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      通用型鉑金漏板嘴板激光自動焊夾具的制作方法

      文檔序號:3203942閱讀:728來源:國知局
      專利名稱:通用型鉑金漏板嘴板激光自動焊夾具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      通用型鉑金漏板嘴板激光自動焊夾具,涉及連續(xù)玻璃纖維鉑金漏板加工技術(shù),屬于機(jī)械制造模夾具領(lǐng)域。
      在連續(xù)玻璃纖維拉絲成型工藝中,鉑金漏板是一個關(guān)鍵性的不可或缺的部件。漏板質(zhì)量的好壞直接影響著玻璃纖維拉絲成型工藝的穩(wěn)定性和玻璃纖維產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。在鉑金漏板加工中,嘴、板的焊接質(zhì)量,又是整個漏板加工質(zhì)量的關(guān)鍵之所在。
      目前,鉑金漏板的嘴、板的焊接方式有三種氫氧焊、氬弧焊和激光焊。其中,激光焊具有能量密度大,焊熱影響區(qū)小,焊縫精確等優(yōu)點(diǎn)。因此,對800孔以上密排多孔的鉑金漏板的嘴、板焊接大多采用激光焊接方式。為保證焊縫的熔深和焊縫寬度的均勻,減少和防止焊接變形,一般需要使用焊接夾具。
      中國專利CN2112471U公開了一種“全自動激光焊接鉑合金漏板的夾具”,它主要由上壓板和夾具體組成,它的夾具體上設(shè)有若干個撐筋。由于夾具體和撐筋的尺寸均為定值,不能自由調(diào)節(jié),因此,一種尺寸的夾具只能適用于一種類型的鉑金漏板嘴板。如焊接400孔的漏板夾具就不能用來焊接800孔的漏板,由于這種類型夾具通用性、互換性差,使其使用范圍受到很大限制。尤其,近年來隨著玻璃纖維拉絲領(lǐng)域中池窯拉絲先進(jìn)技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展,需使用大量的多種規(guī)格800孔~2000孔左右的密排多孔鉑金漏板嘴板,使激光焊接夾具的通用性矛盾顯現(xiàn)突出。為滿足不同結(jié)構(gòu)尺寸鉑金漏板嘴、板焊接的要求,就要分別加工出與各種結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的焊接夾具,顯而易見,鉑金漏板加工成本就要增大,這種通用性差的焊接夾具越來越不能適應(yīng)不斷發(fā)展著的鉑金漏板生產(chǎn)的需要。此外,原夾具結(jié)構(gòu)中設(shè)有多根撐筋,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難度大。放取嘴板也十分不便,容易碰傷漏嘴,影響漏板成品質(zhì)量。
      本實(shí)用新型的目的在于針對上述存在的問題提出一種通用型鉑金漏板嘴板激光自動焊夾具,它結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。能適應(yīng)于各種尺寸和類型的鉑金漏板嘴、板焊接的需要。
      本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下它包括壓板3,其特征在于它還有一底板1,在底板1的兩側(cè)設(shè)有一只以上的通孔4,在壓板3和底板1之間有一墊板2,壓板3和墊板2均由軸對稱的左右二塊板組成,其表面均設(shè)有若干只腰形孔5,腰形孔5的長軸與底板1的長軸相垂直,每只腰形孔5的中心位置與底板上通孔4的中心位置相對應(yīng)。墊板2的厚度要大于鉑金漏嘴的高度。左右二塊壓板3和左右二塊墊板2之間的可調(diào)間距在30~120mm之間。壓板3和墊板2上的腰形孔(5)的長寬比要大于3∶1。
      一般說來,底板1要大于需加工最大漏板的長度約10~20mm,鉑金漏板兩側(cè)是放在墊板2和壓板3之間的,為了不碰傷漏嘴,墊板2的厚度必須大于漏嘴的高度約2~3mm。腰形孔5的長軸與底板1的長軸相垂直的設(shè)計(jì)是為了使兩壓板和兩墊板之間有較大的調(diào)節(jié)空間,以適應(yīng)各種大小漏板夾持的需要。為了防止鉑金漏板嘴板的污染和中毒,底板、墊板和壓板應(yīng)采用不銹鋼材料或普通鋼進(jìn)行發(fā)黑處理等措施。
      采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)方案制造的通用型鉑金漏板嘴板激光自動焊夾具,結(jié)構(gòu)合理,固定漏板可靠,加工使用方便,可適用于各種不同類型尺寸鉑金漏板嘴板的激光自動焊接固定的需要。


      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為底板結(jié)構(gòu)示意圖。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      設(shè)計(jì)制作一只可用于200~2000孔鉑金漏板嘴板激光焊接夾具。底板1長550mm,寬200mm。底板1兩側(cè)等距離設(shè)有5只螺栓孔4。左右壓板3和左右墊板2之間距離為38~102mm,壓板3、墊板2的厚度均為8mm。腰形孔5長40mm,寬10mm。每塊壓板3、墊板2都有5只位置與底板1上螺栓孔4位置相對應(yīng)的腰形孔5。使用時,用蝶形螺母將壓板3、墊板2和底板1相固定,鉑金漏板6放置在壓板1和墊板2之間,此夾具使用效果良好,無焊接變形。該夾具還可用于漏板嘴板的氫氧焊和氬弧焊。
      權(quán)利要求1.通用型鉑金漏板嘴板激光自動焊夾具,它包括壓板(3),其特征在于它還有一底板(1),在底板(1)的兩側(cè)設(shè)有一只以上的通孔(4),在壓板(3)和底板(1)之間有一墊板(2),壓板(3)和墊板(2)均由軸對稱的左右二塊板組成,其表面均設(shè)有若干只腰形孔(5),腰形孔(5)的長軸與底板(1)的長軸相垂直,每只腰形孔(5)的中心位置與底板上螺栓孔(4)的中心位置相對應(yīng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型鉑金漏板嘴板激光自動焊夾具,其特征在于墊板(2)的厚度要大于鉑金漏嘴的高度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型鉑金漏板嘴板激光自動焊夾具,其特征在于左右二塊壓板(3)和左右二塊墊板(2)之間的可調(diào)間距在30~120mm之間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型鉑金漏板嘴板激光自動焊夾具,其特征在于壓板(1)和墊板(2)上的腰形孔(5)的長寬比要大干3∶1。
      專利摘要通用型鉑金漏板嘴板激光自動焊夾具,涉及連續(xù)玻璃纖維鉑金漏板加工技術(shù),屬于機(jī)械制造模夾具領(lǐng)域。它有一底板1,在底板1的兩側(cè)設(shè)有一只以上的通孔4,在壓板3和底板1之間有一墊板2,壓板3和墊板2表面均設(shè)有若干只腰形孔5,每只腰形孔5的中心位置與底板上通孔4的中心位置相對應(yīng)。它結(jié)構(gòu)合理,固定漏板可靠,加工使用方便,可適用于各種不同類型尺寸鉑金漏板嘴板的激光自動焊接固定的需要。
      文檔編號B23K26/02GK2470043SQ0123726
      公開日2002年1月9日 申請日期2001年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月9日
      發(fā)明者毛應(yīng)龍, 楊興無, 李小甫 申請人:南京富瑞德無機(jī)材料總公司鉑制品分公司
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