專利名稱：鋼筋直螺紋滾軋頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺紋加工設(shè)備。具體說，是一種用于對鋼筋頭部進(jìn)行螺紋加工的鋼筋直螺紋滾軋頭。
鋼筋接頭采用螺紋連接，不需焊接設(shè)備，不僅節(jié)電省材，而且易操作、便于全天候施工，還可提高接頭的強(qiáng)度。因此，已被建筑業(yè)廣泛采用。這種連接方法，需先將鋼筋的兩端加工成直螺紋，再用帶有內(nèi)螺紋的套管對接即可。采用這種連接方法，需要有一種能對鋼筋頭部進(jìn)行直螺紋加工的設(shè)備。目前，用于鋼筋頭部直螺紋加工的設(shè)備主要是鋼筋直螺紋滾軋頭。這種滾軋頭的本體盲孔底部和盲孔內(nèi)的大齒輪上對應(yīng)地鉆有八個通孔，借助于八根螺釘來實(shí)現(xiàn)大齒輪與本體間的固定。同時，在本體的外圓上開有一徑向孔，該徑向孔內(nèi)安裝一螺釘，通過調(diào)節(jié)該螺釘使其緊緊頂住大齒輪的外圓。從而，實(shí)現(xiàn)滾軋頭的鎖定。使用這種滾軋頭，雖然也能用于對鋼筋頭部進(jìn)行直螺紋加工，但由于其是通過多根螺栓來對大齒輪端面和齒間進(jìn)行固定，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、調(diào)節(jié)速度慢、工效不高，而且難以鎖定，加工過程中鋼筋直螺紋的尺寸易發(fā)生變化，質(zhì)量難以保證。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼筋直螺紋滾軋頭。這種滾軋頭結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)速度快、工效高、易鎖緊，能確保加工質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)解決方案本實(shí)用新型的鋼筋直螺紋滾軋頭，包括圓盤形本體，該本體的一面有連接圈及其蓋板，另一面有法蘭?？糠ㄌm一側(cè)的本體一面中間加工有縱向盲孔，縱向盲孔的低部有中心孔，該中心孔的周圍有通孔。蓋板上亦對應(yīng)地開有中心孔和通孔。偏心軸的兩端分別固定在蓋板和本體縱向盲孔底部的通孔內(nèi)。滾輪借助于滾針軸承套在偏心軸上。偏心軸伸入本體縱向盲孔內(nèi)的一端端部固定有齒輪。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是本體的縱向盲孔內(nèi)有蝸輪，該蝸輪的內(nèi)齒與齒輪相嚙合。本體的外圓上開有橫向盲孔，橫向盲孔內(nèi)配有蝸桿，該蝸桿與本體縱向盲孔內(nèi)的蝸輪的外齒相嚙合。
采用上述技術(shù)解決方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型的本體縱向盲孔內(nèi)安裝有蝸輪，該蝸輪的內(nèi)齒與齒輪相嚙合。本體的外圓上開有橫向盲孔，橫向盲孔內(nèi)配有蝸桿，該蝸桿與本體縱向盲孔內(nèi)的蝸輪的外齒相嚙合。通過調(diào)節(jié)蝸桿，即可實(shí)現(xiàn)滾軋頭的調(diào)節(jié)和鎖緊。不僅結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)速度快、工效高，而且易鎖定，加工過程中鋼筋的直螺紋尺寸不會變化，能確保加工質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型的鋼筋直螺紋滾軋頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A-A剖視示意圖；圖3是
圖1的B-B剖視示意圖。
如
圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的鋼筋直螺紋滾軋頭有一圓形本體12，本體12的邊沿周向加工有八個縱向通孔，連接圈9借助于該縱向通孔和螺栓2固定在本體12的一面上。連接圈9為一圓筒，其外端面加工有八個螺孔，蓋板5的邊沿對應(yīng)處亦加工有八個螺孔，二者間借助于螺栓3相固定。本體12與法蘭15相鄰的一面中間鏜有一較大的縱向盲孔，縱向盲孔的底部中心鉆有中心孔，該中心孔的周圍鉆有四個通孔。相應(yīng)地，蓋板5上亦鉆有一個中心孔和四個通孔。本體12和蓋板5相對應(yīng)的一對通孔內(nèi)均有一根偏心軸8，偏心軸的中間段直徑大于兩端的直徑，該中間段上借助于滾針軸承6均套一滾輪7。所說的滾輪7為錐形，且靠蓋板5的一端小于另一端。為防止?jié)L輪7的軸向竄動，并使?jié)L輪7的1/4螺距錯開，在滾輪7一端與蓋板5間和滾輪7另一端與本體12間的偏心軸8上均套一墊片4。偏心軸8伸入本體12盲孔內(nèi)的一端端部通過鍵16各固定一齒輪13。本體12盲孔內(nèi)安裝一蝸輪14，該蝸輪內(nèi)圓上的齒與齒輪13相嚙合。本體12的外圓上加工一橫向盲孔，該橫向盲孔與本體12的縱向盲孔垂直且相切，其口部一段車有內(nèi)螺紋，其內(nèi)安裝一蝸桿11。該蝸桿與本體12縱向盲孔內(nèi)的蝸輪14的外齒相嚙合，其借助于緊冒10與本體12相固定。
工作時，根據(jù)被加工鋼筋的直徑，選取相應(yīng)的滾輪7，并通過蝸輪14、蝸桿11和齒輪13，使偏心軸8被鎖定。同時，電機(jī)輸出軸與法蘭15相固接。在電機(jī)的帶動下，法蘭15、本體12、蝸輪14、齒輪13和四個偏心軸8一起轉(zhuǎn)動。此時，將被加工鋼筋從蓋板5的中心孔內(nèi)插入，即可實(shí)現(xiàn)其端部的直螺紋加工。
權(quán)利要求1.鋼筋直螺紋滾軋頭，包括圓盤形本體(12)，該本體的一面有連接圈(9)及其蓋板(5)，另一面有法蘭(15)；靠法蘭一側(cè)的本體一面中間加工有縱向盲孔，縱向盲孔的低部有中心孔，該中心孔的周圍有通孔；蓋板(5)上亦對應(yīng)地開有中心孔和通孔；偏心軸(8)的兩端分別固定在蓋板(5)和本體(12)縱向盲孔底部的通孔內(nèi)；滾輪(7)借助于滾針軸承(6)套在偏心軸(8)上；偏心軸(8)伸入本體(12)縱向盲孔內(nèi)的一端端部固定有齒輪(13)，其特征在于本體(12)的縱向盲孔內(nèi)有蝸輪(14)，該蝸輪的內(nèi)齒與齒輪(13)相嚙合；本體(12)的外圓上開有橫向盲孔，橫向盲孔內(nèi)配有蝸桿(11)，該蝸桿與本體(12)縱向盲孔內(nèi)的蝸輪(14)的外齒相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋直螺紋滾軋頭，其特征在于本體(12)外圓上的橫向盲孔口部一段有內(nèi)螺紋，該橫向盲孔口部內(nèi)有用于壓緊蝸桿(11)的緊帽(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種鋼筋直螺紋滾軋頭。它包括本體,本體的兩面分別有連接圈和法蘭。本體與法蘭的鄰面有縱向盲孔,縱向盲孔底部和蓋板上對應(yīng)地開有中心孔和通孔,偏心軸的兩端固定在蓋板和本體縱向盲孔底部的通孔內(nèi)。偏心軸上有滾輪,其伸入本體縱向盲孔內(nèi)的端部有齒輪,該齒輪與蝸輪內(nèi)齒相嚙合。本體外圓上有橫向盲孔,孔內(nèi)有蝸桿,該蝸桿與蝸輪相嚙合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)速度快、工效高、易鎖緊,能確保加工質(zhì)量?？捎脕韺︿摻铑^部進(jìn)行直螺紋加工。
文檔編號B21H3/00GK2474257SQ0123861
公開日2002年1月30日 申請日期2001年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月29日
發(fā)明者胡炳義, 徐軍民 申請人:錫山市日新機(jī)械廠