂桿(7)固定在線切割機床絲架(5)上。
4.根據權利要求3所述的線切割機床繞絲器,其特征是所說齒輪(17、19)為大齒輪,齒輪(16、20)為小齒輪。
5.根據權利要求4所述的線切割機床繞絲器,其特征是所說齒輪(17)、凸輪(15)與主軸(14)為滑動聯(lián)接。
專利摘要一種線切割機床繞絲器,包括繞絲輪,繞絲輪安裝在主軸的一端,主軸的另一端安裝一個帶尾外殼,外殼內的主軸上依次裝有凸輪、大、小齒輪和彈簧張緊裝置,主軸上的大、小齒輪分別和傳動軸上的小、大輪嚙合,傳動軸的一端穿過外殼安裝手柄;凸輪通過撥叉連桿帶動撥叉擺動,鉬絲通過撥叉可均勻地纏繞在繞絲輪上,為了使繞絲器工作時可固定在線切割機床的絲架上,外殼的尾部設一夾緊裝置。本實用新型構造簡單,使用方便,不需要配置恒扭矩電機和控制電路,就可方便的將線切割鉬絲緊密地纏繞在機床的貯絲筒上,也可將鉬絲從貯絲筒上拆下纏繞在繞絲輪上保存。
文檔編號B23H7/10GK2459128SQ0120264
公開日2001年11月14日 申請日期2001年1月18日 優(yōu)先權日2001年1月18日
發(fā)明者譚政, 譚軍 申請人:譚政