專利名稱：精密平口鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械工具，具體地說是一種精密平口鉗。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種精密平口鉗，在鉗體上設(shè)有定鉗和動鉗，定鉗以螺釘固接于鉗體，動鉗以滑軌活動連接于鉗體，該動、定鉗的工作面分別以螺釘固接有動鉗口和定鉗口，該動鉗由夾緊裝置的絲桿推動在鉗體的縱向凸軌上移動，其特征在于所述動鉗口和定鉗口與動鉗、定鉗的配合面各為向下傾斜的斜面，該動鉗口、定鉗口的底面各有至少兩個盲孔內(nèi)裝壓縮彈簧，該彈簧的底面分別支承于動鉗、定鉗的水平支承面，該動鉗、定鉗連接動鉗口、定鉗口的螺釘用通孔為豎向長孔。
所述動、定鉗口與動、定鉗的配合面的斜角α之值在15°-30°之間。
一支座，其兩側(cè)面下部有向內(nèi)凹槽與鉗體中上部的開口縱向內(nèi)腔兩側(cè)向內(nèi)的凸軌配合而可縱向滑移，該支座上部有縱向螺孔與絲桿相配，該絲桿的前端有環(huán)形縮頸從動鉗相應(yīng)位置的“T”形盲孔下端的大孔伸入卡裝于上端的“T”形槽內(nèi)；該支座的底面正中有圓形盲孔內(nèi)裝一鋼球，該盲孔的出口處有向內(nèi)的鉚接縮邊使鋼球局部露出而不能掉出，該支座內(nèi)有軸線通過鋼球中心的至少一個斜置螺孔，該螺孔中裝有頂絲，在所述鉗體的縱向內(nèi)腔底面中心等距分布有若干球形淺坑與鋼球在最下位置的外露部分相應(yīng)，該鋼球受頂絲的頂壓而進(jìn)入鉗體的選定的球形淺坑內(nèi)實現(xiàn)與支座的緊固定位。
所述鉗體的兩側(cè)面有供定位用的向內(nèi)凹入的縱向凹槽，在該鉗體的一側(cè)裝有擋板組件，在該鉗體的底面有定位槽。
所述定鉗口、動鉗口的材質(zhì)為含鈦的可滲碳淬火的低炭合金鋼。
本實用新型有以下積極有益的效果1.工件夾緊可靠鉗口采用懸浮式結(jié)構(gòu)，夾緊時對工件有一個向下的力，避免了因夾緊而使工件上浮。
2.裝夾迅速快捷本產(chǎn)品夾緊部分采用推拉式結(jié)構(gòu)，減少了夾緊時間，同時還節(jié)省了安裝空間。
3.定位精度高本系列產(chǎn)品采用側(cè)面——鍵槽，鍵槽——鍵槽兩種定位方式，重復(fù)定位精度可達(dá)0.01mm。
4.產(chǎn)品使用壽命長本產(chǎn)品主要部件采用20CrMnTi滲碳淬火，使表面硬度高而且耐磨，心部韌性好，抗垃強度高，因鈦(Ti)元素的作用使產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定不易喪失精度，所以正常使用本產(chǎn)品壽命在25年左右。
5.本產(chǎn)品與機(jī)床連接方便本系列產(chǎn)品與機(jī)床連接采用三種方式側(cè)面壓緊槽連接、兩端寬槽底連接、中間沉孔連接，使用時可根據(jù)特定的加工條件選擇最合適的連接方式。
6.本產(chǎn)品的出現(xiàn)解決了工件在數(shù)控設(shè)備上定位裝卡的困難，特別適用于被加工工件在柔性生產(chǎn)單元及柔性生產(chǎn)線上的定位裝夾，可以做成不同尺寸的規(guī)格系列，應(yīng)用范圍廣泛。
3.定鉗口301.斜面 302.底面圓形盲孔 303.工作面凸凹紋4.動鉗401.斜面 402.下支承面 403.穿螺釘?shù)耐?04.T盲孔(下端為圓孔)405.底部滑軌5.動鉗口501.斜面 502.螺孔 503.螺釘6.彈簧7.絲桿 701.前端縮頸8.支座801.兩側(cè)面內(nèi)凹滑槽 802.裝鋼球的圓形盲孔 803.鉚接內(nèi)縮邊804.裝頂絲的螺孔 805.裝絲桿的螺孔 806.頂絲9.鋼球 901.(在頂絲壓力下)鋼球的局部外露部分10.擋板組件111.螺釘 112.墊圈 113.螺母實施時，所述動鉗口5、定鉗口3與動鉗4、定鉗2的配合面的斜角α之值在15°-30°之間見圖2。
圖2示定鉗2與定鉗口4的斜面及彈簧支承的組合構(gòu)造，動鉗3與動鉗口5的斜面及彈簧支承的組合構(gòu)造與其對稱相同，附圖
未示。
