專利名稱：皮帶輪焊接專用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焊接皮帶輪的專用模具。
申請人在六極電磁汽車空調(diào)壓縮機的新產(chǎn)品的生產(chǎn)中，為了制得皮帶輪總成，采用韓國引進的焊接模具，將轉(zhuǎn)輪與皮帶輪焊接成一體。該焊接模具系由圓環(huán)狀的絕緣膠木3通過四個固定螺栓4，固定在模具座體5上而構(gòu)成(參見附


圖1)。由于轉(zhuǎn)輪6沖槽時要變形，轉(zhuǎn)輪中心線與其端面的垂直不能重合，當(dāng)通電焊接時，強行把轉(zhuǎn)輪的端面壓焊成與皮帶輪中心線垂直的位置，皮帶輪7與轉(zhuǎn)輪中心線就形成了一個交叉成α角，轉(zhuǎn)輪下部即卡死在模具里。因此，在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，該模具存在著下述不足1.皮帶輪與轉(zhuǎn)輪同軸精度差，只能控制在0.40mm左右，導(dǎo)致產(chǎn)品的扭矩達不到設(shè)計要求。
2.生產(chǎn)效率低，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品與模具的脫離較為困難，常需用榔頭才能敲下來，甚至發(fā)生敲破焊接模具的情況。
本實用新型的發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，操作簡便，焊接精度高，同心度好的皮帶輪焊接專用模具。
本實用新型的發(fā)明目的主要是通過下述技術(shù)方案得以實現(xiàn)的在所述模芯上套置有倒錐形的導(dǎo)套；并在所述模芯的外周設(shè)有向上的定位環(huán)。其中，模芯與定位環(huán)之間的距離主要取決于皮帶輪的轉(zhuǎn)輪外徑與皮帶輪內(nèi)徑的尺寸。由于把模具的固定定位方式改為有自動補償作用的浮動定位方式，且導(dǎo)套外圓帶有錐度，無論轉(zhuǎn)輪內(nèi)孔為上差或下差，間隙始終為零，使之模芯與導(dǎo)套的間隙能控制在0.01-0.02mm之間。
所述導(dǎo)套系由導(dǎo)套內(nèi)圈、導(dǎo)套外圈和設(shè)于其間的絕緣層構(gòu)成；并在所述導(dǎo)套外圈的外側(cè)均布設(shè)有若干條凸筋，以利于電焊機的良好焊接以及導(dǎo)套的定位和焊接后產(chǎn)品的拆卸。一般地，所述凸筋為均布的八條截面呈圓弧面，并與導(dǎo)套外圈一體制成為宜。
另外，所述的模芯設(shè)置在模具座體上，其間設(shè)有絕緣層；并由設(shè)有絕緣墊圈的螺栓固定成一體。
因此，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低，操作方便，定位及焊接精度高，定位精度能牢牢地控制在0.05mm以內(nèi)，制成品的同軸度好，提高工效10倍左右等特點。
附
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一種焊接模具的結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的一種焊接加工時的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本實用新型的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是附圖3的俯視圖。
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述。
實施例所述的模芯8與設(shè)置于周圍的定位環(huán)10系采用鋼材車削制成，其底部制成與所述盤狀的模具座體5的上部相吻合的形狀，其間設(shè)置有絕緣層93，并由設(shè)有絕緣墊圈的螺栓固定成一體。所述的導(dǎo)套9系由導(dǎo)套內(nèi)圈91、導(dǎo)套外圈92和設(shè)于其間的絕緣層93構(gòu)成；并在所述導(dǎo)套外圈92的外側(cè)采用線切割均布制有八條凸筋94。
在生產(chǎn)時，將皮帶輪置于定位環(huán)10的內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)輪置于模芯8上，然后，在其間插入帶絕緣層93的導(dǎo)套9，并由其錐度，將其放置到位，再接通電焊機的電源，將兩者電焊成一體。由于導(dǎo)套外圈92的外側(cè)設(shè)有八條凸筋94，且有錐度，故易于先將導(dǎo)套9拆卸后，取下焊好的產(chǎn)品，即可。
權(quán)利要求1.一種皮帶輪焊接專用模具，包括模芯和模具座體，其特征是在所述模芯(8)上套置有倒錐形的導(dǎo)套(9)；并在所述模芯(8)的外周設(shè)有向上的定位環(huán)(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的皮帶輪焊接專用模具，其特征在于所述導(dǎo)套(9)系由導(dǎo)套內(nèi)圈(91)、導(dǎo)套外圈(92)和設(shè)于其間的絕緣層(93)構(gòu)成；并在所述導(dǎo)套外圈(92)的外側(cè)均布設(shè)有若干條凸筋(94)。
3.如權(quán)利要求2所述的皮帶輪焊接專用模具，其特征在于所述凸筋(94)為均布的八條截面呈圓弧面，并與導(dǎo)套外圈(92)一體制成。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的皮帶輪焊接專用模具，其特征在于所述的模芯(8)設(shè)置在模具座體(5)上，其間設(shè)有絕緣層(93)；并由設(shè)有絕緣墊圈的螺栓固定成一體。
專利摘要本實用新型涉及一種焊接皮帶輪的專用模具。它主要是在所述模芯上套置有倒錐形的導(dǎo)套;并在所述模芯的外周設(shè)有向上的定位環(huán)。其中,模芯與定位環(huán)之間的距離主要取決于皮帶輪的轉(zhuǎn)輪外徑與皮帶輪內(nèi)徑的尺寸。因此,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置合理,制作成本低,操作方便,定位及焊接精度高,定位精度能牢牢地控制在0.05mm以內(nèi),制成品的同軸度好,提高工效10倍左右等特點。
文檔編號B23K37/053GK2467252SQ0121081
公開日2001年12月26日 申請日期2001年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月28日
發(fā)明者帥寶玉 申請人:萬向錢潮股份有限公司