專利名稱：帶鋸盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于切斷管子或棒等的帶鋸盤。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，帶鋸盤基本上由設(shè)置在地面上的用于挾持工件(例如管子等)的基體部分，和在內(nèi)部支持鋸條的本體框架部分構(gòu)成的。鋸條在本體框架內(nèi)以閉合的環(huán)形狀態(tài)延展，通過電動機(jī)可逆地回轉(zhuǎn)驅(qū)動鋸條運動。一般說，電動機(jī)因重量的緣故，設(shè)置在作為固定部分的基體上，電動機(jī)也可以是按裝在本體框架上?？傊瓉淼膸т彵P，即使電動機(jī)安裝在本體框架上，其啟動開關(guān)也位于基體上，作業(yè)人員必須一次一次地特意操作開關(guān)。而且，在本體框架和基體之間由于存在電氣線路和電子器件，本體框架和基體之間必須由導(dǎo)線連結(jié)。本體框架相對于基體而言，本體框架有回轉(zhuǎn)運動，由于導(dǎo)線在可動部和固定部之間布置，需要擔(dān)心引起斷線的事故發(fā)生，且有導(dǎo)線的來回距離變長等不合適的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種帶鋸盤，它可以防止電器控制部分的導(dǎo)線斷線。
本實用新型的技術(shù)方案是一種帶鋸盤，包括用于載置工件的基體、帶有鋸條的本體框架，所述的本體框架與所述的基體樞軸連接，用于驅(qū)動鋸條運動的電動機(jī)的全部電氣回路系統(tǒng)器件集中配置于本體框架上。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點電氣回路系統(tǒng)器件(即電器控制部分)全部集中配置于本體框架上，在基體上不搭載一切電氣器件，本體框架和基體之間不需要接線，消除了回轉(zhuǎn)部和固定部之間的連接導(dǎo)線斷線和來回配線的問題。驅(qū)動鋸條的電動機(jī)的電氣回路系統(tǒng)器件，由于只集中配置于本體框架側(cè)，同基體之間的電氣連接都不需要，斷線的可能性大大減少。這樣，由于一切電氣回路器件集中設(shè)置于本體框架側(cè)，本體框架和基體之間的結(jié)線全都沒有必要，斷線等的可能性減少，作業(yè)時使用可靠。


附圖1是本實用新型處于立式放置狀態(tài)時的立體圖。
附圖2是本實用新型在使用狀態(tài)下，樞軸附近的放大立體圖； 其中[11]、基體；[12]、開口；[13]、樞軸；[14]、轉(zhuǎn)軸；[15]、本體框架；[15a]、腳部；[15b]、腳部；[17]、鏈子；[20]、導(dǎo)輥；[23]、管子載置部；[25]、鋸條；[27]、手柄；[28]、啟動開關(guān)；[29]、車輪；[31]、突起；[40]、傳感器；[40a]、笛簧開關(guān)；[40b]、永久磁鐵；[44]、凸塊；[50]、配線；[51]、控制器；[M]、電動機(jī)；[P]、管子；具體實施方式
本實用新型包括具有載置工件的基體[11]、通過樞軸[13]安裝在基體[11]上并備有鋸條[25]的本體框架[15]，驅(qū)動鋸條[25]的電動機(jī)[M]的電氣回路系統(tǒng)器件在本體框架[15]上集中設(shè)置。
電動機(jī)[M]可以采用定時器控制的電容啟動式電動機(jī)。
理想的是，在本體框架[15]上設(shè)置有手柄[27]，該手柄[27]在本體框架[15]相對于基體[11]回轉(zhuǎn)時供作業(yè)人員握住。在該動作手柄[27]上設(shè)置有電動機(jī)[M]的啟動開關(guān)[28]。理想的是，在所述的本體框架[15]上，設(shè)置有用于檢測本體框架[15]相對于基體[11]的角度的傳感器[40]，該傳感器在本體框架[15]相對于基體[11]接近或小于一個設(shè)定值時起作用。
作為電動機(jī)，替代了原來的離心開關(guān)式電容啟動型電動機(jī)，通過采用定時器控制的電容啟動式電動機(jī)，使得電動機(jī)本身體積小，重量輕，便于移動。在管子切斷時，作業(yè)人員握住本體框架[15]上的手柄[27]使它按下時，由于在手柄[27]中設(shè)置了電動機(jī)[M]的啟動開關(guān)[28]，在切斷作業(yè)時，作業(yè)人員沒有必要特意地操作啟動開關(guān)[28]。而現(xiàn)有技術(shù)中，該啟動開關(guān)[28]設(shè)置在基體[11]上，作業(yè)人員操作時姿勢不合理。
