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      用于拆卸損壞螺絲的鉆頭的制作方法

      文檔序號(hào):3055225閱讀:689來源:國知局
      專利名稱:用于拆卸損壞螺絲的鉆頭的制作方法
      相關(guān)參考本申請(qǐng)是2000年3月6日提交的系列號(hào)為09/519,362的未決申請(qǐng)的部分延續(xù)。
      因此需要一種裝置,用于拆卸頭部因十字槽螺釘?shù)氖植勰A、或斷掉的普通螺絲槽的一邊而損壞的螺絲。同樣,需要螺絲拆卸工具,用于其頭部被涂料覆蓋而使凹槽或槽不能顯露到足以將螺絲刀很好地在其上卡緊。
      附圖簡(jiǎn)要說明通過以下說明及附圖,本發(fā)明的進(jìn)一步目的和特征對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員是顯而易見的,以下說明及附圖并沒有限制本發(fā)明的形式,在附圖中

      圖1是安裝在動(dòng)力鉆床卡盤并與拆卸過程中的螺絲嚙合的本發(fā)明實(shí)施方案鉆頭的正面局部剖視圖;圖2是放大剖面圖,通過鉆頭刮削表面的示出了鉆頭與螺絲頭的嚙合;圖3是損壞螺絲的局部平面放大圖,用虛線示出鉆頭的輪廓,并用實(shí)線示出鉆頭工作刃的投影;圖4是鉆頭端部的局部透視圖;圖5是繞鉆頭周緣以90°間隔繪出的一組側(cè)視圖;圖6是與圖4相似的本發(fā)明第二實(shí)施方案的透視圖;圖7與圖5相似,但是圖6實(shí)施方案的一組視圖。
      鉆頭的尖端14包括兩個(gè)縱向凹槽18(圖4),該凹槽18由在一側(cè)上的縱向刮削表面20限定,該縱向刮削表面20面向逆時(shí)針方向并帶有刮削刃22,該刮削刃22優(yōu)選為從鉆頭周緣24延伸到軸26的直線周緣。
      在圖4的實(shí)施方案,過渡表面28從刮削表面20彎曲,并與周緣24相交。通常與表面20和28垂直的是縱向界面30,該縱向界面30面向順針方向且具有后切削刃32,該后切削刃32也是從周緣24延伸到鉆頭軸26的直線。接下來,一般有四分之一圓錐形的背面34。
      刃32的傾斜度略大于刃22的傾斜度。這增強(qiáng)了刃22的強(qiáng)度,并且確保表面34不僅是在金屬螺絲中前行,并使刃22可執(zhí)行鉆削功能。例如,刃制成與軸成40°到50°范圍的角度,優(yōu)選45°,而刃22與軸成約70°的角度。表面34從刃32逐漸彎曲到22。表面34所限定的金屬起支持和支撐刮削表面20的作用。
      第二部分的刮削刃22a與第一部分在同一平面內(nèi),兩個(gè)刮削刃在同一平面內(nèi)并相交在鉆頭軸上的交點(diǎn)36。第二部分的部件(圖5)用與第一部分相同的編號(hào)表示,加帶有字母“a”。
      刃22之間的角度A(圖2)優(yōu)選約為140°。該角度比十字槽螺釘上的十字槽底部的角度大(圖2)。因此,鉆頭的刃22在遠(yuǎn)離軸的交點(diǎn)P處與螺絲頂部部分相嚙合,并在遠(yuǎn)離軸的螺絲上具有良好地抓緊力和扭轉(zhuǎn)力矩,以將其從與木頭的緊密嚙合中脫開,并使它與鉆頭一起轉(zhuǎn)動(dòng),并將其擰下。
      交點(diǎn)36約有140°的角度,在與剩余的標(biāo)準(zhǔn)螺絲相嚙合時(shí)用作定心裝置。在圖2和圖3中,與刃22相嚙合、有效地抓緊(在圖3中刃前面的抓緊)并將螺絲旋轉(zhuǎn)出它的孔的是遠(yuǎn)離中心的螺絲部分。
      第二實(shí)施方案圖6和圖7示出本發(fā)明第二實(shí)施方案。由于,它表現(xiàn)出制造產(chǎn)品的最簡(jiǎn)單的方法,因此,它是本發(fā)明優(yōu)選或“最佳”的方式。
      對(duì)于圖6、7實(shí)施方案中的各元件,使用如與前述實(shí)施方案相似元件的相同編號(hào),只是增大了100。
      圖6和7的實(shí)施方案包括圓柱形鉆頭124,帶有軸和位于交點(diǎn)136的尖端。在徑向相對(duì)的位置,尖端形成有兩個(gè)凹槽118。每一凹槽由面向逆時(shí)針方向的刮削表面120,120a限定,刮削表面120,120a帶有刮削刃122,122a。
      如圖7所示,表面120,120a由支撐部分支持,支撐部分是由向上的圓形表面134,134a所限定,圓形表面134,134a以比刮削刃122,122a更陡的傾斜度下降到后切削刃132,132a。同時(shí),凹槽188,188a是由從后切削刃132,132a延伸向下的向下彎曲表面130,130a所限定。表面120和120a是在包括鉆頭軸在內(nèi)的同一平面,并是在約70°的角度。后切削刃132,132a也與軸在同一平面。
