專利名稱：一種擰扣鋼絲網(wǎng)片編織機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種編織鋼絲網(wǎng)的機械，尤其是一種擰扣鋼絲網(wǎng)片編織機。
在防汛搶險中，拋投裝有石塊的鋼絲籠是加固根石，防止根石走失，確保壩岸根石穩(wěn)定的重要措施，而鋼絲籠則是由鋼絲網(wǎng)片連接組成，因此，對鋼絲網(wǎng)片就有一定的要求，鋼絲網(wǎng)片必須牢固并有一定的強度，多年來，鋼絲網(wǎng)片一直是用人力加工編織，人力編織的缺陷是勞動強度大、質(zhì)量差、效率低，特別是在搶險時的用量大，人工編織不能滿足需要。目前最為接近的現(xiàn)有技術(shù)是一種單扣網(wǎng)片編織機，這種編織機所存在的不足是，由于是單扣編織，用其編織的網(wǎng)連接成的鋼絲籠，只要有一根鋼絲斷開，就會使整個鋼絲籠散架，達(dá)不到手工編織的效果。
本實用新型的目的，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種能擰雙扣的擰扣鋼絲網(wǎng)片編織機技術(shù)方案，該方案可使鋼絲擰出雙扣，編織出的鋼絲網(wǎng)片達(dá)到了手工編織的效果，而又比手工編織的質(zhì)量好，效率高。
本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的。主要包括有機架和傳動機構(gòu)，本方案的特點是在所述的機架上裝有下支板，在下支板上支撐著頂面有凹槽的下滑板，該下滑板可在下支板上左右滑動，在下滑板上有底面帶凹槽的上滑板，下滑板與上滑板之間可相對左右滑動，在上滑板的上面有上支架，在上滑板和下滑板的右端部有兩個上滑板齒條和兩個下滑板齒條，在兩個上滑板齒條和兩個下滑板齒條之間與兩個由同一滑板驅(qū)動齒輪軸固定連接的滑板驅(qū)動齒輪相嚙合，所述的滑板驅(qū)動齒輪軸則與傳動機構(gòu)連接；在所述下滑板的中間凹槽內(nèi)有擰扣滑板，該擰扣滑板可與下滑板之間相對滑動，在擰扣滑板的頂面上有擰扣滑板齒條，在擰扣滑板的右端有擰扣驅(qū)動齒輪與擰扣滑板齒條相嚙合，擰扣驅(qū)動齒輪固定在擰扣驅(qū)動齒輪軸上，該擰扣驅(qū)動齒輪軸與傳動機構(gòu)連接；在上滑板和下滑板的接觸面上，上滑板上有多個半圓柱凹槽其內(nèi)有上擰絲半軸，在上擰絲半軸內(nèi)有上穿絲孔，在上擰絲半軸的外圓柱面的中部有上擰絲半齒輪，與上滑板相對應(yīng)在下滑板上有與上滑板相同數(shù)量的半圓柱凹槽其內(nèi)有下擰絲半軸，該下擰絲半軸的直徑與上擰絲半軸的直徑相同，在下擰絲半軸內(nèi)有下穿絲孔，在下擰絲半軸的外圓柱面的中部有下擰絲半齒輪，該下擰絲半齒輪與上擰絲半齒輪的模數(shù)相同，兩半齒輪重合時為一完整齒輪，并與所述的擰扣滑板齒條相嚙合；另外，在機架上，下滑板的前面還有輸網(wǎng)輥與傳動機構(gòu)連接。本方案的具體特點還有，所述的上穿絲孔位于上擰絲半軸垂直半軸平面半徑的中部。所述的下穿絲孔位于下擰絲半軸垂直半軸平面半徑的中部。在所述的上支板上還有壓緊機構(gòu)。在所述的輸網(wǎng)輥的外圓柱面上還有多個凸鉤。
根據(jù)對上述方案的敘述可知，由于在該方案中有上下支板支撐著頂面有凹槽的下滑板和底面帶凹槽的上滑板，下滑板與上滑板之間可相對左右滑動，在上下滑板的右端部有上滑板齒條和下滑板齒條，在上下滑板齒條之間有滑板驅(qū)動齒輪與之相嚙合，在所述下滑板的中間凹槽內(nèi)有擰扣滑板，該擰扣滑板可與下滑板之間相對滑動，在擰扣滑板的頂面上有擰扣滑板齒條，在擰扣滑板的右端有擰扣驅(qū)動齒輪與擰扣滑板齒條相嚙合，在上下滑板的接觸面上，上下滑板上有數(shù)量相同的多個半圓柱凹槽其內(nèi)有直徑相同的上下擰絲半軸，在上下擰絲半軸內(nèi)有上下穿絲孔，在上下擰絲半軸的外圓柱面的中部有模數(shù)相同的上下擰絲半齒輪，兩半齒輪重合時為一完整齒輪，并與所述的擰扣滑板齒條相嚙合。