專利名稱：一種攻絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攻絲機(jī)特別是加工鋼管件內(nèi)通螺紋時(shí)可斷屑，加工后絲錐可自動(dòng)脫落的一種攻絲機(jī)。
目前公知的鋼管件加工設(shè)備主要是三頭攻絲機(jī)，因?yàn)榻z錐只能和攻絲頭同時(shí)進(jìn)退，但絲錐又不允許倒轉(zhuǎn)否則絲錐牙前角就會(huì)被損壞不能再用，所以現(xiàn)有的攻絲機(jī)不能對(duì)鋼管件的內(nèi)螺紋攻通絲，同時(shí)加工時(shí)也解決不了斷屑問(wèn)題。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種在加工鋼管件內(nèi)通螺紋后絲錐可自行脫落，加工中可斷屑、鋼管件卡具的卡緊力大且鋼管件無(wú)變形、表面無(wú)卡痕的一種攻絲機(jī)。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是傳動(dòng)部分采用長(zhǎng)直齒輪，它固定在立軸上，與之嚙合的直齒輪用鍵固定在攻絲桿上，直齒輪可沿長(zhǎng)直齒輪軸向升降，立軸和攻絲桿活動(dòng)支承在箱體隔板上且不在同一垂直平面內(nèi)；攻絲部分它由直齒輪、攻絲桿、攻絲接頭、絲錐、轉(zhuǎn)向器、攻絲提升裝置組成帶有磁鐵的攻絲接頭固定連接在攻絲桿的一端，絲錐通過(guò)磁鐵吸在攻絲接頭內(nèi)，轉(zhuǎn)向器用軸承及螺母固定在攻絲桿的另一端并與攻絲桿提升裝置活動(dòng)連接；卡具采用液壓卡具它由鎖卡、活塞、前蓋、外套、密封圈組成，鎖卡呈錐體狀滑動(dòng)配合在活塞和外套內(nèi)，活塞封閉在前蓋與外套中間，前蓋與外套用螺栓固定，其上開(kāi)孔。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施絲錐凹槽處切深一月牙狀槽，同時(shí)在絲錐牙面處沿軸向磨出斜面。液壓卡具中錐形鎖卡為三瓣式，每瓣內(nèi)側(cè)中間沿軸向銑槽。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是鋼管件內(nèi)螺紋可攻通絲，且能成批生產(chǎn)故生產(chǎn)率高、螺紋精度高、成本低、加工中可斷屑、加工后絲錐可自動(dòng)脫落、鋼管件卡具的卡緊力大，鋼管件無(wú)變形、表面無(wú)卡痕、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。


圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中攻絲桿提升裝置示意圖。
圖3是圖1中絲錐示意圖。
圖4是圖1中液壓卡具結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1—圖4所示1—減速機(jī) 2—小鏈輪 3—鏈條 4—大鏈輪 5—橫軸 6—軸承7—轉(zhuǎn)向器 8—傘齒輪 9—大傘齒輪 10—立軸 11—長(zhǎng)直齒輪12—攻絲桿 13—直齒輪 14—攻絲接頭 15—隔板 16—鎖卡17—活塞 18—前蓋19—外套 20—箱體 21—冷卻液箱22—踏板 23—攻絲桿提升支架 24—底座 25—攻絲桿提升裝置26—絲錐 27—金屬網(wǎng)為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效茲例舉以下實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參考圖1—圖4本實(shí)用新型的傳動(dòng)部分是由電機(jī)、減速機(jī)1、鏈2、3、4傳動(dòng)、傘齒輪8、9傳動(dòng)、直齒輪11、13傳動(dòng)組成、大鏈輪4及兩組傘齒輪8用鏈固定在橫軸5上，橫軸5支承在箱體20的支架上，大傘齒輪9及長(zhǎng)直齒輪11用鏈固定在立軸10上，運(yùn)動(dòng)傳到直齒輪13，它又用鏈固定在攻絲桿12上，攻絲桿12隨直齒輪13一起轉(zhuǎn)動(dòng)，攻絲桿12和立軸10同時(shí)支承在箱體20的隔板15上但它們不在同一垂直平面內(nèi)，在攻絲桿12的一端固定有內(nèi)帶磁鐵、內(nèi)開(kāi)方孔的攻絲接頭14其內(nèi)放絲錐26，絲錐26尾部為方頭插入絲錐接頭14內(nèi)并靠磁鐵吸力吸住，攻絲桿12的另一端用螺母固定轉(zhuǎn)向器7它通過(guò)軸承可繞攻絲桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向器7上端活動(dòng)連接攻絲桿提升裝置25，該裝置25支承在底座24上的攻絲桿提升支架23上，其一端帶踏板22，攻絲時(shí)，踩下踏板22，攻絲桿12邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊以長(zhǎng)直齒輪11為導(dǎo)向沿箱體20上隔板15向下運(yùn)動(dòng)，如圖3所示絲錐26于凹槽處切深一月牙槽，并在絲錐26牙面處沿軸向磨出斜面，從而解決了攻絲過(guò)程中斷屑和出屑問(wèn)題。攻絲時(shí)利用被加工件頂住絲錐26加工完畢絲錐26和被加工件自動(dòng)脫落并掉進(jìn)冷卻液箱21中斜放的金屬網(wǎng)27上并滾向一側(cè)而取出，此時(shí)，抬起踏板22則攻絲桿12上升。
被加工的鋼管件用液壓卡具卡緊。如圖4所示卡具由鎖卡16、活塞17、前蓋18、外套19組成，鎖卡16為錐體，它由整體加工成三瓣，每瓣內(nèi)側(cè)銑鏈狀槽以確保大的卡緊力，前蓋18與外套19用螺栓固定當(dāng)B孔進(jìn)液體時(shí)推動(dòng)活塞17向上而卡緊鎖卡16，加工完畢A孔進(jìn)液體時(shí)推動(dòng)活塞17向下而松開(kāi)鎖卡16則鋼管被松開(kāi)而自動(dòng)落下。
權(quán)利要求1.一種攻絲機(jī)它由傳動(dòng)部分、攻絲部分及卡具組成，其特征在于①傳動(dòng)部分采用長(zhǎng)直齒輪，它固定在立軸上，與之嚙合的直齒輪用鍵固定在攻絲桿上，直齒輪可沿長(zhǎng)直齒輪軸向升降，立軸和攻絲桿活動(dòng)支承在箱體隔板上且不在同一垂直平面內(nèi)；②攻絲部分它由直齒輪、攻絲桿、攻絲接頭、絲錐、轉(zhuǎn)向器、攻絲提升裝置組成帶有磁鐵的攻絲接頭固定連接在攻絲桿的一端，絲錐通過(guò)磁鐵吸在攻絲接頭內(nèi)，、轉(zhuǎn)向器用軸承及螺母固定在攻絲桿的另一端并與攻絲桿提升裝置活動(dòng)連接；③卡具采用液壓卡具它由鎖卡、活塞、前蓋、外套、密封圈組成，鎖卡呈錐體狀滑動(dòng)配合在活塞和外套內(nèi)，活塞封閉在前蓋與外套中間，前蓋與外套用螺栓固定，其上開(kāi)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攻絲機(jī)其特征在于絲錐凹槽處切深一月牙狀槽，同時(shí)在絲錐牙面處沿軸向磨出斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攻絲機(jī)其特征在于液壓卡具中錐形鎖卡為三瓣式，每瓣內(nèi)側(cè)中間沿軸向銑槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種攻絲機(jī)它主要用于各種鋼結(jié)構(gòu)接頭中鋼管件內(nèi)加工通螺紋。主要解決絲錐在攻絲完畢后自動(dòng)脫落和加工中可以斷屑問(wèn)題,可以成批生產(chǎn),故生產(chǎn)率高、成本低、螺紋精度高、絲錐壽命長(zhǎng)、無(wú)噪音、經(jīng)濟(jì)效益好,每日利潤(rùn)達(dá)800元。同時(shí)采用液壓卡具其卡緊力大、鋼管件無(wú)變形、外表面無(wú)卡痕,防腐性能好。
文檔編號(hào)B23G1/00GK2485082SQ01267788
公開(kāi)日2002年4月10日 申請(qǐng)日期2001年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月28日
發(fā)明者劉樹(shù)清 申請(qǐng)人:劉樹(shù)清