      本發(fā)明第二實(shí)施方案的使用與第一實(shí)施方案的使用相同。動(dòng)力鉆床中的鉆頭逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。使刮削表面122和122a與如圖2實(shí)施例所示的變形的緊固件頭相嚙合,在遠(yuǎn)離緊固件軸位置相接觸。這確保刮削表面牢固地抓緊緊固件,并導(dǎo)致“鉆”進(jìn)到緊固件的頂面,擴(kuò)展成向上伸的波紋狀金屬線,大致如圖3所示。
      本發(fā)明的鉆頭可被用于從木頭或金屬拆卸螺絲,或?qū)㈩^部損壞的螺釘從其所安裝的被旋入元件中拆卸下來。簡(jiǎn)而言之,它能被用于將頭部變形的任何螺紋緊固件從其被擰上的任何物體上拆卸下來。
      本發(fā)明可進(jìn)行進(jìn)一步的變化。例如,鉆頭形成有三個(gè)凹槽和三個(gè)刮削表面,而不是如上所述的兩個(gè)徑向相對(duì)的凹槽和兩個(gè)刮削表面。因此,雖然本發(fā)明被用有限的實(shí)施方案所示出,但它并沒有被限制于此,而且。本發(fā)明的范圍是由權(quán)利要求所限定。
      權(quán)利要求
      1.一種圓柱形鉆頭,用于拆卸損壞螺絲,具有一軸和一形成有交點(diǎn)的尖端,所述尖端帶有多個(gè)縱向的凹槽,凹槽在所述尖端附近均勻設(shè)置,各由朝向逆時(shí)針方向的縱向表面所界定,并且位于包括所述軸的平面,并形成有直的刮削刃;多個(gè)所述凹槽的刮削刃,各刮削刃與所述軸成約為70°的角度;以及,在各刮削刃之后的支撐部分,所述支撐部分分別由在尖端處背面限定,背面從刮削刃離開,向下彎曲到界定縱向凹槽的后切削刃,各后切削刃也位于包括所述軸的平面,并且相對(duì)所述軸以比70°更小的角度放置。
      2.如權(quán)利要求1所述的鉆頭,結(jié)合螺紋緊固件,帶有軸,螺紋部分和頭部,所述頭部一般形成有徑向端面,至少帶有一個(gè)局部的工具可嚙合的凹槽在所述徑向端面,所述鉆頭的刮削刃,在一般設(shè)置在所述螺紋緊固件的所述軸上的交點(diǎn),與所述緊固件的所述徑向端面相嚙合。
      3.如權(quán)利要求1所述的鉆頭,其中,具有兩個(gè)徑向相對(duì)的縱向凹槽且該兩個(gè)凹槽的刮削刃位于同一縱向平面,該平面包括所述軸。
      4.如權(quán)利要求1所述的鉆頭,其中,所述縱向凹槽形成有彎曲表面,該彎曲表面從后切削刃延伸到刮削表面。
      5.一種方法,用于拆卸安裝在物體中并有變形端面的頭部的螺紋緊固件,該方法包括步驟a.提供以逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力鉆床;b.提供安裝在所述動(dòng)力鉆床的圓柱鉆頭,它帶有軸和形成有交點(diǎn)的尖端,所述尖端有多個(gè)縱向的凹槽,該凹槽在所述尖端附近均勻設(shè)置,各凹槽由向朝逆時(shí)針方向的縱向表面界定,并且位于包括所述軸的平面,并形成有直的刮削刃,各凹槽的刮削刃與所述軸成約70°的角度,以及在各刮削刃之后的支撐部分,各支撐部分分別由在尖端處的背面限定,背面離開所述刮削刃,向下彎曲到界定所述縱向凹槽的后切削刃處,各后切削刃也位于包括所述軸的平面,并且以相對(duì)所述軸比70°更小的角度放置,以及將帶有所述刮削刃的尖端壓靠在緊固件的表面上。
      全文摘要
      一種裝在逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力鉆床上的鉆頭。該鉆頭有軸和帶約140°交點(diǎn)的尖端(14)。在鉆頭上有多個(gè)刮削表面(20),各朝向逆時(shí)針到尖端的縱向凹槽(18)。每個(gè)刮削表面(20)有相對(duì)軸約70°角的刮削刃。在刮削表面(20)之后,尖端的外表面在背面向下彎曲到相鄰于另一縱向凹槽(18)的后切削刃。
      文檔編號(hào)B23P19/06GK1411404SQ01806058
      公開日2003年4月16日 申請(qǐng)日期2001年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月6日
      發(fā)明者P·J·貝爾加莫 申請(qǐng)人:P·J·貝爾加莫
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