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      全自動打箔機的制作方法

      文檔序號:2981959閱讀:425來源:國知局
      專利名稱:全自動打箔機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種全自動打箔機,尤其是一種全自動打箔機的送料機構(gòu)改進。
      2.由于送料運動是連續(xù)不間斷的,因此即使在錘頭擊打時,料坯依然運動,結(jié)果容易產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象,影響打箔質(zhì)量。
      3.送料轉(zhuǎn)盤的連續(xù)旋轉(zhuǎn)使操作者難以觀察料坯的狀況,容易目眩,不利于保證安全生產(chǎn)。
      本實用新型進一步的目的是提供一種錘頭擊打時料坯暫時不運動的全自動打箔機,從而減少裂紋,提高打箔質(zhì)量。
      為了達到上述首要目的,本實用新型的技術(shù)方案為該全自動打箔機由作往復(fù)直線運動的錘頭機構(gòu)和作平面運動的送料機構(gòu)組成。送料機構(gòu)的送料框位于錘頭機構(gòu)中的錘頭和錘礅之間。送料框由橫向運動框架和縱向運動框架相互疊加而成。送料機構(gòu)包括雙廓凸輪、橫向和縱向杠桿組。橫向和縱向杠桿組的一端分別與雙廓凸輪的兩曲廓銜接,另一端則分別與橫向和縱向運動框架連接。
      該機開啟后,雙廓凸輪在動力裝置的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn),其曲線雙廓的極徑變化將分別通過橫向和縱向杠桿組驅(qū)使橫向和縱向運動框架產(chǎn)生橫向和縱向位移,而橫向和縱向運動框架相互疊加的結(jié)構(gòu)將使位于送料框之上的料坯產(chǎn)生橫向和縱向位移疊加的復(fù)合運動位移。由于雙廓凸輪的曲線輪廓可以按需隨意設(shè)計,因此當該凸輪旋轉(zhuǎn)一周時,料坯便完成了一個周期按所需理想軌跡送料的運動。此送料運動與錘頭的往復(fù)擊打動作相配合,即可實現(xiàn)按理想軌跡送料的自動打箔操作。
      為了達到本實用新型進一步的目的,全自動打箔機雙廓凸輪的曲線輪廓由等徑段與變徑段相互交接而成。這樣,當杠桿組的一端與雙廓凸輪的等徑段銜接時,雙廓凸輪的旋轉(zhuǎn)保持杠桿組的原有位置,因此送料框暫時停止不動,此時正好對應(yīng)錘頭擊打料坯;當杠桿組的一端與雙廓凸輪的變徑段銜接時,雙廓凸輪的旋轉(zhuǎn)驅(qū)使杠桿組運動,從而帶動送料框朝所需方位移送料坯,此時錘頭脫離擊打狀態(tài),處于往復(fù)運動行程中。
      容易看出,采用本實用新型的技術(shù)方案可以通過酌情設(shè)計雙廓凸輪的曲線輪廓,實現(xiàn)任意所需擊打軌跡的送料運動,從而使得打箔質(zhì)量達到理想狀態(tài)。而采用本實用新型對雙廓凸輪曲線輪廓進一步的改進設(shè)計后,則可以實現(xiàn)錘頭擊打時料坯暫時不運動,從而避免金屬箔撕裂,基本消除裂紋,保證打箔質(zhì)量達到最佳狀態(tài)。顯然,上述技術(shù)效果是各種現(xiàn)有技術(shù)所無法實現(xiàn)的,因此本實用新型具有突出的實質(zhì)性特點和顯著進步。


      圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2(a)是
      圖1實施例中送料機構(gòu)的整體機構(gòu)示意圖。
      圖2(b)是圖2(a)中橫向送料機構(gòu)的機構(gòu)示意圖圖2(c)是圖2(a)中縱向送料機構(gòu)的機構(gòu)示意圖。
      圖3是圖2中雙廓凸輪曲線輪廓的構(gòu)成示意圖。
      圖1中送料機構(gòu)2的具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。由圖2(a)可以看出,該機構(gòu)包括雙面凸輪2-2、橫向杠桿組2-3、縱向杠桿組2-4、橫向運動框架2-6、縱向運動框架2-5。圖中的實線為初始位置,點劃線為運動后的位置。