本體框架[15]上設(shè)置有傳感器[40]。例如，傳感器[40]由笛簧式開關(guān)構(gòu)成，笛簧式開關(guān)設(shè)置在本體框架[15]，作為控制該笛簧式開關(guān)動作的永久磁鐵設(shè)置在基體[11]上也可以。傳感器[40](也稱接近開關(guān))還可以由限位開關(guān)構(gòu)成，限位開關(guān)設(shè)置在本體框架[15]上，控制該限位開關(guān)的凸子如設(shè)置在基體[11]上也可以。
下面參照本實用新型的附圖來詳細(xì)說明。帶鋸盤包括挾持應(yīng)切斷的管子[P](圖2)的基體[11]、在該基體[11]上通過樞軸[13]自由回轉(zhuǎn)地連接的本體框架[15]。在基體[11]內(nèi)，安裝了一對可伸縮的鏈子[17](圖2中只表示一個)，在基體[11]上固定管子[P]的場合，作業(yè)人員挾持安裝在鏈子[17]前端的把手(圖2中沒有表示)，鏈子[17]從基體[11]的一端側(cè)的開口[12](圖2)中引出，壓住管子[P]的外周，掛靠在基體[11]另一側(cè)形成的鉤子上，鏈子[17]通過在內(nèi)部設(shè)置的彈簧(圖2中沒有表示)，收緊在最終引入的位置(不使用時向本體框架[15]內(nèi)部的接收位置)，鏈子[17]壓住管子[P]的外周，從基體[11]的一側(cè)引靠在基體[11]另一側(cè)的鉤子上。管子[P]通過鏈子[17]由其彈簧力強壓住。而且，管子[P]載置在基體[11]上形成的V字型的管子載置部[23]上。
在本體框架[15]上，鋸條[25]通過適當(dāng)?shù)亩鄠€導(dǎo)輥[20]，以閉合的環(huán)形卷回，通過在本體框架[15]上安裝的電動機(jī)[M]，使鋸條[25]可逆地按順時針和逆時針方向運動。本體框架[15]呈略U字型，形成其U字形的二腳部[15a]、[15b]之間使鋸條[25]露出來。本體框架[15]樞軸連接在基體[11]上，能自由地回轉(zhuǎn)。在基體[11]上安裝管子[P]時，本體框架[15]對基體[11]形成大的打開位置(如，本體框架[15]對基體[11]處于打開45度的位置)。在對管子[P]進(jìn)行切斷加工時，本體框架[15]從開放位置慢慢地按下(它以樞軸[13]為轉(zhuǎn)動軸)，本體框架[15]上的略呈U字型的二腳部[15a]、[15b]之間露出的鋸條[25]一點一點地進(jìn)入管子，結(jié)束時，切斷管子[P](見圖2)。
在本體框架[15]上的遠(yuǎn)離樞軸[13]處設(shè)置了手柄[27]。在本體框架[15]作回轉(zhuǎn)動作時，作業(yè)人員把持手柄[27]進(jìn)行作業(yè)，在手柄[27]上設(shè)置有電動機(jī)[M]的電源開關(guān)[28]。作業(yè)人員用手柄[27]可以進(jìn)行鏈子[17]的回轉(zhuǎn)驅(qū)動、停止。電動機(jī)[M]通過連接電線(圖中沒有表示)連結(jié)在外部電源上。在基體[11]的一端側(cè)，與樞軸[13]同軸地設(shè)置了一對車輪[29] 。本體框架[15]的樞軸[13]與車輪[29]的轉(zhuǎn)軸[14]也可以不同軸。通過車輪[29]，作業(yè)人員可以使帶鋸盤的另一側(cè)向上提起，把握手柄[27]使帶鋸盤以傾斜的狀態(tài)提起，用很小的力可以在地板上拖動本實用新型使之移動。
在本體框架[15]和基體[11]之間設(shè)置有環(huán)、鉤子等鎖定機(jī)構(gòu)，在搬運時，本體框架[15]處于最接近基體[11]的狀態(tài)(折迭位置)并由鎖定機(jī)構(gòu)鎖定。本體框架[15]和基體[11]的相對角度最小時，是管子[P]切斷結(jié)束的狀態(tài)。在鎖定機(jī)構(gòu)處于鎖定位置時，帶鋸盤整體可以向上立起。如附圖1所示，通過兩個車輪[29]和在基體[11]上形成的突起[31]，形成了三角形的各頂點，因此通過該三點本實用新型可以立式放置。
電動機(jī)[M]是采用定時器控制的電容啟動型電動機(jī)(單相感應(yīng)電動機(jī))?，F(xiàn)有技術(shù)是用離心開關(guān)切斷啟動線圈，離心開關(guān)限制了電容啟動型電動機(jī)的小型化。本實用新型以定時器控制切斷啟動線圈的啟動時間段的參數(shù)，這樣的定時器式電容型啟動電動機(jī)與離心開關(guān)式電容型啟動電動機(jī)相比較，無機(jī)械式調(diào)節(jié)器，因而體積小，重量輕。
在本體框架[15]內(nèi)，電動機(jī)[M]的電源開關(guān)(即啟動開關(guān)[28])以及電動機(jī)[M]通過配線[50]，連結(jié)在控制器[51]上。控制器[51]和啟動開關(guān)[28]控制電動機(jī)[M]的運轉(zhuǎn)、停止。檢測相對于基體[11]與本體框架[15]的相對角度位置的傳感器[40]設(shè)置在本體框架[15]內(nèi)。該傳感器[40]通過接近開關(guān)來完成。附圖中，接近開關(guān)由設(shè)置于本體框架[15]上的笛簧開關(guān)[40a]和設(shè)置在基體[11]上的永久磁鐵[40b]形成。屬于電氣回路的笛簧開關(guān)[40a]設(shè)置在本體框架[15]上，在基體[11]上，只設(shè)置作為機(jī)械元件(沒有必要電氣連結(jié))的永久磁鐵[40b]。使得電氣回路系統(tǒng)全部集中設(shè)置在本體框架[15]上。
