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      鍛鋁藝術(shù)造型制品與生產(chǎn)設備及工藝的制作方法

      文檔序號:3114196閱讀:653來源:國知局
      專利名稱:鍛鋁藝術(shù)造型制品與生產(chǎn)設備及工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種鍛鋁制品與生產(chǎn)設備及工藝,特別是一種鍛鋁藝術(shù)造型制品與生產(chǎn)設備及工藝。
      背景技術(shù)
      目前,現(xiàn)有花園或小區(qū)的大門、柵欄、花臺、鐵藝家具、工藝品裝飾件、花園座椅、室內(nèi)暖氣片經(jīng)常使用鑄鐵制件制品,該類制品因是用鋼鐵材料制作,這就造成了制品易腐蝕及易生銹的缺點,且其份量重,不易安裝。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于設計一種鍛鋁藝術(shù)造型制品與生產(chǎn)設備及工藝,它使用鋁材制造上述各類藝術(shù)造型制品,是一種具有新穎性、實用性的新型裝飾建材,同時提供了該鍛鋁制品的生產(chǎn)設備及工藝。
      本發(fā)明的技術(shù)方案一種鍛鋁藝術(shù)造型制品,其特征在于它是由鑄鋁件、鍛鋁件、空心管狀鍛鋁型材與實心鋁型材構(gòu)成,所說的鋁件與型材經(jīng)加工構(gòu)成不同的花型鍛鋁制品。
      上述所說的鋁件與型材制成的不同花型鍛鋁制品可以是平直狀、圓弧狀、鍛角狀、表面軋花狀、花型狀、麻花狀、表面橫鍛狀、燈籠狀的多種花型。
      上述多種花型鍛鋁制品能夠搭配組合成不同花型的大門、圍欄、桌椅、裝飾家具、工藝品、裝飾件及暖氣片。
      上述所說的多種花型鍛鋁制品中的暖氣片是由鍛鋁管型材構(gòu)成的暖氣片做托片,其前面焊接鍛鋁花型飾件構(gòu)成。
      一種生產(chǎn)上述鍛鋁制品的生產(chǎn)設備,其特征在于它是由機架、電動機、傳動機構(gòu)、一對上軋刀、一對下軋刀、上軋刀軸、下軋刀軸及軋刀間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)所構(gòu)成,所說的電動機安裝在機架上,電動機的輸出端連接傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)的輸出端連接下軋刀軸,一對下軋刀呈對稱裝配在下軋刀軸上,下軋刀軸的輸出端連接軋刀間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)的輸入端,軋刀間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)的輸出端連接上軋刀軸,一對上軋刀呈對稱裝配在上軋刀軸上,且一對上軋刀與一對下軋刀間有工件放置量,軋刀間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)上有調(diào)節(jié)手柄,上軋刀軸與下軋刀軸分別裝配在軋刀軸軸承上。
      上述所說的一對上軋刀與一對下軋刀可以取鍛角刀、橫斷紋刀、壓花刀的異型刀具,所說的鍛角刀工作面為間斷凸弧狀刀口,所說的橫斷刀工作面為與刀具軸軸線呈一定角度的間斷凸棱狀刀口,所說的壓花刀工作面為刻花刀口。
      上述所說的傳動機構(gòu)是由減速箱、主傳動鏈輪、傳動鏈條及被傳動鏈輪所構(gòu)成,減速箱的輸入端連接電動機的輸出端,減速箱的輸出端連接主傳動鏈輪,主傳動鏈輪與被傳動鏈輪間依傳動鏈條相連接,被傳動鏈輪的輸出端即傳動機構(gòu)的輸出端。