請參照圖3，所述動鉗夾緊裝置為快速推拉式夾緊裝置，其構(gòu)造為一支座8，其兩側(cè)面下部有向內(nèi)凹槽801與鉗體1中上部的開口的縱向內(nèi)腔101兩側(cè)向內(nèi)的凸軌102配合而可縱向滑移，該支座8上部有縱向螺孔805與絲桿7相配，該絲桿7的前端有環(huán)形縮頸701從動鉗相應(yīng)位置的“T”形盲孔404下端的大孔伸入卡裝于上端的“T”形槽內(nèi)；該支座8的底面正中有圓形盲孔802內(nèi)裝一鋼球9，該盲孔802的出口處有向內(nèi)的鉚接縮邊803使鋼球局部901露出而不能掉出，該支座內(nèi)有軸線通過鋼球9中心的左、右兩個斜置螺孔804，該螺孔中各裝有一頂絲806，在所述鉗體1的縱向內(nèi)腔101底面中心等距分布有若干球形淺坑103與鋼球9在最下位置的外露部分901相應(yīng)，該鋼球9受頂絲806的頂壓而進(jìn)入鉗體1的選定的球形淺坑103內(nèi)實現(xiàn)與支座8的緊固定位。
請參照圖4，所述鉗體的兩側(cè)面有供定位用的向內(nèi)凹入的縱向定位槽104，在該鉗體的一側(cè)裝有擋板組件10，在該鉗體1的底面有定位槽105。
實施時，所述定鉗口3、動鉗口5的材質(zhì)為含鈦的可滲碳淬火的低炭合金鋼例如20GrMnTi。
權(quán)利要求1.一種精密平口鉗，在鉗體上設(shè)有定鉗和動鉗，定鉗以螺釘固接于鉗體，動鉗以滑軌活動連接于鉗體，該動、定鉗的工作面分別以螺釘固接有動鉗口和定鉗口，該動鉗由夾緊裝置的絲桿推動在鉗體的縱向凸軌上移動，其特征在于所述動鉗口和定鉗口與動鉗、定鉗的配合面各為向下傾斜的斜面，該動鉗口、定鉗口的底面各有至少兩個盲孔內(nèi)裝壓縮彈簧，該彈簧的底面分別支承于動鉗、定鉗的水平支承面，該動鉗、定鉗連接動鉗口、定鉗口的螺釘用通孔為豎向長孔。
2.如權(quán)利要求1所述的精密平口鉗，其特征在于所述動、定鉗口與動、定鉗的配合面的斜角α之值在15°-30°之間。
3.如權(quán)利要求1所述的精密平口鉗，其特征在于所述動鉗夾緊裝置為快速推拉式夾緊裝置，其構(gòu)造為一支座，其兩側(cè)面下部有向內(nèi)凹槽與鉗體中上部的開口縱向內(nèi)腔兩側(cè)向內(nèi)的凸軌配合而可縱向滑移，該支座上部有縱向螺孔與絲桿相配，該絲桿的前端有環(huán)形縮頸從動鉗相應(yīng)位置的“T”形盲孔下端的大孔伸入卡裝于上端的“T”形槽內(nèi)；該支座的底面正中有圓形盲孔內(nèi)裝一鋼球，該盲孔的出口處有向內(nèi)的鉚接縮邊使鋼球局部露出而不能掉出，該支座內(nèi)有軸線通過鋼球中心的至少一個斜置螺孔，該螺孔中裝有頂絲，在所述鉗體的縱向內(nèi)腔底面中心等距分布有若干球形淺坑與鋼球在最下位置的外露部分相應(yīng)，該鋼球受頂絲的頂壓而進(jìn)入鉗體的選定的球形淺坑內(nèi)實現(xiàn)與支座的緊固定位。
4.如權(quán)利要求1所述的精密平口鉗，其特征在于所述鉗體的兩側(cè)面有供定位用的向內(nèi)凹入的縱向凹槽，在該鉗體的一側(cè)裝有擋板組件，在該鉗體的底面有定位槽。
5.如權(quán)利要求1所述的精密平口鉗，其特征在于所述定鉗口、動鉗口的材質(zhì)為含鈦的可滲碳淬火的低炭合金鋼。
專利摘要一種精密平口鉗，在鉗體上設(shè)有定鉗和動鉗，定鉗以螺釘固接于鉗體，動鉗以滑軌活動連接于鉗體，該動、定鉗的工作面分別以螺釘固接有動鉗口和定鉗口，該動鉗由夾緊裝置的絲桿推動在鉗體的縱向凸轉(zhuǎn)上移動，其特征在于所述動鉗口和定鉗口與動鉗、定鉗的配合面各為向下傾斜的斜面，該動鉗口、定鉗口的底面各有至少兩個盲孔內(nèi)裝壓縮彈簧，該彈簧的底面分別支承于動鉗、定鉗的水平支承面，該動鉗、定鉗連接動鉗口、定鉗口的螺釘用通孔為豎向長孔。本實用新型工件夾緊可靠，裝卡迅速快捷，定位精度高，使用壽命長，與機(jī)床連接方便，特別適用于被加工工件在柔性生產(chǎn)單元及柔性生產(chǎn)線、數(shù)控設(shè)備上的定位裝卡，應(yīng)用范圍廣泛。
文檔編號B23Q3/06GK2526122SQ0127809
公開日2002年12月18日 申請日期2001年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月13日
發(fā)明者孫樹華 申請人:北京長力精密機(jī)械有限公司