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      鑰匙沖孔壓印機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3216154閱讀:776來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:鑰匙沖孔壓印機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于造鎖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      背景技術(shù)中人們普遍使用的鑰匙壓印機(jī),一種是曲柄式壓印機(jī),這種壓印機(jī)的主要缺陷是價(jià)格昂貴且電機(jī)功率大,能耗高,工作時(shí)產(chǎn)生很大的噪音,噪聲污染嚴(yán)重,工人工作環(huán)境惡劣;另一種是液壓式壓印機(jī),這種壓印機(jī)的主要缺陷是價(jià)格昂貴且液壓裝置極易產(chǎn)生漏油等故障,維修復(fù)雜,費(fèi)用高。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有壓印機(jī)噪聲大、能耗高、維修復(fù)雜的不足,本實(shí)用新型提供一種新的壓印機(jī),這種壓印機(jī)能耗少、無(wú)噪聲、維護(hù)簡(jiǎn)單方便、價(jià)格低廉且能同時(shí)沖鑰匙孔。
      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是主要由機(jī)座、機(jī)身、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、曲軸連桿機(jī)構(gòu)、壓力調(diào)節(jié)裝置、沖孔壓印裝置和送料裝置等構(gòu)成。所述的傳動(dòng)裝置主要由主動(dòng)輪、傳動(dòng)軸、設(shè)置在傳動(dòng)軸中間的被動(dòng)輪、設(shè)置在傳動(dòng)軸一端的飛輪和設(shè)置在傳動(dòng)軸另一端的小齒輪以及設(shè)置在曲軸上與小齒輪相配合的大齒輪等構(gòu)成;所述的曲軸連桿機(jī)構(gòu)主要由曲軸和連桿構(gòu)成;所述的沖孔壓印裝置主要由塞鐵、固弧形槽定軸、壓縮彈簧、壓印上模、壓印下模、沖孔上模、沖孔下模、弧形槽等構(gòu)成;所述的壓力調(diào)節(jié)裝置由設(shè)置在機(jī)身上的羅桿和塞鐵構(gòu)成;所述的送料裝置主要由設(shè)置在曲軸一端的鏈輪、安裝在傳動(dòng)軸上的鏈輪、安裝在機(jī)身上的凸輪軸、凸輪、與凸輪相配合的滾輪以及前、后送料板等構(gòu)成。
      本實(shí)用新型的有益效果是采用曲軸連桿推動(dòng)滑塊擠壓工件,使機(jī)器本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便;消除了噪聲污染,改善了工人的作業(yè)環(huán)境;一次進(jìn)料即可完成沖孔和壓印,電機(jī)功率小,降低了能耗和生產(chǎn)成本,單機(jī)銷售價(jià)格可降低50%。



      圖1中,機(jī)器動(dòng)力由主動(dòng)輪2通過(guò)皮帶傳動(dòng)到被動(dòng)輪3,再經(jīng)傳動(dòng)軸4傳動(dòng)到小齒輪6,然后經(jīng)大齒輪7傳動(dòng)到曲軸8和鏈輪9,動(dòng)力一方面經(jīng)鏈輪9傳到鏈輪15,再傳動(dòng)軸34,帶動(dòng)凸輪軸24驅(qū)動(dòng)凸輪25轉(zhuǎn)動(dòng),然后由凸輪25帶動(dòng)滾輪26轉(zhuǎn)動(dòng),滾輪26的轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)前、后進(jìn)料板27、28的往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)鑰匙胚23的連續(xù)輸送;動(dòng)力另一方面由曲軸8傳動(dòng)到連桿10,動(dòng)力從連桿10傳至固定軸32,在圖2中,本實(shí)用新型處于沖孔壓印的初始狀態(tài),連桿10推動(dòng)滑塊16、17擠壓壓縮彈簧18,進(jìn)而推動(dòng)壓印上模19、沖孔上模21擠壓鑰匙胚23在壓印下模20和沖孔下模22上完成對(duì)鑰匙胚的沖孔壓印,這里本實(shí)用新型同時(shí)進(jìn)行的沖孔和壓印是對(duì)依次由送料裝置送進(jìn)的兩個(gè)不同的鑰匙胚23進(jìn)行的。
      權(quán)利要求1.鑰匙沖孔壓印機(jī)主要由機(jī)座(30)、機(jī)身(29)、電機(jī)(1)、傳動(dòng)裝置、曲軸連桿機(jī)構(gòu)、壓力調(diào)節(jié)裝置、沖孔壓印裝置和送料裝置等構(gòu)成,傳動(dòng)裝置主要由主動(dòng)輪(2)、傳動(dòng)軸(4)、設(shè)置在傳動(dòng)軸(4)中間的被動(dòng)輪(3)、設(shè)置在傳動(dòng)軸(4)一端的飛輪(5)和設(shè)置在傳動(dòng)軸(4)另一端的小齒輪(6)以及設(shè)置在曲軸(8)上與小齒輪(6)相配合的大齒輪(7)等構(gòu)成,曲軸連桿機(jī)構(gòu)主要由曲軸(8)和連桿(10)構(gòu)成,其特征是沖孔壓印裝置主要由固定在塞鐵(12)上的固定軸(31)、固定在連桿(10)上的固定軸(32)、滑塊(11)、(16)、(17)、固定在滑塊(17)上的固定軸(33)、壓縮彈簧(18)、壓印上模(19)、壓印下模(20)、沖孔上模(21)、沖孔下模(22)等構(gòu)成,滑塊(11)的兩端分別設(shè)有與固定軸(31)、(32)相配合的弧形槽,滑塊(16的一端活動(dòng)連接在固定軸(32)上,另一端設(shè)有與固定軸(33)相配合的弧形槽,固定軸(33)固定在滑塊(17)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的匙沖孔壓印機(jī),其特征是所述壓力調(diào)節(jié)裝置由設(shè)置在機(jī)身(29)上的羅桿(14)和塞鐵(12)、(13)構(gòu)成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的匙沖孔壓印機(jī),其特征是所述的送料裝置主要由設(shè)置在曲軸(8)一端的鏈輪(9)、安裝在傳動(dòng)軸(34)上的鏈輪(15)、安裝在機(jī)身(29)上的凸輪軸(24)、凸輪(25)、與凸輪(25)相配合的滾輪(26)以及前、后送料板(27)、(28)等構(gòu)成。
      專利摘要鑰匙沖孔壓印機(jī)屬于造鎖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。是針對(duì)背景技術(shù)中的液壓式和沖床式壓印機(jī)價(jià)格昂貴、維修復(fù)雜、工作時(shí)噪聲污染嚴(yán)重、能耗高等缺陷而提出的一種新的技術(shù)方案。本實(shí)用新型采用曲軸連桿機(jī)構(gòu)擠壓滑塊來(lái)完成鑰匙的沖孔壓印,用凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)送料,使機(jī)器本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,消除了噪音污染,改善了工人的作業(yè)環(huán)境,減少了能耗,降低了生產(chǎn)成本。
      文檔編號(hào)B21D53/42GK2506373SQ01243339
      公開日2002年8月21日 申請(qǐng)日期2001年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月4日
      發(fā)明者胡廣輝 申請(qǐng)人:胡廣輝
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