      上述所說的軋刀間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)是由上刀軸傳動傘齒輪組、傘齒輪傳動軸、下刀軸傳動傘齒輪組及傘齒輪軸軸承所構(gòu)成,傘齒輪傳動軸裝配在傘齒輪軸軸承上,上刀軸傳動傘齒輪組與下刀軸傳動傘齒輪組呈工件截面水平中心線對稱裝配在傘齒輪傳動軸上,下刀軸傳動傘齒輪組的輸入端連接下軋刀軸的輸出端,上刀軸傳動傘齒輪組的輸出端連接上軋刀軸的輸入端。
      一種生產(chǎn)上述鍛鋁制品的工藝流程,其特征在于它是由備料(包括特定型材的制造)、下料、材料表面造型、調(diào)直、彎花型、整形、連接、對需密封的空心管狀型材打壓試漏、修整、表面處理、噴涂、掛色及包裝工序所構(gòu)成,所說的備料為備好鑄鋁件、鍛鋁件、空心管狀鍛鋁型材與實心鋁型材,其中特定型材的制造需要特制的模具來獲得不同截面形狀的空心管狀型材;下料為根據(jù)鋁藝制品尺寸的需要,把鑄鋁件、鍛鋁件、空心管狀型材與實心鋁型材及用特制模具制得的不同截面形狀的特定鋁管型材切斷成合格的尺寸;材料表面造型為包括鍛角、表面軋花、表面橫鍛的具體工藝;調(diào)直為保證材料表面的平面度和直線度;彎花型為根據(jù)鋁藝制品的要求,用冷彎及熱彎工藝彎制出各種不同尺寸幾何圖案的花型;其熱彎鋁藝制品花型的工藝中工件加熱溫度可為60--500℃;整形為保證對鑄鋁件、鍛鋁件、空心管狀型材與實心扁鋁型材的各種尺寸及幾何形狀的工藝要求;連接為包括焊接、鉚接、打卡子連接;對需密封的空心管狀型材打壓試漏即對花型鍛鋁制品中的暖氣片進行試漏工藝;修整為保證圖紙對鋁藝制品的幾何尺寸要求;修整工藝中包括對工件修毛刺處理;表面處理為對材料的表面進行特別處理,提高材料表面的附著力;處理方式包括噴砂與鍍鋅工藝;噴涂為按照圖紙對顏色的要求,進行靜電噴涂著色;掛色為按照鋁藝圖紙對顏色的要求,對制品表面顏色進行再處理;處理方式包括不同顏色的掛色、作舊工藝;包裝為以氣墊膜、苯板和木箱對制品進行包裝。
      上述所說的材料表面造型工藝中的表面橫鍛為利用橫鍛刀設備,對鑄鋁件、鍛鋁件、空心管狀型材與實心扁鋁型材外觀形狀進行再次加工,獲得新的鋁管外觀形狀。
      上述所說的材料表面造型工藝中的鍛角為利用鍛角刀設備,對鑄鋁件、鍛鋁件、空心管狀型材與實心扁鋁型材外觀形狀進行再次加工,獲得新的鋁品外觀形狀。
      上述所說的材料表面造型工藝中的表面軋花為利用軋花刀設備,對鑄鋁件、鍛鋁件、空心管狀型材與實心扁鋁型材外觀形狀進行再次加工,獲得新的鋁管外觀形狀。
      上述所說的連接工藝中的鉚接為利用專用的鉚接工具,按照鋁藝制品圖紙的要求,把各個部件鉚接在一起。
      上述所說的連接工藝中的焊接為利用專用的焊接設備,按照鋁藝制品圖紙的要求,把各個部件焊接在一起;且打磨焊口,保證焊接處的光滑、平整無毛刺;上述所說的連接工藝中的打卡子連接利用專用的打卡子工具,按照鋁藝制品圖紙的要求,把各個部件卡接在一起。
      本發(fā)明的優(yōu)越性在于1、鍛鋁藝術(shù)造型制品不易腐蝕,無生銹的缺點;2、制品份量輕,易安裝;3、藝術(shù)造型品種更多;4、鍛鋁藝術(shù)造型制品中的暖氣片散熱速度快,外觀造型花樣多,再散熱量相同時,該類暖氣片與鐵制暖氣片比較具有所占空間小、工藝簡單、造型美觀的優(yōu)點;5、加工比鐵制品容易,提高了工作效率。


      附圖1、2為本發(fā)明所涉一種鍛鋁制品整體結(jié)構(gòu)示意圖(不同花型鍛鋁制品可以有平直狀圖1-a、圓弧狀圖1-b、表面軋花狀圖1-c、表面橫鍛狀圖2-d、鍛角狀圖1-e、花型狀圖1-f、麻花狀圖2-g、燈籠狀圖1-h的多種花型)。
      附圖3為本發(fā)明所涉一種鍛鋁制品中的暖氣片整體結(jié)構(gòu)示意圖(圖3-a為暖氣片,圖3-b為暖氣片焊接飾件后的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖,圖3-c飾件示意圖)。
