專(zhuān)利名稱(chēng)：中空鋼熱擠壓法生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及中空鋼熱擠壓生產(chǎn)方法，特別是一種將熱擠壓法、浮動(dòng)芯棒、拉拔法結(jié)合在一起的中空鋼制造工藝。
熱擠壓法是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外制管中最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，但完全的熱擠壓法的芯棒由于在擠壓過(guò)程中受到高溫拉伸、強(qiáng)力磨擦應(yīng)力的作用，過(guò)細(xì)就會(huì)出現(xiàn)斷裂，因此在國(guó)內(nèi)還沒(méi)有使用小于60mm芯棒的先例。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的中空鋼熱擠壓法生產(chǎn)工藝，主要包括下列工藝流程坯料制孔、加熱，擠壓成型，冷卻，其特征在于采用熱擠壓機(jī)擠壓成型，首先將坯料放置在擠壓機(jī)體上，擠壓頭帶著浮動(dòng)芯棒及包裹浮動(dòng)芯棒的護(hù)芯套同時(shí)前行，進(jìn)入坯料預(yù)留的中間孔后，連同坯料進(jìn)入熱擠壓機(jī)的擠壓模體；擠壓頭繼續(xù)前行，坯料在擠壓頭的擠壓下發(fā)生塑性變形，帶動(dòng)著浮動(dòng)芯棒從擠壓機(jī)出口擠出成形，而此時(shí)護(hù)芯套停止不動(dòng)，留在擠壓模體內(nèi)。
本發(fā)明采用浮動(dòng)芯棒代替固定定針，并用護(hù)芯套加以保護(hù)，使中空鋼在擠壓過(guò)程中浮動(dòng)芯棒不再受高溫拉伸和磨擦應(yīng)力的作用，受力情況大為改觀，解決了熱擠壓法不能擠壓60mm以下孔徑的難題，擠壓孔徑最小可達(dá)到5mm，內(nèi)孔質(zhì)量高。在擠壓過(guò)程中同時(shí)提高了鋼材組織的致密性，因而提高了中空鋼的強(qiáng)度，增加了有效壽命，鋼材形狀及幾何尺寸好。同時(shí)浮動(dòng)芯棒可多次重復(fù)使用，因而有效降低了生產(chǎn)成本，具有擠壓速度快(200至300mm/s的擠壓高速)，生產(chǎn)效率高，成材率高的效果，成材率高達(dá)90％以上。
下面結(jié)合附圖
對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。
附圖中，1為浮動(dòng)芯棒、2為擠壓頭、3為護(hù)芯套、4為坯料、5為擠壓模體。
浮動(dòng)芯棒1的直徑?jīng)Q定了中空鋼的內(nèi)孔直徑，由于浮動(dòng)芯棒1采用護(hù)芯套3加以保護(hù)，不僅保證了成材后中空鋼內(nèi)孔的直線(xiàn)度，而且在擠壓過(guò)程中浮動(dòng)芯棒1不受高溫拉伸和磨擦應(yīng)力的作用，受力情況大為改觀，解決了熱擠壓法不能擠壓60mm以下孔徑的難題，擠壓孔徑最小可達(dá)到5mm。
權(quán)利要求
1.中空鋼熱擠壓法生產(chǎn)工藝，主要包括下列工藝流程坯料(4)制孔、加熱，擠壓成型，冷卻，其特征在于采用熱擠壓機(jī)擠壓成型，首先將坯料(4)放置在擠壓機(jī)體上，擠壓頭(2)帶著浮動(dòng)芯棒(1)及包裹浮動(dòng)芯棒(1)的護(hù)芯套(3)同時(shí)前行，進(jìn)入坯料(4)預(yù)留的中間孔后，連同坯料(4)進(jìn)入熱擠壓機(jī)的擠壓模體(5)；擠壓頭(2)繼續(xù)前行，坯料(4)在擠壓頭(2)的擠壓下發(fā)生塑性變形，帶動(dòng)著浮動(dòng)芯棒(1)從擠壓機(jī)出口擠出成形，而此時(shí)護(hù)芯套(3)停止不動(dòng)，留在擠壓模體(5)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空鋼熱擠壓法生產(chǎn)工藝，其特征在于成形后的中空鋼經(jīng)冷卻后，用拉拔機(jī)抽出浮動(dòng)芯棒(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中空鋼熱擠壓法生產(chǎn)工藝，其特征在于在擠壓成形前，用工頻爐對(duì)坯料(4)進(jìn)行精確調(diào)溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空鋼熱擠壓法生產(chǎn)工藝，其特征在于坯料(4)可采用爐外精煉法冶煉，然后利用離心澆鑄法制孔，使坯料形成中間孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中空鋼熱擠壓法生產(chǎn)工藝，其特征在于坯料(4)可采用爐外精煉法冶煉，然后利用離心澆鑄法制孔，使坯料形成中間孔。
全文摘要
本發(fā)明為一種中空鋼熱擠壓法生產(chǎn)工藝，主要包括下列工藝流程坯料制孔、加熱，擠壓成型，特點(diǎn)是采用熱擠壓機(jī)擠壓成型，擠壓頭帶著浮動(dòng)芯棒及護(hù)芯套同時(shí)進(jìn)入坯料預(yù)留的中間孔內(nèi)，坯料在擠壓頭的擠壓下發(fā)生塑性變形，連同浮動(dòng)芯棒從擠壓機(jī)出口擠出成形。本發(fā)明采用浮動(dòng)芯棒代替固定定針，并用護(hù)芯套加以保護(hù)，使浮動(dòng)芯棒不再受高溫拉伸和摩擦應(yīng)力的作用，解決了熱擠壓法不能擠壓Φ60mm以下孔徑的難題，擠壓孔徑最小可達(dá)到Φ5mm。具有擠壓速度快，生產(chǎn)效率高，成材率高的效果，成材率高達(dá)90％以上。
文檔編號(hào)B21C23/00GK1396012SQ0213536
公開(kāi)日2003年2月12日 申請(qǐng)日期2002年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月19日
發(fā)明者李明鎖, 張樂(lè)林 申請(qǐng)人:李明鎖