本體框架[15]以樞軸[13]為轉(zhuǎn)動軸，隨著回轉(zhuǎn)，本體框架[15]慢慢地接近基體[11]，接近到所設(shè)定位置時，即如附圖2所示，在由鋸條[25]結(jié)束對管子[P]的切斷時，笛簧開關(guān)[40a]到達(dá)永久磁鐵[40b]的動作磁場范圍，打開(或閉合)笛簧開關(guān)[40a]的觸點(圖中無表示)。本體框架[15]上的笛簧開關(guān)[40a]和基體[11]上的永久磁鐵[40b]的配設(shè)位置，無特別限制。如果本體框架[15]接近到基體[11]上的所設(shè)定位置時，檢測并獲得其對應(yīng)位置是必要的。附圖2所示的實施例中，非電氣回路器件[40b]固設(shè)于在基體[11]的一端上形成凸塊[44]，凸塊[44]同實用新型的本質(zhì)無關(guān)。
接近開關(guān)不只限于上述的笛簧開關(guān)，限位開關(guān)和凸塊組合，或者接觸開關(guān)等也可以。在使用限位開關(guān)時(相當(dāng)于[40a])，限位開關(guān)設(shè)置在本體框架[15]上，凸塊(相當(dāng)于[40b])設(shè)置在基體[11]上。當(dāng)用接觸開關(guān)時，[40b]為導(dǎo)電性的接觸子(金屬片，棒等)，與分離[40a]的一對接觸片共同組成開關(guān)，該開關(guān)接觸在導(dǎo)電性接觸子上時，開關(guān)的接觸片通過導(dǎo)電性接觸子在電氣上導(dǎo)通。
包含電動機(jī)[M]的全部電氣回路系統(tǒng)器件設(shè)置在本體框架[15]上，在基體[11]沒有電氣連結(jié)的器件。因此，電氣的配線只需要在本體框架[15]上，本體框架[15]和基體[11]之間沒有連結(jié)配線，不會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動部和固定部的連接部的斷線和配線的來回等的問題。再有，作為電動機(jī)，如采用定時器控制的電容啟動電動機(jī)，電動機(jī)本身體積小，重量輕，增加了可搬動性。
在管子切斷時，作業(yè)人員握住本體框架[15]的手柄[27]，使它按下，在手柄[27]上由于設(shè)置了啟動開關(guān)[28]，在切斷作業(yè)時，作業(yè)人員沒有必要特別留意為了啟動開關(guān)的操作，作業(yè)可以快樂地進(jìn)行。
權(quán)利要求1.一種帶鋸盤，包括用于載置工件的基體[11]、帶有鋸條[25]的本體框架[15]，所述的本體框架[15]與所述的基體[11]樞軸連接，其特征在于用于驅(qū)動鋸條[25]運動的電動機(jī)[M]的全部電氣回路系統(tǒng)器件集中配置于本體框架[15]上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸盤，其特征在于所述的電動機(jī)[M]為定時器控制的電容啟動型電動機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸盤，其特征在于在所述的本體框架[15]上設(shè)置有手柄[27]，在該手柄[27]上設(shè)置有所述的電動機(jī)[M]的啟動開關(guān)[28]。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸盤，其特征在于在所述的本體框架[15]上，設(shè)置了用于檢測本體框架[15]相對于基體[11]的角度為設(shè)定值以下時的狀態(tài)的傳感器[40]。
專利摘要一種帶鋸盤,包括用于載置工件的基體[11]、帶有鋸條[25]的本體框架[15],所述的本體框架[15]與所述的基體[11]樞軸連接,用于驅(qū)動鋸條[25]運動的電動機(jī)[M]的全部電氣回路系統(tǒng)器件集中配置于本體框架[15]上。本體框架和基體之間不需要接線,消除了回轉(zhuǎn)部和固定部之間的連接導(dǎo)線斷線和來回配線的問題。
文檔編號B23D49/00GK2518630SQ0127317
公開日2002年10月30日 申請日期2001年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月28日
發(fā)明者坂口良, 西川廣重 申請人:蘇州力克士機(jī)電工業(yè)有限公司