      附圖4為本發(fā)明所涉一種生產(chǎn)上述鍛鋁制品的生產(chǎn)設備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      附圖5為圖4的的A向視圖。
      附圖6為本實用新型所涉一種鍛鋁藝術(shù)造型制品的生產(chǎn)設備中的鍛角刀刀具結(jié)構(gòu)示意圖(圖6-a為主視圖,6-b為圖6-a的A向視圖)。
      附圖7為本實用新型所涉一種鍛鋁藝術(shù)造型制品的生產(chǎn)設備中的橫斷紋刀刀具結(jié)構(gòu)示意圖(圖7-a為主視圖,7-b為圖7-a的A向視圖)。
      附圖8為本實用新型所涉一種鍛鋁藝術(shù)造型制品的生產(chǎn)設備中的軋花刀刀具結(jié)構(gòu)示意圖(圖8-a為主視圖,8-b為圖8-a的A向視圖)。
      其中1為機架,2為主傳動鏈輪,3為減速箱,4為傳動鏈條,5為被傳動鏈輪,6為下軋刀軸,7為上軋刀軸,8為上軋刀,9為下軋刀,10為軋刀間隙調(diào)節(jié)手柄,11為上刀軸傳動傘齒輪組,12為傘齒輪傳動軸,13為下刀軸傳動傘齒輪組,14為軋刀軸軸承,15為傘齒輪軸軸承,16為被加工工件,17為電動機,18為鍛角刀刀具工作面,18a為鍛角刀刀具的軸孔,19為橫斷紋刀刀具工作面,19a為橫斷紋刀刀具的軸孔,20為軋花刀刀具工作面,20a為軋花刀刀具的軸孔,21為暖氣片,22為飾件,23為鉚釘,24為固定卡子。
      附圖9為本發(fā)明所涉一種生產(chǎn)上述鍛鋁制品的工藝流程圖。
      具體實施例方式實施例一種鍛鋁藝術(shù)造型制品(見圖1、2、3),其特征在于它是由鑄鋁件、鍛鋁件、空心管狀鍛鋁型材與實心鋁型材構(gòu)成,所說的鋁件與型材經(jīng)加工構(gòu)成不同的花型鍛鋁制品。
      上述所說的鋁件與型材制成的不同花型鍛鋁制品可以是平直狀1-a、圓弧狀1-b、鍛角狀1-e、表面軋花狀1-c、花型狀1-f、麻花狀2-g、表面橫鍛狀2-d、燈籠狀1-h的多種花型。
      上述多種花型鍛鋁制品能夠搭配組合成不同花型的大門(見圖1)及帶裝飾件的暖氣片(見圖3)。
      上述所說的多種花型鍛鋁制品中的暖氣片(見圖3)是由鍛鋁管型材構(gòu)成的暖氣片21做托片,其前面焊接鍛鋁花型飾件22構(gòu)成。
      一種生產(chǎn)上述鍛鋁制品的生產(chǎn)設備(見圖4),其特征在于它是由機架1、電動機17、傳動機構(gòu)、一對上軋刀8、一對下軋刀9、上軋刀軸7、下軋刀軸6及軋刀間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)所構(gòu)成,所說的電動機17安裝在機架1上,電動機17的輸出端連接傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)的輸出端連接下軋刀軸6,一對下軋刀9呈對稱裝配在下軋刀軸6上,下軋刀軸6的輸出端連接軋刀間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)的輸入端,軋刀間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)的輸出端連接上軋刀軸7,一對上軋刀8呈對稱裝配在上軋刀軸7上,且一對上軋刀8與一對下軋刀9間有工件16放置量,軋刀間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)上有調(diào)節(jié)手柄10,上軋刀軸7與下軋刀軸6分別裝配在軋刀軸軸承14上。
      上述所說的一對上軋刀8與一對下軋刀9可以取鍛角刀(見圖6)、橫斷紋刀(見圖7)、壓花刀(見圖8)的異型刀具,所說的鍛角刀工作面18為間斷凸弧狀刀口,所說的橫斷刀工作面19為與刀具軸軸線呈一定角度的間斷凸棱狀刀口,所說的壓花刀工作面20為刻花刀口。
