專利名稱:鋼絲繩液壓切斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種手動(dòng)工具,特別是一種用于對(duì)鋼絲繩進(jìn)行剪切作業(yè)的鋼絲繩液壓切斷機(jī)。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有的技術(shù)中,鋼絲繩的切斷通常采用手動(dòng)剪刀或鉗子,其存在如下不足1、不能切割直徑較大的鋼絲繩;2、為了省力,剪刀或鉗子的杠桿過長(zhǎng),須占據(jù)較大的空間,且使用不方便;3、工作時(shí),剪刀口或鉗口成斜坡狀,使鋼絲繩受力不均勻。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是1、現(xiàn)有的剪刀或鉗子不能切割直徑較大的鋼絲繩;2、為了省力,剪刀或鉗子的杠桿過長(zhǎng),須占據(jù)較大的空間,且使用不方便;3、工作時(shí),剪刀口或鉗口成斜坡狀,使鋼絲繩受力不均勻。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種鋼絲繩液壓切斷機(jī),所述的鋼絲繩液壓切斷機(jī)由底座、液壓泵、切頭、連接扣、連接鉤、切槽、切刀和活塞桿構(gòu)成,所述的底座的一端固定有所述的液壓泵,具體的固定方式可以為焊接固定,所述的切頭的下部固定在所述的底座的另一端,具體的固定方式可以為螺釘固定,所述的切頭的上部與所述的連接扣相互連接,具體的連接方式可以為螺栓連接,所述的連接扣與所的連接鉤相互結(jié)合,所述的連接鉤固定在所述的液壓泵的泵體上,具體的固定方式可以為焊接固定,所述的切頭內(nèi)設(shè)置有切槽,所述的切刀設(shè)置在所述的切槽內(nèi),所述的切刀與所述的液壓泵的活塞桿相互連接。
本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相對(duì)照,因?yàn)槭褂昧虽摻z繩液壓切斷機(jī),可以切割直徑較大的鋼絲繩,且使用方便、受力均勻。
圖1是本發(fā)明鋼絲繩液壓切斷機(jī)原理圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示,本發(fā)明鋼絲繩液壓切斷機(jī),由底座1、液壓泵2、切頭3、連接扣4、連接鉤5、切槽6、切刀7和活塞桿8構(gòu)成,所述的底座1的一端固定有所述的液壓泵2,具體的固定方式可以為焊接固定,所述的切頭3的下部固定在所述的底座1的另一端,具體的固定方式可以為螺釘固定,所述的切頭3的上部與所述的連接扣4相互連接,具體的連接方式可以為螺栓連接,所述的連接扣4與所的連接鉤5相互結(jié)合,所述的連接鉤5固定在所述的液壓泵2的泵體上,具體的固定方式可以為焊接固定,所述的切頭3內(nèi)設(shè)置有切槽6,所述的切刀7設(shè)置在所述的切槽6內(nèi),所述的切刀7與所述的液壓泵2的活塞桿8相互連接。
權(quán)利要求
1,一種鋼絲繩液壓切斷機(jī),由底座、液壓泵、切頭、連接扣、連接鉤、切槽、切刀和活塞桿構(gòu)成,其特征在于所述的底座的一端固定有所述的液壓泵,所述的切頭的下部固定在所述的底座的另一端,所述的切頭的上部與所述的連接扣相互連接,所述的連接扣與所的連接鉤相互結(jié)合,所述的連接鉤固定在所述的液壓泵的泵體上,所述的切頭內(nèi)設(shè)置有切槽,所述的切刀設(shè)置在所述的切槽內(nèi),所述的切刀與所述的液壓泵的活塞桿相互連接。
2,根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩液壓切斷機(jī),其特征是所述的底座的一端固定有所述的液壓泵,具體的固定方式為焊接固定。
3,根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩液壓切斷機(jī),其特征是所述的切頭的下部固定在所述的底座的另一端,具體的固定方式為螺釘固定。
4,根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩液壓切斷機(jī),其特征是所述的切頭的上部與所述的連接扣相互連接,具體的連接方式為螺栓連接。
5,根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩液壓切斷機(jī),其特征是所述的連接鉤固定在所述的液壓泵的泵體上,具體的固定方式為焊接固定。
全文摘要
一種鋼絲繩液壓切斷機(jī),由底座、液壓泵、切頭、連接扣、連接鉤、切槽、切刀和活塞桿構(gòu)成,所述的底座的一端固定有所述的液壓泵,所述的切頭的下部固定在所述的底座的另一端,所述的切頭的上部與所述的連接扣相互連接,所述的連接扣與所的連接鉤相互結(jié)合,所述的連接鉤固定在所述的液壓泵的泵體上,所述的切頭內(nèi)設(shè)置有切槽,所述的切刀設(shè)置在所述的切槽內(nèi),所述的切刀與所述的液壓泵的活塞桿相互連接。本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相對(duì)照,因?yàn)槭褂昧虽摻z繩液壓切斷機(jī),可以切割直徑較大的鋼絲繩,且使用方便、受力均勻。
文檔編號(hào)B21F11/00GK1506180SQ0215095
公開日2004年6月23日 申請(qǐng)日期2002年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月11日
發(fā)明者祝志斌 申請(qǐng)人:上海神模電氣有限公司