這一結(jié)構(gòu)在工作時，鋼絲由對齊的上下擰絲半軸中的上下穿絲孔穿入并不斷輸出，然后，傳動機構(gòu)驅(qū)動擰扣驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，擰扣驅(qū)動齒輪則驅(qū)動擰扣滑板齒條和擰扣滑板移動，擰扣滑板齒條的移動，又驅(qū)動了上下擰絲半齒輪帶動上下擰絲半軸轉(zhuǎn)動，上下擰絲半軸的轉(zhuǎn)動就將兩鋼絲絞擰在一起，當(dāng)上下擰絲半軸轉(zhuǎn)兩圈就使鋼絲絞擰成雙扣，然后停止在原位，接著傳動機構(gòu)驅(qū)動滑板驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，滑板驅(qū)動齒輪驅(qū)動上下滑板齒條帶動上下滑板反向移動，上下滑板的反向移動就拖動上下擰絲半軸錯位，直到上下擰絲半軸與相鄰的上下擰絲半軸重合，上下滑板停止移動，此時相絞擰的兩根鋼絲被分開，并隨同新重合的上下擰絲半軸與相鄰鋼絲組合，此時再驅(qū)動擰扣滑板移動，上下擰絲半軸就將新組合的兩根鋼絲絞擰在一起，然后再驅(qū)動上下滑板返回原位，原對齊的上下擰絲半軸重又對齊，使兩鋼絲重新又組合在一起，這樣使兩鋼絲就結(jié)成了一個菱形網(wǎng)孔，如果在上下滑板上有多個上下擰絲半軸，如此重復(fù)進(jìn)行，則就可編織成具有菱形網(wǎng)孔的網(wǎng)片。另外，在機架上，下滑板的前面還有外圓柱面上帶有多個凸鉤的輸網(wǎng)輥在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下將編織好的網(wǎng)片連續(xù)輸出。由此可見，使用本方案的編織機編織網(wǎng)片，其質(zhì)量可以保證，且速度快，效率也高，故本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步，其實施效果也是顯而易見的。
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個具體的實施例，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。


圖1為本實用新型實施例的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視放大示意圖；圖3為圖1的B-B向剖視放大示意圖；圖4為圖1的C-C向剖視放大示意圖。
通過附圖可以看出，本方案的擰扣鋼絲網(wǎng)片編織機，主要包括有機架1和傳動機構(gòu)19，本方案的特點是在所述的機架1上裝有下支板2在下支板2上支撐著頂面有凹槽的下滑板3，該下滑板3可在下支板2上左右滑動，在下滑板3上有底面帶凹槽的上滑板4，下滑板3與上滑板4之間可相對左右滑動，在上滑板4的上面有上支架5，在上滑板4和下滑板3的右端部有兩個上滑板齒條15和兩個下滑板齒條18，在兩個上滑板齒條15和兩個下滑板齒條18之間與兩個由同一滑板驅(qū)動齒輪軸17固定連接的滑板驅(qū)動齒輪16相嚙合，所述的滑板驅(qū)動齒輪軸17則與傳動機構(gòu)19連接；在所述下滑板3的中間凹槽內(nèi)有擰扣滑板21，該擰扣滑板21可與下滑板3之間相對滑動，在擰扣滑板21的頂面上有擰扣滑板齒條20，在擰扣滑板21的右端有擰扣驅(qū)動齒輪14與擰扣滑板齒條20相嚙合，擰扣驅(qū)動齒輪14固定在擰扣驅(qū)動齒輪軸13上，該擰扣驅(qū)動齒輪軸13與傳動機構(gòu)19連接；在上滑板4和下滑板3的接觸面上，上滑板4上有多個半圓柱凹槽其內(nèi)有上擰絲半軸6，上擰絲半軸6的數(shù)量由所編織網(wǎng)片的寬度來決定，在上擰絲半軸6內(nèi)有上穿絲孔7，該上穿絲孔7位于上擰絲半軸6垂直半軸平面半徑的中部，在上擰絲半軸6的外圓柱面的中部有上擰絲半齒輪9；與上滑板4相對應(yīng)在下滑板3上有與上滑板4相同數(shù)量的半圓柱凹槽其內(nèi)有下擰絲半軸11，該下擰絲半軸11的直徑與上擰絲半軸6的直徑相同，在下擰絲半軸11內(nèi)有下穿絲孔8，下穿絲孔8位于下擰絲半軸11垂直半軸平面半徑的中部，在下擰絲半軸11的外圓柱面的中部有下擰絲半齒輪12，該下擰絲半齒輪12與上擰絲半齒輪9的模數(shù)相同，兩半齒輪重合時為一完整齒輪，并與所述的擰扣滑板齒條20相嚙合；另外，在機架1上，下滑板3的前面還有外圓柱面上帶有多個凸鉤23的輸網(wǎng)輥22與傳動機構(gòu)19連接，用于輸出編織好的網(wǎng)片。在所述的上支板5上還有壓緊機構(gòu)10，用于調(diào)整上下滑板之間的壓力。