      上述所說的傳動機構(gòu)(見圖4、5)是由減速箱3、主傳動鏈輪2、傳動鏈條4及被傳動鏈輪5所構(gòu)成,減速箱3的輸入端連接電動機17的輸出端,減速箱3的輸出端連接主傳動鏈輪2,主傳動鏈輪2與被傳動鏈輪5間依傳動鏈條4相連接,被傳動鏈輪5的輸出端即傳動機構(gòu)的輸出端。
      上述所說的軋刀間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)(見圖4、5)是由上刀軸傳動傘齒輪組11、傘齒輪傳動軸12、下刀軸傳動傘齒輪組13及傘齒輪軸軸承15所構(gòu)成,傘齒輪傳動軸12裝配在傘齒輪軸軸承15上,上刀軸傳動傘齒輪組11與下刀軸傳動傘齒輪組13呈工件截面水平中心線對稱裝配在傘齒輪傳動軸12上,下刀軸傳動傘齒輪組13的輸入端連接下軋刀軸6的輸出端,上刀軸傳動傘齒輪組11的輸出端連接上軋刀軸7的輸入端。
      一種生產(chǎn)上述鍛鋁制品的工藝流程(見圖9),其特征在于它是由備料(包括特定型材的制造)、下料、材料表面造型、調(diào)直、彎花型、整形、連接、對需密封的空心管狀型材打壓試漏、修整、表面處理、噴涂、掛色及包裝工序所構(gòu)成,所說的備料為備好鑄鋁件、鍛鋁件、空心管狀鍛鋁型材與實心鋁型材,其中特定型材的制造需要特制的模具來獲得不同截面形狀的空心管狀型材;下料為根據(jù)鋁藝制品尺寸的需要,把鑄鋁件、鍛鋁件、空心管狀型材與實心鋁型材及用特制模具制得的不同截面形狀的特定鋁管型材切斷成合格的尺寸;材料表面造型為包括鍛角、表面軋花、表面橫鍛的具體工藝;調(diào)直為保證材料表面的平面度和直線度;彎花型為根據(jù)鋁藝制品的要求,用冷彎及熱彎工藝彎制出各種不同尺寸幾何圖案的花型;其熱彎鋁藝制品花型的工藝中工件加熱溫度可為300℃左右;整形為保證對鑄鋁件、鍛鋁件、空心管狀型材與實心扁鋁型材的各種尺寸及幾何形狀的工藝要求;連接為包括焊接、鉚接、打卡子連接;對需密封的空心管狀型材打壓試漏即對花型鍛鋁制品中的暖氣片進行試漏工藝;修整為保證圖紙對鋁藝制品的幾何尺寸要求;修整工藝中包括對工件修毛刺處理;表面處理為對材料的表面進行特別處理,提高材料表面的附著力;處理方式包括噴砂與鍍鋅工藝;噴涂為按照圖紙對顏色的要求,進行靜電噴涂著色;掛色為按照鋁藝圖紙對顏色的要求,對制品表面顏色進行再處理;處理方式包括不同顏色的掛色、作舊工藝;包裝為以氣墊膜、苯板和木箱對制品進行包裝。
      上述所說的材料表面造型工藝中的表面橫鍛為利用橫鍛刀設備,對鑄鋁件、鍛鋁件、空心管狀型材與實心扁鋁型材外觀形狀進行再次加工,獲得新的鋁管外觀形狀。
      上述所說的材料表面造型工藝中的鍛角為利用鍛角刀設備,對鑄鋁件、鍛鋁件、空心管狀型材與實心扁鋁型材外觀形狀進行再次加工,獲得新的鋁品外觀形狀。
      上述所說的材料表面造型工藝中的表面軋花為利用軋花刀設備,對鑄鋁件、鍛鋁件、空心管狀型材與實心扁鋁型材外觀形狀進行再次加工,獲得新的鋁管外觀形狀。
      上述所說的連接工藝中的鉚接為利用專用的鉚接工具,按照鋁藝制品圖紙的要求,把各個部件用鉚釘23鉚接在一起(見圖1)。
      上述所說的連接工藝中的焊接為利用專用的焊接設備,按照鋁藝制品圖紙的要求,把各個部件焊接在一起;且打磨焊口,保證焊接處的光滑、平整無毛刺;上述所說的連接工藝中的打卡子連接利用專用的打卡子工具,按照鋁藝制品圖紙的要求,把各個部件用卡子24接在一起(見圖1)。
      權(quán)利要求