      雙面凸輪2-2的外圓為一連體齒輪,其上下表面分別制有橫向和縱向運動曲廓凹槽。曲廓的具體形狀根據(jù)所需的送料軌跡設(shè)計(參見圖3),由若干等徑段Ri與若干變徑段Pi相間交接而成,為保證運動平穩(wěn),交接處應(yīng)圓滑過度。驅(qū)動輪3通過上下裝有傳動齒輪4-1和4-2的立軸機構(gòu)4與雙面凸輪2-2外圓齒輪銜接,從而在驅(qū)動錘頭機構(gòu)1的同時,帶動送料機構(gòu)2運動。這樣可以使得機構(gòu)傳動更簡捷,同時有利于保證錘頭機構(gòu)1和送料機構(gòu)2的相互運動關(guān)系。
      橫向杠桿組2-3(參見圖2(b))由相鄰的橫向直桿2-3-1、前短連桿2-3-2、橫向滑桿2-3-3、后短連桿2-3-4、橫向彎桿2-3-5構(gòu)成,其中橫向直桿2-3-1和橫向彎桿2-3-5的中部鉸支在機架5上,橫向直桿2-3-1的一端通過滾珠與雙面凸輪2-2的橫向運動曲廓凹槽銜接,橫向滑桿2-3-3的中部滑套在固定于機架5的導向塊2-7中,橫向彎桿2-3-5的一端與橫向運動框架2-6鉸接,各連桿的其他端頭按相鄰順序鉸接??v向杠桿組2-4(參見圖2(c))由相鄰的縱向直桿2-4-1、短連桿2-4-2、縱向滑桿2-4-3構(gòu)成,其中縱向直桿2-4-1的中部鉸支在機架5上,縱向滑桿2-4-3的中部滑套在固定于機架5的導向塊2-7中,縱向直桿2-4-1的一端通過滾珠與雙面凸輪2-2的另一面縱向運動曲廓凹槽銜接,縱向滑桿2-4-3的一端與縱向運動框架2-5滑配連接,各連桿的其他端頭按相鄰順序鉸接。
      值得一提的是,橫向直桿2-3-1和縱向直桿2-4-1的中部均開有調(diào)節(jié)槽,共同通過雙鉸螺栓2-8鉸支在機架5上。工作前,可以很方便地調(diào)節(jié)雙鉸螺栓2-8在調(diào)節(jié)槽中的位置,從而根據(jù)料坯厚薄大小的需要,改變最大送料區(qū)域,即改變最大擊打范圍。
      橫向運動框架2-6和縱向運動框架2-5的中部開有放置料坯的通孔,其中橫向運動框架2-6安裝在機架5的橫向?qū)к壷?,縱向運動框架2-5疊加安裝在橫向運動框架2-6上的縱向?qū)к壷小?br> 當雙面凸輪2-2在驅(qū)動輪3的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)時,其雙面曲線凹槽將分別通過橫向和縱向杠桿組2-3和2-4驅(qū)使橫向和縱向運動框架2-6和2-5產(chǎn)生橫向和縱向位移,此兩運動的相互疊加最終使得送料框上的料坯產(chǎn)生所需復(fù)合運動位移。同時,雙面凸輪2-2曲廓凹槽由若干等徑段Ri與若干變徑段Pi相間連接而成的設(shè)計保證了料坯在被錘頭1-3錘打時,處于暫時停止的靜止狀態(tài)。這樣,當雙面凸輪2-2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,錘頭1-3便相對于料坯沿所需軌跡一錘一錘不斷擊打,直至雙面凸輪2-2旋轉(zhuǎn)一周,料坯便完成了一個周期的間歇送料運動。此送料運動與錘頭1-3的往復(fù)擊打動作相配合,便實現(xiàn)了按理想軌跡送料的全自動打箔操作。
      實驗證明,本實施例的全自動打箔機設(shè)計合理,調(diào)節(jié)方便,工作可靠,能夠保證按照理想軌跡擊打金屬箔,有效避免錘頭與料坯接觸時相對運動導致的撕裂現(xiàn)象,確保包括延展性較差各種金屬在內(nèi)的的金屬箔打箔產(chǎn)量與質(zhì)量。并且由于料坯不作旋轉(zhuǎn)運動,因此便于觀察,有利于保證安全生產(chǎn)。