權(quán)利要求1．一種擰扣鋼絲網(wǎng)片編織機，主要包括有機架[1]和傳動機構(gòu)[19]，其特征是在所述的機架[1]上裝有下支板[2]在下支板[2]上支撐著頂面有凹槽的下滑板[3]，該下滑板[3]可在下支板[2]上左右滑動，在下滑板[3]上有底面帶凹槽的上滑板[4]，下滑板[3]與上滑板[4]之間可相對左右滑動，在上滑板[4]的上面有上支架[5]，在上滑板[4]和下滑板[3]的右端部有兩個上滑板齒條[15]和兩個下滑板齒條[18]，在兩個上滑板齒條[15]和兩個下滑板齒條[18]之間與兩個由同一滑板驅(qū)動齒輪軸[17]固定連接的滑板驅(qū)動齒輪[16]相嚙合，所述的滑板驅(qū)動齒輪軸[17]則與傳動機構(gòu)[19]連接，在所述下滑板[3]的中間凹槽內(nèi)有擰扣滑板[21]，該擰扣滑板[21]可與下滑板[3]之間相對滑動，在擰扣滑板[21]的頂面上有擰扣滑板齒條[20]，在擰扣滑板[21]的右端有擰扣驅(qū)動齒輪[14]與擰扣滑板齒條[20]相嚙合，擰扣驅(qū)動齒輪[14]固定在擰扣驅(qū)動齒輪軸[13]上，該擰扣驅(qū)動齒輪軸[13]與傳動機構(gòu)[19]連接，在上滑板[4]和下滑板[3]的接觸面上，上滑板[4]上有多個半圓柱凹槽其內(nèi)有上擰絲半軸[6]，在上擰絲半軸[6]內(nèi)有上穿絲孔[7]，在上擰絲半軸[6]的外圓柱面的中部有上擰絲半齒輪[9]，與上滑板[4]相對應(yīng)在下滑板[3]上有與上滑板[4]相同數(shù)量的半圓柱凹槽其內(nèi)有下擰絲半軸[11]，該下擰絲半軸[11]的直徑與上擰絲半軸[6]的直徑相同，在下擰絲半軸[11]內(nèi)有下穿絲孔[8]，在下擰絲半軸[11]的外圓柱面的中部有下擰絲半齒輪[12]，該下擰絲半齒輪[12]與上擰絲半齒輪[9]的模數(shù)相同，兩半齒輪重合時為一完整齒輪，并與所述的擰扣滑板齒條[20]相嚙合；另外，在機架[1]上，下滑板[3]的前面還有輸網(wǎng)輥[22]與傳動機構(gòu)[19]連接。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的擰扣鋼絲網(wǎng)片編織機，其特征在于所述的上穿絲孔[7]位于上擰絲半軸[6]垂直半軸平面半徑的中部。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的擰扣鋼絲網(wǎng)片編織機，其特征在于所述的下穿絲孔[8]位于下擰絲半軸[11]垂直半軸平面半徑的中部。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的擰扣鋼絲網(wǎng)片編織機，其特征是在所述的上支板[5]上還有壓緊機構(gòu)[10]。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的擰扣鋼絲網(wǎng)片編織機，其特征是在所述的輸網(wǎng)輥[22]的外圓柱面上還有多個凸鉤[23]。
專利摘要本實用新型提供了一種擰扣鋼絲網(wǎng)片編織機技術(shù)方案。該方案主要包括有機架和傳動機構(gòu),本方案的特點是在所述的機架上裝有上下支板和上下滑板,上下滑板的右端有上下滑板齒條與滑板驅(qū)動齒輪相嚙合,在下滑板中間有擰扣滑板頂面有擰扣滑板齒條與擰扣驅(qū)動齒輪相嚙合,在上下滑板的接觸面上,上下滑板上有半圓柱凹槽其內(nèi)有上下擰絲半軸、上下穿絲孔和上下擰絲半齒輪與擰扣滑板齒條相嚙合;另外,在機架上還有輸網(wǎng)輥與傳動機構(gòu)連接。
文檔編號B21F27/00GK2463083SQ0121580
公開日2001年12月5日 申請日期2001年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月2日
發(fā)明者吳家茂, 鈕平章, 劉大志, 孟祥文, 葛麗榮, 王景海, 安平, 欒芝云 申請人:黃河水利委員會山東河務(wù)局, 山東工業(yè)大學(xué)機械工程學(xué)院