      1.一種鍛鋁藝術(shù)造型制品,其特征在于它是由鑄鋁件、鍛鋁件、空心管狀鍛鋁型材與實心鋁型材構(gòu)成,所說的鋁件與型材經(jīng)加工構(gòu)成不同的花型鍛鋁制品。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種鍛鋁藝術(shù)造型制品,其特征在于所說的鋁件與型材制成的不同花型鍛鋁制品可以是平直狀、圓弧狀、鍛角狀、表面軋花狀、花型狀、麻花狀、表面橫鍛狀、燈籠狀的多種花型;所說的多種花型鍛鋁制品能夠搭配組合成不同花型的大門、圍欄、桌椅、裝飾家具、工藝品、裝飾件及暖氣片。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所說的一種鍛鋁藝術(shù)造型制品,其特征在于所說的多種花型鍛鋁制品中的暖氣片是由鍛鋁管型材構(gòu)成的暖氣片做托片,其前面焊接鍛鋁花型飾件構(gòu)成。
      4.一種生產(chǎn)上述鍛鋁制品的生產(chǎn)設備,其特征在于它是由機架、電動機、傳動機構(gòu)、一對上軋刀、一對下軋刀、上軋刀軸、下軋刀軸及軋刀間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)所構(gòu)成,所說的電動機安裝在機架上,電動機的輸出端連接傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)的輸出端連接下軋刀軸,一對下軋刀呈對稱裝配在下軋刀軸上,下軋刀軸的輸出端連接軋刀間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)的輸入端,軋刀間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)的輸出端連接上軋刀軸,一對上軋刀呈對稱裝配在上軋刀軸上,且一對上軋刀與一對下軋刀間有工件放置量,軋刀間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)上有調(diào)節(jié)手柄,上軋刀軸與下軋刀軸分別裝配在軋刀軸軸承上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所說的一種生產(chǎn)上述鍛鋁制品的生產(chǎn)設備,其特征在于所說的一對上軋刀與一對下軋刀可以取鍛角刀、橫斷紋刀、壓花刀的異型刀具,所說的鍛角刀工作面為間斷凸弧狀刀口,所說的橫斷刀工作面為與刀具軸軸線呈一定角度的間斷凸棱狀刀口,所說的壓花刀工作面為刻花刀口。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所說的一種生產(chǎn)上述鍛鋁制品的生產(chǎn)設備,其特征在于所說的傳動機構(gòu)是由減速箱、主傳動鏈輪、傳動鏈條及被傳動鏈輪所構(gòu)成,減速箱的輸入端連接電動機的輸出端,減速箱的輸出端連接主傳動鏈輪,主傳動鏈輪與被傳動鏈輪間依傳動鏈條相連接,被傳動鏈輪的輸出端即傳動機構(gòu)的輸出端。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所說的一種生產(chǎn)上述鍛鋁制品的生產(chǎn)設備,其特征在于所說的軋刀間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)是由上刀軸傳動傘齒輪組、傘齒輪傳動軸、下刀軸傳動傘齒輪組及傘齒輪軸軸承所構(gòu)成,傘齒輪傳動軸裝配在傘齒輪軸軸承上,上刀軸傳動傘齒輪組與下刀軸傳動傘齒輪組呈工件截面水平中心線對稱裝配在傘齒輪傳動軸上,下刀軸傳動傘齒輪組的輸入端連接下軋刀軸的輸出端,上刀軸傳動傘齒輪組的輸出端連接上軋刀軸的輸入端。
      8.一種生產(chǎn)上述鍛鋁制品的工藝流程,其特征在于它是由備料(包括特定型材的制造)、下料、材料表面造型、調(diào)直、彎花型、整形、連接、對需密封的空心管狀型材打壓試漏、修整、表面處理、噴涂、掛色及包裝工序所構(gòu)成,所說的備料為備好鑄鋁件、鍛鋁件、空心管狀鍛鋁型材與實心鋁型材,其中特定型材的制造需要特制的模具來獲得不同截面形狀的空心管狀型材;下料為根據(jù)鋁藝制品尺寸的需要,把鑄鋁件、鍛鋁件、空心管狀型材與實心鋁型材及用特制模具制得的不同截面形狀的特定鋁管型材切斷成合格的尺寸;材料表面造型為包括鍛角、表面軋花、表面橫鍛的具體工藝;調(diào)直為保證材料表面的平面度和直線度;彎花型為根據(jù)鋁藝制品的要求,用冷彎及熱彎工藝彎制出各種不同尺寸幾何圖案的花型;其熱彎鋁藝制品花型的工藝中工件加熱溫度可為60--500℃;整形為保證對鑄鋁件、鍛鋁件、空心管狀型材與實心扁鋁型材的各種尺寸及幾何形狀的工藝要求;連接為包括焊接、鉚接、打卡子連接;對需密封的空心管狀型材打壓試漏即對花型鍛鋁制品中的暖氣片進行試漏工藝;修整為保證圖紙對鋁藝制品的幾何尺寸要求;修整工藝中包括對工件修毛刺處理;表面處理為對材料的表面進行特別處理,提高材料表面的附著力;處理方式包括噴砂與鍍鋅工藝;噴涂為按照圖紙對顏色的要求,進行靜電噴涂著色;掛色為按照鋁藝圖紙對顏色的要求,對制品表面顏色進行再處理;處理方式包括不同顏色的掛色、作舊工藝;包裝為以氣墊膜、苯板和木箱對制品進行包裝。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所說的一種生產(chǎn)上述鍛鋁制品的工藝流程,其特征在于所說的材料表面造型工藝中的表面橫鍛為利用橫鍛刀設備,對鑄鋁件、鍛鋁件、空心管狀型材與實心扁鋁型材外觀形狀進行再次加工,獲得新的鋁管外觀形狀;所說的材料表面造型工藝中的鍛角為利用鍛角刀設備,對鑄鋁件、鍛鋁件、空心管狀型材與實心扁鋁型材外觀形狀進行再次加工,獲得新的鋁品外觀形狀;所說的材料表面造型工藝中的表面軋花為利用軋花刀設備,對鑄鋁件、鍛鋁件、空心管狀型材與實心扁鋁型材外觀形狀進行再次加工,獲得新的鋁管外觀形狀。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8所說的一種生產(chǎn)上述鍛鋁制品的工藝流程,其特征在于所說的連接工藝中的鉚接為利用專用的鉚接工具,按照鋁藝制品圖紙的要求,把各個部件鉚接在一起;所說的連接工藝中的焊接為利用專用的焊接設備,按照鋁藝制品圖紙的要求,把各個部件焊接在一起;且打磨焊口,保證焊接處的光滑、平整無毛刺;所說的連接工藝中的打卡子連接利用專用的打卡子工具,按照鋁藝制品圖紙的要求,把各個部件卡接在一起。
      全文摘要
      一種鍛鋁藝術(shù)造型制品與生產(chǎn)設備及工藝,其特征在于它是由鑄鋁件、鍛鋁件、空心管狀鍛鋁型材與實心鋁型材構(gòu)成,所說的鋁件與型材經(jīng)加工構(gòu)成不同的花型鍛鋁制品。生產(chǎn)設備是由機架、電動機、傳動機構(gòu)、一對上軋刀、一對下軋刀、上軋刀軸、下軋刀軸及軋刀間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)所構(gòu)成。工藝流程是由備料(包括特定型材的制造)、下料、材料表面造型、調(diào)直、彎花型、整形、連接、對需密封的空心管狀型材打壓試漏、修整、表面處理、噴涂、掛色及包裝工序所構(gòu)成。本發(fā)明的優(yōu)越性在于鍛鋁藝術(shù)造型制品不易腐蝕,無生銹;份量輕,易安裝;造型品種更多;鍛鋁藝術(shù)造型暖氣片散熱速度快,加工比鐵制品容易,提高了工作效率。
      文檔編號B21D53/00GK1470340SQ02125328
      公開日2004年1月28日 申請日期2002年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月25日
      發(fā)明者馬松, 松 馬 申請人:富達法蘭(天津)有限公司
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