專利名稱：硬質合金強力鉆的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機床用金屬孔加工工具，特別是一種硬質合金鉆頭。
目前，鉆頭在機械工業(yè)中被廣泛應用，一般均由切削部分、排屑部分、和刀柄組成，切削部分為切削刀，切削刀具有寬刃帶、切削刃，切削刃包括前刀面和橫刃，橫刃為一斜直線，無負倒棱。
本實用新型的目的是提出一種能解決上述缺點的切削性能好、排屑暢通、鉆孔精度高、孔表面粗糙度低、生產(chǎn)效率高、壽命長的硬質合金強力鉆。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種硬質合金強力鉆，由切削部分、排屑部分和刀柄組成，切削部分為切削刀，切削刀具有寬刃帶、切削刃，切削刃包括前刀面和橫刃，切削部分的前刀面向鉆心橫刃部分圓滑過渡，使切削橫刃呈對稱的S型，切削前角從橫刃部分零度圓滑過渡至正前角。
在本實用新型的最佳實施例中所述切削部分的切削刃上有負倒棱。
所述切削部分設置有冷卻液孔開口，并通過設置在切削部分、排屑部分和刀柄內部的冷卻液孔與冷卻液管相通。
本實用新型的優(yōu)點是結構設計新穎合理，切削部分采用硬質合金，使鉆頭的切削速度比普通鉆頭提高了2至3倍，走刀量提高了1至2倍，生產(chǎn)效率大大提高，圓滑過渡的心橫刃部分呈對稱S狀，保證了鉆頭的定心精度，切削力分布均勻，切削刃上的負倒棱，迫使工件切屑斷裂成片狀，而不是通常的螺旋狀，利于順利排出，減少了切屑對前刀面的磨擦，提高了鉆頭的耐用程度，切削部分的圓周的寬刃帶，起導向和擠光作用，保證了孔的直線度，孔表面也更光潔，冷卻液孔直接在切削部分開口，使于工件與鉆頭的冷卻。這種硬質合金強力鉆，鉆孔精度高，可達8級精度，使用壽命也比普通鉆頭提高了3至5倍。
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是
圖1的A-A剖視圖；圖3是
圖1的B-B剖視圖圖4是
圖1的左視圖。
如
圖1所示硬質合金強力鉆，由切削部分1、排屑部分2和刀柄3組成，三者可以通過焊接連成一體，排屑部分2也可以和刀柄3為一體，切削部分1為切削刀1，采用硬質合金，切削刀1具有寬刃帶4、切削刃5，切削刃5包括前刀面6和橫刃7，如圖4所示，切削部分1的前刀面6向鉆心橫刃7部分圓滑過渡，使切削橫刃7呈對稱的S型，如圖3所示，切削前角從橫刃7部分零度圓滑過渡至正前角，如圖2所示，切削部分1的切削刃5上有負倒棱8，切削部分1設置有冷卻液孔開口9，并通過設置在切削部分1、排屑部分2和刀柄3內部的冷卻液孔與冷卻液管相通。
權利要求1.一種硬質合金強力鉆，由切削部分(1)、排屑部分(2)和刀柄(3)組成，切削部分(1)為切削刀(1)，切削刀(1)具有寬刃帶(4)、切削刃(5)，切削刃(5)包括前刀面(6)和橫刃(7)，其特征在于切削部分(1)的前刀面(6)向鉆心橫刃(7)部分圓滑過渡，使切削橫刃(7)呈對稱的S型，切削前角從橫刃(7)部分零度圓滑過渡至正前角。
2.根據(jù)權利要求1所述的硬質合金強力鉆，其特征在于所述切削部分(1)的切削刃(5)上有負倒棱(8)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的硬質合金強力鉆，其特征在于所述切削部分(1)設置有冷卻液孔開口(9)，并通過設置在切削部分(1)、排屑部分(2)和刀柄(3)內部的冷卻液孔與冷卻液管相通。
專利摘要本實用新型涉及一種機床用金屬孔加工工具,特別是一種硬質合金鉆頭。由切削部分、排屑部分和刀柄組成,切削部分為切削刀,切削刀具有寬刃帶、切削刃,切削刃包括前刀面和橫刃,切削部分的前刀面向鉆心橫刃部分圓滑過渡,使切削橫刃呈對稱的S型,切削前角從橫刃部分零度圓滑過渡至正前角。切削性能好、排屑暢通、鉆孔精度高、孔表面粗糙度低、生產(chǎn)效率高、壽命長。
文檔編號B23B51/02GK2481440SQ0123811
公開日2002年3月13日 申請日期2001年6月1日 優(yōu)先權日2001年6月1日
發(fā)明者戚元平, 孔永方 申請人:武進市西夏墅工具研究所, 戚元平