專利名稱：熱裝輥套式組合軋輥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于冶金機械領域，適用于鋼材、銅材、鋁材軋制機械的軋輥。
背景技術：
金屬材料的軋制通常使用整體軋輥。其缺點在于①材料的浪費大。軋輥經(jīng)多次修復使用，直徑減小到最終須報廢時，所廢棄的材料大于整個軋輥的60％。
②軋輥所用材料不易選擇。采用高合金材料，軋輥造價過高；采用低合金材料，軋輥使用壽命又過短。采用雙金屬復合鑄造，由于軋輥截面尺寸較大，致使熱處理的冷卻速度太慢，從而軋輥表層的硬化層深度不夠，高合金材料的性能得不到充分的發(fā)揮。
金屬材料的軋制已有的組合軋輥，是由芯軸、輥套、傳動鍵、螺母組合而成。其缺點在于①芯軸與輥套為相互組合，各開有一個鍵槽。鍵槽不但使輥套的局部厚度減小，而且鍵槽的尖角處易產(chǎn)生應力集中，使輥套容易產(chǎn)生裂紋。因此輥套不能承受軋制過程中的較大交變應力，輥套的直徑大小以及用材的選擇都受到限制。
②尺寸大的螺母裝卸困難。
③鍵槽和螺母的加工繁復。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設計一種加工簡單、裝卸方便、使用可靠、可承受較大交變應力的組合軋輥。
本發(fā)明上述目的的達到，采用的技術方案是軋輥由芯軸1、輥套2、定位楔4、定位套3構(gòu)成，芯軸1的一端有一個定位臺階6，另一端有一個定位臺階7和環(huán)型定位凹槽5；輥套2加熱膨脹后裝在芯軸1上，冷卻后與芯軸1牢固組合，依靠接觸面的摩擦力傳送力矩；兩件或多件定位楔4放入芯軸1的凹槽5中，阻止輥套2的軸向位移；定位套3加熱膨脹后裝在定位臺階7上，冷卻后與芯軸1牢固組合，定位套3的一部分卡住定位楔4，阻止定位楔4的徑向位移。
本發(fā)明熱裝輥套式組合軋輥與已有技術相比，具有以下優(yōu)點①熱裝輥套式組合軋輥無鍵槽、無螺紋，達到了加工簡單、能夠承受較大交變應力的目的；②采用感應線圈局部加熱，達到了裝卸方便的目的；③芯軸1上的定位臺階6、7和定位凹槽5與定位楔4、定位套3共同作用，達到了輥套使用可靠的目的。
④熱裝輥套式組合軋輥的輥套2可用高硬度的高合金鋼制作，也可以用高合金鑄鐵制作，輥套的外徑可達300～600mm，軋輥的使用壽命可提高2倍以上，降低成本30％。


圖1為本發(fā)明熱裝輥套式組合軋輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明熱裝輥套式組合軋輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明熱裝輥套式組合軋輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖與實施例作進一步描述實施例1，如圖1所示，芯軸1用40Cr鋼制作，輥套2用Cr12MoV鋼制作，兩件半圓環(huán)形的定位楔4用45鋼制作，定位套3用45鋼制作；輥套2及定位套3加熱到一定溫度后，將輥套2裝入芯軸1并使輥套2的一端與芯軸1上的定位臺階6接觸；將兩件半圓環(huán)形的定位楔4裝入芯軸1的環(huán)形定位凹槽5中；然后將定位套裝3入芯軸1的定位臺階7，并使定位套3的一部分卡住定位楔4，冷卻后，軋輥組合牢固。與整體軋輥相比，此軋輥使用壽命提高2倍以上，降低成本30％。
實施例2如圖2所示，芯軸1用40Cr制成，直徑大小不同的輥套2共七件用高硬度鑄鐵制成，定位楔4兩件用45鋼制成，定位套3一件用45鋼制成。七件輥套2加熱后裝入芯軸1，然后在芯軸1的環(huán)形凹槽5中裝入兩件定位楔4，最后在芯軸1上裝入已加熱的定位套3，并使定位套3的一部分卡住定位楔4。冷卻后，軋輥組合牢固。此軋輥使用壽命提高3倍，用于槽鋼的軋制。
實施例3如圖3所示，芯軸1的中間設一定位臺階6，芯軸1兩端各設一環(huán)形凹槽5。芯軸1用40Cr鋼制成，輥套2兩件用高硬度鑄鐵制成，定位楔4四件用45鋼制成，定位套3兩件用45鋼制成。在芯軸1的一端裝入一件已加熱的輥套2，在環(huán)形凹槽中裝入兩件定位楔4，裝上一件已加熱的定位套3；然后在芯軸的另一端按同樣的方法裝入一件輥套2、兩件定位楔4、一件定位套3。用于軋制角鋼，軋輥使用壽命提高3倍。
權(quán)利要求1.熱裝輥套式組合軋輥屬于冶金機械領域，它由芯軸1、輥套2、定位楔4、定位套3構(gòu)成，其特征在于輥套2加熱膨脹后裝在芯軸1上，冷卻后與芯軸1牢固組合，依靠接觸面的摩擦力傳送力矩；兩件或多件定位楔4放入芯軸1的凹槽5中，阻止輥套2的軸向位移；定位套3加熱膨脹后裝在定位臺階7上，冷卻后與芯軸1牢固組合，定位套3的一部分卡住定位楔4，阻止定位楔4的徑向位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱裝輥套式組合軋輥其特征在于將輥套2裝入芯軸1并使輥套2的一端與芯軸1上的定位臺階6接觸；將兩件半圓環(huán)形的定位楔4裝入芯軸1的環(huán)形定位凹槽5中；然后將定位套裝3入芯軸1的定位臺階7，并使定位套3的一部分卡住定位楔4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱裝輥套式組合軋輥，其特征在于七件輥套2加熱后裝入芯軸1，接著在芯軸1的環(huán)形凹槽5中裝入兩件定位楔4，然后在芯軸1上裝入加熱的定位套3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱裝輥套式組合軋輥，其特征在于在芯軸1的一端裝入一件已加熱的輥套2，然后在環(huán)形凹槽中裝入兩件定位楔4和一件加熱的定位套3；接著在芯軸的另一端按同樣的方法裝入一件輥套2、兩件定位楔4、一件定位套3。
專利摘要本實用新型屬于冶金機械領域，它由芯軸1、輥套2、定位楔4、定位套3構(gòu)成，其特征在于輥套2加熱膨脹后裝在芯軸1上，冷卻后與芯軸1牢固組合；定位楔4放入芯軸1的凹槽5中；定位套3加熱膨脹后裝在芯軸1的定位臺階7上，定位套3的一部分卡住定位楔4；本實用新型軋輥無鍵槽、無螺紋，加工簡單、能夠承受較大交變應力；輥套2的外徑可達300～600mm，使用壽命可提高2倍以上，降低成本30％。
文檔編號B21B27/02GK2544851SQ0220786
公開日2003年4月16日 申請日期2002年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月18日
發(fā)明者任立軍, 向勇 申請人:中南大學