      權(quán)利要求1.一種全自動打箔機,由作往復(fù)直線運動的錘頭機構(gòu)(1)和作平面運動的送料機構(gòu)(2)組成,所述送料機構(gòu)(2)的送料框位于所述錘頭機構(gòu)(1)中的錘頭(1-3)和錘礅(1-4)之間,其特征在于所述送料框由橫向運動框架(2-6)和縱向運動框架(2-5)相互疊加而成,所述送料機構(gòu)包括雙廓凸輪、橫向和縱向杠桿組(2-3和2-4),所述橫向和縱向杠桿組的一端分別與雙廓凸輪的兩曲廓銜接,另一端則分別與橫向和縱向運動框架連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動打箔機,其特征在于所述雙廓凸輪(2-2)的曲線輪廓由等徑段(Ri)與變徑段(Pi)相互交接而成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動打箔機,其特征在于所述雙廓凸輪為雙面凸輪(2-2),其上下表面分別制有由若干等徑段(Ri)與若干變徑段(Pi)相間交接而成橫向和縱向運動曲廓凹槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動打箔機,其特征在于所述橫向杠桿組(2-3由相鄰的橫向直桿(2-3-1)、前短連桿(2-3-2)、橫向滑桿(2-3-3)、后短連桿(2-3-4)、橫向彎桿(2-3-5)構(gòu)成,其中橫向直桿(2-3-1)和橫向彎桿(2-3-5)的中部鉸支在機架5上,橫向直桿(2-3-1)的一端通過滾珠與雙面凸輪(2-2)的橫向運動曲廓凹槽銜接,橫向滑桿(2-3-3)的中部滑套在固定與機架5的導向塊(2-7)中,橫向彎桿(2-3-5)的一端與橫向運動框架(2-6)鉸接,各連桿的其他端頭按相鄰順序鉸接;所述縱向杠桿組(2-4)由相鄰的縱向直桿(2-4-1)、短連桿(2-4-2)、縱向滑桿(2-4-3)構(gòu)成,其中縱向直桿(2-4-1)的中部鉸支在機架5上,縱向滑桿(2-4-3)的中部滑套在固定與機架5的導向塊(2-7)中,縱向直桿(2-4-1)的一端通過滾珠與雙面凸輪(2-2)的縱向運動曲廓凹槽銜接,縱向滑桿(2-4-3)的一端與縱向運動框架(2-5)滑配連接,各連桿的其他端頭按相鄰順序鉸接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動打箔機,其特征在于所述橫向直桿(2-3-1)和縱向直桿(2-4-1)的中部均開有調(diào)節(jié)槽,共同通過雙鉸螺栓(2-8)鉸支在機架(5)上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動打箔機,其特征在于所述橫向運動框架(2-6)和縱向運動框架(2-5)的中部開有放置料坯的通孔,其中橫向運動框架(2-6)安裝在機架(5)的橫向?qū)к壷?,縱向運動框架(2-5)疊加安裝在橫向運動框架上的橫向?qū)к壷小?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或5所述的全自動打箔機,其特征在于驅(qū)動輪(3)通過傳動軸與錘頭機構(gòu)(1)的偏心輪(1-1)連接,同時通過上下裝有傳動齒輪的立軸機構(gòu)(4)與雙面凸輪(2-2)的外圓齒輪銜接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的全自動打箔機,其特征在于所述等徑段(Ri)與變徑段(Pi)相互交接處圓滑過度。
      專利摘要本實用新型公開了一種全自動打箔機。該機由作往復(fù)直線運動的錘頭機構(gòu)和作平面運動的送料機構(gòu)組成。送料機構(gòu)的送料框位于錘頭機構(gòu)中的錘頭和錘礅之間。送料框由橫向運動框架和縱向運動框架相互疊加而成。送料機構(gòu)包雙廓凸輪、橫向和縱向杠桿組。橫向和縱向杠桿組的一端分別與雙廓凸輪的兩曲廓銜接,另一端則分別與橫向和縱向運動框架連接。本實用新型可以實現(xiàn)任意所需擊打軌跡的送料運動,并能實現(xiàn)錘頭擊打時料坯暫時不運動,從而避免金屬箔撕裂,確保打箔質(zhì)量達到最佳狀態(tài)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有突出的實質(zhì)性特點和顯著進步。
      文檔編號B21J5/00GK2494716SQ01245048
      公開日2002年6月12日 申請日期2001年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月27日
      發(fā)明者施守財, 包德榮 申請人:施守財, 包德榮
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